JPH0144235Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は炭酸ガスアーク溶接機、マイクロミグ
溶接機等の消耗電極式ガス被包アーク溶接装置に
係り、特に溶接トーチへのスパツタの付着を良好
に防止し得る溶接装置に関するものである。

従来技術 ガス被包アーク溶接装置の一種に、供給ローラ
の回転に従つてワイヤリールから溶接トーチの通
電チツプへ連続的に供給される溶接ワイヤを一方
の電極として溶接を行う消耗電極式の溶接装置が
ある。

この種の溶接装置では、溶接時に飛散するスパ
ツタが溶接トーチに付着し、その付着量が多くな
ると、その付着したスパツタが溶接トーチの通電
チツプを目詰りさせたり、ガスノズルと通電チツ
プとを短絡させたりしてアークの状態を不安定に
するとともに、ガスの流れを乱れさせて溶接点の
ガス被包効果を低下させ、ピンホール、ブローホ
ール、クレータ等の発生の原因となる。このた
め、従来では、スパツタ付着防止剤を収容した容
器内に溶接トーチの先端部の通電チツプとガスノ
ズルとを直接浸漬し、この浸漬によつてそれらに
スパツタ付着防止剤を被着させ、スパツタを付着
させないようにしている。しかしながら、そのよ
うに浸漬によつて溶接トーチにスパツタ付着防止
剤を被着させる従来の溶接装置では、溶接トーチ
に被着したスパツタ付着防止剤の効力が一時的に
持続するだけであるところから、溶接作業の合間
に上記浸漬作業を頻繁に行う必要があり、これが
溶接作業の効率の低下を招く一因となつていた。
また、スパツタ付着防止剤の効力が無くなつたこ
とを知らずに溶接作業を続行して、通電チツプに
目詰まりを生じたり、通電チツプとガスノズルと
を短絡させたりすることが往々にしてあり、その
ような場合には、通電チツプやガスノズルの補修
や交換のために溶接作業をかなりの時間にわたつ
て中断せざるを得ず、はなはだ不都合であつた。

考案の目的 本考案は、以上のような事情を背景として成さ
れたものであつて、その目的とするところは、従
来のように溶接作業を中断しなくても、溶接トー
チをスパツタ付着防止剤によつて常時保護し得る
ようにした消耗電極式ガス被包アーク溶接装置を
提供することにある。

考案の構成 この目的を達成するために、本考案に係る消耗
電極式ガス被包アーク溶接装置では、供給ローラ
と溶接トーチの通電チツプとの間のワイヤ供給路
上にスパツタ付着防止剤を収容した付着防止剤容
器を設ける一方、その付着防止剤容器に、それの
底部を貫通するワイヤ通路を形成し、溶接ワイヤ
をそのワイヤ通路を経て溶接トーチの通電チツプ
に供給するようにしたのである。

考案の効果 このようにすれば、溶接ワイヤが付着防止剤容
器内を通過する際にその外表面にスパツタ付着防
止剤が塗布され、その外表面に塗布されたスパツ
タ付着防止剤が溶接ワイヤの移動とともに溶接ト
ーチの通電チツプまで導かれる。そして、その溶
接トーチの通電チツプまで導かれたスパツタ付着
防止剤が溶接時の熱によつて粘性を低下させられ
る結果、通電チツプは勿論、通電チツプの外面を
伝わつて、あるいは蒸発などによつてガスノズル
にも被着する。つまり、本考案に係る溶接装置に
よれば、従来のようにスパツタ付着防止剤の収容
容器に溶接トーチを一々浸漬しなくてもスパツタ
付着防止剤によつて溶接トーチを常時保護し得る
のであり、溶接作業の効率を大幅に向上させるこ
とができるのである。また、スパツタ付着防止剤
の非保護下で溶接作業が行われることがなくなつ
たため、スパツタを取り除いたりチツプを取り替
えたりする作業によつて溶接作業を中断すること
もなくなつたのであり、これによつても溶接作業
の能率が大幅に向上することとなつたのである。

しかも、溶接トーチがスパツタ付着防止剤によ
つて常時保護されてアークが安定して発生し、ガ
ス被包も完全に行われるため、溶接品質の良好な
製品が安定して得られるようになつたのであり、
また溶接作業の合間に溶接トーチを補修する必要
が無くなつたことから、補修作業者が溶接熱で熱
つせられた溶接トーチに触れる危険性をも未然に
防止できることとなつたのである。さらに、補修
に際しては通電チツプ等をヤスリなどで削る必要
があつたのであるが、それも必要でなくなつたた
め、それらの寿命を長くし得ることにもなつたの
である。

また、本考案では、溶接ワイヤが付着防止剤容
器の底部を貫通するようにされているため、スパ
ツタ付着防止剤がそこに収容された順に溶接トー
チに供給されることとなり、経時変化によつて劣
化したスパツタ付着防止剤が溶接トーチに送られ
ることがなく、常に新しいスパツタ付着防止剤に
よつて溶接トーチが保護されるという利点もあ
る。

