JPH0715171U

JPH0715171U - スパッター付着防止液を充填したスプレー缶の噴射口部に装着される噴霧液散逸防止具

Info

Publication number: JPH0715171U
Application number: JP074743U
Authority: JP
Inventors: 二郎佐々木
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-06-30
Filing date: 1993-12-28
Publication date: 1995-03-14

Abstract

(57)【要約】【目的】電気溶接機のトーチ本体のノズルの先端部に定
期的に噴霧するスパッター付着防止液が無駄に散逸する
のを防止することである。【構成】上端部がテーパー円筒部２１ａとなった散逸防
止管２１をスプレー缶１３のプッシュボタン１４に嵌着
し、該スプレー缶１３の頭部に摺動案内筒２２を嵌着し
て、その天板部２２ａの案内孔２２ｂに前記散逸防止管
２１を挿通させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、炭酸ガスアーク溶接などに使用される電気溶接機のトーチ本体のノズルの先端部にスパッターが付着するのを防止するために、この部分にスパッター付着防止液を噴霧する際に、この防止液を充填したスプレー缶の噴射口部に装着して、噴霧液が無駄に散逸するのを防止するのに使用される噴霧液散逸防止具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

最初に、図１及び図４を参照にして、電気溶接機の溶接用トーチのノズルの部分について説明する。ノズル１は、円筒状をしていて、トーチ本体２の先端に取付けられており、このノズル１の内部にチップ本体３が挿入されて、これと一体となっている。チップ本体３の中心部には、溶接ワイヤー４を挿通させるためのワイヤー挿通孔３ａが設けられている。このチップ本体３のワイヤー挿通孔３ａの部分には、コンタクトチップ３ｂが設けられていて、溶接ワイヤー４は、このコンタクトチップ３ｂに接触しながら、繰り出される。このチップ本体３には溶接電流が流れていて、この溶接電流は、コンタクトチップ３ｂを介して溶接ワイヤー４に流れる。このような状態で、電流が流れている溶接ワイヤー４を溶接しようとする母材に近ずけると、この溶接ワイヤー４と母材との間にアークが発生し、このアーク熱により母材と溶接ワイヤー４の双方が溶かされて、溶接が行われる。炭酸ガスアーク溶接は、前記ノズル１とチップ本体３との間の隙間から炭酸ガスを連続的に噴出させて、上記溶接を空気を遮断した炭酸ガス雰囲気で行う溶接法である。

【０００３】上記した炭酸ガスアーク溶接においては、アークから小さな火花溶粒（スパッター）が発生して周辺に飛散する。そして、このスパッターがノズル１の先端部内周面とチップ本体３の先端部に付着すると、以下のような不具合が発生する。即ち、ノズル１の先端部内周面にスパッターが付着して、その量が増すと、炭酸ガスの噴出口が塞がれて、正規の炭酸ガス溶接が行われなくなって、溶接された母材表面が劣悪となったり、ノズル１が導通されて、何らかの原因で、このノズル１が母材に接触すると、ノズル１の先端部が母材に固着されて離れなくなってしまう。一方、チップ本体３の先端部にスパッターが付着すると、このスパッターが溶接ワイヤー４の送給抵抗となり、この量が増すと、溶接ワイヤー４の送給が不能となることがある。このため、ノズル１の先端部内周面、及びチップ本体３の先端部に付着したスパッターを定期的に取り除く必要がある。

【０００４】近年、チップ本体３の先端部にスパッターが付着しにくくするためのスパッター付着防止剤が開発され、殆どの溶接現場においては、これが使用されている。このスパッター付着防止剤の一つとして液状のものがあり、スプレー缶に充填して、ノズル１の口元に噴霧して使用されている。このように、スパッター付着防止液を噴霧状にして使用する場合には、全噴霧量のうち有効に使用されている割合は、せいぜい３割であって、残りは周辺に無駄に散逸されているのが現状である。そして、このスパッター付着防止液の噴霧は、日に十数回の割合で行われる。このため、スパッター付着防止液が単に不経済であるのみならず、溶接現場の環境も悪くなり、ひいては作業者の健康にも悪影響を及ぼす結果となる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、上記した溶接作業の実情に鑑み、電気溶接機のトーチ本体のノズルの先端部に定期的に噴霧するスパッター付着防止液が無駄に散逸するのを防止して、上記各不具合を解消することを課題としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

