JPH07150955A - 2サイクルエンジン - Google Patents
2サイクルエンジンInfo
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- JPH07150955A JPH07150955A JP5301769A JP30176993A JPH07150955A JP H07150955 A JPH07150955 A JP H07150955A JP 5301769 A JP5301769 A JP 5301769A JP 30176993 A JP30176993 A JP 30176993A JP H07150955 A JPH07150955 A JP H07150955A
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- JP
- Japan
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- exhaust
- exhaust port
- port
- chamber
- sub
- Prior art date
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- Granted
Links
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- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 6
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- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
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- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
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- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/02—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
- F02B2075/022—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
- F02B2075/025—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle two
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
- Characterised By The Charging Evacuation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンパクトな構造で、高いエンジン出力及び
良好な燃費を確保する。 【構成】 シリンダ12の上部に隣接する位置にレゾネ
ートサブチャンバ28を形成し、その下方にロータリデ
バイス30を設ける。このロータリデバイス30をクラ
ンク軸と同期して回転させ、この回転に伴い、圧縮行程
及び爆発行程では上記排気ポート23を閉じてレゾネー
トサブチャンバ28を排気通路24に連通し、その後レ
ゾネートサブチャンバ28内を密閉してから掃気行程で
上記排気ポート23を排気通路24に連通し、次いで上
記排気ポート23と排気通路24とを遮断し、その後、
吸気行程中に上記レゾネートサブチャンバ28を排気ポ
ート23に連通するように上記ロータリデバイス30を
構成する。
良好な燃費を確保する。 【構成】 シリンダ12の上部に隣接する位置にレゾネ
ートサブチャンバ28を形成し、その下方にロータリデ
バイス30を設ける。このロータリデバイス30をクラ
ンク軸と同期して回転させ、この回転に伴い、圧縮行程
及び爆発行程では上記排気ポート23を閉じてレゾネー
トサブチャンバ28を排気通路24に連通し、その後レ
ゾネートサブチャンバ28内を密閉してから掃気行程で
上記排気ポート23を排気通路24に連通し、次いで上
記排気ポート23と排気通路24とを遮断し、その後、
吸気行程中に上記レゾネートサブチャンバ28を排気ポ
ート23に連通するように上記ロータリデバイス30を
構成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動二輪車等に用いら