加えて、本考案によれば、より少量のスパツタ
付着防止剤によつて溶接トーチをより効果的に保
護できる利点もある。すなわち、第１図に示す溶
接ワイヤが直径1.2mmの軟鋼のときの溶接電流と
スパツタの発生率との関係から明らかなように、
スパツタの発生率は溶接電流の増加に伴つて増加
するため、より少量のスパツタ付着防止剤によつ
て溶接トーチをより効果的に保護するには、溶接
電流に応じて溶接トーチへのスパツタ付着防止剤
の供給量を調節することが必要となるのである
が、本考案によれば、溶接ワイヤに対するスパツ
タ付着防止剤の塗布量がほぼ一定に保たれ、溶接
電流と共に増加される溶接ワイヤの供給速度の増
加に伴つてスパツタ付着防止剤の供給量も増加さ
れるところから、そのような調節が自動的に行わ
れるのである。

実施例 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

第２図は溶接トーチ１０を示す図である。この
図において、１２はホルダであつて、その先端部
に、溶接ワイヤ１４を案内するとともに、溶接ワ
イヤ１４に溶接電流を供給する通電チツプ１６が
取り付けられ、さらに通電チツプ１６の外周を一
定の距離を隔てて覆う状態で円筒状のガスノズル
１８が取り付けられている。また、ホルダ１２に
は送りスイツチ２０が設けられており、この送り
スイツチ２０の操作により、通電チツプ１６の先
端部から溶接ワイヤ１４が送り出され、溶接ワイ
ヤ１４の先端部と被溶接部材（母材）との間にア
ークが発生させられるとともに、その溶接部を被
包すべき不活性ガス、炭酸ガス、あるいは所定の
混合ガス等の被包ガスがガスノズル１８の開口端
部から吹き出させられて、母材に対してアーク溶
接が行われるようになつている。なお、２は作業
者の手を保護するためのガード部材である。

このような溶接トーチ１０の基端部には、第３
図に示されているように、溶接ワイヤ１４を案内
するためのワイヤチユーブ２４と被包ガスを導く
ためのガスチユーブ２６とが連結されており、そ
れらチユーブを経て、ワイヤ供給装置２８とガス
ボンベ３０とからそれぞれ溶接ワイヤ１４と被包
ガスが供給されるようになつている。また、溶接
トーチ１０には電源コード３２が接続されてお
り、電源３４から溶接電流が供給されるようにな
つている。

ワイヤ供給装置２８は、そのケース３５内に、
溶接ワイヤ１４が巻かれたワイヤリール３６と、
前記送りスイツチ２０の操作によつて回転し、そ
の回転量に応じた溶接ワイヤ１４をワイヤリール
３８から引き出してワイヤチユーブ２４へ供給す
る供給ローラ３８とを備えており、送りスイツチ
２０が操作されたときワイヤチユーブ２４を経て
溶接ワイヤ１４を溶接トーチ１０へ供給するよう
になつている。これによつて、通電チツプ１６の
先端部から溶接ワイヤ１４が送り出されるように
なつているのである。そして、本実施例では、そ
のように供給される溶接ワイヤ１４の通路である
供給ローラ３８とワイヤチユーブ２４との間に、
後述のスパツタ付着防止剤４４を溶接ワイヤ１４
に塗布するためのスパツタ付着防止剤塗布装置４
０が設けられており、このスパツタ付着防止剤塗
布装置４０でスパツタ付着防止剤４４を塗布され
た溶接ワイヤ１４が、ワイヤチユーブ２４を経て
溶接トーチ１０に供給されるようになつている。

すなわち、第４図乃至第６図に示すスパツタ付
着防止剤塗布装置４０において、４２は装置本体
であつて、その上部がグリス状のスパツタ付着防
止剤４４を収容する付着防止剤容器４６とされ、
その容器４６と一体に形成された下部のベース部
４８においてワイヤ供給装置２８のケース３５に
固定されている。なお、このベース部４８は容器
４６と別体とされていてもよい。付着防止剤容器
４６のスパツタ付着防止剤４４を収容する収容部
５０は軸心が鉛直な円筒形状とされており、その
底部が、第７図に示されているように、下すぼま
りの円錐形状とされている。なお、第７図におい
ては、円錐の頂部が鋭角状にされているが、円弧
状とされていてもよい。

そして、収容部５０の、その円錐の頂部近傍部
を通る状態で、溶接ワイヤ１４の直径よりも僅か
に径の大きい貫通孔５２が容器４６を水平方向に
貫いて設けられており、供給ローラ３８から送り
出された溶接ワイヤ１４がその貫通孔５２内を通
つてワイヤチユーブ２４に供給されるようになつ
ている。つまり、溶接ワイヤ１４が付着防止剤容
器４６の収容部５０を通過する際にその表面にス
パツタ付着防止剤４４が塗布されるのであり、こ
のスパツタ付着防止剤４４を塗布された溶接ワイ
ヤ１４がワイヤチユーブ２４を経て溶接トーチ１
０の通電チツプ１６に供給されるようになつてい
るのである。なお、装置本体４２の側壁には、供
給ローラ３８とは反対側に延び出たワイヤチユー
ブ保持部材５４が設けられており、このワイヤチ
ユーブ保持部材５４にワイヤチユーブ２４の端部
が保持されるようになつている。そして、本実施
例では、前記貫通孔５２がこのワイヤチユーブ保
持部材５４の開口中心と供給ローラ３８とを結ぶ
直線上に形成されており、これによつて供給ロー
ラ３８からの溶接ワイヤ１４がワイヤチユーブ２
４にスムーズに供給されるようになつている。