請求項１に記載の考案は、炭酸ガスアーク溶接に使用される電気溶接機のトーチ本体のノズルの先端部にスパッターが付着するのを防止するために、当該部分にスパッター付着防止液を噴霧する際、この防止液を充填したスプレー缶の噴射口部に装着して、噴霧液が散逸するのを防止するのに使用される噴霧液散逸防止具であって、先端部が先拡がりのテーパー円筒部となって開口していると共に、基端部に噴霧液口が設けられた筒状の本体部が取付け板部に一体に設けられた構造であり、該噴霧液口とスプレー缶のプッシュボタンの噴射口とを近接させて、該取付け板部を介して該スプレー缶の噴射口部に装着した構成を特徴としている。また、請求項２に記載の考案は、同様の噴霧液散逸防止具であって、上端部が先拡がりのテーパー円筒部となって開口していると共に、下端部に噴霧液口が設けられた散逸防止管と、スプレー缶の頭部に嵌着される摺動案内筒とから成り、該摺動案内筒がスプレー缶の頭部に嵌着され、該散逸防止管の噴霧液口とスプレー缶のプッシュボタンの噴射口部とが連通して、該散逸防止管の下端部がスプレー缶のプッシュボタンに嵌着されていると共に、該散逸防止管は前記摺動案内筒の天板部に設けられた案内孔に挿通されている構成を特徴としている。

【０００７】

【考案の作用】

請求項１に記載の考案においては、溶接用のノズルの先端部を防止具の本体部の先端のテーパー円筒部に差し込み、この状態でスパッター付着防止液を噴霧させる。ノズルの先端面が防止具の本体部のテーパー円筒部の内周面に接しているため、噴霧された防止液は、周辺には全く散逸することなく、その全てがノズル内に入り込んで、ノズル及びチップ本体の先端部に効果的に付着する。また、請求項２に記載の考案においては、溶接用のノズルの先端部を散逸防止管のテーパー円筒部に差し込んで押し込むと、該散逸防止管は摺動案内筒に案内されながら押し下げられて、これと一体となっているプッシュボタンが押し下げられ、これによりスプレー缶からスパッター付着防止液が噴霧される。該ノズルの先端面は散逸防止管の上端部のテーパー円筒部に密着しているため、噴霧された防止液は周辺に全く散逸しない。

【０００８】

【実施例】

最初に請求項１に記載の考案について説明する。図１は、請求項１に記載の考案に係る噴霧液散逸防止具（以下、単に「防止具」という）Ａ₁をスプレー缶１３の噴射口部に装着した状態の斜視図であり、図２は、同じく防止具Ａ₁の部分を破断した側面図であり、図３は、同じく防止具Ａ₁の部分で破断した平面断面図であり、図４は、使用状態における防止具Ａ₁の部分の縦断面図である。図１ないし図４に示されるように、防止具Ａ₁は、取付け板部１１の先端部の上面に筒状の本体部１２を一体に設けた構成である。この取付け板部１１には、スプレー缶１３のプッシュボタン１４を内部に嵌め込むための嵌込み孔１１ａが設けられている。また、本体部１２は、全体が円筒状になっていて、その基端部の閉塞された部分に噴霧液口１２ａが設けられていて、その先端部は、先拡がりの緩やかなラッパ状のテーパー円筒部１２ｂとなっている。この防止具Ａ₁は、高温のノズル１の先端部と接触するので、耐熱性が必要であって、この耐熱性と軽量性とを兼備したアルミニウム材が好ましいが、特に材質は限定されない。

【０００９】この防止具Ａ₁は、以下のようにしてスプレー缶１３のプッシュボタン１４の部分に装着される。防止具Ａ₁の取付け板部１１に設けられた嵌込み孔１１ａの内径は、プッシュボタン１４の基端部の外径よりも小さくなっていて、このプッシュボタン１４の基端部に前記嵌込み孔１１ａに対応する環状溝１４ａが形成されている。プッシュボタン１４は、樹脂製であって、しかも僅かにテーパー円筒状となっているので、前記防止具Ａ₁の取付け板部１１の嵌込み孔１１ａにプッシュボタン１４をその上端部から強く挿入すると、取付け板部１１の嵌込み孔１１ａと、プッシュボタン１４に設けられた環状溝１４ａとが嵌合し、これによりプッシュボタン１４の部分に防止具Ａ₁が装着される。防止具Ａ₁の装着状態においては、プッシュボタン１４の噴射口１４ｂと、取付け板部１１の噴霧液口１２ａとは、近接しており、防止具Ａ₁は、プッシュボタン１４の上下動と一体となって僅かに上下動する。

