JPH07150643A - コンクリート用アンカー - Google Patents
コンクリート用アンカーInfo
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- JPH07150643A JPH07150643A JP4130201A JP13020192A JPH07150643A JP H07150643 A JPH07150643 A JP H07150643A JP 4130201 A JP4130201 A JP 4130201A JP 13020192 A JP13020192 A JP 13020192A JP H07150643 A JPH07150643 A JP H07150643A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
- F16B13/08—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation
- F16B13/0858—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation with an expansible sleeve or dowel body driven against a tapered or spherical expander plug
-
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- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 アンカー本体に直接加えた打撃力によって大
きな保持力が得られると共に、施工後に発生する下穴周
辺のクラックに対しても有効な保持力が保証できるコン
クリート用アンカーを提供すること。 【構成】 アンカー本体２１は、一端部に雄ねじ２３と
打撃用頭部２４を有し、他端部に有底筒状部２５を有す
るねじ軸２２であって、筒状部２５の開口端から軸方向
に延びる複数の割溝２６を設けて複数の開脚片２７が形
成され、かつ開脚片２７の先端に鋸刃状の破砕刃２８が
設けられている。筒状部２５に嵌挿されるテーパプラグ
３１のテーパ部３３の大径側と底部３５との間に破砕く
ず収容部３４及び抜け止め肩部３６が形成されている。
きな保持力が得られると共に、施工後に発生する下穴周
辺のクラックに対しても有効な保持力が保証できるコン
クリート用アンカーを提供すること。 【構成】 アンカー本体２１は、一端部に雄ねじ２３と
打撃用頭部２４を有し、他端部に有底筒状部２５を有す
るねじ軸２２であって、筒状部２５の開口端から軸方向
に延びる複数の割溝２６を設けて複数の開脚片２７が形
成され、かつ開脚片２７の先端に鋸刃状の破砕刃２８が
設けられている。筒状部２５に嵌挿されるテーパプラグ
３１のテーパ部３３の大径側と底部３５との間に破砕く
ず収容部３４及び抜け止め肩部３６が形成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート躯体に予
め明けた下穴に挿入して固着するアンカーに関し、特に
アンカー本体に直接打撃力を加えて、その先端部分を拡
開させることにより下穴の側壁面に固着するコンクリー
ト用アンカーの改良に関する。
め明けた下穴に挿入して固着するアンカーに関し、特に
アンカー本体に直接打撃力を加えて、その先端部分を拡
開させることにより下穴の側壁面に固着するコンクリー
ト用アンカーの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種コンクリート用アンカー
は、図４に示すように、一端部に雄ねじ部３と打撃用頭
部４を有し、他端部に有底筒状部５を有するねじ軸２の
前記筒状部５の開口端から軸方向に延びる複数の割溝６
を設けて、複数の開脚片７を形成したアンカー本体１
と、筒状部５の中空穴５ａに嵌挿したテーパプラグ８と
からなり、コンクリート躯体１０に予め明けた下穴１１
に筒状部５側から挿入し、テーパプラグ８を穴底１１ａ
に当接した状態でハンマーなどを用いて頭部４に打撃力
を加え、テーパプラグ８の楔作用によって開脚片７を半
径方向に拡開させ下穴１１の側壁面１１ｂに固着するよ
うになっている。なお、アンカー本体１のねじ軸２の外
径は通常、雄ねじ部３とほぼ同径に形成されている。
は、図４に示すように、一端部に雄ねじ部３と打撃用頭
部４を有し、他端部に有底筒状部５を有するねじ軸２の
前記筒状部５の開口端から軸方向に延びる複数の割溝６
を設けて、複数の開脚片７を形成したアンカー本体１
と、筒状部５の中空穴５ａに嵌挿したテーパプラグ８と
からなり、コンクリート躯体１０に予め明けた下穴１１
に筒状部５側から挿入し、テーパプラグ８を穴底１１ａ
に当接した状態でハンマーなどを用いて頭部４に打撃力
を加え、テーパプラグ８の楔作用によって開脚片７を半
径方向に拡開させ下穴１１の側壁面１１ｂに固着するよ
うになっている。なお、アンカー本体１のねじ軸２の外
径は通常、雄ねじ部３とほぼ同径に形成されている。
【０００３】上記構成のアンカーは、構造が単純で、部
品点数もアンカー本体１とテーパプラグ８だけであるか
ら、安価に製造できる特長がある。また、コンクリート
躯体１０に明ける下穴１１はアンカー本体１のねじ軸２
及び雄ねじ部３が挿入できる必要最小限の孔径でよいか
ら、施工作業上も有利である。
品点数もアンカー本体１とテーパプラグ８だけであるか
ら、安価に製造できる特長がある。また、コンクリート
躯体１０に明ける下穴１１はアンカー本体１のねじ軸２
及び雄ねじ部３が挿入できる必要最小限の孔径でよいか
ら、施工作業上も有利である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のア
