JPH07151122A - 被覆留具 - Google Patents
被覆留具Info
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- JPH07151122A JPH07151122A JP6238598A JP23859894A JPH07151122A JP H07151122 A JPH07151122 A JP H07151122A JP 6238598 A JP6238598 A JP 6238598A JP 23859894 A JP23859894 A JP 23859894A JP H07151122 A JPH07151122 A JP H07151122A
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Classifications
-
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- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B15/00—Nails; Staples
- F16B15/0092—Coated nails or staples
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 揮発性化合物が放出されることなく留めるべ
き物体に打ち込まれた場合、保持力の強い被覆留具を提
供する。 【構成】 塗付中又は硬化後に揮発性化合物を放出しな
い固体で全面が被覆され、且つ不規則面を有する被覆留
具。
き物体に打ち込まれた場合、保持力の強い被覆留具を提
供する。 【構成】 塗付中又は硬化後に揮発性化合物を放出しな
い固体で全面が被覆され、且つ不規則面を有する被覆留
具。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は被覆留具に関し、特に、
１００％固体の被覆物で被覆されたホッチキス針や釘の
如き留具に関する。被覆物は、塗布した時や硬化する際
に揮発性化合物を放出せず、留具の略全外部を被覆し、
留具を腐食から保護し、留具を順次接着して小片乃至ブ
ロック状にまとめることが可能で、留具を所望の面に打
ち込むと留具の保持力を向上させる。
１００％固体の被覆物で被覆されたホッチキス針や釘の
如き留具に関する。被覆物は、塗布した時や硬化する際
に揮発性化合物を放出せず、留具の略全外部を被覆し、
留具を腐食から保護し、留具を順次接着して小片乃至ブ
ロック状にまとめることが可能で、留具を所望の面に打
ち込むと留具の保持力を向上させる。
【０００２】
【従来の技術】典型的には、留具は被覆されて腐食から
保護され接着されて小片乃至ブロック状にまとめられる
ので留具駆動工具での取り扱いが容易である。この様な
被覆留具は、例えば、米国特許第３，８１３，９８５号
に開示され、被覆物として、ニトロセルローズを有機溶
媒に溶解したものを用いている。溶媒が蒸発すると、被
覆物が残って留具に付着し、複数の留具を順次接着して
小片にするのに利用される。
保護され接着されて小片乃至ブロック状にまとめられる
ので留具駆動工具での取り扱いが容易である。この様な
被覆留具は、例えば、米国特許第３，８１３，９８５号
に開示され、被覆物として、ニトロセルローズを有機溶
媒に溶解したものを用いている。溶媒が蒸発すると、被
覆物が残って留具に付着し、複数の留具を順次接着して
小片にするのに利用される。
【０００３】この様な被覆物中の溶媒が蒸発すると、好
ましくない揮発性化合物が大量に放出される。現存の政
府の規則に合致させるためには、放出される揮発性化合
物は控えめであって適正に処理されねばならず、この処
理には莫大な費用を要する。
ましくない揮発性化合物が大量に放出される。現存の政
府の規則に合致させるためには、放出される揮発性化合
物は控えめであって適正に処理されねばならず、この処
理には莫大な費用を要する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って、塗布した時や
硬化する際に揮発性化合物を放出せず、留具の略全外表
面を被覆し、留具を腐食から保護し、留具を順次接着し
て小片乃至ブロック状にまとめることが可能で、留具を
