JPH0715106U - 熱間圧延材の冷却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 冷却水の水膜幅を容易に調整できるようにす
る。 【構成】 スリットノズル３のノズル口直下には、スリ
ットノズル３の幅方向左右別々に遮蔽樋４が設けられ、
レール２０により幅方向に移動できる。プーリ１６をス
リットノズル３の両端に設け、プーリ１６にかけられた
上方のベルト１９と一方の遮蔽樋４を第１連結材２４で
連結し、下方のベルト１９と他方の遮蔽樋４を第２連結
材２５で連結する。ベルト１９に平行に第１連結材２４
をスリットノズル３の幅方向に移動させるシリンダ２６
を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は熱間圧延材へ供給する冷却水の水膜幅を可変にする装置を備えた熱間 圧延材の冷却装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

熱間圧延材を冷却するため、熱間圧延材の幅方向に冷却水の水膜を供給する装 置が用いられる。冷却装置が処理する熱間圧延材の幅は何種類もある。また、熱 間圧延材の端部は中央部より早く冷却する傾向があり、水冷するとさらに温度差 が大きくなり、幅方向の均一性が失われる。このため冷却水の水膜幅を可変とす る必要がある。

【０００３】 図５は熱間圧延材の冷却装置の基本構成を示す図である。熱間圧延材１を挟ん で上下に冷却水供給装置が設けられている。上方には冷却水を貯めた主管２と、 この冷却水をスリットを通して熱間圧延材１の幅方向に一様な水膜として供給す るスリットノズル３が設けられており、このスリットノズル３の両側のノズル口 直下にはスリットノズル３からの冷却水を受ける遮蔽樋４が設けられている。ま た、下方にも主管５とスリットノズル６が設けられ、上方に冷却水の水膜を噴射 する。スリットノズル６の両側のノズル口直上にはスリットノズル６からの噴射 水を下方に落とす遮蔽板７が設けられている。熱間圧延材１に供給する冷却水の 水膜幅を調整するため、遮蔽樋４、遮蔽板７は２点鎖線で示すようにそれぞれ左 右に移動できるようになっている。

【０００４】 遮蔽樋４、遮蔽板７を左右に移動する装置として、従来ラックピニオン方式と 、シリンダ方式が用いられていた。図６（ａ）はラックピニオン方式を示し、（ ｂ）はシリンダ方式を示す。ラックピニオン方式の場合、ピニオン８を中央に設 置し、その上下にラック９を設ける。ピニオン８を回転すれば、上下のラック９ はそれぞれ反対方向に移動するので、遮蔽樋４、遮蔽板７を左右に移動すること ができる。また、シリンダの場合、遮蔽樋４又は遮蔽板７にそれぞれシリンダ１ ０を設け、左右方向に移動させる。なおシリンダ１０の場合、２つの遮蔽樋４ま たは遮蔽板７を同一方向に移動させることもできる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ラックピニオン方式の場合、ラック９とピニオン８の噛み合いを円滑にし、防 錆も兼ねてグリース等の潤滑剤が塗布されているが、水が多量に飛散する雰囲気 での潤滑剤の使用は望ましくない。これは潤滑剤に水分が混じると潤滑剤の性能 が劣化すること、および潤滑剤の混入した水を処理しなければならなくなるため である。また、ラックピニオン方式では、ピニオン８の位置は熱間圧延材１の幅 中心と一致させる必要があるが、ずれた場合、熱間圧延材の幅中心をピニオン８ の位置に合わせなければならないという問題点もある。シリンダ方式の場合、遮 蔽樋４または遮蔽板７のそれぞれに大きなストロークのシリンダ１０を設けなけ ればならないという問題点があった。