れる2サイクルエンジンに関するものである。
れる2サイクルエンジンに関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、上記のような2サイクルエンジ
ンでは、爆発後、シリンダ内の既燃焼ガスが吸気ポート
から導入される混合気によって押し出されることによ
り、いわゆる掃気が行われる。この掃気の際、混合気の
一部は上記既燃焼ガスとともに排気ポートから抜け出る
ことになるが、この混合気の抜けが多いほど、エンジン
出力、燃費の双方において大きな損失を招くことにな
る。
ンでは、爆発後、シリンダ内の既燃焼ガスが吸気ポート
から導入される混合気によって押し出されることによ
り、いわゆる掃気が行われる。この掃気の際、混合気の
一部は上記既燃焼ガスとともに排気ポートから抜け出る
ことになるが、この混合気の抜けが多いほど、エンジン
出力、燃費の双方において大きな損失を招くことにな
る。
【0003】その対策として、従来は、エンジンの排気
管にエクスパンジョンチャンバ(膨張室)を形成するこ
とが行われている。この膨張室は、排気ポートから流入
してきた排ガスの多くをストップさらには反転させ、そ
の逆流によって、排気ポートから抜け出ようとする未燃
焼の混合気を再びシリンダ内に押し戻す役割を果たすと
同時に、混合気を加圧してシリンダ内に送りこむことで
過給機としての役割も果たしている。このような膨張室
の形成により、排気脈動を利用してエンジン出力及び燃
費の双方を向上することが可能となる。
管にエクスパンジョンチャンバ(膨張室)を形成するこ
とが行われている。この膨張室は、排気ポートから流入
してきた排ガスの多くをストップさらには反転させ、そ
の逆流によって、排気ポートから抜け出ようとする未燃
焼の混合気を再びシリンダ内に押し戻す役割を果たすと
同時に、混合気を加圧してシリンダ内に送りこむことで
過給機としての役割も果たしている。このような膨張室
の形成により、排気脈動を利用してエンジン出力及び燃
費の双方を向上することが可能となる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記2サイクルエンジ
ンの大きな利点の一つに、エンジン全体の小型化が挙げ
られる。しかしながら、上記膨張室は、排気ポートから
出たガスを一旦膨張させ、その後に圧縮してガス圧を反
転させるものであるため、エンジン本体に負けないぐら
いの大きな体積が必要であり、このような大型の膨張室
を排気管に形成することは、上記2サイクルエンジンの
利点を大幅に失うことになる。
ンの大きな利点の一つに、エンジン全体の小型化が挙げ
られる。しかしながら、上記膨張室は、排気ポートから
出たガスを一旦膨張させ、その後に圧縮してガス圧を反
転させるものであるため、エンジン本体に負けないぐら
いの大きな体積が必要であり、このような大型の膨張室
を排気管に形成することは、上記2サイクルエンジンの
利点を大幅に失うことになる。
【0005】本発明は、このような事情に鑑み、コンパ
クトな構造で、高いエンジン出力及び良好な燃費を確保
することができる2サイクルエンジンを提供することを
目的とする。
クトな構造で、高いエンジン出力及び良好な燃費を確保
することができる2サイクルエンジンを提供することを
目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、本発明は、ピストンが所定位置よりも低
い位置にある状態でシリンダ内に開口する吸気ポート
と、上記シリンダ内に開口する排気ポートとを有する2
サイクルエンジンにおいて、上記シリンダと隣接する位
置に副室を形成し、上記排気ポート及び副室と隣接する
位置にクランク軸と同期して回転する回転部材を設ける
とともに、この回転部材の回転に伴い、上記吸気ポート
が閉じた後の圧縮行程及び爆発行程では上記排気ポート
を閉じて副室を排気通路に連通し、上記吸気ポートが開
かれる掃気行程の前に上記副室内を密閉し、上記掃気行
程では上記排気ポートを排気通路に連通し、次いで上記
排気ポートと排気通路とを遮断し、その後、吸気行程中
に上記副室を排気ポートに連通するように上記回転部材
の形状及び回転位相を設定したものである。
の手段として、本発明は、ピストンが所定位置よりも低
い位置にある状態でシリンダ内に開口する吸気ポート
と、上記シリンダ内に開口する排気ポートとを有する2
サイクルエンジンにおいて、上記シリンダと隣接する位
置に副室を形成し、上記排気ポート及び副室と隣接する
位置にクランク軸と同期して回転する回転部材を設ける
