JPH0714902B2 - N―アルキル置換アミノフェノール類の製造方法 - Google Patents
N―アルキル置換アミノフェノール類の製造方法Info
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Description
ミノフェノール類とケトン類を、有機溶媒、還元用触媒
及び水素の存在下に、還元アルキル化反応に付してN−
アルキル置換アミノフェノール類を製造する方法に関す
る。N−アルキル置換アミノフェノール類は、感熱・感
圧紙用染料、キサンテン系染料、蛍光染料等の中間体と
して工業的に極めて重要な化合物である。
ノフェノール類とケトン類を、有機溶媒、還元用触媒、
及び水素の存在下に、還元アルキル化反応に付してN−
アルキル置換アミノフェノール類を製造する方法は公知
である。
白金系、パラジウム系などの貴金属類の触媒は、芳香環
に対する還元能力を有しているため、そのまま使用する
場合には、反応条件によっては、副反応として芳香環の
核水添が起こり、その結果、目的物であるN−アルキル
置換アミノフェノール類の収率が低下してしまうという
問題があった。また、工業的には、これらの貴金属触媒
は高価であるので、通常、触媒を繰返して使用すること
が必須となるが、触媒を繰返して使用した場合には、芳
香環の核水添の他、アミノフェノール類とアルデヒド
類、又はアミノフェノール類とケトン類との重質化反応
の発生、更に、アルデヒド類又はケトン類が還元される
ことによるアルコールの副生が増加するなど、工業的に
問題があった。
ば、特開昭57-165349号公報、特開昭58-26844号公報、
特開昭58-194843号公報に、還元アルキル化反応の際
に、固体の硫黄化合物を添加したり、硫化白金触媒を用
いることによりアルコールの副生を抑制する技術が記載
されている。
る程度抑制できるが、一方、主反応である還元アルキル
化反応の反応速度も同時に抑制されるため、アミノフェ
ノール類の不安定なシッフベースの重質化反応が生起し
てしまうという問題があり、更に、触媒を繰返して使用
した場合に、触媒から硫黄が脱離することにより、反応
の制御が困難になるといった問題がある。
技術に関してほとんど記載されておらず、特にN−アル
キル置換アミノフェノール類の製法に於ける核水添抑制
の技術については、従来、知られていなかった。
の好ましくない副反応を抑制し、高収率のもと、触媒を
繰返して使用し得るという、工業的に非常に有利なN−
アルキル置換アミノフェノール類の製法を提供すること
を主たる目的とするものである。
した結果、周期律表より選ばれた特定の金属元素を含有
する溶液で接触処理した白金又はパラジウム触媒を使用
することにより、その目的が達成されるという知見を
得、本発明に到達したものである。
ノフェノール類とアルデヒド類、又はアミノフェノール
類とケトン類から、還元アルキル化反応によりN−アル
キル置換アミノフェノール類を製造するにあたり、活性
炭に担持された白金又はパラジウム触媒を、周期律表第
IB族、第IIB族、第IVB族、第VB族及び第VIB族から選ば
れる金属元素の一種以上を含有する溶液で接触処理をし
た後、該還元アルキル化反応に供することを特徴とする
N−アルキル置換アミノフェノール類の製造方法に係る
ものである。
ミノフェノール、m−アミノフェノール、p−アミノフ
ェノール等である。
ド、プロピオンアルデヒド、ブチルアルデヒド、イソバ
レルアルデヒド等の脂肪族アルデヒド、シクロヘキシル
アルデヒド、フルフラール等の環式アルデヒド、ベンズ
アルデヒド、p−トルアルデヒド等の芳香族アルデヒド
等が例示される。
2−ペンタノン等の脂肪族ケトン、シクロペンタノン、
シクロヘキサノン等の環式ケトン、アセトフェノン、p
−メチルアセトフェノン等の芳香族ケトンが例示され
る。
