JPH0714852Y2 - 茶葉のサンプリング装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本願は茶葉のサンプリング装置に関する。

〔従来の技術〕

茶葉のサンプリング装置としては、例えば本出願人が過
去に開発した特開平２−105035号公報にみられる装置が
ある。この装置は、取出トラフ（３）の後端上方にサン
プリング時に間欠的に逆搬送方向に移動するロッド（1
4）を配することによって、茶葉のブリッヂ現象を防止
している。

〔考案が解決しようとする課題〕

その後、本出願人が研究を進めた結果、次のような解決
課題を見出した。すなわち、サンプリング装置は茶葉の
性状の測定のために測定装置に茶葉を供給するための装
置であるが、測定装置が０点補正をする際には茶葉の供
給を一時的に停止しなくてはならない。そこで、０点補
正は製茶処理が終了し製茶機から茶葉が取り出されてか
ら次の茶葉が投入されるまでの間に行うのであるが、葉
打機、粗揉機等の高水分を扱う製茶機では、測定装置に
茶葉が付着しやすいため０点が変動しやすく、製茶工程
中にも０点補正をする必要が生じることがある。この場
合、サンプリング装置を停止するとサンプリング装置の
製茶機に挿入された部分に茶葉が載ってもこの茶葉が移
送されないため、茶葉が次々と積載され、その除去が困
難になるとともに茶葉の重量によって装置が損傷する恐
れがある。前述のロッド（14）によれば多少の茶葉は除
去できるが、完全に除去するまでには時間がかかり、そ
れまでは安定したサンプルの供給ができなくなってしま
う。

よって、本願は、工程中、サンプリングの停止後、直ち
にサンプリングを再開することが可能なサンプリング装
置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本願の茶葉のサンプリング装置は、製茶機内部に取出コ
ンベヤを挿入し、取出コンベヤの上方には取出コンベヤ
とほぼ等幅の開閉板を配し、開閉板は上辺を製茶機内壁
に回動自在に取りつけるとともに動力シフタに連結し、
開閉板の下辺を製茶機内壁に当接する位置と取出コンベ
ヤのほぼ後端上方にあたる位置に切換自在としたことを
特徴とする。

〔作用〕

サンプリング中は開閉板の下辺は製茶機内壁に接近した
位置に置かれる。このときは開閉板は茶葉のサンプリン
グを阻害せず茶葉は取出コンベヤに載って機外に取り出
される。

サンプリング停止時には、動力シフタを働かせて開閉板
の下辺を取出コンベヤのほぼ後端上方にあたる位置に移
動する。すると茶葉は、開閉板により取出コンベヤ上へ
の落下を阻害されるため、取出コンベヤに多量の茶葉が
積載されることはない。

〔実施例〕

以下、本願を製茶葉打機の水分計に適用した装置につい
て説明する。

１は従来公知の葉打機であり、２はフレーム、３は側
板、４は主軸である。５は葉打機１の一側に配設された
水分計であり、取出コンベヤ６、計測コンベヤ７、返却
コンベヤ８を有する。これらコンベヤ6,7,8にはいずれ
も一例として振動コンベヤが用いられ、トラフ９を板ば
ね10にて中空枠11上に支持し、トラフ９の後端にバイブ
レータ12を連結したものであり、特開平２−67229号公
報に開示された振動コンベヤとほぼ同様の構成を有す
る。

取出コンベヤ６はその後端が取出孔13を介して機内に挿
入され、フレーム２に固着されたステー14に、ステー14
に穿設された長孔15を介して、蝶ねじ16にて取りつけら
れる。よって、蝶ねじ16を緩め、バイブレータ12に取り
つけられた把手17を矢印Ａ方向に引けば、取出コンベヤ
６全体が機外に引き出される。これは機内の掃除の際に
取出コンベヤを通じて水分計が水に濡れるのを防止する
ための機能であり、さらにレール18にガイドされたシャ
ッタ19を閉めて取出孔13を塞げば、防水効果は完全にな
る。20はトラフ９の上方を覆う通気性の飛散防止カバー
である。

計測コンベヤ７の中空枠11′には門型枠21が取りつけら
れ、門型枠21はロードセル22に保持され、その全体の重
量が測定される。また、中空枠11′の後端にはエアシリ
ンダ23が装着され、そのピストンロッド24の先端には、
計測コンベヤ７のトラフ９′の幅とほぼ等幅の掃除具25
が取りつけられる。この掃除具25はピストンロッド24が
短縮しているときはトラフ９′の搬送路外に退避し、ピ
ストンロッド24が伸長したときに搬送路に近接しながら
搬送路を縦断し、トラフ９′の搬送面に付着した茶葉を
除去する。本例では掃除具は直方体のプラスチック材で
あるが、刷毛としてもよい。26はトラフ９′に螺着され
た緩衝布で、取出コンベヤ６から供給された茶葉が計測
コンベヤ７のトラフ９′に落下するときの衝撃を減少す
るものである。