とともに、この回転部材の回転に伴い、上記吸気ポート
が閉じた後の圧縮行程及び爆発行程では上記排気ポート
を閉じて副室を排気通路に連通し、上記吸気ポートが開
かれる掃気行程の前に上記副室内を密閉し、上記掃気行
程では上記排気ポートを排気通路に連通し、次いで上記
排気ポートと排気通路とを遮断し、その後、吸気行程中
に上記副室を排気ポートに連通するように上記回転部材
の形状及び回転位相を設定したものである。
【0007】このエンジンでは、エンジン回転数が高い
ほど上記吸気ポートの開時期に対する上記排気ポートと
排気通路との連通時期の進角度を増加させるように上記
回転部材の回転位相を変化させる進角調整手段を備える
ことが、より好ましい。
ほど上記吸気ポートの開時期に対する上記排気ポートと
排気通路との連通時期の進角度を増加させるように上記
回転部材の回転位相を変化させる進角調整手段を備える
ことが、より好ましい。
【0008】
【作用】上記装置によれば、回転部材がクランク軸と同
期して回転することにより、次のような作用が得られ
る。
期して回転することにより、次のような作用が得られ
る。
【0009】まず、上記吸気ポートが閉じた後の圧縮行
程及び爆発行程では、回転部材によって上記排気ポート
が閉じられることにより、シリンダ内の圧力が保持され
る。この時、副室は排気通路に連通されているが、この
副室内のガスは後述の掃気行程終了時に排気通路に発生
した負圧によって排気側に引張られ、副室内は負圧にな
る。そして、この負圧が保たれたまま副室内が密閉され
た後、吸気ポートが開かれて次の掃気行程に移行する。
程及び爆発行程では、回転部材によって上記排気ポート
が閉じられることにより、シリンダ内の圧力が保持され
る。この時、副室は排気通路に連通されているが、この
副室内のガスは後述の掃気行程終了時に排気通路に発生
した負圧によって排気側に引張られ、副室内は負圧にな
る。そして、この負圧が保たれたまま副室内が密閉され
た後、吸気ポートが開かれて次の掃気行程に移行する。
【0010】この掃気行程では、上記排気ポートが排気
通路に連通されているため、上記吸気ポートから導入さ
れた混合気が既燃焼ガスを排気ポートから排気通路へ押
し出すことにより、掃気が行われる。その後、回転部材
がその回転とともに排気ポートと排気通路とを徐々に閉
じていくことにより、混合気の抜けが規制される。そし
て、上記排気ポートと排気通路との遮断により掃気が終
了するが、この遮断時、排気通路は排気慣性流によって
負圧となる。
通路に連通されているため、上記吸気ポートから導入さ
れた混合気が既燃焼ガスを排気ポートから排気通路へ押
し出すことにより、掃気が行われる。その後、回転部材
がその回転とともに排気ポートと排気通路とを徐々に閉
じていくことにより、混合気の抜けが規制される。そし
て、上記排気ポートと排気通路との遮断により掃気が終
了するが、この遮断時、排気通路は排気慣性流によって
負圧となる。
【0011】上記掃気終了後は専ら吸気のみが行われ、
この吸気行程中に、上記副室が排気ポートに連通され
る。この連通時点まで副室内は負圧に保たれているた
め、吸気ポートからシリンダ内に導入された混合気は一
旦副室内に取り込まれる。このような混合気の取込みに
よって副室内の圧力が高まる一方で、ピストンの下降に
伴いシリンダ内の圧力は下がっていき、これら副室内圧
力とシリンダ内圧力とが逆転した時点から、副室内に取
り込まれていた混合気がシリンダ内に逆流し、吸気ポー
トからの混合気とともにシリンダ内に充填される。これ
は、従来の排気管膨張室の作用による混合気の押し戻し
に相当するものであり、これにより有効な過給が行われ
る。
この吸気行程中に、上記副室が排気ポートに連通され
る。この連通時点まで副室内は負圧に保たれているた
め、吸気ポートからシリンダ内に導入された混合気は一
旦副室内に取り込まれる。このような混合気の取込みに
よって副室内の圧力が高まる一方で、ピストンの下降に
伴いシリンダ内の圧力は下がっていき、これら副室内圧
力とシリンダ内圧力とが逆転した時点から、副室内に取
り込まれていた混合気がシリンダ内に逆流し、吸気ポー
トからの混合気とともにシリンダ内に充填される。これ
は、従来の排気管膨張室の作用による混合気の押し戻し
に相当するものであり、これにより有効な過給が行われ
る。
【0012】このエンジンにおいて、エンジン回転数が
低い状態、すなわち1サイクル当たりの所要時間が長い
状態では、上記吸気ポートが開かれる前に排気ポートが
早めに開かれると、吸気ポートから混合気が導入される
前に多くの既燃焼ガスが既に排気ポートから抜けてしま
