JPH0715099Y2 - プリント板のフレームアース接続構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔概要〕 シェルフにプラグイン実装するプリント板構造にかかわ
り、特にプリント板のフレームアース接続構造に関し、 低コストで、且つ満足すべきフレームアースを供給でき
る。プリント板のフレームアース接続構造を提供するこ
とを目的とし、 アースパターンに密着する金属正面板を装着したプリン
ト板が、シェルフに並列してプラグイン実装される電子
装置において、該シェルフの上下の前縁部に、対向して
設けたアースバー兼用のＵ溝形金属部材と、該金属正面
板の上部及び下部に設けた突出金属板に、揺動可能に枢
支装着され、該プリント板の挿抜時に用いる合成樹脂よ
りなる着脱レバーと、連結板部が該突出金属板に密着
し、接触部が挿入用顎に冠着して、該着脱レバーに装着
された導電性金属よりなるアース金属と、該プリント板
がプラグイン実装された状態で、該アース金具の接触部
が弾接する、該Ｕ溝形金属部材の溝内に装着された、導
電性金属よりなる板ばね部材とを、備えた構成とする。

〔産業上の利用分野〕

本考案は、シェルフにプラグイン実装するプリント板構
造にかかわり、特にプリント板のフレームアース接続構
造に関する。

近年は、部品を高密度に搭載した多数のプリント板を、
シェルフ内に並列に近接してプラグイン実装して、小形
軽量化の要求に対処した電子装置が、広く利用されてい
る。

一方このような電子装置のフレームアースは、電子回路
を構成する部品の遮蔽アース、配線の遮蔽アース、遮蔽
構造物のアース等の供給されて、電子回路の電磁雑音を
逃がす目的で用いられる。

〔従来の技術〕

従来から電源供給回路の片側の接地回路は、できるだけ
電気抵抗を下げた配線構造としており、従って、この接
地回路にフレームアースも一緒に接続していた。

しかし、電子回路の高周波化、高速度化に伴い、接地回
路の低抵抗化が難しくなってきたのと、各々の遮蔽アー
スからの雑音電流が、電源線を共通に流れることから、
電子回路の動作に悪影響を与えていた。

そこで、各遮蔽アースを、電源供給回路や電子回路の接
地回路とへ別に、フレームアース回路として独立に設け
た、第３図及び第４図に示すフレームアース接続構造が
採用されていた。

第３図はシェルフの斜視図、第４図は従来例の斜視図で
あって、２は、片面に部品を実装し、裏面の所望の回路
パターンと前側縁部にアースパターンを設けたプリント
板である。

プリント板２の後縁部に外部接続用のコネクタを実装
し、前側縁にアースパターンに密着した平面視Ｌ形の金
属正面板４を、リベット等を用いて固着して、プリント
板２のアースパターンと金属正面板４とを導通させてい
る。

１は、金属板よりなる前部が開口した箱型のシェルフで
あって、シェルフ１の奥底部に、コネクタを配列したバ
ックボート３を取付け、シェルフ１の上側板，下側板に
は、ガイドを多数並列に設けてある。

上下の側縁をそれぞれのガイドに合わせて、プリント板
２をシェルフ１に挿入し、プリント板コネクタを対応す
るバックボート３上のコネクタに挿着することにより、
多数のプリント板２をシェルフ１に並列に、プラグイン
実装させている。

総てのプリント板２をシェルフ１に挿着し終わるよ、そ
れぞれの金属表面板４が並列して、シェルフ１の開口を
塞ぐようになっている。

この際、双方のコネクタは多数の接触子を有しているの
で、その接触圧力が大きい。よって、プリント板を単に
指で押したり、或いは引いたりする弱い力では、プリン
ト板を挿抜することが著しく困難である。

こために、プリント板の挿抜を梃子作用により行うため
に、シェルフ１の上前縁部，下前縁部に対抗してＵ溝形
金属部材５を、Ｕ溝が対抗するように取付る。

一方、金属正面板４の上部及び下部に突出金属板15を固
着し、それぞれの突出金属板15に着脱レバー10−１を、
スプリングピン16を軸として揺動可能に枢支装着する。

この着脱レバー10−１は、アルミダイカスト或いは金属
繊維混入プラスチックの成型品とし、把手とは反対側の
先端にＵ溝形金属部材５の前縁に係合させて、プリント
板２を挿着させる挿入用顎11と、同じく逆向きに係合，
作用させてプリント板２を抜去させる抜去用顎12とを、
向き合いに対抗して設けてある。

このように着脱レバー10−１をプリント板２に装着し
て、挿入用顎11をＵ溝形金属部材５の側壁の内側面に当
接させ、スプリングピン16を支点として把手を引き起こ
し、着脱レバー10−１の梃子作用を利用して、プリント
板２をシェルフ１に挿着している。

また、抜去用顎12をＵ溝形金属部材５の側壁の外側面に
当接させ、スプリングピン16を支点として把手を引き倒
し、着脱レバー10−１の梃子作用を利用して、プリント
板２をシェルフ１から抜去している。