所望の面に打ち込むと留具の保持力を増大させる、１０
０％固体の被覆物で被覆された留具の提供が望まれてい
る。
硬化する際に揮発性化合物を放出せず、留具の略全外表
面を被覆し、留具を腐食から保護し、留具を順次接着し
て小片乃至ブロック状にまとめることが可能で、留具を
所望の面に打ち込むと留具の保持力を増大させる、１０
０％固体の被覆物で被覆された留具の提供が望まれてい
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、塗布した時や
硬化する際に揮発性化合物を放出せず、留具の略全外部
を被覆し、留具を腐食から保護し、留具を少なくとも１
つの他の留具に接着可能で、留具に不規則な面を与え
て、留具を所望の面に打ち込まれると留具の保持力を増
大させる、１００％固体の被覆物で表面を被覆された留
具を提供する。
硬化する際に揮発性化合物を放出せず、留具の略全外部
を被覆し、留具を腐食から保護し、留具を少なくとも１
つの他の留具に接着可能で、留具に不規則な面を与え
て、留具を所望の面に打ち込まれると留具の保持力を増
大させる、１００％固体の被覆物で表面を被覆された留
具を提供する。
【０００６】被覆物は、先ず複数の針金に塗布され、次
に被覆物の硬化中に針金を接着させて帯状の針金とする
ことができれば、特に有用である。この帯状針金はその
後小片状のホッチキス針又は釘に形成されて、搬送、包
装、駆動工具への充填が容易となる。小片から留具に分
離されると、留具の不規則な面によって留具の保持力が
増大する。
に被覆物の硬化中に針金を接着させて帯状の針金とする
ことができれば、特に有用である。この帯状針金はその
後小片状のホッチキス針又は釘に形成されて、搬送、包
装、駆動工具への充填が容易となる。小片から留具に分
離されると、留具の不規則な面によって留具の保持力が
増大する。
【０００７】図３において、符号１０で示されるホッチ
キス針のような留具は、本発明の被覆物１２で被覆され
ている。図面に示されている留具１０は全てホッチキス
針であるが、本明細書に記載の如き被覆物１２が施され
ている限りは、いかなる留具も含まれるものとする。
キス針のような留具は、本発明の被覆物１２で被覆され
ている。図面に示されている留具１０は全てホッチキス
針であるが、本明細書に記載の如き被覆物１２が施され
ている限りは、いかなる留具も含まれるものとする。
【０００８】ホッチキス針は、好ましくは、第一・第二
脚部１４，１６を頭部１８で相互連結したもので、略全
外面に被覆物を施したものである。各脚部１４，１６
は、ホッチキス針を所望の面に打ち込めるようにチゼル
端１９を形成しているのが好ましいが、変更は可能であ
る。
脚部１４，１６を頭部１８で相互連結したもので、略全
外面に被覆物を施したものである。各脚部１４，１６
は、ホッチキス針を所望の面に打ち込めるようにチゼル
端１９を形成しているのが好ましいが、変更は可能であ
る。
【０００９】図１に示す如く、ホッチキス針は典型的に
は小片乃至ブロック状２０に形成され、被覆物１２が硬
化する間にその被覆物により複数個接着される。典型的
な数は５０〜１００ケであるが変更可能である。
は小片乃至ブロック状２０に形成され、被覆物１２が硬
化する間にその被覆物により複数個接着される。典型的
な数は５０〜１００ケであるが変更可能である。
【００１０】図２と図４に示す如く、各ホッチキス針１
０は略平坦な頂底面２２，２４と弓状の両側面２６を有
する略楕円の断面形状を有することが好ましい。しか
し、ホッチキス針の詳細な大きさや形状は可変である。
０は略平坦な頂底面２２，２４と弓状の両側面２６を有
する略楕円の断面形状を有することが好ましい。しか
し、ホッチキス針の詳細な大きさや形状は可変である。
【００１１】被覆物１２がホッチキス針の全外周に施さ
れているが、好ましくは、同時に米国に出願した「留具
の被覆方法と装置」という名称の米国出願第
号に記載の方法と装置を利用する。その内容を参考ま
でに以下で述べる。静電法で被覆物１２を施し、普通の
針金の所望の部分から余分な被覆物を払い落とし、加熱
により被覆物１２を硬化させ、その後に冷却して被覆物
１２を針金に付着させると共に針金を順次接着して帯状
にし、帯状の針金をホッチキス針１０の小片２０に形成
する。しかし、被覆物１２を施すのに利用する詳細な方
法は可変とする。