ノフェノール、N−プロピルアミノフェノール、N−ブ
チルアミノフェノール、N−シクロヘキシルアミノフェ
ノール、N−ベンジルアミノフェノール、N−イソプロ
ピルアミノフェノール等のN−モノアルキルアミノフェ
ノール類、N,N−ジエチルアミノフェノール、N,N−ジブ
チルアミノフェノール、N−エチル−N−イソブチルア
ミノフェノール、N−エチル−N−イソアミルアミノフ
ェノール等のN,N−ジアルキルアミノフェノール類が例
示される。
ル、例えば、メタノール、エタノール等が用いられる。
特徴的な接触処理を施した後、反応に供する点にある。
を、周期律表第IB族、第IIB族、第IVB族、第VB族及び第
VIB族から選ばれる金属元素の一種以上を含有する溶液
で接触処理した後、還元アルキル化反応に供することが
必要である。
n,Cd,Sn,Pb,As,Sb,Se,Te等が例示される。
に担持された白金又はパラジウム触媒からなるスラリー
液に対し、周期律表より選ばれた金属元素を含む金属塩
を添加して得られる触媒スラリーを、そのまま還元アル
キル化反応に供する方法、又は 上記の触媒スラリーを濾過することにより得られ
る固体の触媒を、還元アルキル化反応に供する方法があ
る。
は、新しい触媒、又は一度反応に使用して回収した触媒
を有機溶媒と一緒に仕込んでから、攪拌下に金属塩を単
独で、又は有機溶媒溶液として添加して行なうことがで
きる。この操作は、不活性ガス雰囲気下、N2加圧下、H2
加圧下のいずれでもよく、又処理時の温度、時間には特
に制限はないが、通常、常温〜90℃、5分〜2時間で十
分である。本接触処理後、還元アルキル化反応に供する
ことを考えると、オートクレーブ中、常温、常圧下にて
処理することが望ましい。
した触媒を溶媒と一緒に仕込んでから、攪拌下に金属塩
を単独で、又は溶液として添加し、攪拌後、固体の触媒
を濾過回収して行なうことができる。この操作は、不活
性ガス雰囲気の常圧下、N2加圧下いずれでも良く、又処
理時の温度、時間には特に制限はないが、通常、常温〜
90℃、5分〜2時間で十分である。
常、接触処理に使用した金属元素のほぼ全量が還元用触
媒上に含有される。
ために用いる溶媒は、必ずしも還元アルキル化反応に用
いる有機溶媒である必要はないが、還元アルキル化反応
の反応系の汚染の問題を考慮すると、該溶媒は、還元ア
ルキル化反応で用いる有機溶媒と同一の溶媒又は水であ
ることが好ましい。
律表より選ばれた金属元素の酸化物、塩化物、臭化物、
硫酸塩、硝酸塩、リン酸塩、酢酸塩、シュウ酸塩等があ
げられるが、金属元素を白金又はパラジウム触媒に均一
に吸着させる観点から、酢酸塩が最も好ましい。
ウム1重量部あたり0.001〜0.5重量部が好ましく、更に
好ましい範囲は0.005〜0.2重量部である。0.001重量部
未満では、芳香環の核水添を抑制する効果が不十分な場
合がある。一方、0.5重量部を超えると、主反応である
還元アルキル化反応に対する還元用触媒の活性が低下
し、その結果、アミノフェノール類とアルデヒド類、又
はアミノフェノール類とケトン類とが縮合して、重質化
が増大することがある。
存在下、アミノフェノール類とアルデヒド類、又はアミ
ノフェノール類とケトン類から、還元アルキル化反応に
よりN−アルキル置換アミノフェノール類を得る反応で
ある。本反応は、アミノフェノール類、有機溶媒及び還
元用触媒を仕込んで、水素加圧下に、アルデヒド類又は
ケトン類を連続供給、又は一括供給して反応することが
できるが、より反応を円滑に行なわせるためには、アル
デヒド類又はケトン類を、連続的に供給するのが好まし
く、又アルデヒド類又はケトン類の供給に合せて、酢酸
等の有機カルボン酸類を少量、連続添加することがより
好ましい。通常、反応温度は常温〜150℃、反応圧力は
2〜30kg/cm2Gで十分である。
量部に対して、触媒中の白金、又はパラジウム量で、0.