【００１０】そして、ノズル１の先端部にスパッター付着防止液を噴霧するには、図４に示されるように、ノズル１の先端のテーパー状の部分を、防止具Ａ₁の本体部１２のテーパー円筒部１２ｂに挿入して、その先端面を該テーパー円筒部１２ｂの内周面に当接させ、この状態で、プッシュボタン１４を押し下げて、スパッター付着防止液を噴射させると、この噴霧液は、その全てが防止具Ａ₁の本体部１２の噴霧液口１２ａを通って、該本体部１２内に噴射されて、ノズル１の内部に入り込む。これにより、噴霧液が防止具Ａ₁の外部に散逸することなく、ノズル１の先端部内周面、及びチップ本体３の先端部にスパッター付着防止液が効果的に付着される。

【００１１】また、上記実施例では、防止具Ａ₁の本体部１２の先端部がテーパー円筒部１２ｂとなっているために、外径の異なるノズル１の挿入が可能となり、図５に示されるように、先端部までストレート状になっているノズル１を挿入することもできる。現実の溶接現場では、先端部がテーパー状になっているノズルと、ストレート状になっているノズルとの双方が使用されており、本考案に係る防止具Ａ ₁ によれば、双方のノズルに対応して、スパッター付着防止液が周辺に散逸するのを防止できる。なお、上記実施例では、スプレー缶１３のプッシュボタン１４の部分に防止具Ａ₁を装着してあるために、両者が一体となって僅かに上下動するため、防止具Ａ₁の本体部１２の噴霧液口１２ａとプッシュボタン１４の噴射口１４ｂとが位置ずれしない利点があるが、スプレー缶１３の最上端部に防止具Ａ₁を固定して装着してもよく、防止具Ａ₁に設けた噴霧液口１２ａと、プッシュボタン１４の噴射口１４ｂとが近接しておれば、スプレー缶１３に対する防止具Ａ₁の装着部位は、特に限定されない。

【００１２】次に、請求項２に記載の考案について説明する。図６は、防止具Ａ₂を装着したスプレー缶１３を缶挿入パイプ２７に挿入した状態の斜視図であり、図７は、同じく側面図であり、図８は、防止具Ａ₂の非使用状態の断面図であり、図９は、同じく使用状態の断面図である。図８及び図９に示されるように、防止具Ａ₂ は、ノズル１’の先端部を挿入するための散逸防止管２１と、スプレー缶１３の頭部に嵌着される摺動案内筒２２とから成る。該散逸防止管２１は、上記した特性を有する金属で構成されて、その全体形状は円筒状をしていて、その上端部は先拡がりのテーパー円筒部２１ａとなって開口していると共に、その下端部には、スプレー缶１３のプッシュボタン１４の外側に嵌着される嵌着部２１ｂが設けられていて、該嵌着部２１ｂには噴霧液口２１ｃが設けられている。

【００１３】また、摺動案内筒２２は、樹脂で成形されて、スプレー缶１３の頭部のプッシュボタン１４の近傍のフランジ部１３ａに嵌着される部材であって、その上端の天板部２２ａに前記散逸防止管２１を挿通させるための案内孔２２ｂが設けられ、その下端部は他部に比較して薄肉になっていて、変形を容易にするための複数本のスリット２２ｃが縦方向に設けられた構成である。

【００１４】前記散逸防止管２１におけるテーパー円筒部２１ａよりも下方の部分には、抜止め突起２１ｄがその外周面に突設されており、前記摺動案内筒２２の上方からその案内孔２２ｂに該散逸防止管２１を挿入して押し込むと、該摺動案内筒２２の案内孔２２ｂの周辺部が弾性変形して、該散逸防止管２１の抜止め突起２１ｄが案内孔２２ｂを通過して、摺動案内筒２２に対して散逸防止管２１が抜け出なくなって係合される。この状態で、摺動案内筒２２の下端部をスプレー缶１３のフランジ部１３ａに嵌着させると共に、散逸防止管２１の下端部の嵌着部２１ｂをスプレー缶１３のプッシュボタン１４の外側に嵌着させる。この装着状態では、散逸防止管２１の噴霧液口２１ｃとプッシュボタン１４の噴射口１４ｂとが連通している。また、散逸防止管２１の内部には、テーパー円筒部２１ａを通過してしまう径の小さなノズル１’に対応してストッパー管２３が内装されている。