れているが、好ましくは、同時に米国に出願した「留具
の被覆方法と装置」という名称の米国出願第
号に記載の方法と装置を利用する。その内容を参考ま
でに以下で述べる。静電法で被覆物１２を施し、普通の
針金の所望の部分から余分な被覆物を払い落とし、加熱
により被覆物１２を硬化させ、その後に冷却して被覆物
１２を針金に付着させると共に針金を順次接着して帯状
にし、帯状の針金をホッチキス針１０の小片２０に形成
する。しかし、被覆物１２を施すのに利用する詳細な方
法は可変とする。
【００１２】図２〜図４に示すように、被覆物１２は、
留具１０の頂底面２２，２４側を両側部２６側よりも若
干薄くするのが好ましい。両側部２６側の肉厚な被覆物
は隣合うホッチキス針との接着を向上させ実質的に粗面
を形成するので、所望の面内のホッチキス針１０の保持
力を増大させる。
留具１０の頂底面２２，２４側を両側部２６側よりも若
干薄くするのが好ましい。両側部２６側の肉厚な被覆物
は隣合うホッチキス針との接着を向上させ実質的に粗面
を形成するので、所望の面内のホッチキス針１０の保持
力を増大させる。
【００１３】頂底面２２，２４側の肉薄な被覆物１２は
ホッチキス針１０の外側の寸法を丸くしてホッチキス針
１０が無理に押し込まずに駆動工具のマガジンや穴に嵌
合されるようにする。従って、被覆物１２の厚さは、特
別な用途や利用する駆動工具によって可変である。
ホッチキス針１０の外側の寸法を丸くしてホッチキス針
１０が無理に押し込まずに駆動工具のマガジンや穴に嵌
合されるようにする。従って、被覆物１２の厚さは、特
別な用途や利用する駆動工具によって可変である。
【００１４】図２に示す如く、ホッチキス針の形状によ
り、連続するホッチキス針１０間の頂底面２２，２４側
に凹部３０が形成され、その凹部は被覆物１２で充填さ
れている。凹部３０内の被覆物１２はホッチキス針間の
接着を強固にし、ホッチキス針１０がその小片から分離
後は、両側面２６側を極端な粗面とする。凹部３０内の
被覆物の頂部の幅は通常３０〜４０ミルで深さは１５〜
２５ミルであるが可変である。
り、連続するホッチキス針１０間の頂底面２２，２４側
に凹部３０が形成され、その凹部は被覆物１２で充填さ
れている。凹部３０内の被覆物１２はホッチキス針間の
接着を強固にし、ホッチキス針１０がその小片から分離
後は、両側面２６側を極端な粗面とする。凹部３０内の
被覆物の頂部の幅は通常３０〜４０ミルで深さは１５〜
２５ミルであるが可変である。
【００１５】図５と図６に示すように、被覆物１２は効
果的に両側面２６側に複数のランダムに離間するとげを
生ぜしめ、ホッチキス針１０が打ち込まれる木材等の表
面３２の材質を変形させる。図５に示す如く、ホッチキ
ス針が打ち込まれると、とげが木材繊維３４を下方に移
動させるが、それにより、木材内のホッチキス針１０の
機械的保持力が増大することとなる。ホッチキス針を取
り除くと、図６に示すように、被覆物１２のとげが木材
繊維３４をはぎ取る。逆に、従来のニトロセルローズ被
覆物１２ａを有するホッチキス針１０ａでは、本発明の
被覆物１２と異なり、とげができず、保持力も弱く、付
着繊維も少ない。
果的に両側面２６側に複数のランダムに離間するとげを
生ぜしめ、ホッチキス針１０が打ち込まれる木材等の表
面３２の材質を変形させる。図５に示す如く、ホッチキ
ス針が打ち込まれると、とげが木材繊維３４を下方に移
動させるが、それにより、木材内のホッチキス針１０の
機械的保持力が増大することとなる。ホッチキス針を取
り除くと、図６に示すように、被覆物１２のとげが木材
繊維３４をはぎ取る。逆に、従来のニトロセルローズ被
覆物１２ａを有するホッチキス針１０ａでは、本発明の
被覆物１２と異なり、とげができず、保持力も弱く、付
着繊維も少ない。
【００１６】被覆物１２は粉末のもの、紫外線硬化のも
の、又は水をベースにしたものが使用できる。好ましく
は、粉末被覆物であって、ポリエステル、ポリエチレ
ン、ナイロン又はエポキシが利用できるが、明細書に記
載の機能を有するのであれば他の材料でも良い。
の、又は水をベースにしたものが使用できる。好ましく
は、粉末被覆物であって、ポリエステル、ポリエチレ
ン、ナイロン又はエポキシが利用できるが、明細書に記
載の機能を有するのであれば他の材料でも良い。
【００１７】好ましい粉末被覆物１２はポリエステルよ
