JPH07149382A

JPH07149382A - 安全機構付きのエヤゾール装置

Info

Publication number: JPH07149382A
Application number: JP5315999A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Mekata; 聡目加多; Masazumi Tanaka; 政澄田中; Shigekazu Mitsuma; 重和三間
Original assignee: OSAKA ZOSENJO KK
Current assignee: OSAKA ZOSENJO KK
Priority date: 1993-11-22
Filing date: 1993-11-22
Publication date: 1995-06-13

Abstract

(57)【要約】【目的】夏期の自動車内などの高温下でも、バルブの
飛び出し事故が生じないエヤゾール装置を提供する。【構成】当接面５および係合部６を有する容器本体２
と、ガスケット８を介して取りつけられるフランジ部１
１を有するハウジング９と、前記フランジ部１１および
ガスケット８を縦方向に押しつけた状態で容器口部３に
取りつけるためのマウンティングキャップ２５とを有
し、そのマウンティングキャップ２５に、容器本体２の
内圧ないし温度が所定のレベルを超えたとき、前記縦方
向の押しつけ力を弱めるように変形する逆テーパー状の
折り曲げ部２８を設けた安全機構付きのエヤゾール装置
の構成。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は安全機構付きのエヤゾー
ル装置に関する。さらに詳しくは、内圧が異常に上昇し
た場合でも、被害を最小限にとどめることができるエヤ
ゾール装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近時、エヤゾール装置の用途が種々の分
野に拡がり、携帯に便利なように小型で軽量のエヤゾー
ル装置も広く利用されている。このようなエヤゾール装
置には、たとえば図９に示すような、合成樹脂製のビン
形の容器本体１０１と、その口部１０２にガスケット１
０３を介して配置されるバルブハウジング１０４と、そ
のバルブハウジング１０４、その中に挿入されるステム
１０５を開閉するステムラバー１０６およびガスケット
１０３を一体的に口部１０２に取りつける金属シート製
のマウンティングキャップ１０７を有するものがある。

【０００３】このようなエヤゾール装置は、通常の使用
状態での耐圧強度は充分である。しかしその携帯性から
自動車の車内に持ち込まれる場合があり、夏期など、車
内温度が６０〜７０℃を越えるときは容器の内圧が異常
に上昇することがある。そしてバルブハウジング１０４
に上向きに加わる力がしだいに大きくなり、口部１０２
の係合部１０８にテーパー状にかしめつけたマウンティ
ングキャップ１０７の下端縁１０９がその力に耐え切れ
なくなったとき、下端縁１０９が一斉に外向きに拡が
り、マウンティングキャップ１０７およびバルブハウジ
ング１０４が容器本体１０１から一挙に飛び出すという
事故が生ずることがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる従来の
エヤゾール装置において、異常な高温下であってもマウ
ンティングキャップやハウジングの飛び出し事故を防止
することを技術課題としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のエヤゾール装置
は、口部の上端に当接面を有し、口部の外周に係合部を
有する容器本体と、前記当接面上に当接されるガスケッ
トと、該ガスケットの上面に載置されるフランジ部を有
する筒状のハウジングと、前記ハウジング内に移動自在
に配置されるステムと、該ステムの横穴周辺の外周に嵌
着され、ステムの移動により横穴を開閉するステムラバ
ーと、前記フランジ部の上面と当接する上面部および容
器本体の係合部に係止される下端縁を有し、フランジ部
およびガスケットを縦方向に押しつけた状態で容器口部
に取りつけるためのマウンティングキャップとからな
り、前記容器本体の口部、ガスケット、ハウジング、ス
テムラバーまたはマウンティングキャップのうち少なく
とも１つに、容器の内圧または温度が所定のレベルを超
えたとき、前記縦方向の押しつけ力を弱めるべく変形す
る変形要素が設けられていることを構成上の特徴として
いる。