い、その分排気通路の負圧が減って十分な掃気作用が得
られにくくなり、逆に、エンジン回転数が高い状態、す
なわち1サイクル当たりの所要時間が短い状態では、吸
気ポートの開時期に対する排気ポートの開時期の進角度
合いが小さいと(すなわち排気ポートが開く時期が遅い
と)、十分な排気効率が得られにくくなるが、上記進角
調整手段を備えたエンジンでは、エンジン回転数が高い
ほど、上記吸気ポートの開時期に対する上記排気ポート
と排気通路との連通時期の進角度が増加されるため、低
回転状態では既燃焼ガスの抜けを抑制する一方で、高回
転状態では十分な排気効率を確保することができる。
低い状態、すなわち1サイクル当たりの所要時間が長い
状態では、上記吸気ポートが開かれる前に排気ポートが
早めに開かれると、吸気ポートから混合気が導入される
前に多くの既燃焼ガスが既に排気ポートから抜けてしま
い、その分排気通路の負圧が減って十分な掃気作用が得
られにくくなり、逆に、エンジン回転数が高い状態、す
なわち1サイクル当たりの所要時間が短い状態では、吸
気ポートの開時期に対する排気ポートの開時期の進角度
合いが小さいと(すなわち排気ポートが開く時期が遅い
と)、十分な排気効率が得られにくくなるが、上記進角
調整手段を備えたエンジンでは、エンジン回転数が高い
ほど、上記吸気ポートの開時期に対する上記排気ポート
と排気通路との連通時期の進角度が増加されるため、低
回転状態では既燃焼ガスの抜けを抑制する一方で、高回
転状態では十分な排気効率を確保することができる。
【0013】
【実施例】本発明の一実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
【0014】図1〜図3に示す2サイクルエンジン10
は、シリンダ12を備え、その頂部に設けられたプラグ
装着孔14に点火プラグ16が装着されている。シリン
ダ12内にはピストン18が昇降可能に収納され、この
ピストン18は図略のコンロッドを介して図2のクラン
ク軸20に連結されている。
は、シリンダ12を備え、その頂部に設けられたプラグ
装着孔14に点火プラグ16が装着されている。シリン
ダ12内にはピストン18が昇降可能に収納され、この
ピストン18は図略のコンロッドを介して図2のクラン
ク軸20に連結されている。
【0015】シリンダ12内には複数の吸気ポート21
が開口しており、各吸気ポート21は吸気通路22を介
して図略のクランク室に連通されている。上記吸気ポー
ト21は、ピストン18が上位置にある状態ではこのピ
ストン18で塞がれ、このピストン18が吸気ポート2
1の上端位置よりも下降した時点から開かれるようにな
っている。また、上記シリンダ12内には排気ポート2
3も開口し、この排気ポート23につながる排気通路2
4に排気管26が接続されている。
が開口しており、各吸気ポート21は吸気通路22を介
して図略のクランク室に連通されている。上記吸気ポー
ト21は、ピストン18が上位置にある状態ではこのピ
ストン18で塞がれ、このピストン18が吸気ポート2
1の上端位置よりも下降した時点から開かれるようにな
っている。また、上記シリンダ12内には排気ポート2
3も開口し、この排気ポート23につながる排気通路2
4に排気管26が接続されている。
【0016】さらに、この装置の特徴として、上記排気
通路24の上方であって上記シリンダ12の上部に隣接
する位置に、レゾネートサブチャンバ(副室)28が形
成されており、このレゾネートサブチャンバ28、上記
排気ポート23、及び排気通路24の三者に囲まれる位
置にロータリデバイス(回転部材)30が設けられてい
る。
通路24の上方であって上記シリンダ12の上部に隣接
する位置に、レゾネートサブチャンバ(副室)28が形
成されており、このレゾネートサブチャンバ28、上記
排気ポート23、及び排気通路24の三者に囲まれる位
置にロータリデバイス(回転部材)30が設けられてい
る。
【0017】このロータリデバイス30は、図3に示す
ように基本的に円柱状をなし、その一部に連通ポート3
2が切欠かれている。このロータリデバイス30の中心
軸は排気方向と直交する略水平方向を向いており、この
中心軸回りに回転可能にロータリデバイス30が構成さ
れている。
ように基本的に円柱状をなし、その一部に連通ポート3
2が切欠かれている。このロータリデバイス30の中心
軸は排気方向と直交する略水平方向を向いており、この
中心軸回りに回転可能にロータリデバイス30が構成さ
れている。
【0018】図2に示すように、このロータリデバイス
30の回転軸34の端部には図2に示すようなタイミン
グプーリ36が設けられている。上記クランク軸20の