【００１５】また、上記した防止具Ａ₂が装着されたスプレー缶１３は、図６及び図７に示される缶支持台２４を用いて使用される。この缶支持台２４は、ベース板２５にブラケット２６を介して缶挿入パイプ２７がその開口が上方に位置するように傾斜して取付けられた構造である。この缶支持台２４の缶挿入パイプ２７に防止具Ａ₂を装着したスプレー缶１３を挿入すると、その防止具Ａ₂の部分のみが缶挿入パイプ２７から突出する。この状態で、トーチ本体２’のノズル１’の先端部を防止具Ａ₂の散逸防止管２１のテーパー円筒部２１ａに差し込んで押し込むと、該ノズル１’の先端部のテーパー状の部分が散逸防止管２１のテーパー円筒部２１ａの内周面に密着して、該散逸防止管２１は、摺動案内筒２２に案内されて押し下げられる。該散逸防止管２１とプッシュボタン１４とは一体となっているために、該プッシュボタン１４が押し下げられて、図９に示されるように、噴霧液が噴射される。このようにして、スプレー缶１３から噴霧液が噴射されても、散逸防止管２１によって、該噴霧液は外部に全く散逸することなく、ノズル１’ の内周面にスパッター付着防止液が効果的に付着される。そして、散逸防止管２１からノズル１’を抜くと、図８に示されるように、押し下げられていた散逸防止管２１は、プッシュボタン１４と一体となって原位置に復元する。

【００１６】上記した缶支持台２４は、作業台２８に固定して使用される。前記防止具Ａ₂ が装着されたスプレー缶１３を該缶支持台２４の缶挿入パイプ２７に挿入して使用すると、作業者は、片手によってノズル１’の先端部にスパッター付着防止液を付着させられる利点がある。また、この防止具Ａ₂は、散逸防止管２１に対するノズル１’の押し込み方向と、スプレー缶１３のプッシュボタン１４の押し込み方向とが一致していて、ノズル１’の押し込みによってプッシュボタン１４を押し込むことができると共に、該散逸防止管２１の押し込みは摺動案内筒２２に案内されるために、外力に対して弱い構造であるプッシュボタン１４の部分を損傷させないで済む利点がある。

【００１７】上記実施例では、摺動案内筒２２は、スプレー缶１３におけるプッシュボタン１４に最も近いフランジ部１３ａに嵌着するものを示したが、その下方に設けられているフランジ部１３ｂに嵌着させてもよい。

【００１８】

【考案の効果】

請求項１に記載の考案に係るスパッター付着防止液の噴霧液散逸防止具は、先端部が先拡がりのテーパー円筒部となって開口していると共に、基端部に噴霧液口が設けられた筒状の本体部が取付け板部に一体に設けられた構造であって、この噴霧液口とスプレー缶のプッシュボタンの噴射口とを近接させて、取付け板部を介してスプレー缶の噴射口部に装着して使用する構成であるので、溶接用のノズルの先端部を本体部のテーパー円筒部に差し込んだ状態で、スパッター付着防止液を噴霧すると、ノズルの先端面が防止具の本体部のテーパー円筒部の内周面に接しているため、噴霧された防止液は、周辺には全く散逸することなく、ノズル内に入り込んで、このノズル及びチップ本体の先端部に効果的に付着する。また、請求項２に記載の噴霧液散逸防止具は、上端部が先拡がりのテーパー円筒部となって開口していると共に、下端部に噴霧液口が設けられた散逸防止管と、スプレー缶の頭部に嵌着される摺動案内筒とから成り、該摺動案内筒がスプレー缶の頭部に嵌着され、該散逸防止管の噴霧液口とスプレー缶のプッシュボタンの噴射口部とが連通して、該散逸防止管の下端部がスプレー缶のプッシュボタンに嵌着されていると共に、該散逸防止管は前記摺動案内筒の天板部に設けられた案内孔に挿通されていて、溶接用のノズルの先端部を散逸防止管に差し込んで押し込むと、プッシュボタンが押し下げられてスプレー缶からスパッター付着防止液が噴霧されて、周辺に全く散逸することなく、噴霧された防止液はノズルの先端部に効果的に付着される。特に、請求項２に記載の噴霧液散逸防止具においては、散逸防止管に対するノズルの押し込み方向と、スプレー缶のプッシュボタンの押し込み方向とが一致していて、ノズルの押し込みによってプッシュボタンを押し込むことができると共に、該散逸防止管の押し込みは摺動案内筒に案内されるために、外力に対して弱い構造であるプッシュボタンの部分を損傷させないで済むと同時に、片手で操作できる利点がある。このため、日に十数回使用するスパッター付着防止液の無駄が無くなって、経済的に使用できると共に、溶接現場に噴霧液が飛散することもなくなって、現場環境の悪化も併せて防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１に記載の考案に係る噴霧液散逸防止具
Ａ₁をスプレー缶１３の噴射口部に装着した状態の斜視
図である。