り成り、黒色で、赤外線を利用したオーブン内で硬化速
度を向上する。ポリエステルの被覆物１２はポリエステ
ル樹脂を８０〜９０重量％、促進剤を４〜５重量％、流
量制御剤を１〜２重量％、調剤を３〜４重量％、及び表
面開口剤を１％で構成される。促進剤は硬化中の反応速
度を早めるのに利用され、ヒドロキシアルキルアミンが
好ましい。流量制御剤は、被覆物の流量と外観を改善
し、アクリル酸をベースにした材料が好ましい。調剤は
ステアリン酸が好ましく、表面開口剤は被覆物の硬化中
におけるガス抜きを許容して多孔で脆弱な被覆物の生成
を減じるベンゾインである。
り成り、黒色で、赤外線を利用したオーブン内で硬化速
度を向上する。ポリエステルの被覆物１２はポリエステ
ル樹脂を８０〜９０重量％、促進剤を４〜５重量％、流
量制御剤を１〜２重量％、調剤を３〜４重量％、及び表
面開口剤を１％で構成される。促進剤は硬化中の反応速
度を早めるのに利用され、ヒドロキシアルキルアミンが
好ましい。流量制御剤は、被覆物の流量と外観を改善
し、アクリル酸をベースにした材料が好ましい。調剤は
ステアリン酸が好ましく、表面開口剤は被覆物の硬化中
におけるガス抜きを許容して多孔で脆弱な被覆物の生成
を減じるベンゾインである。
【００１８】被覆物１２は好ましくは非導電性で静電的
に塗布できるようにし、色は黒か青だが変更できる。エ
ポキシのような熱硬化性の被覆物の利用も考えられる。
に塗布できるようにし、色は黒か青だが変更できる。エ
ポキシのような熱硬化性の被覆物の利用も考えられる。
【００１９】更に、熱可塑性被覆材料も被覆物１２を形
成するのに利用できるが、その材料の場合は、すりつぶ
して材料の粒度を非常に小さくする必要がある。ポリエ
チレンやナイロンが例として挙げられる。しかし、熱可
塑性材料でそのように小さい粒度を得るためには、液体
窒素が、すりつぶす際に、一般的に必要であり材料費が
莫大に嵩むことになる。
成するのに利用できるが、その材料の場合は、すりつぶ
して材料の粒度を非常に小さくする必要がある。ポリエ
チレンやナイロンが例として挙げられる。しかし、熱可
塑性材料でそのように小さい粒度を得るためには、液体
窒素が、すりつぶす際に、一般的に必要であり材料費が
莫大に嵩むことになる。
【００２０】
【実施例】本発明の被覆物１２の実施例を以下に示す。 実施例 １ 構成要素 重量％ ポリエステル樹脂 ８９．０ ヒドロキシアルキールアミド ４．８ アクリル酸流量制御剤 １．６ ベンゾイン ０．８ ステアリン酸 ３．８ 上記の被覆物組成は、優れた耐食性、優れた被覆性とホ
ッチキス針間の優れた接着性、面内での優れた保持性を
発揮する。
ッチキス針間の優れた接着性、面内での優れた保持性を
発揮する。
【００２１】実施例 １ 構成要素 重量％ エポキシ樹脂 ５０．０〜７０．０ 芳香族アミン １０．０〜３０．０ カーボンブラック １．０〜５．０ 炭酸カルシウム １０．０〜３０．０ 硫酸カルシウム １０．０〜３０．０ ビスフェノールＡ ５．０〜１０．０
【００２２】上述の如く、被覆物１２は、ホッチキス針
が所定の面に打ち込まれると、図３，図５及び図６に示
す如く、被覆物によりとげが著しく形成されるため、ホ
ッチキス針１０の保持力を実質的に増大させる。被覆物
のとげは経時的に変化しない機械的ロックとなる。図７
の従来のニトロセルローズ被覆物は接着乃至化学的連結
は良いものの、留具の挿入変形後で材料が乾燥して弛緩
するにつれて、保持力が失われるところがでてくる。こ
の現象は通常２週間以内に生じる。
が所定の面に打ち込まれると、図３，図５及び図６に示
す如く、被覆物によりとげが著しく形成されるため、ホ
ッチキス針１０の保持力を実質的に増大させる。被覆物
のとげは経時的に変化しない機械的ロックとなる。図７
の従来のニトロセルローズ被覆物は接着乃至化学的連結
は良いものの、留具の挿入変形後で材料が乾燥して弛緩
するにつれて、保持力が失われるところがでてくる。こ
の現象は通常２週間以内に生じる。
【００２３】例えば、スプルースマツモミ（ＳＰＦ）木
材の試料内に粉末被覆物１２で被覆したホッチキス針を
挿入してから引き抜いて試験を行った。挿入直後に保持
力を決定した。下記の表はこの試験結果の概要である。
材の試料内に粉末被覆物１２で被覆したホッチキス針を
挿入してから引き抜いて試験を行った。挿入直後に保持