端部の周囲にもタイミングプーリ38が設けられ、両タ
イミングプーリ36,38間にタイミングチェーン39
が掛け渡されており、このため上記ロータリデバイス3
0はクランク軸20と同期して回転するようになってい
る。
30の回転軸34の端部には図2に示すようなタイミン
グプーリ36が設けられている。上記クランク軸20の
端部の周囲にもタイミングプーリ38が設けられ、両タ
イミングプーリ36,38間にタイミングチェーン39
が掛け渡されており、このため上記ロータリデバイス3
0はクランク軸20と同期して回転するようになってい
る。
【0019】さらに、上記クランク軸20とタイミング
プーリ38との間には、両者間の相対回転位相を変化さ
せる遠心ガバナ式進角調整ユニット(進角調整手段)4
0が設けられている。この進角調整ユニット40は、一
般のエンジンのディストリビュータ等に設けられている
ガバナ進角機構等と同等のものであり、エンジン回転数
の上昇に伴ってロータリデバイス30の回転位相を進角
させる(図1(a)(b)では時計回りに進ませる)よ
うに構成されている。この進角調整ユニット40として
は、エンジン回転により発生する遠心力を利用してユニ
ット内のウエイトボールを径方向外側に押し出し、通常
はアウターにより押え込んでいるスプリングを上記ウエ
イトボールで押し出してクランク軸20に切り込まれた
螺旋状のスプラインをスライドさせることにより進角を
作り出すもの等が好適であるが、この進角調整ユニット
40には従来から知られている種々のガバナ進角機構が
適用可能である。
プーリ38との間には、両者間の相対回転位相を変化さ
せる遠心ガバナ式進角調整ユニット(進角調整手段)4
0が設けられている。この進角調整ユニット40は、一
般のエンジンのディストリビュータ等に設けられている
ガバナ進角機構等と同等のものであり、エンジン回転数
の上昇に伴ってロータリデバイス30の回転位相を進角
させる(図1(a)(b)では時計回りに進ませる)よ
うに構成されている。この進角調整ユニット40として
は、エンジン回転により発生する遠心力を利用してユニ
ット内のウエイトボールを径方向外側に押し出し、通常
はアウターにより押え込んでいるスプリングを上記ウエ
イトボールで押し出してクランク軸20に切り込まれた
螺旋状のスプラインをスライドさせることにより進角を
作り出すもの等が好適であるが、この進角調整ユニット
40には従来から知られている種々のガバナ進角機構が
適用可能である。
【0020】上記ロータリデバイス30の回転位相、及
び進角調整ユニット40によるロータリデバイス30の
進角度合いは、次のような作用が得られるように設定さ
れている。
び進角調整ユニット40によるロータリデバイス30の
進角度合いは、次のような作用が得られるように設定さ
れている。
【0021】A)爆発行程(図4(a)) この爆発行程では、ロータリデバイス30により排気ポ
ート23が塞がれ、レゾネートサブチャンバ28は排気
通路24に連通される。ここで、排気通路24内は後述
の掃気行程の終了時に負圧となっているため、この負圧
によって上記レゾネートサブチャンバ28内のガスが引
張られ、排気通路24内が負圧となる(図5参照)。そ
して、この負圧が保たれたままロータリデバイス30の
回転によってレゾネートサブチャンバ28内が密閉さ
れ、次に掃気行程に移る。
ート23が塞がれ、レゾネートサブチャンバ28は排気
通路24に連通される。ここで、排気通路24内は後述
の掃気行程の終了時に負圧となっているため、この負圧
によって上記レゾネートサブチャンバ28内のガスが引
張られ、排気通路24内が負圧となる(図5参照)。そ
して、この負圧が保たれたままロータリデバイス30の
回転によってレゾネートサブチャンバ28内が密閉さ
れ、次に掃気行程に移る。
【0022】B)掃気行程(図4(b)) 上記爆発行程終了後、ピストン18が下降し、吸気ポー
ト21が開かれた時点から掃気行程が開始される。ここ
で、エンジン回転数が低い状態では、図1(a)に示す
ように、上記ピストン18の下降で吸気ポート21が開
かれるのとほぼ同時にシリンダ12内が排気ポート23
及びロータリデバイス30の連通ポート32を介して排
気通路24に連通される。これに対し、エンジン回転数
が高い状態では、同図(b)に示すように、上記ピスト
ン18の下降で吸気ポート21が開かれるよりも前の時
点からシリンダ12内が排気ポート23及びロータリデ
バイス30の連通ポート32を介して排気通路24に連
通されるように、進角調整ユニット40によってロータ
リデバイス30が図1時計回り方向に進角される。