なお、上記の構造からして、シェルフ１とＵ溝形金属部
材５とが電気的に導通していることは勿論のことであ
る。

プリント板２をシェルフ１に挿着した状態で、金属正面
板４とＵ溝形金属部材５とを電気的に導通させて、 プリント板のアースパターン−金属正面板−突出金属板
−着脱レバー−Ｕ溝形金属部材−シェルフのフレームア
ース路を完成させるために、Ｕ溝形金属部材５のＵ溝内
に、溝筋にそって、幅が狭く細長い板ばね部材６を固着
している。

板ばね部材６は、それぞれのプリント板２に対応して長
手側縁に直交するようなスリットを設けて、それぞれの
着脱レバー10−１に対応した舌片を設けてある。そし
て、この舌片が対応する着脱レバー10−１の挿入用顎11
に、弾接するように構成してある。

したがって、着脱レバー10−１をほぼ水平にした状態
で、シェルフ１の選択したガイドに案内させてプリント
板２を挿入すると、抜去用顎12の先端がＵ溝形金属部材
５の側壁の外側面に突き当たる。そこで、把手13を把持
して、着脱レバー10−１をを引き起こし、挿入用顎11を
Ｕ溝形金属部材５の側壁の内側面に当接させ、スプリン
グピン16を支点として、着脱レバー10−１をほぼ垂直に
する。

このことにより、プリント板２がシェルフ１にプラグイ
ン実装されると同時に、挿入用顎11の背面が、板ばね部
材６に弾接する。

即ち、金属正面板４とＵ溝形金属部材５とは、電気的に
安定な接続状態となる。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら上記従来例の、アルミダイカストよりなる
着脱レバーは、型構造が複雑で、コスト高になる恐れが
あった。

一方、金属繊維混入プラスチックよりなる着脱レバー
は、電気抵抗が大きくて、充分なフレームアースを供給
できないという問題点があった。

本考案はこのような点に鑑みて創作されたもので、低コ
ストで、且つ満足すべきフレームアースを提供できる、
プリント板のフレームアース接続構造を提供することを
目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために本考案は、第１図に例示し
たように、アースパターンに密着する金属正面板４を装
着したプリント板２が、シェルフ１に並列してプラグイ
ン実装される電子装置において、シェルフ１の上下の前
縁部に、対抗してアースバー兼用のＵ溝形金属部材５を
設ける。

金属正面板４の上部及び下部に、それぞれ突出金属板15
を設け、この突出金属板15に、合成樹脂よりなる着脱レ
バー10を、揺動可能に枢支装着する。

連結板部22が突出金属板15に密着し、接触部21が挿入用
顎11に冠着するように、導電性金属よりなるアース金具
20を着脱レバー10に装着する。

アース金具20がプラグイン実装された状態で、アース金
具20の接触部21が弾接するように、Ｕ溝形金属部材５の
溝内に、導電性金属よりなる板ばね部材６を設けた構成
とする。

〔作用〕

上述のように、合成樹脂よりなる着脱レバー10の先端部
に、突出金属板15を介して金属正面板４に導通する、導
電性金属よりなるアース金具20を装着してある。

プリント板２がシェルフ１にプラグイン実装された状態
で、着脱レバー10はほぼ垂直状態となるので、このアー
ス金具20の接触部21が、Ｕ溝形金属部材５に装着された
導電性金属よりなる板ばね部材６に弾接する。

アース金具20が板ばね部材６に弾接するので、プリント
板２をシェルフ１に実装している間、着脱レバー10は揺
動することなく、その垂直状態を保持する。

したがって、プリント板のアースパターン−金属正面板
−突出金属板−アース金具−板ばね部材−Ｕ溝形金属部
材−シェルフの電気抵抗が充分に低いフレームアース路
が完成され、充分なフレームアースを供給できる。

〔実施例〕 以下図を参照しながら、本考案を具体的に説明する。な
お、全図を通じて同一符号は同一対象物を示す。

第１図は本考案の一実施例の斜視図、第２図の（ａ）
は、本考案の要部詳細図、（ｂ）はアース金具の詳細図
である。

第１図乃至第２図において、シェルフ１に並列してプラ
グイン実装するプリント板２には、裏面に設けたアース
パターン2aに密着した平面視Ｌ形の金属正面板４を、リ
ベット等を用いて固着してある。

また、シェルフ１は、金属板よりなる前部が開口した箱
形のシェルフであって、シェルフ１の奥底部に、コネク
タを配列したバックボードを取付け、シェルフ１の上側
板，下側板には、ガイドを多数並列に設けてある。

上下の側縁をそれぞれのガイドに合わせて、プリント板
２をシェルフ１に挿入し、プリント板コネクタを対応す
るバックボード上のコネクタに挿着することにより、多
数のプリント板２をシェルフ１に並列に、プラグイン実
装させている。

10は、合成樹脂をモールド成形した着脱レバーであっ
て、把手13とは反対側の先端にＵ溝形金属部材５の前縁
に係合させて、プリント板２を挿着させる挿入用顎11
と、同じく逆向きに係合，作用させてプリント板２を抜
去させる抜去用顎12とを、向き合いに対抗して設けてあ
る。