ンカーは、アンカー本体１の打撃用頭部４に大きな打撃
力を加えても開脚片７の拡開が非常に小さく、加えて開
脚片７により破砕したコンクリートの破砕くずが穴底１
１ａに堆積してアンカー本体１の進入を妨げるため、大
きな保持力が得られないという問題があった。特に、施
工後に振動荷重や衝撃荷重によって下穴１１の周辺にク
ラックが生じた場合、保持力は保証できないというのが
実状であった。
ンカーは、アンカー本体１の打撃用頭部４に大きな打撃
力を加えても開脚片７の拡開が非常に小さく、加えて開
脚片７により破砕したコンクリートの破砕くずが穴底１
１ａに堆積してアンカー本体１の進入を妨げるため、大
きな保持力が得られないという問題があった。特に、施
工後に振動荷重や衝撃荷重によって下穴１１の周辺にク
ラックが生じた場合、保持力は保証できないというのが
実状であった。
【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、上記構成のアンカーが持っている特長を活かしな
がら、比較的小さな打撃力によって大きな保持力が得ら
れ、かつ、施工後に発生する下穴周辺のクラックに対し
ても有効な保持力を確保することが可能なコンクリート
用アンカーを提供することを目的とする。
あり、上記構成のアンカーが持っている特長を活かしな
がら、比較的小さな打撃力によって大きな保持力が得ら
れ、かつ、施工後に発生する下穴周辺のクラックに対し
ても有効な保持力を確保することが可能なコンクリート
用アンカーを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のコンクリート用アンカーにおいては、前記
開脚片の先端に鋸刃状の破砕刃が設けられ、前記テーパ
プラグの大径側に環状凹部を設けて破砕くず収容部と抜
け止め肩部が形成されていることを特徴とする。 前記
破砕刃の外側面に逃げ角を設けて、前記開脚片の拡開に
伴う前記破砕刃の破砕抵抗を軽減させることが好まし
い。また、前記破砕刃及びテーパプラグは焼入れ硬化さ
せることが望ましい。さらに、前記アンカー本体の外周
部に、コンクリートに明けた下穴深さの確認溝と前記開
脚片の拡開完了の確認溝が設けられている。
に、本発明のコンクリート用アンカーにおいては、前記
開脚片の先端に鋸刃状の破砕刃が設けられ、前記テーパ
プラグの大径側に環状凹部を設けて破砕くず収容部と抜
け止め肩部が形成されていることを特徴とする。 前記
破砕刃の外側面に逃げ角を設けて、前記開脚片の拡開に
伴う前記破砕刃の破砕抵抗を軽減させることが好まし
い。また、前記破砕刃及びテーパプラグは焼入れ硬化さ
せることが望ましい。さらに、前記アンカー本体の外周
部に、コンクリートに明けた下穴深さの確認溝と前記開
脚片の拡開完了の確認溝が設けられている。
【０００７】
【作用】上記構成により、下穴に挿入したアンカーの打
撃用頭部に打撃力を加えると、テーパプラグの楔作用に
より開脚片が半径方向に押し広げられると同時に、アン
カー本体全体が穴底側へ移動し、該開脚片先端の破砕刃
が前記下穴の側壁面をアンダーカット状に破砕し、前記
開脚片の拡開を容易ならしめる。一方、前記破砕刃によ
って破砕されたコンクリートの破砕くずは、前記テーパ
プラグに設けた凹状の前記破砕くず収容部に収容される
から、前記アンカー本体の進入を妨げることがない。そ
して、前記開脚片の拡開が完了すると、前記テーパプラ
グの最大径部分が前記開脚片の先端部分、すなわち前記
破砕刃より内側にまで圧入される。その結果、前記抜け
止め肩部が、弾性復元力により中心側へ戻ろうとする前
記開脚片の先端部分に係止され、施工後に前記テーパプ
ラグが前記アンカー本体から抜け出すのを有効に防ぐ。
撃用頭部に打撃力を加えると、テーパプラグの楔作用に
より開脚片が半径方向に押し広げられると同時に、アン
カー本体全体が穴底側へ移動し、該開脚片先端の破砕刃
が前記下穴の側壁面をアンダーカット状に破砕し、前記
開脚片の拡開を容易ならしめる。一方、前記破砕刃によ
って破砕されたコンクリートの破砕くずは、前記テーパ
プラグに設けた凹状の前記破砕くず収容部に収容される
から、前記アンカー本体の進入を妨げることがない。そ
して、前記開脚片の拡開が完了すると、前記テーパプラ
グの最大径部分が前記開脚片の先端部分、すなわち前記
破砕刃より内側にまで圧入される。その結果、前記抜け
止め肩部が、弾性復元力により中心側へ戻ろうとする前
記開脚片の先端部分に係止され、施工後に前記テーパプ
ラグが前記アンカー本体から抜け出すのを有効に防ぐ。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【０００９】図１は本発明によるコンクリート用アンカ
ーを示し、図２は同使用状態を示している。アンカー本
体２１は、一端部に雄ねじ部２３と打撃用頭部２４を有
し、他端部に有底筒状部２５を有するねじ軸２２であっ
て、筒状部２５の開口端から軸方向に延びる４本の割溝
２６を設けて４つの開脚片２７が形成されている。ねじ
軸２２の直径は雄ねじ部２３の該外径とほぼ同一の直径
を有している。各開脚片２７の先端に鋸刃状の破砕刃２
８が設けられ、該破砕刃２８の外側面には凹入状に傾斜
する逃げ面２９が形成されている。また、アンカー本体
２１の雄ねじ部２３近傍には、下穴１１に対するアンカ
ー本体２１の挿入深さを確認するための確認溝３０ａと
アンカー本体２１の打撃による開脚片２７の拡開完了を
確認するための確認溝３０ｂが設けられている。
ーを示し、図２は同使用状態を示している。アンカー本
体２１は、一端部に雄ねじ部２３と打撃用頭部２４を有
し、他端部に有底筒状部２５を有するねじ軸２２であっ
て、筒状部２５の開口端から軸方向に延びる４本の割溝
２６を設けて４つの開脚片２７が形成されている。ねじ
軸２２の直径は雄ねじ部２３の該外径とほぼ同一の直径
を有している。各開脚片２７の先端に鋸刃状の破砕刃２