ト21が開かれた時点から掃気行程が開始される。ここ
で、エンジン回転数が低い状態では、図1(a)に示す
ように、上記ピストン18の下降で吸気ポート21が開
かれるのとほぼ同時にシリンダ12内が排気ポート23
及びロータリデバイス30の連通ポート32を介して排
気通路24に連通される。これに対し、エンジン回転数
が高い状態では、同図(b)に示すように、上記ピスト
ン18の下降で吸気ポート21が開かれるよりも前の時
点からシリンダ12内が排気ポート23及びロータリデ
バイス30の連通ポート32を介して排気通路24に連
通されるように、進角調整ユニット40によってロータ
リデバイス30が図1時計回り方向に進角される。
【0023】この行程では、吸気ポート21からシリン
ダ12内に導入された混合気が同シリンダ12内の既燃
焼ガスを上記排気ポート23及び連通ポート32を通じ
て排気通路24へ押し出すことにより、掃気が行われ
る。この掃気行程の後半ではロータリデバイス30の回
転に伴って排気ポート23の開口面積が次第に削減さ
れ、最終的に閉じられる。これにより、上記吸気ポート
21からの混合気の抜けが抑制される。また、排気ポー
ト23が閉じられた時点で、排気通路24には慣性によ
る排気流が残るため、この排気流により排気通路24内
は負圧となる。
ダ12内に導入された混合気が同シリンダ12内の既燃
焼ガスを上記排気ポート23及び連通ポート32を通じ
て排気通路24へ押し出すことにより、掃気が行われ
る。この掃気行程の後半ではロータリデバイス30の回
転に伴って排気ポート23の開口面積が次第に削減さ
れ、最終的に閉じられる。これにより、上記吸気ポート
21からの混合気の抜けが抑制される。また、排気ポー
ト23が閉じられた時点で、排気通路24には慣性によ
る排気流が残るため、この排気流により排気通路24内
は負圧となる。
【0024】C)過給行程(図4(c)) 上記ロータリデバイス30によって排気ポート23と排
気通路24とが遮断されると、掃気が終了して専ら吸気
が行われることになる。この吸気行程中に、ロータリデ
バイス30の連通ポート32によってレゾネートサブチ
ャンバ28と排気ポート23とが連通されるが、この時
点でレゾネートサブチャンバ28内は負圧であるため、
吸気ポート21からシリンダ12内に導入された混合気
は上記負圧によって積極的にレゾネートサブチャンバ2
8内に取り込まれる。
気通路24とが遮断されると、掃気が終了して専ら吸気
が行われることになる。この吸気行程中に、ロータリデ
バイス30の連通ポート32によってレゾネートサブチ
ャンバ28と排気ポート23とが連通されるが、この時
点でレゾネートサブチャンバ28内は負圧であるため、
吸気ポート21からシリンダ12内に導入された混合気
は上記負圧によって積極的にレゾネートサブチャンバ2
8内に取り込まれる。
【0025】その後、上記混合気の取込みによって図5
破線に示されるようにレゾネートサブチャンバ28内の
圧力が上昇する一方、ピストン18の下降に伴ってシリ
ンダ12内の圧力は下がっていくため、ある時点からレ
ゾネートサブチャンバ28内圧とシリンダ12内圧とが
逆転し、この逆転時からはレゾネートサブチャンバ28
内の混合気がシリンダ12内に逆流する。すなわち、シ
リンダ12内に吸気ポート21からの混合気とレゾネー
トサブチャンバ28内の混合気とが同時に導入されるこ
とになる(図4(c))。この逆流は、従来の排気管膨
張室の圧力反転作用による混合気の押し戻しに相当する
ものであり、これにより過給が果たされ、シリンダ12
内の充填効率が高められる。
破線に示されるようにレゾネートサブチャンバ28内の
圧力が上昇する一方、ピストン18の下降に伴ってシリ
ンダ12内の圧力は下がっていくため、ある時点からレ
ゾネートサブチャンバ28内圧とシリンダ12内圧とが
逆転し、この逆転時からはレゾネートサブチャンバ28
内の混合気がシリンダ12内に逆流する。すなわち、シ
リンダ12内に吸気ポート21からの混合気とレゾネー
トサブチャンバ28内の混合気とが同時に導入されるこ
とになる(図4(c))。この逆流は、従来の排気管膨
張室の圧力反転作用による混合気の押し戻しに相当する
ものであり、これにより過給が果たされ、シリンダ12
内の充填効率が高められる。
【0026】D)圧縮行程(図4(d)) 上記吸気行程終了後、ロータリデバイス30によって排
気ポート23が閉じられ、さらに、ピストン18の上昇
によって吸気ポート21が閉じられた時点から、シリン
ダ12内の本格的な圧縮が開始されて、上述の爆発行程
に至る。一方、レゾネートサブチャンバ28内は負圧の