【０００６】 本考案は上述の問題点に鑑みてなされたもので、冷却水の水膜幅の調整を容易 にでき、また、熱間圧延材が蛇行し、横ずれを生じても冷却水の水膜の幅方向の 中心と熱間圧延材の幅方向の中心を容易に合わせることのできる熱間圧延材の冷 却装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、熱間圧延材の幅方向に冷却水の水膜を供給するスリ ットノズルを有する冷却水供給装置と、該冷却水供給装置の直下または直上で幅 方向左右に別々に設けられ、前記水膜の一部を遮蔽する遮蔽体とを有し、該遮蔽 体は幅方向に互いに接近または離反して熱間圧延材へ供給される水膜幅を調整す るようになっている熱間圧延材の冷却装置において、 前記冷却水供給装置の前記幅方向両端に回転体を備え、該回転体の回転軸は前 記幅方向と直角かつ水平方向であり、前記回転体間に可撓体を前記遮蔽体と平行 にかつ無端状にかけわたしてなる可撓体回動装置と、前記回転体の上方にかけら れた可撓体と一方の前記遮蔽体とを連結する第１連結材と、前記回転体の下方に かけられた可撓体と他方の前記遮蔽体とを連結する第２連結材と、前記可撓体回 動装置と平行に設けられ前記可撓体を前記幅方向に移動させる駆動手段とを備え たものである。

【０００８】 また、前記第１連結材および第２連結材のいずれかを、前記回転体の上方にか かっている可撓体および下方にかかっている可撓体のいずれにも切り替えて接続 できるようになっている結合装置が設けられたものである。

【０００９】

【作用】

可撓体回動装置の冷却水供給装置両端に設けられた回転体にかけわたされた可 撓体は、遮蔽体と平行なので、熱間圧延材の幅方向に配置されていることになり 、駆動手段によって幅方向に移動する。また、回転体の回転軸は熱間圧延材の幅 方向に直角かつ水平方向に設けられているので、回転体は垂直面内で回転し、こ の回転体に無端状にかけわたされた可撓体は、回転軸の上方と下方にかけわたさ れている。駆動手段により可撓体を幅方向に移動させると上方の可撓体と下方の 可撓体とはそれぞれ幅方向で、反対方向に移動する。そこで上方の可撓体と一方 の遮蔽体とを第１連結材で連結し、下方の可撓体と他方の遮蔽体とを第２連結材 で連結し、駆動手段により幅方向に移動させることにより、一方の遮蔽体と他方 の遮蔽体とを幅方向左右に離反させ、また左右から接近させることができる。

【００１０】 また、第１連結材と第２連結材のいずれかについて、回転体の上方にかかって いる可撓体と下方にかかっている可撓体のいずれにも切り替えて接続できる結合 装置により、第１連結材と第２連結材を、上方または下方のいずれか一方の可撓 体に連結すると、２つの遮蔽体を同じ方向に移動することができる。これにより 、熱間圧延材の中心と冷却水の水膜幅の中心がずれたとき、これを合わせること ができる。

【００１１】

【実施例】 以下、本考案の実施例を図面を参照して説明する。 図１は本実施例の構成を示し（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ断面図 である。図５の符号と同一符号は同一部材を表す。１は熱間圧延材、２は上方の 主管で、内部に冷却水の供給管１２が貫通しており、供給管１２に設けられた開 口より主管２内に冷却水が供給される。主管２は両端で主管支持材１３により支 持される。主管２下方にはスリットノズル３が接続され、主管２内の冷却水を幅 方向に一様に水膜状にして供給する。１４はカバーで水滴が下方へ落下するのを 防ぐと共に下部に取り付く部材の支持部材となっている。なお、カバー１４はス リットノズル３と図示しない部材により結合されており、主管２、供給管１２、 主管支持材１３、スリットノズル３と共に冷却水供給装置１５を構成する。

【００１２】 ４は遮蔽樋で、スリットノズル３の両側でスリットノズル３の開口直下に設け られ、スリットノズル３から供給される冷却水の水膜を一部遮断し、排水ホース ２７より放出する。遮蔽樋４の幅はスリットノズル３の幅の半分より短く、両側 の遮蔽樋４でスリットノズル３を可能な限り遮蔽しても中央には所定長さ遮蔽さ れない範囲が残るように構成する。この所定長さは処理する熱間圧延材１の幅に よって決められる。遮蔽樋４の上端には４個の車輪２２が設けられ、カバー１４ 下面に設けられたレール２０上を走行することにより、幅方向に移動することが 出来る。