力を決定した。下記の表はこの試験結果の概要である。
【００２４】
【表１】
【００２５】調整後の引出値は、究極引出値を貫通深さ
で割って、貫通深さの誤差から分散量を取り除くことに
よって得られる。上記試料の調整後の平均引出値は、１
４６．５２ポンド／インチで標準偏差値は２９．９２ポ
ンド／インチである。
で割って、貫通深さの誤差から分散量を取り除くことに
よって得られる。上記試料の調整後の平均引出値は、１
４６．５２ポンド／インチで標準偏差値は２９．９２ポ
ンド／インチである。
【００２６】
【発明の効果】被覆物１２の調整後の平均引出値は、従
来のニトロセルローズを基礎とした被覆物で被覆された
ホッチキス針の調整後の平均引出値よりも約１５％向上
している。更に、上述の如く、ニトロセルローズは木材
中で、どちらかというと接着乃至化学的保持に依存し、
木材が乾燥弛緩の時間で３０％まで保持力を失う。これ
に対し、本発明の被覆物１２では、その時間で失う保持
力は僅かに２〜３％である。
来のニトロセルローズを基礎とした被覆物で被覆された
ホッチキス針の調整後の平均引出値よりも約１５％向上
している。更に、上述の如く、ニトロセルローズは木材
中で、どちらかというと接着乃至化学的保持に依存し、
木材が乾燥弛緩の時間で３０％まで保持力を失う。これ
に対し、本発明の被覆物１２では、その時間で失う保持
力は僅かに２〜３％である。
【００２７】以上の記載に鑑みて、本発明の改変や変更
が可能であり、特許請求の範囲内であれば、明細書に記
載以外でも本発明を実施できる。
が可能であり、特許請求の範囲内であれば、明細書に記
載以外でも本発明を実施できる。
【図１】本発明の被覆物を含む留具の小片の斜視図。
【図２】図１の２−２線に沿う矢印方向から見た留具の
小片の一部を示す断面図。
小片の一部を示す断面図。
【図３】本発明の被覆物を含む単一留具の斜視図。
【図４】図３の４−４線に沿う矢印方向から見た留具の
断面図。
断面図。
【図５】本発明の被覆物を含む複数の留具が所望の面に
打ち込まれた状態を示す斜視図。
打ち込まれた状態を示す斜視図。
【図６】所望の面から取り除いた後の状態を示す、本発
明の被覆物を含む留具の拡大部部の側面図。
明の被覆物を含む留具の拡大部部の側面図。
【図７】所望の面から取り除いた後の状態を示す、従来
の留具の拡大部分側面図。
の留具の拡大部分側面図。
１０ ホッチキス針 １０ａ ホッチキス針 １２ 被覆物 １２ａ ニトロセルローズ被覆物 １４ 第一脚部 １６ 第二脚部 １９ チゼル端 ２０ ホッチキス針により形成された小片（ブロッ
ク） ２２ ホッチキス針の頂面 ２４ ホッチキス針の底面 ２６ ホッチキス針の側面 ３０ ホッチキス針の底頂面の凹部 ３２ ホッチキス針が打ち込まれる物質の表面 ３４ 木材繊維
ク） ２２ ホッチキス針の頂面 ２４ ホッチキス針の底面 ２６ ホッチキス針の側面 ３０ ホッチキス針の底頂面の凹部 ３２ ホッチキス針が打ち込まれる物質の表面 ３４ 木材繊維
Claims (22)
- 【請求項１】 所定の形状を呈し、少なくとも１部が所
望の面に打ち込むことが可能な少なくとも１つの留具
と、該留具に塗布される被覆手段とから成り、該被覆手
段は１００％固体から成り、塗布した時乃至硬化中に揮
発性化合物を放出せず、該留具の略全外部を被覆して、
該留具の保護被覆となり、該留具を少なくとも１つの他
の留具に接着させ、該留具に不規則面を付与し、留具が
所望の面に打ち込まれると該留具の保持力を増大させる
ように構成した被覆留具。 - 【請求項２】 被覆手段は、熱硬化性材料と熱可塑性材
料のいずれかの粉末被覆物である請求項１に記載の留
具。 - 【請求項３】 被覆手段は、ポリエステル樹脂を基礎と
する被覆物である請求項１に記載の留具。 - 【請求項４】 ポリエステル被覆物は粉末であって、８
０〜９０重量％のポリエステル樹脂と、４〜５重量％の
促進剤と、１〜２重量％の流量制御剤と、３〜４重量％
の調剤と、１重量％の表面開口剤とから成る請求項３の
留具。 - 【請求項５】 促進剤はヒドロキシアルキールアミドで
あり、流量制御剤はアクリル酸であり、調剤はステアリ
ン酸であり、表面開口剤はベンゾインである請求項４の
留具。 - 【請求項６】 被覆手段は、エポキシ樹脂を基礎として
被覆物である請求項１の留具。 - 【請求項７】 エポキシ被覆物は粉末であり、５０〜７