排気通路24に連通され、これによりレゾネートサブチ
ャンバ28内が上述のように負圧となる。
気ポート23が閉じられ、さらに、ピストン18の上昇
によって吸気ポート21が閉じられた時点から、シリン
ダ12内の本格的な圧縮が開始されて、上述の爆発行程
に至る。一方、レゾネートサブチャンバ28内は負圧の
排気通路24に連通され、これによりレゾネートサブチ
ャンバ28内が上述のように負圧となる。
【0027】以上のように、このエンジンでは、シリン
ダ12に隣接する位置にレゾネートサブチャンバ28を
設け、このレゾネートサブチャンバ28を排気バルブを
兼ねるロータリデバイス30で開閉するといった極めて
コンパクトな構造で、従来のように排気管に巨大な膨張
室を設けたエンジンと同様に、掃気時の混合気の吹き抜
けの抑制、及び十分な過給効果を得ることができる。
ダ12に隣接する位置にレゾネートサブチャンバ28を
設け、このレゾネートサブチャンバ28を排気バルブを
兼ねるロータリデバイス30で開閉するといった極めて
コンパクトな構造で、従来のように排気管に巨大な膨張
室を設けたエンジンと同様に、掃気時の混合気の吹き抜
けの抑制、及び十分な過給効果を得ることができる。
【0028】また、このエンジンでは、エンジン回転数
が低い状態、すなわち1サイクル当たりの所要時間が長
い状態では、上記吸気ポート21が開かれる前に排気ポ
ート23が早めに開かれると、吸気ポート21から混合
気が導入される前に多くの既燃焼ガスが既に排気ポート
23から抜けてしまい、その分排気通路24の負圧が減
って十分な掃気作用が得られにくくなり、逆に、エンジ
ン回転数が高い状態、すなわち1サイクル当たりの所要
時間が短い状態では、吸気ポート21の開時期に対する
排気ポート23の開時期の進角度合いが小さいと(すな
わち排気ポート23が開く時期が遅いと)、十分な排気
効率が得られにくくなるが、この実施例では、図1
(a)(b)に示すように、エンジン回転数が高いほど
上記吸気ポート21の開時期に対する上記排気ポート2
3と排気通路24との連通時期の進角度を増加させる進
角調整ユニット40を設けているので、低回転状態では
既燃焼ガスの抜けを抑制する一方、高回転状態で十分な
排気効率を確保することが可能となっている。
が低い状態、すなわち1サイクル当たりの所要時間が長
い状態では、上記吸気ポート21が開かれる前に排気ポ
ート23が早めに開かれると、吸気ポート21から混合
気が導入される前に多くの既燃焼ガスが既に排気ポート
23から抜けてしまい、その分排気通路24の負圧が減
って十分な掃気作用が得られにくくなり、逆に、エンジ
ン回転数が高い状態、すなわち1サイクル当たりの所要
時間が短い状態では、吸気ポート21の開時期に対する
排気ポート23の開時期の進角度合いが小さいと(すな
わち排気ポート23が開く時期が遅いと)、十分な排気
効率が得られにくくなるが、この実施例では、図1
(a)(b)に示すように、エンジン回転数が高いほど
上記吸気ポート21の開時期に対する上記排気ポート2
3と排気通路24との連通時期の進角度を増加させる進
角調整ユニット40を設けているので、低回転状態では
既燃焼ガスの抜けを抑制する一方、高回転状態で十分な
排気効率を確保することが可能となっている。
【0029】なお、本発明において吸気ポート21の開
閉手段は特に問わず、上記実施例に示したピストンバル
ブ方式の他、専用のロータリバルブを用いて開閉を行う
ものでもよい。
閉手段は特に問わず、上記実施例に示したピストンバル
ブ方式の他、専用のロータリバルブを用いて開閉を行う
ものでもよい。
【0030】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、シリンダ
に隣接する位置に副室を設け、この副室を排気バルブを
兼ねる回転部材で開閉するといった極めてコンパクトな
構造で、従来のように排気管に巨大な膨張室を設けたエ
ンジンと同様に、掃気時の混合気の吹き抜けの抑制、及
び十分な過給効果を確保できる。従って、小型化という
2サイクルエンジンの利点を損なうことなく、高いエン
ジン出力及び良好な燃費を得ることができる効果があ
る。
に隣接する位置に副室を設け、この副室を排気バルブを
兼ねる回転部材で開閉するといった極めてコンパクトな
構造で、従来のように排気管に巨大な膨張室を設けたエ
ンジンと同様に、掃気時の混合気の吹き抜けの抑制、及
び十分な過給効果を確保できる。従って、小型化という
2サイクルエンジンの利点を損なうことなく、高いエン
ジン出力及び良好な燃費を得ることができる効果があ
る。
【0031】さらに、進角調整手段を備えたエンジンで