【０００６】前記変形要素は、マウンティングキャップ
の上面部または下端縁に設けた変形部により構成するこ
とができる。口部の係合部に、下方を向くと共に軸心に
関して直角ないし鋭角の係合面を設け、前記マウンティ
ングキャップの下端縁に、その係合面に係合し、内圧が
上昇したときにマウンティングキャップの上昇を許す変
形が可能な逆テーパー状の折り曲げ部を設ければ、その
折り曲げ部が前記変形部となる。その折り曲げ部は、マ
ウンティングキャップの下端縁の少なくとも１個所、好
ましくは複数個所に設けることができる。

【０００７】前記マウンティングキャップの上面部の内
部側がステムラバーをハウジングに対して押しつけてい
るエヤゾール装置においては、前記変形部を、変形時に
ステムラバーの押しつけ力、すなわちシール圧を減少さ
せるべく、マウンティングキャップの上面部の内部側に
設けることができる。

【０００８】前記係合部に、所定の内圧で弾力的に変形
してマウンティングキャップの上昇を許す弾性変形要素
を設けることにより変形部とすることもできる。このよ
うな弾性変形要素は、たとえば前記係合部を弾性変形可
能な薄肉の突起としたり、あるいは前記係合部とマウン
ティングキャップの下端縁との間に弾性変形可能なクッ
ション材を介在させることにより実現しうる。そのよう
な弾性変形要素は、所定の温度以上になったとき、その
弾発力が減少する材料から形成することができる。さら
に前記ガスケットを、所定温度以上になったとき、弾発
力が減少する材料で形成することもできる。また前記マ
ウンティングキャップの上面部の内部側がステムラバー
をハウジングに対して押しつけているエヤゾール装置に
おいては、前記ステムラバーを、所定温度以上になった
とき、弾発力が減少する材料で形成することができる。
それらの場合はガスケットおよび（または）ステムラバ
ーが変形要素を構成する。

【０００９】前記いずれの場合も、容器の口部外周に、
上下に延びる縦溝を形成するのが好ましい。

【００１０】

【作用】本発明のエヤゾール装置においては、高温下で
内圧が異常に上昇したとき、ハウジングに上向きの力が
かかり、それにより変形要素が変形する。すなわち変形
部ないし弾性変形要素に塑性変形や弾性変形が生ずる。
あるいは高温により、弾性変形要素の弾発力が減少す
る。そのためガスケットないしステムラバーのシール圧
が不充分になり、容器内部のガスが外部に漏れ出る。し
かしそれらの変形は部分的であるので、全体の部品同士
の配列ないし組み立てられた構造の全体には大きな影響
を与えず、内圧を徐々に減少させる。したがってハウジ
ングの飛び出しなどの危険な事故を防止しうる。

【００１１】すなわち上記変形要素をマウンティングキ
ャップの上面部ないし下端縁の変形部で構成する場合
は、その変形部に変形が生じたとき、他の部分が全体の
構成を維持しつつ、その変形部近辺のガスケットまたは
ステムラバーのシール圧が減少する。前記係合部に、所
定の内圧で弾力的に変形してマウンティングキャップの
上昇を許す弾性変形要素を設けるときは、マウンティン
グキャップなどが大きく変形する前に弾性変形要素が弾
性変形し、マウンティングキャップがいくらか上昇す
る。そのためガスケットのシール圧が減少する。

【００１２】このような弾性変形要素、あるいは前記ガ
スケットまたはステムラバーを高温で弾発力を減ずる材
料から構成するときは、内圧の上昇に応じて弾性変形を
生ずると同時に、高温によりその弾発力が減ずるので、
シール圧が一層低下する。さらに前記いずれの場合で
も、容器の口部外周に縦溝を設ければ、その縦溝が内部
から漏出するガスの通路になるので、内圧の減少が一層
確実になる。