８が設けられ、該破砕刃２８の外側面には凹入状に傾斜
する逃げ面２９が形成されている。また、アンカー本体
２１の雄ねじ部２３近傍には、下穴１１に対するアンカ
ー本体２１の挿入深さを確認するための確認溝３０ａと
アンカー本体２１の打撃による開脚片２７の拡開完了を
確認するための確認溝３０ｂが設けられている。
【００１０】テーパプラグ３１は、アンカー本体２１の
筒状部２５の中空穴２５ａに密嵌する短い円柱部３２
と、これに連続する外拡がりのテーパ部３３と、該テー
パ部３３の大径側に設けた環状凹部により形成される破
砕くず収容部３４と、下穴１１の穴底１１ａに当接して
支持されるフランジ部３５とを有し、テーパ部３３の裾
縁に抜け止め肩部３６が形成されている。
筒状部２５の中空穴２５ａに密嵌する短い円柱部３２
と、これに連続する外拡がりのテーパ部３３と、該テー
パ部３３の大径側に設けた環状凹部により形成される破
砕くず収容部３４と、下穴１１の穴底１１ａに当接して
支持されるフランジ部３５とを有し、テーパ部３３の裾
縁に抜け止め肩部３６が形成されている。
【００１１】なお、アンカー本体２１の破砕刃２８とテ
ーパプラグ３１は焼入れ硬化されている。
ーパプラグ３１は焼入れ硬化されている。
【００１２】図２は、上記構成を有するコンクリート用
アンカーの使用状態を示している。コンクリート躯体１
０に予め明けた下穴１１にテーパプラグ３１側から挿入
し、フランジ部３５を穴底１１ａに当接支持させた状態
で、確認溝３０ａがコンクリート躯体１０表面とほぼ面
一になるように位置決めする。次に、ハンマーなどを用
いて頭部２４に打撃力を加えると、テーパプラグ３１の
楔作用により、開脚片２７がテーパ部３３に沿って半径
方向に押し広げられ乍ら穴底１１ａ側へ移動する。この
拡開移動に伴って、開脚片２７の先端に設けた破砕刃２
８が下穴１１の側壁面１１ｂを半径方向にアンダーカッ
トするように破砕し、アンダーカットにより側壁面１１
ｂに形成された内奥に広がるテーパ状凹部１２に開脚片
２７が係合することにより、開脚片２７が容易に拡開す
ると共に、大きな保持力が得られる。そして、確認溝３
０ｂが、図２に示すように、コンクリート躯体１０表面
と面一になったことで開脚片２７の拡開完了（打ち込み
完了）を確認する。その結果、アンカー本体２１がコン
クリート躯体１０に強固に固着される。このとき、破砕
刃２８に逃げ面２９を有しているので、破砕刃２８によ
る破砕抵抗を軽減することができる。
アンカーの使用状態を示している。コンクリート躯体１
０に予め明けた下穴１１にテーパプラグ３１側から挿入
し、フランジ部３５を穴底１１ａに当接支持させた状態
で、確認溝３０ａがコンクリート躯体１０表面とほぼ面
一になるように位置決めする。次に、ハンマーなどを用
いて頭部２４に打撃力を加えると、テーパプラグ３１の
楔作用により、開脚片２７がテーパ部３３に沿って半径
方向に押し広げられ乍ら穴底１１ａ側へ移動する。この
拡開移動に伴って、開脚片２７の先端に設けた破砕刃２
８が下穴１１の側壁面１１ｂを半径方向にアンダーカッ
トするように破砕し、アンダーカットにより側壁面１１
ｂに形成された内奥に広がるテーパ状凹部１２に開脚片
２７が係合することにより、開脚片２７が容易に拡開す
ると共に、大きな保持力が得られる。そして、確認溝３
０ｂが、図２に示すように、コンクリート躯体１０表面
と面一になったことで開脚片２７の拡開完了（打ち込み
完了）を確認する。その結果、アンカー本体２１がコン
クリート躯体１０に強固に固着される。このとき、破砕
刃２８に逃げ面２９を有しているので、破砕刃２８によ
る破砕抵抗を軽減することができる。
【００１３】また、上述した破砕刃２８の存在により開
脚片２７が容易に拡開するので、テーパプラグ３１のテ
ーパ部３３のテーパ角を従来品に比べて２倍以上（約１
０度以上）にすることが可能となる。このことは、円柱
部３２の直径を小さくして大きな拡開量が得られること
を意味する。これによって中空穴２５ａの径を小さく
し、開脚片２７の肉厚を増して保持力を高めることがで
きると共に、テーパプラグ３１の全長及び割溝２６の長
さを軽減することが可能になる。
脚片２７が容易に拡開するので、テーパプラグ３１のテ
ーパ部３３のテーパ角を従来品に比べて２倍以上（約１
０度以上）にすることが可能となる。このことは、円柱
部３２の直径を小さくして大きな拡開量が得られること
を意味する。これによって中空穴２５ａの径を小さく
し、開脚片２７の肉厚を増して保持力を高めることがで
きると共に、テーパプラグ３１の全長及び割溝２６の長
さを軽減することが可能になる。
【００１４】一方、破砕刃２８により破砕されたコンク
リートの破砕くず１３は収容部３４に収容され、該破砕
くず１３によってアンカー本体２１の打込み進入、すな
わち開脚片２７の拡開移動が妨げられることはない。ま
た、開脚片２７の拡開が完了すると、図示３に良く示さ
れているように、テーパプラグ３１の最大径部分である
抜け止め肩部３６が開脚片２７の先端部分、すなわち破
砕刃２８より内側にまで圧入される。そして、図３に矢
印Ａで示すように、弾性復元力により中心側へ戻ろうと
する開脚片２７の先端部分に肩部３６が喰い込むように
係止され、テーパプラグ３１がアンカー本体２１から抜
け出そうとするのを有効に防ぐ。これによって、施工後
に振動荷重や衝撃荷重などで下穴１１の周辺にクラック
が生じた場合でも、テーパプラグ３１による開脚片２７
の拡開状態は維持され、前述した大きな保持力を保証す
る。
リートの破砕くず１３は収容部３４に収容され、該破砕
くず１３によってアンカー本体２１の打込み進入、すな
わち開脚片２７の拡開移動が妨げられることはない。ま
た、開脚片２７の拡開が完了すると、図示３に良く示さ
れているように、テーパプラグ３１の最大径部分である
抜け止め肩部３６が開脚片２７の先端部分、すなわち破
