JPH0715183B2 - プレキャスト鉄骨コンクリート柱体の連結構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、プレキャスト鉄骨コンクリート柱を使用した
多階建築物の構築に際し、そのコンクリート柱を互いに
突き合わせ位置に連結する連結構造に関する。

（従来の技術） 近年、工期の短縮化、工事の簡略化及び品質の安定化を
企図して、予め工場にて管理製造されたプレキャスト鉄
骨コンクリート柱体（以下PSC柱体と略記する）を使用
した工法が開発されており、この工法は第６図に示すよ
うに運搬の都合上全長を複数に分割したPSC柱体1,1……
を互いに突き合わせ配置に連結し、また各PSC柱体1,1…
…の側面に突出させた梁連結突部2,2間にプレキャスト
大梁3,3……を掛け渡して固定している。

この従来のPSC柱体1,1の連結は、第７図〜第８図に示す
ように内部の鉄骨４を端面に突出させたPSC柱体１を使
用し、その鉄骨4,4を互いに突き合わせ、両鉄骨4,4にま
たがらせて連結プレート５をボルト６によって固定した
後、その鉄骨4,4の露出部分に後打コンクリート７を打
設することにより行っている。

（発明が解決しようとする課題） 一般に鉄骨コンクリート柱体は、鉄骨とコンクリートと
が一定の割合で垂直荷重を分担するのが好ましく、全体
に一様な場所打コンクリート柱体や、一本のPSC柱体に
おいては鉄骨とコンクリートとが同時に垂直荷重を支え
る構造となっている。

これに対し、上述した従来のPSC柱体の連結構造による
場合は、PSC柱体から鉄骨のみを突出させ、これを連結
した後、後打コンクリートにて上下の柱体間の空間を埋
めるため、後打コンクリートの荷重負担割合が小さく、
連結部分における鉄骨の荷重負担が他の部分より大きく
なってしまい、このため連結後の柱体に断面欠損が存在
しているのと同じ状態になり、非常時にその部分に応力
集中が生じ易くなる。そこで従来はそれに見合った強度
の鉄骨を使用する必要が生じ、PSC柱体全体の鉄骨使用
量が大きくなり不経済であるという問題があった。

更に、鉄骨の連結の後、後打コンクリートが所定の強度
を発現するまで待たなければ次の作業ができず、工期が
長くなり、柱体をプレキャスト化する利点が少ないとい
う問題があった。

本発明はこのような従来の問題にかんがみPSC柱体の連
結部分において、鉄骨とコンクリートとの垂直荷重分担
割合が他のプレキャスト部分と大きな変化がなく、か
つ、工期が短縮できるPSC柱体の連結構造の提供を目的
としたものである。

（課題を達成するための手段） 上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成する
本発明の特徴は、長手方向に向けて鉄骨が埋設され、端
面を互いに突き合わせ配置に接合する一対のプレキャス
ト鉄骨コンクリート柱体の各接合端面周縁にコンクリー
ト欠除部を設けるとともに、該柱体の端面に前記鉄骨と
一体化され、周縁部背面が前記コンクリート欠除部に露
出されたベースプレートを設け、該ベースプレートを互
いに重ね合わせて前記両プレキャスト鉄骨コンクリート
柱体を接合させ、その互いに重ね合わされた両ベースプ
レートをボルト締め、もしくは溶接等の固着手段によっ
て一体化させたことにある。

（作用） 本発明のPSC柱体の連結構造によれば、PSC柱体の接合端
面はベースプレートに対し、プレキャストコンクリート
が直接接しているため、上側のPSC柱体が金骨及びコン
クリート全体で負担している垂直荷重はそのままベース
プレートを介して下側のPSC柱体の金骨及びコンクリー
ト全体に常に総合的に伝えられることとなり、極部的に
鉄骨に過大な垂直荷重を負担させることがなく、鉄骨及
びコンクリートの荷重分担割合が他のプレキャスト部分
と大差がない状態となる。

（実施例） 次に本発明の実施の一例を第１図〜第５図について説明
する。

図において、11aは互いに連結しようとする下側のPSC柱
体であり、11bは同じく上側のPSC柱体である。両PSC柱
体11a,11bは、いずれも工場生産により断面が正方形状
をしたコンクリート部12a,12b内に断面が十字状をした
鉄骨13a,13b及びその周囲の位置に配置した高張力筋か
らなる主筋14a,14bが埋め込まれて成形されている。