0001〜0.02重量部が好ましく、より好ましい範囲は0.00
1〜0.01重量部である。0.0001重量部未満では、主反応
の速度が遅くなり、副反応の重質化が促進されることが
あり、又、0.02重量部を超えると、芳香環の還元が促進
される場合がある。還元用触媒は、1回限りの使用でも
良いが、工業的には通常繰返し使用される。特に、本発
明で用いられる還元用触媒は、一度反応に供した後で
も、前記周期律表より選ばれた金属元素は触媒上にほぼ
全量残っているので、この還元用触媒を繰返して使用す
る場合にも特別の処理は必要とせず、本発明の効果は接
続される。なお、繰返し使用する場合には、触媒の微細
化による損失及び濾過回収時の損失等があるので、反応
を安定に実施するために、必要に応じて少量の新触媒を
追加して、次回の還元アルキル化反応に供することもで
きる。
より選ばれた金属元素を追加することも可能である。
が、本発明はこれらに限定されるものではない。
5.5g、5重量%白金担持活性炭触媒1.6g、酢酸鉛0.015g
を仕込み、常温で1時間攪拌した。その後、m−アミノ
フェノール32.7g(0.30モル)を仕込み、水素圧力10kg/
cm2一定にし、40℃で45重量%のアセトアルデヒドを含
むメタノール溶液67.5g(アセトアルデヒド0.69モ
ル)、及び酢酸0.20g(0.0033モル)を1時間かけて連
続導入を行なった。アセトアルデヒド導入終了後、同温
度でさらに90分保持した後、冷却し、触媒を濾過分離し
て得られる反応液を、ガスクロマトグラフィー、液体ク
ロマトグラフィー、及びGPC(ゲルパーミュエーション
クロマトグラフィー)分析を行なった結果、m−アミノ
フェノール転化率(消費されたm−アミノフェノール/
仕込みm−アミノフェノール×100)100%、3−(ジエ
チルアミノ)フェノール選択率94.5%、ベンゼン環の核
水添物(核水添物:3−(ジエチルアミノ)−2−ヘキセ
ン−1−オン)選択率1.7%、重質物選択率3.4%(選択
率はいづれもm−アミノフェノールに対する値であ
る。)であった。
鉛での処理を行なわなかった他は、実施例−1と同様の
操作で反応を行なった。分析の結果、m−アミノフェノ
ール転化率100%、3−(ジエチルアミノ)フェノール
選択率94.5%、ベンゼン環の核水添物選択率1.3%、重
質物選択率2.9%であった。
めて酢酸鉛での処理は行なわなかった触媒を用いた他
は、実施例−1と同様の操作で反応を行なった。分析の
結果、m−アミノフェノール転化率100%、3−(ジエ
チルアミノ)フェノール選択率87.8%、ベンゼン環の核
水添物選択率7.2%、重質物選択率3.3%であった。
の処理を行なわなかった他は、実施例−1と同様の操作
で反応を行なった。分析の結果、m−アミノフェノール
転化率100%、3−(ジエチルアミノ)フェノール選択
率87.8%、ベンゼン環の核水添物選択率7.0%、重質物
選択率3.5%であった。
媒1.6g、水100gを仕込み、触媒スラリーとした後、酢酸
鉛0.015gを加え、80℃で1時間加熱攪拌した。触媒スラ
リーを冷却した後、吸引濾過し、触媒を水50gで2回洗
浄した後、固体の触媒を回収した。かくして得られた触
媒を用いた他は、実施例−1と同様の操作で反応を行な
った結果、m−アミノフェノール転化率100%、3−
(ジエチルアミノ)フェノール選択率94.8%、ベンゼン
環の核水添物選択率2.8%、重質物選択率1.7%であっ
た。
鉛での処理を行なうことなく、実施例−1と同様の操作
で反応を行なった。分析の結果、m−アミノフェノール
転化率100%、3−(ジエチルアミノ)フェノール選択
率95.0%、ベンゼン環の核水添物選択率3.0%、重質物
選択率1.5%であった。
−1、2と同様の操作で2回反応を行なった。
例−1、2と同様の操作で2回反応を行なった。
例−1、2と同様の操作で2回反応を行なった。実施例
5〜10の結果を表−1に示す。
わりに50重量%のn−ブチルアルデヒドを含むメタノー
ル溶液103.8g(n−ブチルアルデヒド0.72モル)を用い
た他は、実施例−1、2と同様の操作で2回反応を行な
った。
わりに50重量%のシクロヘキサノンを含むメタノール溶
液70.6g(シクロヘキサノン0.72モル)を用いた他は、
実施例−1、2と同様の操作で2回反応を行なった。結
果を表−3に示す。
ル−N−イソブチルアミノ)フェノールの合成を行なっ
た。攪拌機付きSUS製500ccオートクレーブに、メタノー
ル185.5g、5%白金担持活性炭触媒1.6g、酢酸鉛0.015g
を仕込み、常温で1時間攪拌した。その後、m−アミノ
フェノール32.7g(0.30モル)を仕込み、水素圧力10kg/
cm2一定にし、40℃でイソブチルアルデヒドを含むメタ
ノール溶液47.6g(イソブチルアルデヒド0.33モル)を3
0分かけて連続導入を行なった。イソブチルアルデヒド
導入終了後、同温度でさらに1時間保持した後、45重量
%のアセトアルデヒドを含むメタノール溶液41.1g(ア
セトアルデヒド0.42モル)、及び酢酸0.20g(0.0033モ
ル)を30分かけて連続導入を行ない、アセトアルデヒド
導入終了後、同温度でさらに70分保持した。その後冷却