砕刃２８より内側にまで圧入される。そして、図３に矢
印Ａで示すように、弾性復元力により中心側へ戻ろうと
する開脚片２７の先端部分に肩部３６が喰い込むように
係止され、テーパプラグ３１がアンカー本体２１から抜
け出そうとするのを有効に防ぐ。これによって、施工後
に振動荷重や衝撃荷重などで下穴１１の周辺にクラック
が生じた場合でも、テーパプラグ３１による開脚片２７
の拡開状態は維持され、前述した大きな保持力を保証す
る。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のアンカー
は、アンカー本体の打撃用頭部に加えられる比較的小さ
な打撃力によってコンクリート躯体に強固に固着され、
大きな保持力が得られる。また、施工後に振動荷重や衝
撃荷重などによって、下穴周辺にクラックが発生した場
合でも、有効な保持力を保証できる。しかも、構造が単
純で、安価に製造できるなど実際上の効果は多大であ
る。
は、アンカー本体の打撃用頭部に加えられる比較的小さ
な打撃力によってコンクリート躯体に強固に固着され、
大きな保持力が得られる。また、施工後に振動荷重や衝
撃荷重などによって、下穴周辺にクラックが発生した場
合でも、有効な保持力を保証できる。しかも、構造が単
純で、安価に製造できるなど実際上の効果は多大であ
る。
【図１】本発明に係るコンクリート用アンカーの正面図
である。
である。
【図２】同使用状態を示す正面図である。
【図３】図２の要部拡大断面図である。
【図３】従来例の使用状態を示す正面図である。
１０ コンクリート躯体 １１ 下穴 １１ａ 穴底 １１ｂ 側壁面 １２ テーパ状凹部 １３ 破砕くず ２１ アンカー本体 ２２ ねじ軸 ２３ 雄ねじ部 ２４ 打撃用頭部 ２５ 筒状部 ２６ 割溝 ２７ 開脚片 ２８ 破砕刃 ２９ 逃げ面 ３１ テーパプラグ ３４ 破砕くず収容部 ３６ 抜け止め肩部
【手続補正書】
【提出日】平成４年７月３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 コンクリート用アンカー
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート躯体に予
め明けた下穴に挿入して固着するアンカーに関し、特に
アンカー本体に直接打撃力を加えて、その先端部分を拡
開させることにより下穴の側壁面に固着するコンクリー
ト用アンカーの改良に関する。
め明けた下穴に挿入して固着するアンカーに関し、特に
アンカー本体に直接打撃力を加えて、その先端部分を拡
開させることにより下穴の側壁面に固着するコンクリー
ト用アンカーの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種コンクリート用アンカー
は、図５に示すように、一端部に雄ねじ部３と打撃用頭
部４を有し、他端部に有底筒状部５を有するねじ軸２の
前記筒状部５の開口端から軸方向に延びる複数の割溝６
を設けて、複数の開脚片７を形成したアンカー本体１
と、筒状部５の中空穴５ａに嵌挿したテーパプラグ８と
からなり、コンクリート躯体１０に予め明けた下穴１１
に筒状部５側から挿入し、テーパプラグ８の底部を穴底
１１ａに当接した状態でハンマーなどを用いて頭部４に
打撃力を加え、テーパプラグ８の楔作用によって開脚片
７を半径方向に拡開させ下穴１１の側壁面１１ｂに固着
するようになっている。なお、アンカー本体１のねじ軸
２の外径は通常、雄ねじ部３とほぼ同径に形成されてい
る。
は、図５に示すように、一端部に雄ねじ部３と打撃用頭
部４を有し、他端部に有底筒状部５を有するねじ軸２の
前記筒状部５の開口端から軸方向に延びる複数の割溝６
を設けて、複数の開脚片７を形成したアンカー本体１
と、筒状部５の中空穴５ａに嵌挿したテーパプラグ８と
からなり、コンクリート躯体１０に予め明けた下穴１１
に筒状部５側から挿入し、テーパプラグ８の底部を穴底
１１ａに当接した状態でハンマーなどを用いて頭部４に
打撃力を加え、テーパプラグ８の楔作用によって開脚片
７を半径方向に拡開させ下穴１１の側壁面１１ｂに固着
するようになっている。なお、アンカー本体１のねじ軸
２の外径は通常、雄ねじ部３とほぼ同径に形成されてい
る。
【０００３】上記構成のアンカーは、構造が単純で、部
品点数もアンカー本体１とテーパプラグ８だけであるか
ら、安価に製造できる特長がある。また、コンクリート
躯体１０に明ける下穴１１はアンカー本体１のねじ軸２
及び雄ねじ部３が挿入できる必要最小限の孔径でよいか
ら、施工作業上も有利である。
品点数もアンカー本体１とテーパプラグ８だけであるか
ら、安価に製造できる特長がある。また、コンクリート
躯体１０に明ける下穴１１はアンカー本体１のねじ軸２
及び雄ねじ部３が挿入できる必要最小限の孔径でよいか
ら、施工作業上も有利である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のア
ンカーは、アンカー本体１の打撃用頭部４に大きな打撃
力を加えても開脚片７の拡開が非常に小さく、加えて開
脚片７により破砕したコンクリートの破砕くずが穴底１
１ａに堆積してアンカー本体１の進入を妨げるため、大
きな保持力が得られないという問題があった。特に、施
工後に振動荷重や衝撃荷重によって下穴１１の周辺にク
ラックが生じた場合、保持力は保証できないというのが
実状であった。
ンカーは、アンカー本体１の打撃用頭部４に大きな打撃
力を加えても開脚片７の拡開が非常に小さく、加えて開
脚片７により破砕したコンクリートの破砕くずが穴底１
１ａに堆積してアンカー本体１の進入を妨げるため、大
きな保持力が得られないという問題があった。特に、施
工後に振動荷重や衝撃荷重によって下穴１１の周辺にク
ラックが生じた場合、保持力は保証できないというのが
実状であった。