下側のPSC柱体11aの上端には、鉄骨13aが埋設された位
置の外側にコンクリート欠除部15aが上端周縁に沿って
方形環状に成形されている。

このコンクリート欠除部15aに一端を開口させて主筋連
結用のスリーブジョイント16が各主筋14aに対応させて
埋設され、その各スリーブジョイント16の下半分内に主
筋14aの上端が挿入されている。なお、図中17はスリー
ブジョイント用のグラウト注入口である。

また、PSC柱体11aの上端面には鉄骨13aの端部に一体に
溶接したベースプレート18aがコンクリート欠除部14aを
除いた残りのコンクリート部12aの端面に密接した状態
で備えられており、このベースプレート18aはその周縁
部がフランジ状にコンクリート欠除部位置まで張り出さ
れる大きさに成形されたものを使用している。そして、
その周縁部に主筋貫通孔19が開口されている。

一方上側のPSC柱体11bの下側には、前述した下側のPSC
柱体11aの上端と同様に鉄骨13bが埋設された位置の外側
にコンクリート欠除部15bが下端周縁に沿って方形環状
に成形されている。

PSC柱体11bの下端面には、鉄骨13bの端部に一体に溶接
したベースプレート18bがコンクリート欠除部15bを除い
た残りのコンクリート部12bの端面に密接した状態で備
えられている。このベースプレート18bは周縁がフラン
ジ状にコンクリート欠除部位置まで張り出されている。

また、PSC柱体11b内の各主筋14bはコンクリート欠除部1
5bに突出され、ベースプレート18bの周縁部を貫通して
突出されている。

上述の如き形状にあらかじめ工場にて成形した各PSC柱
体11a,11bを建築現場に搬入し、下側のPSC柱体11aを立
設した後、第１図に示すように上側のPSC柱体11bの下側
に突出している。主筋14bの先端を下側のベースプレー
ト18aに貫通させてスリーブジョイント16内に挿入し、
上下のベースプレート18a,18bを互いに重ね合わせ、ボ
ルトナット20により仮止めする。この状態で両ベースプ
レート18a,18bの周縁間を溶接21により固着するととも
に、各スリーブジョイント16内にグラウト22を注入して
主筋14a,14bを連結する。

このようにして鉄骨13a,13b間及び主筋14a,14b間を互い
に連結した後、互いに連結した配置となっている両コン
クリート欠除部15a,15b内を後打コンクリート23にて埋
めて両PSC柱体11a,11bの連結を完了する。

（発明の効果） 上述したように本発明のPSC柱体の連結構造において
は、両PSC柱体の端面のベースプレートにそれぞれのプ
レキャストコンクリート部が密接され、かつ、そのベー
スプレートが鉄骨と一体化されているため、上側のPSC
柱体の垂直荷重が後打コンクリートの打設前においても
両PSC柱体のコンクリート部及び鉄骨に共に所定の割合
で分担されて下側PSC柱体に伝わることとなり、連結部
分において特別に鉄骨の荷重負担割合が大きくならず、
連結部分においても他の部分と同様の強度が経済的に得
られる。

また、本発明においては、ベースプレート間の一体化に
よって、垂直荷重に対する強度が得られるものであるた
め、後打コンクリートの強度発現を待つ必要がなくな
り、工期が短縮できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の連結構造を示す断面図、第２図は下側
のPSC柱体の端部の側面図、第３図は第２図中のＡ−Ａ
線断面図、第４図は上側のPSC柱体の端部の側面図、第
５図は第４図中のＢ−Ｂ線断面図、第６図は従来のプレ
キャスト柱体による組立例の側面図、第７図は従来のプ
レキャスト柱体の連結構造を示す断面図、第８図は第７
図中のＣ−Ｃ線断面図である。 11a,11b……PSC柱体、12a,12b……コンクリート部、13
a,13b……鉄骨、14a,14b……主筋、15a,15b……コンク
リート欠除部、16……スリーブジョイント、17……グラ
ウト注入口、18a,18b……ベースプレート、19……主筋
貫通孔、20……ボルトナット、21……溶接、22……グラ
ウト、23……後打コンクリート。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】長手方向に向けて鉄骨が埋設され、端面を
   互いに突き合わせ配置に接合する一対のプレキャスト鉄
   骨コンクリート柱体の各接合端面周縁にコンクリート欠
   除部を設けるとともに、該柱体の端面に前記鉄骨と一体
   化され、周縁部背面が前記コンクリート欠除部に露出さ
   れたベースプレートを設け、該ベースプレートを互いに
   重ね合わせて前記両プレキャスト鉄骨コンクリート柱体
   を接合させ、その互いに重ね合わされた両ベースプレー
   トをボルト締め、もしくは溶接等の固着手段によって一
   体化させてなるプレキャストコンクリート柱体の連結構
   造。