【００１３】 カバー１４の両端にはプーリ支持材１７が設けられ、プーリ１６の回転軸１８ を支持し、プーリ１６はこの回転軸１８に取り付けられる。プーリ１６にはベル ト１９が掛けられる。一方の遮蔽樋４とプーリ１６の上方にかけられたベルト１ ９とを第１連結材２４で接続し、他方の遮蔽樋４とプーリ１６の下方にかけられ たベルト１９とを第２連結材２５で接続する。ベルト１９に平行に駆動手段とし てのシリンダ２６を設け、付根部をカバー１４下面に取り付け、ロッド先端を第 １連結材２４に取り付ける。プーリ１６とベルト１９は可撓体回動装置２１を構 成する。

【００１４】 下方の主管５にも供給管３２が貫通し、内部で開口して加圧水を供給する。主管 ５の両端は主管支持材３３で支持される。主管５、スリットノズル６、供給管３ ２、主管支持材３３は冷却水供給装置３５を構成する。主管５の上方にはスリッ トノズル６が接続され、熱間圧延材１に対して幅方向に一様に下方より冷却水を 水膜状に噴射する。スリットノズル６の両側でノズル開口直上には、遮蔽板７が 設けられ、スリットノズル６からの冷却水の水膜を一部分遮断し、下方に落下さ せる。遮蔽板７の垂直面には水平軸を有する車輪４２と、垂直軸を有する車輪４ ３が取り付けられ、スリットノズル６に取り付けられたレール４０に案内されて 、遮蔽板７を幅方向に移動できるようにする。スリットノズル６には支持板４１ が水平に取り付けられている。スリットノズル６の両端の支持板４１にはプーリ 支持材３７が取り付けられ、プーリ３６の回転軸３８を支持する。プーリ３６に はベルト３９がかけられ上方にかけられたベルト３９は第１連結材４４で一方の 遮蔽板７に接続し、下方にかけられたベルト３９は第２連結材４５で他方の遮蔽 板７に接続する。ベルト３９に平行に駆動手段としてのシリンダ４６を設け、付 根部を支持板４１で支持し、ロッド先端を第１連結材４４に取り付ける。プーリ ３６とベルト３９は可撓体回動装置４１を構成する。

【００１５】 図２は遮蔽樋４と、プーリ１６、ベルト１９、第１および第２連結材２４、２ ５の関係を模式的に表した図である。ベルト１９を幅方向に移動することにより 、２つの遮蔽樋４が左右に離反し、または左右から接近するように移動できる構 成を示す。

【００１６】 図３は上方および下方のベルト１９、３９と第２連結材２５、４５間の結合装 置５０を示す図である。結合装置５０は「コ」の字形をし、「コ」の字の水平部 分の間隔がベルト１９、３９の上下間隔よりやや広い形状の拘束材５１と、拘束 材５１の垂直部に設けられたピン孔にピン５２を嵌合して回動可能に支持するピ ン支持材５３と、この拘束材５１を回動させて拘束材５１の水平部によりベルト １９、３９を第２連結材２５、４５に押圧するシリンダ５４を備えたものである 。ピン支持材５３は第２連結材２５、４５の端面に取り付けられ、シリンダ５４ はその長さ方向を第２連結材２５、４５の軸方向にして、第２連結材２５、４５ に埋め込まれている。シリンダ５４のロッド先端にはロッドと直角方向に軸方向 を有するロッドピン５５が設けられており、このロッドピン５５に対応して拘束 材５１の垂直部には上下方向に長い長孔が開口されている。このような構成によ りシリンダ５４のロッドを伸ばせば上方のベルト１９、３９を第２連結材２５、 ４５の上面に押圧して接続し、ロッドを収縮すると下方のベルト１９、３９を第 ２連結材２５、４５の下面に押圧して接続することができる。

【００１７】 次に動作について説明する。 まず、冷却対象となる熱間圧延材１に対する冷却幅データを入手する。熱間圧 延材１の冷却幅となるようシリンダ２６、４６を伸縮させて調整する。この際、 冷却装置の幅方向中心と冷却水の水膜の中心がずれているときは結合装置５０の シリンダ５４を操作して上方のベルト１９、３９を第２連結材２５、４５の上面 に接続し、遮蔽樋４、遮蔽板７が幅方向同方向に移動するようにして中心のずれ を修正する。