【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、上記構成のアンカーが持っている特長を活かしな
がら、比較的小さな打撃力によって大きな保持力が得ら
れ、かつ、施工後に発生する下穴周辺のクラックに対し
ても有効な保持力を確保することが可能なコンクリート
用アンカーを提供することを目的とする。
あり、上記構成のアンカーが持っている特長を活かしな
がら、比較的小さな打撃力によって大きな保持力が得ら
れ、かつ、施工後に発生する下穴周辺のクラックに対し
ても有効な保持力を確保することが可能なコンクリート
用アンカーを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のコンクリート用アンカーにおいては、前記
開脚片の先端に鋸刃状の破砕刃が設けられ、前記テーパ
プラグのテーパ部の大径側と底部との間に破砕くず収容
部及び抜け止め肩部が設けられていることを特徴とす
る。
に、本発明のコンクリート用アンカーにおいては、前記
開脚片の先端に鋸刃状の破砕刃が設けられ、前記テーパ
プラグのテーパ部の大径側と底部との間に破砕くず収容
部及び抜け止め肩部が設けられていることを特徴とす
る。
【０００７】前記破砕刃の外側面に逃げ角を設けて、前
記開脚片の拡開に伴う前記破砕刃の破砕抵抗を軽減させ
ることが好ましい。また、前記破砕刃及びテーパプラグ
は焼入れ硬化させることが望ましい。さらに、前記アン
カー本体の外周部に、コンクリートに明けた下穴深さの
確認溝と前記開脚片の拡開完了の確認溝が設けられてい
る。また、前記アンカー本体の前記雄ねじ部に代えて、
雌ねじ部、フランジ頭部その他公知の結合手段を設けて
もよい。
記開脚片の拡開に伴う前記破砕刃の破砕抵抗を軽減させ
ることが好ましい。また、前記破砕刃及びテーパプラグ
は焼入れ硬化させることが望ましい。さらに、前記アン
カー本体の外周部に、コンクリートに明けた下穴深さの
確認溝と前記開脚片の拡開完了の確認溝が設けられてい
る。また、前記アンカー本体の前記雄ねじ部に代えて、
雌ねじ部、フランジ頭部その他公知の結合手段を設けて
もよい。
【０００８】
【作用】上記構成により、下穴に挿入したアンカーの打
撃用頭部に打撃力を加えると、テーパプラグの楔作用に
より開脚片が半径方向に押し広げられると同時に、アン
カー本体全体が穴底側へ移動し、該開脚片先端の破砕刃
が前記下穴の側壁面をアンダーカット状に破砕し、前記
開脚片の拡開を容易ならしめる。そして、前記開脚片の
拡開が完了すると、前記テーパプラグのテーパ部の最大
径部分が前記開脚片の先端部分、すなわち前記破砕刃よ
り内側にまで圧入される。その結果、前記抜け止め肩部
が、弾性復元力により中心側へ戻ろうとする前記開脚片
の先端部分の内壁面に係止され、施工後に前記テーパプ
ラグが前記アンカー本体から抜け出すのを有効に防ぐ。
一方、前記破砕刃によって破砕されたコンクリートの破
砕くずは、前記テーパプラグのテーパ部と底部との間に
設けた前記破砕くず収容部に収容されるから、前記アン
カー本体の進入を妨げることがない。
撃用頭部に打撃力を加えると、テーパプラグの楔作用に
より開脚片が半径方向に押し広げられると同時に、アン
カー本体全体が穴底側へ移動し、該開脚片先端の破砕刃
が前記下穴の側壁面をアンダーカット状に破砕し、前記
開脚片の拡開を容易ならしめる。そして、前記開脚片の
拡開が完了すると、前記テーパプラグのテーパ部の最大
径部分が前記開脚片の先端部分、すなわち前記破砕刃よ
り内側にまで圧入される。その結果、前記抜け止め肩部
が、弾性復元力により中心側へ戻ろうとする前記開脚片
の先端部分の内壁面に係止され、施工後に前記テーパプ
ラグが前記アンカー本体から抜け出すのを有効に防ぐ。
一方、前記破砕刃によって破砕されたコンクリートの破
砕くずは、前記テーパプラグのテーパ部と底部との間に
設けた前記破砕くず収容部に収容されるから、前記アン
カー本体の進入を妨げることがない。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１０】図１は本発明によるコンクリート用アンカ
ーを示し、図２は同使用状態を示している。アンカー本
体２１は、一端部に雄ねじ部２３と打撃用頭部２４を有
し、他端部に有底筒状部２５を有するねじ軸２２であっ
て、筒状部２５の開口端から軸方向に延びる４本の割溝
２６を設けて４つの開脚片２７が形成されている。ねじ
軸２２の直径は雄ねじ部２３の外径とほぼ同一の直径を
有している。各開脚片２７の先端に鋸刃状の破砕刃２８
が設けられ、該破砕刃２８の外側面には凹入状に傾斜す
る逃げ面２９が形成されている。また、アンカー本体２
１の雄ねじ部２３近傍には、下穴１１に対するアンカー
本体２１の挿入深さを確認するための確認溝３０ａとア
ンカー本体２１の打撃による開脚片２７の拡開完了を確
認するための確認溝３０ｂが設けられている。
ーを示し、図２は同使用状態を示している。アンカー本
体２１は、一端部に雄ねじ部２３と打撃用頭部２４を有
し、他端部に有底筒状部２５を有するねじ軸２２であっ
て、筒状部２５の開口端から軸方向に延びる４本の割溝
２６を設けて４つの開脚片２７が形成されている。ねじ
軸２２の直径は雄ねじ部２３の外径とほぼ同一の直径を
有している。各開脚片２７の先端に鋸刃状の破砕刃２８
が設けられ、該破砕刃２８の外側面には凹入状に傾斜す
る逃げ面２９が形成されている。また、アンカー本体２
１の雄ねじ部２３近傍には、下穴１１に対するアンカー
本体２１の挿入深さを確認するための確認溝３０ａとア
ンカー本体２１の打撃による開脚片２７の拡開完了を確
認するための確認溝３０ｂが設けられている。
【００１１】テーパプラグ３１は、アンカー本体２１の
筒状部２５の中空穴２５ａに密嵌する短い円柱部３２に
外拡がりのテーパ部３３が連設され、該テーパ部３３の