し、触媒を濾過分離して得られる反応液を、ガスクロマ
トグラフィー、液体クロマトグラフィー、及びGPC(ゲ
ルパーミュエーションクロマトグラフィー)分析を行な
った。結果を表−4に示す。
の代わりに、50重量%のイソバレルアルデヒドを含むメ
タノール溶液56.8g(イソバレルアルデヒド0.33モル)
を用いた他は、実施例−15、16と同様の操作で2回反応
を行なった。結果を表−5に示す。
類とアルデヒド類、又はアミノフェノール類とケトン類
を有機溶媒、還元用触媒及び水素の存在下に還元アルキ
ル化反応に付してN−アルキル置換アミノフェノール類
を製造する方法に於いて、副反応である芳香環の核水添
や重質化反応を抑制して、高収率のもと、N−アルキル
置換アミノフェノール類を得ることができ、特に還元用
触媒を繰返して使用した場合、工業的に極めて有利にN
−アルキル置換アミノフェノール類を製造する方法を提
供することができた。
Claims (4)
- 【請求項1】有機溶媒及び水素の存在下、アミノフェノ
ール類とアルデヒド類、又はアミノフェノール類とケト
ン類から、還元アルキル化反応によりN−アルキル置換
アミノフェノール類を製造するにあたり、活性炭に担持
された白金又はパラジウム触媒を、周期律表第IB族、第
IIB族、第IVB族、第VB族及び第VIB族から選ばれる金属
元素の一種以上を含有する溶液で接触処理した後、該還
元アルキル化反応に供することを特徴とするN−アルキ
ル置換アミノフェノール類の製造方法。 - 【請求項2】接触処理に用いる溶液が、請求項(1)記
載の周期律表より選ばれる金属元素の、還元アルキル化
反応に使用される有機溶媒又は水に可溶な金属塩を用い
た溶液である請求項(1)記載の方法。 - 【請求項3】接触処理に用いる金属元素の量が、白金又
はパラジウム1重量部あたり0.001〜0.5重量部である請
求項(1)又は(2)記載の方法。 - 【請求項4】周期律表より選ばれる金属元素が、鉛、
銅、亜鉛又はヒ素である請求項(1)、(2)又は
(3)記載の方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1293393A JPH0714902B2 (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | N―アルキル置換アミノフェノール類の製造方法 |
| CA 2029499 CA2029499C (en) | 1989-11-10 | 1990-11-07 | Process for preparing n-alkylaminophenols |
| DE1990608488 DE69008488T2 (de) | 1989-11-10 | 1990-11-09 | Verfahren zur Herstellung von N-Alkylaminophenolen und von N,N-Dialkylaminophenolen. |
| EP19900312304 EP0427572B1 (en) | 1989-11-10 | 1990-11-09 | Process for preparing N-alkylaminophenols and N,N-dialkylaminophenols |
| US07/692,437 US5202485A (en) | 1989-11-10 | 1991-04-29 | Process for preparing N-alkylaminophenols |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1293393A JPH0714902B2 (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | N―アルキル置換アミノフェノール類の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03153650A JPH03153650A (ja) | 1991-07-01 |
| JPH0714902B2 true JPH0714902B2 (ja) | 1995-02-22 |
Family
ID=17794185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1293393A Expired - Fee Related JPH0714902B2 (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | N―アルキル置換アミノフェノール類の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0714902B2 (ja) |
-
1989
- 1989-11-10 JP JP1293393A patent/JPH0714902B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03153650A (ja) | 1991-07-01 |
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