【００１３】

【実施例】つぎに図面を参照しながら本発明の安全機構
付きエヤゾール装置を説明する。図１は本発明のエヤゾ
ール装置の一実施例を示す要部断面図、図２は図１のエ
ヤゾール装置の変形状態を示す断面図、図３は図１のエ
ヤゾール装置におけるマウンティングキャップの一部切
り欠き斜視図、図４は本発明にかかわるマウンティング
キャップの他の実施例を示す底面図、図５は本発明のエ
ヤゾール装置のさらに他の実施例の変形状態を示す断面
図、図６および図７はそれぞれ本発明のエヤゾール装置
のさらに他の実施例を示す一部切り欠き側面図および断
面図、図８は本発明にかかわる容器口部の他の実施例を
示す斜視図である。

【００１４】図１に示すエヤゾール装置１は、大きく分
けて、合成樹脂からビン状に一体成形された容器本体２
と、その容器本体２の口部３に取りつけられたバルブユ
ニット４とから構成されている。口部３は実質的に円筒
状であり、その上面には平坦な当接面５が形成されてい
る。口部３の外周面には環状突起からなる係合部６が設
けられており、その係合部６の下面からなる係合面７
は、中央にいくほど上昇する逆テーパー面とされてい
る。なお口部３は上面全体が当接面であってもよく、係
合面７は軸心に直角の面であってもよい。容器本体２は
硬質の合成樹脂、たとえばＰＥＴ、ＰＢＴなどから形成
される。

【００１５】口部３の上面にはゴム製の薄板状でリング
状のガスケット８が配置されており、口部３の内面には
ハウジング９が嵌入されている。ハウジング９は口部３
の内面に嵌入される有底筒状の本体部１０と、その上部
外側に広がるフランジ部１１と、本体部１０の下方に延
びる筒部１２とからなり、本体部１０の内部の空所１３
と筒部１２とが孔１４で連通している。本体部１０はス
テム１５を上下動自在に収容する部位であり、その空所
１３の内面にはステム１５をガイドするリブ１６が放射
状に設けられている。フランジ部１１はハウジング９を
容器本体２に固定するための部分であり、筒部１２はデ
ィップチューブ１７を固定する部分である。

【００１６】ステム１５は従来公知の形状を有し、前記
ハウジング９の本体部１０の空所１３内に上下動自在に
収容され、スプリング１８で上方に付勢されている。ス
テム１５の上下方向における中間部には、環状溝１９が
形成されており、その環状溝１９の内部とステム１５の
内孔２０とは横穴２１で連通されている。そしてその横
穴２１は常時環状溝１９の周囲に嵌合されているステム
ラバー２２で塞がれている。ステムラバー２２の周縁部
はハウジング９の上面に形成された段部２３の中に保持
され、段部２３の内縁に設けられている断面三角形状の
突起２４に押しつけられている。なおステム１５は傾倒
操作式のものでもよい。

【００１７】さらに前記ステムラバー２２、ハウジング
９のフランジ部１１およびガスケット８は、上下を逆に
した有底筒状のマウンティングキャップ２５により口部
３に固着されている。すなわちマウンティングキャップ
２５の上面部２６がステムラバー２２とフランジ部１１
の上面を覆い、側面部２７がフランジ部１１、ガスケッ
ト８および係合部６のそれぞれの外周面を囲み、下端縁
に形成した内側への折り曲げ部２８が係合部６の係合面
７に係止されている。なおマウンティングキャップ２５
の上面部２６の中央にはステム１５を貫通させるステム
挿通孔２９が形成されており、上面部２６の内部側２６
ａが前記段部２３を構成する環状突起３０の上面とステ
ムラバー２２を下方に押し、内部側２６ａと段部２３と
の間にステムラバー２２の外周部を挟着している。また
マウンティングキャップ２５の上面部２６と折り曲げ部
２８とで、フランジ部１１、ガスケット８および係合部
６を挟着している。なおマウンティングキャップ２５の
ガスケット８の外周面と対応する部位には、内側にＶ字
状に折れ込んだ押え部３１が形成されている。上記のご
とく組み立てられたマウンティングキャップ２５、ガス
ケット８、ハウジング９、ステム１５、ステムラバー２
２、スプリング１８は全体としてバルブユニット４を構
成している。