０重量％のエポキシ樹脂と、１０〜３０重量％の芳香族
アミンと、１〜５重量％のカーボンブラックと、１０〜
３０重量％の炭酸カルシウムと、１０〜３０重量％の硫
酸カルシウムと、５〜１０重量％のビスフェノールＡと
から成る請求項７の留具。 - 【請求項８】 被覆手段はポリエチレンとナイロンの少
なくとも１つである請求項１の留具。 - 【請求項９】 被覆手段は留具の面周辺にランダムに位
置する複数のとげを形成する請求項１の留具。 - 【請求項１０】 留具の保持力は経時しても略一定であ
る請求項１の留具。 - 【請求項１１】 被覆手段は、留具が打ち込まれる面に
接着乃至化学結合しない請求項１の留具。 - 【請求項１２】 側面同志を係合状態で位置する複数の
留具と、各留具上に施される被覆手段とから成り、被覆
手段は１００％固体であって、塗布した時乃至硬化中に
揮発性化合物を放出せず、各留具の保護被覆物となり、
各留具を接着して小片とし、小片から分離される各留具
に不規則面を形成し、留具を所望の面に打ち込むと、留
具の保持力を増大させるように構成した被覆留具の小
片。 - 【請求項１３】 被覆手段は、熱硬化性材料と熱可塑性
材料のいずれかの粉末被覆物である請求項１２に記載の
留具の小片。 - 【請求項１４】 被覆手段は、ポリエステル樹脂を基礎
とする被覆物である請求項１２に記載の留具の小片。 - 【請求項１５】 ポリエステル被覆物は粉末であって、
８０〜９０重量％のポリエステル樹脂と、４〜５重量％
の促進剤と、１〜２重量％の流量制御剤と、３〜４重量
％の調剤と、１重量％の表面開口剤とから成る請求項１
４の留具の小片。 - 【請求項１６】 促進剤はヒドロキシアルキールアミド
であり、流量制御剤はアクリル酸であり、調剤はステア
リン酸であり、表面開口剤はベンゾインである請求項１
５の留具の小片。 - 【請求項１７】 被覆手段は、エポキシ樹脂を基礎とし
て被覆物である請求項１２の留具の小片。 - 【請求項１８】 エポキシ被覆物は粉末であり、５０〜
７０重量％のエポキシ樹脂と、１０〜３０重量％の芳香
族アミンと、１〜５重量％のカーボンブラックと、１０
〜３０重量％の炭酸カルシウムと、１０〜３０重量％の
硫酸カルシウムと、５〜１０重量％のビスフェノールＡ
とから成る請求項１７の留具の小片。 - 【請求項１９】 被覆手段はポリエチレンとナイロンの
少なくとも１つである請求項１２の留具の小片。 - 【請求項２０】 被覆手段は小片から分離される各留具
の面周辺に位置する複数のとげを形成する請求項１２の
被覆留具の小片。 - 【請求項２１】 留具の保持力は経時しても略一定であ
る請求項１２の留具の小片。 - 【請求項２２】 被覆手段は、留具が打ち込まれる面に
接着乃至化学結合しない請求項１２の留具の小片。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/116,758 | 1993-09-07 | ||
| US08/116,758 US5441373A (en) | 1993-09-07 | 1993-09-07 | Coated fastener |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07151122A true JPH07151122A (ja) | 1995-06-13 |
| JP3476560B2 JP3476560B2 (ja) | 2003-12-10 |
Family
ID=22369027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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|---|---|
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| AU (1) | AU667643B2 (ja) |
| BR (1) | BR9403059A (ja) |
| CA (1) | CA2131468C (ja) |
| DE (1) | DE69422797T2 (ja) |
| ES (1) | ES2141802T3 (ja) |
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