大径側と下穴１１の穴底１１ａに当接して支持されるフ
ランジ状底部３５との間に小径軸部３７を設けて環状の
破砕くず収容部３４が形成されると共に、テーパ部３３
の裾縁に抜け止め肩部３６が形成されている。
筒状部２５の中空穴２５ａに密嵌する短い円柱部３２に
外拡がりのテーパ部３３が連設され、該テーパ部３３の
大径側と下穴１１の穴底１１ａに当接して支持されるフ
ランジ状底部３５との間に小径軸部３７を設けて環状の
破砕くず収容部３４が形成されると共に、テーパ部３３
の裾縁に抜け止め肩部３６が形成されている。
【００１２】なお、アンカー本体２１の破砕刃２８とテ
ーパプラグ３１は焼入れ硬化されている。
ーパプラグ３１は焼入れ硬化されている。
【００１３】図２は、上記構成を有するコンクリート用
アンカーの使用状態を示している。コンクリート躯体１
０に予め明けた下穴１１にテーパプラグ３１側から挿入
し、底部３５を穴底１１ａに当接支持させた状態で、確
認溝３０ａがコンクリート躯体１０表面とほぼ面一にな
るように位置決めする。次に、ハンマーなどを用いて頭
部２４に打撃力を加えると、テーパプラグ３１のテーパ
部３３の楔作用により、開脚片２７がテーパ部３３に沿
って半径方向に押し広げられ乍ら穴底１１ａ側へ移動す
る。この拡開移動に伴って、開脚片２７の先端に設けた
破砕刃２８が下穴１１の側壁面１１ｂを半径方向にアン
ダーカットするように破砕し、アンダーカットにより側
壁面１１ｂに形成された内奥に広がるテーパ状凹部１２
に開脚片２７が係合することにより、開脚片２７が容易
に拡開すると共に、大きな保持力が得られる。そして、
確認溝３０ｂが、図２に示すように、コンクリート躯体
１０表面と面一になったことで開脚片２７の拡開完了
（打ち込み完了）を確認する。その結果、アンカー本体
２１がコンクリート躯体１０に強固に固着される。この
とき、破砕刃２８に逃げ面２９を有しているので、破砕
刃２８による破砕抵抗を軽減することができる。
アンカーの使用状態を示している。コンクリート躯体１
０に予め明けた下穴１１にテーパプラグ３１側から挿入
し、底部３５を穴底１１ａに当接支持させた状態で、確
認溝３０ａがコンクリート躯体１０表面とほぼ面一にな
るように位置決めする。次に、ハンマーなどを用いて頭
部２４に打撃力を加えると、テーパプラグ３１のテーパ
部３３の楔作用により、開脚片２７がテーパ部３３に沿
って半径方向に押し広げられ乍ら穴底１１ａ側へ移動す
る。この拡開移動に伴って、開脚片２７の先端に設けた
破砕刃２８が下穴１１の側壁面１１ｂを半径方向にアン
ダーカットするように破砕し、アンダーカットにより側
壁面１１ｂに形成された内奥に広がるテーパ状凹部１２
に開脚片２７が係合することにより、開脚片２７が容易
に拡開すると共に、大きな保持力が得られる。そして、
確認溝３０ｂが、図２に示すように、コンクリート躯体
１０表面と面一になったことで開脚片２７の拡開完了
（打ち込み完了）を確認する。その結果、アンカー本体
２１がコンクリート躯体１０に強固に固着される。この
とき、破砕刃２８に逃げ面２９を有しているので、破砕
刃２８による破砕抵抗を軽減することができる。
【００１４】また、上述した破砕刃２８の存在により開
脚片２７が容易に拡開するので、テーパプラグ３１のテ
ーパ部３３のテーパ角を従来品に比べて２倍以上（約１
０度以上）にすることが可能となる。このことは、円柱
部３２の直径を小さくして大きな拡開量が得られること
を意味する。これによって中空穴２５ａの径を小さく
し、開脚片２７の肉厚を増して保持力を高めることがで
きると共に、テーパプラグ３１の全長及び割溝２６の長
さを短縮することが可能になる。
脚片２７が容易に拡開するので、テーパプラグ３１のテ
ーパ部３３のテーパ角を従来品に比べて２倍以上（約１
０度以上）にすることが可能となる。このことは、円柱
部３２の直径を小さくして大きな拡開量が得られること
を意味する。これによって中空穴２５ａの径を小さく
し、開脚片２７の肉厚を増して保持力を高めることがで
きると共に、テーパプラグ３１の全長及び割溝２６の長
さを短縮することが可能になる。
【００１５】一方、破砕刃２８により破砕されたコンク
リートの破砕くず１３は収容部３４に収容され、該破砕
くず１３によってアンカー本体２１の打込み進入、すな
わち開脚片２７の拡開移動が妨げられることはない。ま
た、開脚片２７の拡開が完了すると、図示３に良く示さ
れているように、テーパプラグ３１のテーパ部３３の最
大径部分である抜け止め肩部３６が開脚片２７の先端部
分、すなわち破砕刃２８より内側にまで圧入される。そ
して、図３に矢印Ａで示すように、弾性復元力により中
心側へ戻ろうとする開脚片２７の先端部分に肩部３６が
喰い込むように係止され、テーパプラグ３１がアンカー
本体２１から抜け出そうとするのを有効に防ぐ。これに
よって、施工後に振動荷重や衝撃荷重などで下穴１１の
周辺にクラックが生じた場合でも、テーパプラグ３１に
よる開脚片２７の拡開状態は維持され、前述した大きな
保持力を保証する。
リートの破砕くず１３は収容部３４に収容され、該破砕
くず１３によってアンカー本体２１の打込み進入、すな
わち開脚片２７の拡開移動が妨げられることはない。ま
た、開脚片２７の拡開が完了すると、図示３に良く示さ
れているように、テーパプラグ３１のテーパ部３３の最
大径部分である抜け止め肩部３６が開脚片２７の先端部
分、すなわち破砕刃２８より内側にまで圧入される。そ
して、図３に矢印Ａで示すように、弾性復元力により中
心側へ戻ろうとする開脚片２７の先端部分に肩部３６が
喰い込むように係止され、テーパプラグ３１がアンカー
本体２１から抜け出そうとするのを有効に防ぐ。これに
よって、施工後に振動荷重や衝撃荷重などで下穴１１の
周辺にクラックが生じた場合でも、テーパプラグ３１に
よる開脚片２７の拡開状態は維持され、前述した大きな