【００１８】前記のごとく構成されるエヤゾール装置１
においては、容器本体２とハウジング９との間はガスケ
ット８がシールしており、ハウジング９とステム１５と
の間はステムラバー２２がシールしている。そしてステ
ム１５がスプリング１８の付勢力に抗して下方に押され
たとき、ステムラバー２２の内周縁が下方に曲げられ、
ステム１５の横穴２１が開放されるので、容器本体２の
内容物がハウジング９の空所１３、横穴２１およびステ
ム１５の内孔２０を通って外部に放出される。なお容器
本体２の内部は通常４〜５kgf/cm² であり、最大で１３
〜１５kgf/cm²程度までは安全範囲である。また硬質樹
脂製の容器自体は８０kgf/cm² の内圧および５０℃の使
用環境温度に充分に耐えることができる。

【００１９】かかるエヤゾール装置１が、たとえば７０
〜８０℃の高温の環境下に置かれたとき、内圧がたとえ
ば１５kgf/cm² 以上、あるいは４０kgf/cm² 以上に上昇
し、バルブに容器口部２の開口面積に応じた力（総
圧）、たとえば開口面積が１cm²のときは１５kgf 以
上、あるいは４０kgf 以上の力が上向きにかかる。した
がって図２に示すように、折り曲げ部２８に元のように
伸ばそうとする力Ａが加わる。しかし折り曲げ部２８は
いわば逆テーパー状に折り曲げられているので、相当大
きい力に耐えることができ、しかもいくらか伸ばされた
とき、マウンティングキャップ２５をいくらか浮かせた
状態（矢印Ｂ）で、しかも外れないように保持すること
ができる。そのためガスケット８を押えているシール圧
が緩み、口部３の当接面５とガスケット８の表面との密
接状態が不完全になり、その部分から内部のガスを漏出
させることができる。すなわちマウンティングキャップ
２５の下端縁の折り曲げ部２８が変形部として作用し、
ガスケット８を締めつけるシール圧が減少するので、容
器内部のガスは、容器口部３とガスケット８との隙間な
どから漏出する。

【００２０】なお上記マウンティングキャップ２５の変
形のとき、その側面部のＶ字状に折り込んだ押え部３１
が伸びる場合がある。その場合はさらにガスケット８を
押えるシール圧が減少し、ガス抜き作用が確実になる。
前記折り曲げ部２８は図３に示すように、通常はマウン
ティングキャップ２５の下端縁の全周に形成されてお
り、押え部３１も全周に形成されている。しかし図４に
示すように、爪状の折り曲げ部２８ａを部分的に設けて
もよい。その場合は折り曲げ部２８ａを伸ばす力が少な
くて済み、折り曲げ部がない部分２８ｂからガスが抜け
やすくなる。また長さの短い折り曲げ部２８ｃを全周に
形成する共に、長さの長い折り曲げ部２８ａを部分的に
設けるようにしてもよい。押え部３１についても、全周
に設けず、部分的に設けるようにしてもよい。

【００２１】さらに図４のマウンティングキャップ２５
は、上面部２６にステム挿通孔２９に達するスリット３
２が放射状に形成されており、そのため大きい内圧がか
かったときは、図５に示すように上面部２６の内部側２
６ａが上方に拡がる（矢印Ｄ）。そのためマウンティン
グキャップ２５のステムラバー２２を押える力が減少
し、ステムラバー２２とハウジング９との隙間から、場
合によりステムラバー２２とステム１５の隙間からガス
が漏出する。すなわち本実施例においては、上面部２６
の内部側２６ａも変形部として作用する。