27、28はマイクロ波の送受信器であり、計測コンベヤの
トラフ９′を上下に挟んで対向配設される。なお、マイ
クロ波の送受信器27、28とロードセル22は、葉打機１と
は独立したスタンド（図示略）により保持され、葉打機
１の振動による精度の低下が予防されている。

29は本願の特徴的構成たる開閉板であり、取出コンベヤ
のトラフ９上方の製茶機内壁に蝶番30にて回動自在に取
りつけられ、開閉板29の前面中央にはブラケット31が突
設されて、ブラケット31は側板２を貫通する。32は動力
シフタたるエアシリンダであり、ステー33にて側板外面
に回動自在に装着され、そのピストンロッド34の先端に
は前記ブラケット31が回動自在に取りつけられる。

そこで、まず葉打機１に茶葉が投入される前に０点補正
を行う。すなわち、計測コンベヤ上に茶葉が載っていな
い状態におけるロードセル22の初期重量G0とマイクロ波
受信器27の初期エネルギーM0を測定し記憶する。その
後、葉打機１に茶葉を投入し、葉打処理を行うととも
に、エアシリンダ32のピストンロッド34を縮小し、開閉
板29を内壁に当接した状態のまま、バイブレータ12を作
動し、取出コンベヤ６、計測コンベヤ７、返却コンベヤ
８を稼動させる。すると、機内の茶葉はトラフ６の後端
に落下して機外に取り出され、計測コンベヤ７に供給さ
れて、ここでロードセル22によりその全体の重量ｇが測
定されるとともに、茶葉により減衰されたマイクロ波の
エネルギーｍが測定される。実際の茶葉の重量は（ｇ−
G0）で求められ、マイクロ波エネルギーの減少量は（M0
−ｍ）で求められるので、これら値を次式に代入して茶
葉の含水率Ｗを求める。

Ｗ＝K1×（M0−ｍ）÷（ｇ−G0）＋K2 （ただしK1、K2は実験により求められた定数） 上式で算出された含水率Ｗは、熱風温度や熱風量の調整
に利用される。

ところで、茶葉が計測コンベヤに付着すると、０点が変
動し、測定精度が経過してしまう。よって、本例では葉
打処理中においても５分毎にサンプリング装置を停止し
て０点補正を行う。それにはまず、エアシリンダ32のピ
ストンロッド34を伸長し、第２図に二点鎖線で示すよう
に開閉板29の下端を取出コンベヤ６のほぼ後端上方にあ
たる位置に切り換える。すると、茶葉は開閉板29に遮ら
れて取出コンベヤ６上に落下することができなくなる。
その後、取出コンベヤ６、計測コンベヤ７を順次停止
し、エアシリンダ23のピストンロッド24を伸縮して、掃
除具25でトラフ９′の搬送面に付着した茶葉を除去す
る。そして、再度計測コンベヤ７のみを稼動して上述と
同様に０点補正を行う。なお、０点補正の際には計測コ
ンベヤ７は停止していてもよい。０点補正を終えたら再
度エアシリンダ32のピストンロッド34を縮小し、開閉板
29を内壁に当接し、取出コンベヤ６を稼動すれば、直ち
にサンプリングを再開することができる。

なお、動力シフタとして、エアシリンダでなくモータシ
リンダやソレノイド等も利用できる。

〔効果〕

本願の茶葉のサンプリング装置は、以上のように、サン
プリング停止時に取出コンベヤ上に多量の茶葉が積載さ
れてしまうのを防止できるため、その後直ちにサンプリ
ングを再開することが可能となり、また装置の損傷も防
止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例装置の正面図、第２図は同側面図であ
る。 １…製茶機（葉打機）、６…取出コンベヤ、29…開閉
板、32…動力シフタ（エアシリンダ）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】製茶機内部に取出コンベヤを挿入し、取出
   コンベヤの上方には取出コンベヤとほぼ等幅の開閉板を
   配し、開閉板は上辺を製茶機内壁に回動自在に取りつけ
   るとともに動力シフタに連結し、開閉板の下辺を製茶機
   内壁に当接する位置と取出コンベヤのほぼ後端上方にあ
   たる位置に切換自在とした、茶葉のサンプリング装置。