また、本実施例では、容器４６の貫通孔５２の
供給ローラ３８側の開口部分に供給ローラ３８に
向かつて円筒状のガイド突起５６が突出形成さ
れ、このガイド突起５６によつて供給ローラ３８
と貫通孔５２との間の距離が可及的に狭められて
おり、これによつても溶接ワイヤ１４の貫通孔５
２内への供給がスムーズに行われるようになつて
いる。さらに、ガイド突起５６の開口部には面取
り加工が施されており、これによつて溶接ワイヤ
１４の供給がよりスムーズに行われるようになつ
ている。

このような溶接装置によれば、供給ローラ３８
の回転によつて溶接ワイヤ１４が溶接トーチ１０
の通電チツプ１６まで移動すると、溶接ワイヤ１
４に塗布されたスパツタ付着防止剤４４も溶接ト
ーチ１０の通電チツプ１６まで導かれる。そし
て、そのスパツタ付着防止剤４４の粘性が溶接時
の熱によつて低下させられる結果、スパツタ付着
防止剤４４が通電チツプ１６は勿論、その通電チ
ツプ１６の外面を伝わつて、あるいは溶接熱によ
る蒸発などによつてガスノズル１８にも被着す
る。つまり、溶接トーチ１０が常時スパツタ付着
防止剤４４によつて保護されることとなるのであ
る。なお、本実施例では、前述のように、スパツ
タ付着防止剤４４を収容する付着防止剤容器４６
の収容部５０の底部が下すぼまりの円錐形状とさ
れ、その円錐形状の頂部近傍を溶接ワイヤ１４が
通過させられるようになつているので、容器４６
内のスパツタ付着防止剤４４がなくなる寸前まで
溶接トーチ１０の保護が行われる利点がある。

以上、本考案の一実施例を説明したが、これは
文字通り例示であつて、本考案は上記実施例に限
定して解釈されるべきものではない。

たとえば、前記実施例では、付着防止剤容器４
６内には、グリス状のスパツタ付着防止剤４４が
そのままの状態で収容されているものとされてい
たが、付着防止剤容器４６にヒータ等の加熱手段
を設け、これによつてスパツタ付着防止剤４４を
熱して予めその粘度を適宜小さくするようにして
もよい。

また、前記実施例では、供給ローラ３８からの
溶接ワイヤ１４を付着防止剤容器４６の貫通孔５
２内にスムーズに導くために、容器４６の側壁に
ガイド突起５６が一体に突出形成されていたが、
このガイド突起５６は容器４６とは別部材であつ
てもよく、またそのようなガイド突起５６を設け
なくてもよい。

さらに、前記実施例では、付着防止剤容器４６
は供給ローラ３８の直ぐ下流に設けられていた
が、ワイヤチユーブ２４の途中に設けても、ある
いは溶接トーチ１０に設けてもよい。

その他、一々列挙はしないが、本考案がその趣
旨を逸脱しない範囲内で種々なる変形、改良等を
加えた態度で実施し得ることは言うまでもないと
ころである。

【図面の簡単な説明】

第１図は溶接電流とスパツタの発生率とは関係
を説明するためのグラフである。第２図は溶接ト
ーチを示す正面一部切欠図である。第３図は本考
案の一実施例の溶接装置を示す概略図である。第
４図乃至第６図はそれぞれ第３図に示した溶接装
置のスパツタ付着防止剤塗布装置の一例を示す斜
視図、平面図および正面図である。第７図は第４
図乃至第６図に示した付着防止剤容器の底部部分
を示す拡大断面図である。 １０……溶接トーチ、１４……溶接ワイヤ、１
６……通電チツプ、１８……ガスノズル、２４…
…ワイヤチユーブ、３６……ワイヤリール、３８
……供給ローラ、４０……スパツタ付着防止剤塗
布装置、４４……スパツタ付着防止剤、４６……
付着防止剤容器、５２……貫通孔（ワイヤ通路）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 供給ローラの回転に従つてワイヤリールから溶
   接トーチの通電チツプへ連続的に供給される溶接
   ワイヤを一方の電極としてガス被包アーク溶接を
   行う消耗電極式ガス被包アーク溶接装置におい
   て、 前記供給ローラと前記溶接トーチの通電チツプ
   との間のワイヤ供給路上にスパツタ付着防止剤を
   収容した付着防止剤容器を設ける一方、その付着
   防止剤容器に、それの底部を貫通するワイヤ通路
   を形成し、前記溶接ワイヤをそのワイヤ通路を経
   て前記溶接トーチの通電チツプに供給するように
   したことを特徴とする消耗電極式ガス被包アーク
   溶接装置。