保持力を保証する。
【００１６】図４は、テーパプラグ３１の変形例を示し
ており、テーパ部３３と底部３５との間の軸部外周面に
複数の傾斜段部３８を設けて、複数の抜け止め肩部３６
が形成されている。このような構造を採用すると、コン
クリート躯体１０に設ける下穴１１の深さがやや長くな
る欠点はあるが、先の実施例のように小径軸部を設けて
環状の破砕くず収容部３４を形成する加工が省ける利点
がある。また、複数の抜け止め肩部３６の存在によっ
て、テーパプラグ３１の抜け止め効果が一層確実にな
る。なお、破砕くず収容部３４は、図示のように傾斜段
部３８の外側で底部３５の上方に形成される。このた
め、図示のように、テーパプラグ３１の円柱部３２が中
空穴２５ａの底部２５ｂに当接して、底部３５の上端面
と破砕刃２８先端との間に一定の間隔Ｃを確保する必要
がある。
ており、テーパ部３３と底部３５との間の軸部外周面に
複数の傾斜段部３８を設けて、複数の抜け止め肩部３６
が形成されている。このような構造を採用すると、コン
クリート躯体１０に設ける下穴１１の深さがやや長くな
る欠点はあるが、先の実施例のように小径軸部を設けて
環状の破砕くず収容部３４を形成する加工が省ける利点
がある。また、複数の抜け止め肩部３６の存在によっ
て、テーパプラグ３１の抜け止め効果が一層確実にな
る。なお、破砕くず収容部３４は、図示のように傾斜段
部３８の外側で底部３５の上方に形成される。このた
め、図示のように、テーパプラグ３１の円柱部３２が中
空穴２５ａの底部２５ｂに当接して、底部３５の上端面
と破砕刃２８先端との間に一定の間隔Ｃを確保する必要
がある。
【００１７】上述した実施例では、アンカー本体２１の
端部に設ける取り付け部材の結合手段として雄ねじ部２
３を示したが、該雄ねじ部２３に代えて、雌ねじ部、フ
ック、フランジ頭部その他公知の結合手段を採用するこ
とが可能である。
端部に設ける取り付け部材の結合手段として雄ねじ部２
３を示したが、該雄ねじ部２３に代えて、雌ねじ部、フ
ック、フランジ頭部その他公知の結合手段を採用するこ
とが可能である。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のアンカー
は、アンカー本体の打撃用頭部に加えられる比較的小さ
な打撃力によってコンクリート躯体に強固に固着され、
大きな保持力が得られる。また、施工後に振動荷重や衝
撃荷重などによって、下穴周辺にクラックが発生した場
合でも、有効な保持力を保証できる。しかも、構造が単
純で、安価に製造できるなど実際上の効果は多大であ
る。
は、アンカー本体の打撃用頭部に加えられる比較的小さ
な打撃力によってコンクリート躯体に強固に固着され、
大きな保持力が得られる。また、施工後に振動荷重や衝
撃荷重などによって、下穴周辺にクラックが発生した場
合でも、有効な保持力を保証できる。しかも、構造が単
純で、安価に製造できるなど実際上の効果は多大であ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るコンクリート用アンカーの正面図
である。
である。
【図２】同使用状態を示す正面図である。
【図３】図２の要部拡大断面図である。
【図４】別の実施例を示す要部拡大断面図である。
【図５】従来例の使用状態を示す正面図である。
【符号の説明】 １０ コンクリート躯体 １１ 下穴 １１ａ 穴底 １１ｂ 側壁面 １２ テーパ状凹部 １３ 破砕くず ２１ アンカー本体 ２２ ねじ軸 ２３ 雄ねじ部 ２４ 打撃用頭部 ２５ 筒状部 ２６ 割溝 ２７ 開脚片 ２８ 破砕刃 ２９ 逃げ面 ３１ テーパプラグ ３４ 破砕くず収容部３５ 底部 ３６ 抜け止め肩部３７ 小径軸部
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
Claims (4)
- 【請求項１】 一端部に雄ねじ部と打撃用頭部を有し、
他端部に有底筒状部を有するねじ軸の前記筒状部の開口
端から軸方向に延びる複数の割溝を設けて、複数の開脚
片を形成したアンカー本体と、前記筒状部の中空穴に挿
嵌したテーパプラグとからなるコンクリート用アンカー
であって、 前記開脚片の先端に鋸刃状の破砕刃が設けられ、 前記テーパプラグの大径側に環状凹部を設けて破砕くず
収容部と抜け止め肩部が形成されていることを特徴とす
るコンクリート用アンカー。 - 【請求項２】 前記開脚片に設けた破砕刃の外側面に逃
げ角が設けられている請求項１記載のコンクリート用ア
ンカー。 - 【請求項３】 前記破砕刃及び前記プラグが焼入れ硬化
されている請求項１又は２記載のコンクリート用アンカ
ー。 - 【請求項４】 前記アンカー本体の外周部に、コンクリ
ートに明けた下穴深さの確認溝と前記開脚片の拡開完了
の確認溝が設けられている請求項１，２又は３記載のコ
ンクリート用アンカー。
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4130201A JPH07150643A (ja) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | コンクリート用アンカー |
| EP93302768A EP0567254B1 (en) | 1992-04-22 | 1993-04-08 | Concrete anchor |
| AT93302768T ATE133475T1 (de) | 1992-04-22 | 1993-04-08 | Betonanker |
| DE69301369T DE69301369T2 (de) | 1992-04-22 | 1993-04-08 | Betonanker |
| US08/043,936 US5332346A (en) | 1992-04-22 | 1993-04-08 | Concrete anchor |