【００２２】図６に示すエヤゾール装置３５は、係合部
６の下端よりいくらか上部に環状の溝３６が形成されて
おり、それにより下面に係合面３７を有する薄肉の環状
突起３８が弾性変形要素として形成されている。このも
のは容器の内圧が異常に上昇したとき、マウンティング
キャップ２５の折り曲げ部２８が完全に伸びる前に環状
突起３８が上向きにいくらか弾力的に撓む。それにより
マウンティングキャップ２５がいくらか上昇し、ガスケ
ット８を押えるシール圧が減少し、容器の口部３とガス
ケット８との間などからガスが漏出する。さらにガスの
漏出に伴って内圧が減少すると、環状突起３８が再び元
の状態に復帰し、使用できる状態になる。なおこのよう
な弾力的な変形は、内圧が上昇するに従い変形量がしだ
いに大きくなるので、ガス抜き作用も徐々に進行する。
そのため一層安全である。

【００２３】なお図６の容器本体２は口部３と胴部３９
とがほぼ同じ直径の筒状を呈している。このように本発
明においては、容器の形状は問わない。弾性変形要素と
しての環状突起３８は通常はその根元部で破断されるこ
とはないが、破断される程度のものであってもよい。そ
の場合はマウンティングキャップ２５が環状の溝３６の
分だけ環状突起３８と共に上昇し、それによりガスケッ
ト８のシール作用が失われる。前記環状突起３８は口部
３の全周に設けず、部分的に設けてもよい。また環状突
起３８を容器の口部３とは別個に形成し、口部３に対し
て固着するようにしてもよい。

【００２４】図７に示す実施例では、係合部６の下面
（係合面）と折り曲げ部２８との間に、それらとは別個
の部材である環状のクッション材４０が弾性変形要素と
して介在されている。このものも図６における環状突起
３８と同じく、内圧が異常に上昇したとき、クッション
材４０が弾力的に扁平に撓み、マウンティングキャップ
２５をいくらか上昇させ、ガスケット８のシール圧を減
少させることができる。なお図６および図７の実施例に
おいては、容器口部３、とくに係合部６の外周面に、そ
れぞれ図８に示すような上下方向に延びる縦溝４１が形
成されている。このような縦溝４１を設けるときはガス
ケット８と容器口部３との間から抜けてくるガスがそれ
らの縦溝４１を通って外部に逃げやすい利点がある。と
くに図７の実施例のようにＯリング状のクッション材４
０を設けるときは、縦溝４１はクッション材４０の下方
まで延ばしておくのが好ましい。このような縦溝４１は
図１のエヤゾール装置１など、他のエヤゾール装置にも
採用しうる。

【００２５】前記別個に形成した環状突起３８、別部材
にしたクッション材４０、さらにはガスケット８または
ステムラバー２２の材質として、所定の温度、たとえば
６０℃を超えたときに弾発力が減少するものを採用する
ことができる。その場合は、エヤゾール装置１、３５の
周囲温度が上昇すると、それに伴ってガスケット８など
のシール圧が不充分となり、安全に内部のガスを漏出さ
せることができる。なおこの構成は前記いずれかの変形
部を設ける構成と合わせて採用することができ、その場
合は一層安全性を向上させることができる。温度の上昇
により弾発力が減少する材質としては、高温で熱収縮を
生ずる熱収縮性樹脂、高温で軟化する熱可塑性樹脂、あ
るいは形状記憶樹脂、形状記憶合金などが挙げられる。

【００２６】

【発明の効果】本発明のエヤゾール装置は、環境温度が
異常な高温になったとき、変形要素が変形し、ガスケッ
トなどのシール圧が減少するので、マウンティングキャ
ップが抜ける前に内部のガスが漏出する。そのため安全
に内圧を低減させることができ、マウンティングキャッ
プやハウジングの飛び出しを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のエヤゾール装置の一実施例を示す要部
断面図である。