は、この進角調整手段により、エンジン回転数が高いほ
ど吸気ポートの開時期に対する上記排気ポートと排気通
路との連通時期の進角度を増加させるようにしているの
で、低回転状態では既燃焼ガスの抜けを抑制する一方、
高回転状態で十分な排気効率を確保することができる効
果がある。
は、この進角調整手段により、エンジン回転数が高いほ
ど吸気ポートの開時期に対する上記排気ポートと排気通
路との連通時期の進角度を増加させるようにしているの
で、低回転状態では既燃焼ガスの抜けを抑制する一方、
高回転状態で十分な排気効率を確保することができる効
果がある。
【図1】(a)(b)は本発明の一実施例における2サ
イクルエンジンの要部を示す断面図である。
イクルエンジンの要部を示す断面図である。
【図2】上記エンジンのロータリデバイスとクランク軸
との間に設けられた駆動伝達機構を示す正面図である。
との間に設けられた駆動伝達機構を示す正面図である。
【図3】上記2サイクルエンジンの破断斜視図である。
【図4】(a)(b)(c)(d)は上記エンジンにお
ける各行程を示す断面図である。
ける各行程を示す断面図である。
【図5】上記エンジンにおけるレゾネートサブチャンバ
内圧のサイクル変化を示す図である。
内圧のサイクル変化を示す図である。
【符号の説明】 10 2サイクルエンジン 12 シリンダ 18 ピストン 20 クランク軸 21 吸気ポート 23 排気ポート 24 排気通路 28 レゾネートサブチャンバ(副室) 30 ロータリデバイス(回転部材) 32 連通ポート 40 進角調整ユニット(進角調整手段)
Claims (2)
- 【請求項1】 ピストンが所定位置よりも低い位置にあ
る状態でシリンダ内に開口する吸気ポートと、上記シリ
ンダ内に開口する排気ポートとを有する2サイクルエン
ジンにおいて、上記シリンダと隣接する位置に副室を形
成し、上記排気ポート及び副室と隣接する位置にクラン
ク軸と同期して回転する回転部材を設けるとともに、こ
の回転部材の回転に伴い、上記吸気ポートが閉じた後の
圧縮行程及び爆発行程では上記排気ポートを閉じて副室
を排気通路に連通し、上記吸気ポートが開かれる掃気行
程の前に上記副室内を密閉し、上記掃気行程では上記排
気ポートを排気通路に連通し、次いで上記排気ポートと
排気通路とを遮断し、その後、吸気行程中に上記副室を
排気ポートに連通するように上記回転部材の形状及び回
転位相を設定したことを特徴とする2サイクルエンジ
ン。 - 【請求項2】 請求項1記載の2サイクルエンジンにお
いて、エンジン回転数が高いほど上記吸気ポートの開時
期に対する上記排気ポートと排気通路との連通時期の進
角度を増加させるように上記回転部材の回転位相を変化
させる進角調整手段を備えたことを特徴とする2サイク
ルエンジン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5301769A JPH0791988B2 (ja) | 1993-12-01 | 1993-12-01 | 2サイクルエンジン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5301769A JPH0791988B2 (ja) | 1993-12-01 | 1993-12-01 | 2サイクルエンジン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07150955A true JPH07150955A (ja) | 1995-06-13 |
| JPH0791988B2 JPH0791988B2 (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=17900956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5301769A Expired - Lifetime JPH0791988B2 (ja) | 1993-12-01 | 1993-12-01 | 2サイクルエンジン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0791988B2 (ja) |
-
1993
- 1993-12-01 JP JP5301769A patent/JPH0791988B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0791988B2 (ja) | 1995-10-09 |
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