一方、シェルフ１の上下の前縁部に、対抗してアースバ
ー兼用のＵ溝形金属部材５を設け、Ｕ溝形金属部材５の
Ｕ溝内に、溝筋にそって、幅が狭く細長い板ばね部材６
を固着している。

板ばね部材６は、それぞれのプリント板２に対応して長
手側縁に直交するようなスリットを設けて、それぞれの
着脱レバー10に対応した舌片を設けてある。

また、金属正面板４の上部及び下部にそれぞれ突出金属
板15を固着し、詳細を第２図（ａ）に示すように、それ
ぞれの突出金属板15の先端部の孔に、スプリングピン16
を貫通して装着してある。

20は、例えば黄銅板をプレス加工して形成したアース金
具20であって、詳細を第２図（ｂ）に示すように、挿入
用顎11に冠着するように形成されたほぼＵ形の接触部21
と、接触部21の底板の側縁より挿入用顎11の側面に密接
するように垂直に立ち上がった、連結板部22とより構成
され、連結板部22の先端部には、スプリングピン16が貫
通する孔23を設けてある。

そして、第２図（ａ）に示すように、接触部21を挿入用
顎11に冠着させて、アース金具20を着脱レバー10に固着
し、連結板部22の挿入用顎11の側面とは反対側の側面
を、突出金属板15の側面に密着させた状態で、着脱レバ
ー10を揺動可能に突出金属板15に装着してある。

上述のように、アース金具20を装着した着脱レバー10
を、プリント板２に装着して、挿入用顎11に密接した折
衝部21をＵ溝形金属部材５の側壁の内側面に当接させ、
スプリングピン16を支点として着脱レバー10を引き起こ
し、着脱レバー10の梃子作用を利用して、プリント板２
をシェルフ１に挿着している。

また、抜去用顎12をＵ溝形金属部材５の側壁の外側面に
当接させ、スプリングピン16を支点として着脱レバー10
をを引き倒し、着脱レバー10の梃子作用を利用して、プ
リント板２をシェルフ１から抜去している。

即ち、プリント板２がシェルフ１にプラグイン実装され
た状態で、着脱レバー10はほぼ垂直状態となるので、ア
ース金具20の接触部21が、Ｕ溝形金属部材５に装着され
た導電性金属よりなる板ばね部材６に弾接する。

このようにアース金具20が板ばね部材６に弾接するの
で、プリント板２をシェルフ１に実装している間、着脱
レバー10は揺動することなく、その垂直状態を保持す
る。

上述のように構成してあるので、プリント板のアースパ
ターン−金属正面板４−突出金属板15−スプリングピン
16−アース金具20−板ばね部材６−Ｕ溝形金属部材５−
シェルフ１の電気抵抗が充分に低いフレームアース路が
完成され、充分なフレームアースが供給される。

また、合成樹脂をモールド成形した着脱レバー10は、量
産的であり、且つ材料費が安くて、低コストである。そ
して、アース金具もまた、例えば黄銅板をプレス加工す
ることにより、容易に得られて低コストである。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案は、合成樹脂よりなる着脱レ
バーに、アース金具を装着し、アース金具を介して、プ
リント板の金属正面板とシェルフとをアース接続するよ
うに構成した、フレームアース接続構造であって、着脱
レバー，アース金具が低コストで、且つ電気抵抗が小さ
くて、満足するフレームアースを供給できる等、実用上
で優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の斜視図、 第２図（ａ）は本考案の要部詳細図、 第２図（ｂ）は本考案のアース金具の詳細図、 第３図はシェルフの斜視図、 第４図は従来例の斜視図である。 図において、 １はシェルフ、２はプリント板、2aはアースパターン、
４は金属正面板、５はＵ溝形金属部材、６は板ばね部
材、10,10−１は着脱レバー、11は挿入用顎、12は抜去
用顎、15は突出金属板、16はスプリングピン、20はアー
ス金具、21は接触部、22は連結板部をそれぞれ示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】アースパターンに密着する金属正面板
   （４）を装着したプリント板（２）が、シェルフ（１）
   に並列してプラグイン実装される電子装置において、 該シェルフ（１）の上下の前縁部に、対向して設けたア
   ースバー兼用のＵ溝形金属部材（５）と、 該金属正面板（４）の上部及び下部に設けた突出金属板
   （15）に、揺動可能に枢支装着され、該プリント板
   （２）の挿抜時に用いる合成樹脂よりなる着脱レバー
   （10）と、 連結板部（22）が該突出金属板（15）に密着し、接触部
   （21）が挿入用顎（11）に冠着して、該着脱レバー（1
   0）に装着された導電性金属よりなるアース金具（20）
   と、 該プリント板（20）がプラグイン実装された状態で、該
   アース金具（20）の接触部（21）が弾接する、該Ｕ溝形
   金属部材（５）の溝内に装着された、導電性金属よりな
   る板ばね部材（６）とを、備えたことを特徴とするプリ
   ント板のフレームアース接続構造。