【図２】同じく噴霧液散逸防止具Ａ₁の部分を破断した
側面図である。

【図３】同じく噴霧液散逸防止具Ａ₁の部分を破断した
平面断面図である。

【図４】使用状態における噴霧液散逸防止具Ａ₁の縦断
面図である。

【図５】異なる使用状態における噴霧液散逸防止具Ａ₁
の断面図である。

【図６】請求項２に記載の考案に係る噴霧液散逸防止具
Ａ₂を装着したスプレー缶１３を缶挿入パイプ２７に挿
入した状態の斜視図である。

【図７】同じく側面図である。

【図８】噴霧液散逸防止具Ａ₂の非使用状態の断面図で
ある。

【図９】同じく使用状態の断面図である。

【符号の説明】

Ａ₁,Ａ₂：噴霧液散逸防止具１，１’：ノズル３：チップ本体１１：噴霧液散逸防止具の取付け板部１２：噴霧液散逸防止具の本体部１２ａ：噴霧液口１２ｂ：テーパー円筒部１３：スプレー缶１３ａ：スプレー缶のフランジ部１４：スプレー缶のプッシュボタン１４ｂ：プッシュボタンの噴射口２１：散逸防止管２１ａ：テーパー円筒部２１ｂ：嵌着部２１ｃ：噴霧液口２２：摺動案内筒２２ｂ：案内孔

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】炭酸ガスアーク溶接に使用される電気溶
接機のトーチ本体のノズルの先端部にスパッターが付着
するのを防止するために、当該部分にスパッター付着防
止液を噴霧する際、この防止液を充填したスプレー缶の
噴射口部に装着して、噴霧液が散逸するのを防止するの
に使用される噴霧液散逸防止具であって、先端部が先拡がりのテーパー円筒部となって開口してい
ると共に、基端部に噴霧液口が設けられた筒状の本体部
が取付け板部に一体に設けられた構造であり、該噴霧液
口とスプレー缶のプッシュボタンの噴射口とを近接させ
て、該取付け板部を介して該スプレー缶の噴射口部に装
着して、前記ノズルの先端部を前記本体部のテーパー円
筒部に差し込んだ状態で、前記スパッター付着防止液を
噴霧するように構成したことを特徴とするスパッター付
着防止液を充填したスプレー缶の噴射口部に装着される
噴霧液散逸防止具。
【請求項２】炭酸ガスアーク溶接に使用される電気溶
接機のトーチ本体のノズルの先端部にスパッターが付着
するのを防止するために、当該部分にスパッター付着防
止液を噴霧する際、この防止液を充填したスプレー缶の
噴射口部に装着して、噴霧液が散逸するのを防止するの
に使用される噴霧液散逸防止具であって、上端部が先拡がりのテーパー円筒部となって開口してい
ると共に、下端部に噴霧液口が設けられた散逸防止管
と、スプレー缶の頭部に嵌着される摺動案内筒とから成
り、該摺動案内筒がスプレー缶の頭部に嵌着され、該散
逸防止管の噴霧液口とスプレー缶のプッシュボタンの噴
射口部とが連通して、該散逸防止管の下端部がスプレー
缶のプッシュボタンに嵌着されていると共に、該散逸防
止管は前記摺動案内筒の天板部に設けられた案内孔に挿
通され、前記ノズルの先端部を前記散逸防止管のテーパ
ー円筒部に差し込んで押し込むと、プッシュボタンが押
し下げられてスプレー缶からスパッター付着防止液が噴
霧されるように構成したことを特徴とするスパッター付
着防止液を充填したスプレー缶の噴射口部に装着される
噴霧液散逸防止具。