| CA002093851A CA2093851A1 (en) | 1992-04-22 | 1993-04-13 | Concrete anchor |
| AU36951/93A AU646992B2 (en) | 1992-04-22 | 1993-04-15 | Concrete anchor |
| BR9301565A BR9301565A (pt) | 1992-04-22 | 1993-04-16 | Ancora de concreto |
| CN 93103787 CN1078761A (zh) | 1992-04-22 | 1993-04-20 | 混凝土锚栓 |
| KR1019930006685A KR930021896A (ko) | 1992-04-22 | 1993-04-21 | 콘크리트용 앵커 |
| MX9302321A MX9302321A (es) | 1992-04-22 | 1993-04-21 | Ancla de concreto. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4130201A JPH07150643A (ja) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | コンクリート用アンカー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07150643A true JPH07150643A (ja) | 1995-06-13 |
Family
ID=15028514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4130201A Pending JPH07150643A (ja) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | コンクリート用アンカー |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5332346A (ja) |
| EP (1) | EP0567254B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07150643A (ja) |
| CN (1) | CN1078761A (ja) |
| AT (1) | ATE133475T1 (ja) |
| AU (1) | AU646992B2 (ja) |
| BR (1) | BR9301565A (ja) |
| CA (1) | CA2093851A1 (ja) |
| DE (1) | DE69301369T2 (ja) |
| MX (1) | MX9302321A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200446700Y1 (ko) * | 2009-03-18 | 2009-11-23 | 장근대 | 조립용 앵커 |
| JP2015161066A (ja) * | 2014-02-26 | 2015-09-07 | 東日本旅客鉄道株式会社 | あと施工アンカーの定着構造およびあと施工アンカーの施工方法 |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT403402B (de) * | 1995-11-06 | 1998-02-25 | Mark Rudolf | Befestigungselement |
| ES2149641B1 (es) * | 1996-03-21 | 2001-05-16 | Balay Sa | Dispositivo de anclaje del contrapeso de lavadoras. |
| US5762456A (en) * | 1996-05-17 | 1998-06-09 | Asar Group, Inc. | Self tapping blind setting bolt rivet assembly |
| US5741099A (en) * | 1996-05-17 | 1998-04-21 | Asar Group, Inc. | Self tapping blind setting rivet assembly |
| DE19627774A1 (de) * | 1996-07-10 | 1998-01-15 | Hilti Ag | Selbstschneidender Hinterschnittanker |
| US5915901A (en) * | 1996-07-12 | 1999-06-29 | Asar Group, Inc. | Blind setting rivet assembly |
| DE19652280A1 (de) * | 1996-12-16 | 1998-06-18 | Hilti Ag | Selbstschneidender Hinterschnittdübel |
| US5704746A (en) * | 1997-01-30 | 1998-01-06 | Illinois Tool Works Inc. | Plastic fastener for threaded blind aperture |
| DE19735709A1 (de) * | 1997-08-16 | 1999-02-18 | Hilti Ag | Hinterschnittdübel |
| DE19744727A1 (de) * | 1997-10-10 | 1999-04-15 | Hilti Ag | Einschlagdübel |
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