【００１８】 図４は結合装置５０の切り替えにより、左右の遮蔽樋４、遮蔽板７が互いに反 対方向に移動する場合（ａ）と、同じ方向に移動する場合（ｂ）を示したもので 、（ａ）は第２連結材２５、４５を下方ベルト１９、３９に接続した通常の状態 を示し、（ｂ）は第２連結材２５、４５を上方のベルト１９、３９に接続し、中 心のずれを修正する場合を示す。

【００１９】 結合装置５０の切り替えを図４の（ａ）の状態となるようにしてスリットノズ ル３、６から冷却水の水膜を供給し、熱間圧延材１を冷却装置に搬入する。この とき、熱間圧延材１の幅方向の中心が冷却水の水膜の幅方向の中心とずれている 場合は結合装置５０を図４の（ｂ）の状態となるように切り替えてずれを修正す る。なお、上述の冷却水の水膜幅調整、および水膜幅の中心位置の調整に当たっ ては、上方、下方の冷却装置は同期して調整が行われる。

【００２０】 本実施例では可撓体回動装置としてプーリとベルトの組み合わせを用いたがチ ェンとスプロケットの組み合わせとしてもよい。また、結合装置としてシリンダ によるクランプを用いたが、これに限定されるものではない。

【００２１】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように本考案は、冷却水の遮蔽体を可撓体回動装置用 いることにより、上下の冷却水の水膜幅をそれぞれ１個のシリンダで調整できる ので装置のコストが低減し、操作も容易となる。また、結合装置を設けることに より左右の遮蔽体を幅方向に同方向に移動できるので、熱間圧延材の幅中心と冷 却水の水膜の幅方向の中心がずれた場合、ずれを容易に修正することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の構成を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）
はＸ−Ｘ断面図である。

【図２】プーリとベルト、連結材、遮蔽樋との関係を模
式的に表した図である。

【図３】結合装置の一例を示す図である。

【図４】結合装置の切り替えにより、遮蔽体の移動方向
が変わることを説明する図である。

【図５】熱間圧延材の冷却装置の基本構成を示す図であ
る。

【図６】従来の遮蔽体移動機構を説明する図である。

【符号の説明】

１ 熱間圧延材 ２，５ 主管 ３，６ スリットノズル ４ 遮蔽樋（遮蔽体） ７ 遮蔽板（遮蔽体） １２，３２ 供給管 １３，３３ 主管支持材 １４ カバー １５，３５ 冷却水供給装置 １６，３６ プーリ（回転体） １７，３７ プーリ支持材 １８，３８ 回転軸 １９，３９ ベルト（可撓体） ２１，４１ 可撓体回動装置 ２０，４０ レール ２２，４２，４３ 車輪 ２４，４４ 第１連結材 ２５，４５ 第２連結材 ２６，４６ シリンダ（駆動手段） ２７ 排水ホース ４１ 支持板 ５０ 結合装置 ５１ 拘束材 ５２ ピン ５３ ピン支持材 ５４ シリンダ ５５ ロッドピン

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱間圧延材の幅方向に冷却水の水膜を供
   給するスリットノズルを有する冷却水供給装置と、該冷
   却水供給装置の直下または直上で幅方向左右に別々に設
   けられ、前記水膜の一部を遮蔽する遮蔽体とを有し、該
   遮蔽体は幅方向に互いに接近または離反して熱間圧延材
   へ供給される水膜幅を調整するようになっている熱間圧
   延材の冷却装置において、 前記冷却水供給装置の前記幅方向両端に回転体を備え、
   該回転体の回転軸は前記幅方向と直角かつ水平方向であ
   り、前記回転体間に可撓体を前記遮蔽体と平行にかつ無
   端状にかけわたしてなる可撓体回動装置と、前記回転体
   の上方にかけられた可撓体と一方の前記遮蔽体とを連結
   する第１連結材と、前記回転体の下方にかけられた可撓
   体と他方の前記遮蔽体とを連結する第２連結材と、前記
   可撓体回動装置と平行に設けられ前記可撓体を前記幅方
   向に移動させる駆動手段とを備えたことを特徴とする熱
   間圧延材の冷却装置。
2. 【請求項２】 前記第１連結材および第２連結材のいず
   れかを、前記回転体の上方にかかっている可撓体および
   下方にかかっている可撓体のいずれにも切り替えて接続
   できるようになっている結合装置が設けられていること
   を特徴とする請求項１記載の熱間圧延材の冷却装置。