【図２】図１のエヤゾール装置の変形状態を示す断面図
である。

【図３】図１のエヤゾール装置におけるマウンティング
キャップの一部切り欠き斜視図である。

【図４】本発明に関わるマウンティングキャップの他の
実施例を示す底面図である。

【図５】本発明のエヤゾール装置のさらに他の実施例に
おける変形状態を示す断面図である。

【図６】本発明のエヤゾール装置のさらに他の実施例を
示す一部切り欠き側面図である。

【図７】本発明のエヤゾール装置のさらに他の実施例を
示す断面図である。

【図８】本発明にかかわる容器口部の他の実施例を示す
斜視図である。

【図９】従来のエヤゾール装置の一例を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１エヤゾール装置２容器本体３口部５当接面６係合部７係合面８ガスケット９ハウジング１１フランジ部１５ステム２１横穴２２ステムラバー２５マウンティングキャップ２８折り曲げ部３５エヤゾール装置３８環状突起４０クッション材４１縦溝

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】口部の上端に当接面を有し、口部の外周
に係合部を有する容器本体と、前記当接面上に当接され
るガスケットと、該ガスケットの上面に載置されるフラ
ンジ部を有する筒状のハウジングと、前記ハウジング内
に移動自在に配置されるステムと、該ステムの横穴周辺
の外周に嵌着され、ステムの移動により横穴を開閉する
ステムラバーと、前記フランジ部の上面と当接する上面
部および容器本体の係合部に係止される下端縁を有し、
フランジ部およびガスケットを縦方向に押しつけた状態
で容器口部に取りつけるためのマウンティングキャップ
とからなり、前記容器本体の口部、ガスケット、ハウジ
ング、ステムラバーまたはマウンティングキャップのう
ち少なくとも１つに、容器の内圧ないし温度が所定のレ
ベルを超えたとき、前記縦方向の押しつけ力を弱めるよ
うに変形する変形要素が設けられてなる安全機構付きの
エヤゾール装置。
【請求項２】前記変形要素が、マウンティングキャッ
プの上面部または下端縁に設けられた変形部である請求
項１記載のエヤゾール装置。
【請求項３】前記係合部が下方を向くと共に軸心に関
し直角ないし鋭角の係合面を有し、前記マウンティング
キャップの下端縁に、その係合面に係合し、内圧が上昇
したときにマウンティングキャップの上昇を許すように
伸びる逆テーパー状の折り曲げ部を有し、該折り曲げ部
が前記変形部を構成している請求項２記載のエヤゾール
装置。
【請求項４】前記折り曲げ部がマウンティングキャッ
プの下端縁の複数個所に設けられている請求項３記載の
エヤゾール装置。
【請求項５】前記マウンティングキャップの上面部の
内部側がステムラバーをハウジングに対して押しつけて
おり、該マウンティングキャップの上面部の内部側が前
記変形部を構成している請求項２記載のエヤゾール装
置。
【請求項６】前記係合部に、所定の内圧で弾力的に変
形してマウンティングキャップの上昇を許す弾性変形可
能な変形要素が設けられている請求項１記載のエヤゾー
ル装置。
【請求項７】前記係合部が、容器の口部に一体に形成
された薄肉の突起である請求項６記載のエヤゾール装
置。
【請求項８】前記係合部とマウンティングキャップの
下端縁との間に、弾性変形可能なクッション材が変形要
素として介在されている請求項６記載のエヤゾール装
置。
【請求項９】前記弾性変形要素が、所定温度以上にな
ったとき、その弾発力が減少する材料から形成されてい
る請求項６、７または８記載のエヤゾール装置。
【請求項１０】前記ガスケットが、所定温度以上にな
ったとき、軟化ないし収縮して弾発力が減少する材料か
ら形成されており、そのガスケットが変形要素を構成し
ている請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９
記載のエヤゾール装置。
【請求項１１】前記マウンティングキャップの上面部
の内部側がステムラバーをハウジングに対して押しつけ
ており、前記ステムラバーが、所定温度以上になったと
き、弾発力が減少する材料で形成された変形要素である
請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９または１０
記載のエヤゾール装置。
【請求項１２】前記容器の口部外周に、上下に延びる
縦溝が形成されている請求項１、２、３、４、５、６、
７、８、９、１０または１１記載の安全機構付きのエヤ
ゾール装置。