JPH0715320U - 射出成形用金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 離型後のランナーの切断を容易にすること。 【構成】 先端を先細り状に形成したアーチ状をなす一
対の切刃１１をランナー溝１０の両側から中央に向けて
対向配設し、型開き後に取出されるランナーに深い切欠
きを形成することによってその切断を容易にするように
したもの。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は射出成形用の金型に関し、より詳しくは離型の際にランナーに自動的 に切れ目を形成するようにした金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】

溶融樹脂材をキャビティに導いて成形する射出成形用金型にあっては、スプル ーからキャビティとの間を結ぶランナー溝の断面積を成形品の大きさや材料の種 類に応じて決定するようにしている。

【０００３】 特に、自動二輪車のフェアリングのような大型の成形品を繊維強化プラスチッ クで成形するような場合には、ランナーの断面積をかなり大きくする必要があり 、このため離型後にランナー部分を切断するのにかなりの力が必要になるほか、 ランナーと一体になった成形品を型から外して積み重ねておく場合に、かなりガ サ張って大きな収容スペースが必要になったり、多くの収納バスケットが必要に なるほか、積み重ねの際に無理な力が作用してランナーと成形品とがゲート部分 で切断し、その切断部分が成形品に及んで不良品を作り出すといった不都合が生 じる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、このような問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは 、離型の際にランナー部分に自動的に切れ目を形成してその後の切断を容易にす るとともに、不測の切断によって生じる成形品への悪影響をなくすようにした新 たな射出成形用の金型を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

すなわち、本考案はこのような課題を達成するための射出成形用金型として、 溶融樹脂材をキャビティに導くランナー溝の一部に、先端を先細り状に形成した アーチ状をなす一対の切刃を、中央部に間隙を設けるようにしてランナー溝の両 側から中央に向けて対向配設したしたものである。

【０００６】

【実施例】

そこで以下に図示した実施例について説明する。 図１は本考案の一実施例をなす金型のランナー部分を示したもので、図２はこ れを適用した金型の一例を示したものである。

【０００７】 はじめに、図２をもとに射出成形用金型についての簡単な説明をすると、１は 固定金型、２は可動金型で、これらの分割面３に形成されたキャビティ４には、 固定金型１のスプルーブッシュ５から可動金型２に設けたハーフラウンド型のラ ンナー溝１０を介して溶融樹脂材を供給するように構成されている。なお、図３ 中符号６はエジェクトピン、７はスプルーロックピンをそれぞれ示している。

【０００８】 ところで、このランナー溝１０の一部には、図１に示したように、下縁に鋭利 な刃１２を有する一対のアーチ状の切刃１１、１１を、樹脂の流れを阻害しない ように、かつ中央部分に若干の間隙１３が形成されるよう互いに対向させて張出 し形成され、図３に示したように、型開きをした際に、成形品Ｗとともに金型か ら取出されたランナーＲの一部に、両側から深い切欠きａが形成されるように構 成されている。

【０００９】 このように構成された射出成形用金型を用いて成形品Ｗを成形すると、スプル ーブッシュ５からキャビティ４の間にかけて残留した溶融樹脂材は、ランナー溝 １０内で冷却して切刃１１、１１を含むその内部形状に応じた形にランナーＲと して固まる。

【００１０】 そして、成形品Ｗの固化に要する時間をおいて型開きを行い、これとともに作 用したエジェクトピン６によって成形品Ｗを可動金型２から離型させると、成形 品Ｗとともにランナー溝１０から押出されたランナーＲは、押出される際に、一 対の切刃１１、１１によって両側に深い切欠きａが形成される。

【００１１】 したがって、この離型後にランナーＲを折曲げるか、あるいはランナーＲに何 らかの荷重が作用すると、切欠きａ部分には応力集中が生じ、これに伴なってラ ンナーＲはこの部分を境にして切断される。

【００１２】 一方、図４に示した実施例は、下縁に鋭利な刃２２を形成し、かつ中央部分の 巾２３を狭くしたアーチ橋状の切刃２１を、溶融樹脂の流れを阻害しないように してランナー溝２０の両側からこの上を跨がらせるようにして懸渡したものであ る。

【００１３】 この実施例では、成形品Ｗを離型させるエジェクトピンのほかに、ランナーＲ をランナー溝２０から突き出すための突き出しピンを設ける必要があるが、この 実施例によれば、型開きと同時にランナーＲを成形品Ｗから自動的に切離すこと ができるため、その後の切離し作業を省くことができる。

【００１４】 なお、ランナー溝１０、２０の長さによっては、上述した切刃１０、２０を同 じランナー溝１０、２０に間隔をおいて複数設けることもでき、このように構成 することにより、離型後のランナーＲを細く切断して、切削の収容スペースを削 減するとともに再溶融のための処理を軽減することができる。

【００１５】

【考案の効果】

以上述べたように本考案によれば、アーチ状をなす一対の切刃を、ランナー溝 の両側から中央に向けて対向配設するようにしたので、型開き後に成形品ととも に取出されたランナーに深い切欠きを形成することができて、その切離し作業を 容易にすることができるとともに、ランナーと切離した状態で成形品を収納する ことのよって収納スペースあるいは収納バスケットを大幅に削減することができ 、さらには、無理な応力が作用した際に生じるゲート部分からの分断によって成 形品に悪影響を及ぼすといった問題も未然に防止することができる。

【００１６】 また、アーチ橋状の切刃をランナー溝を跨ぐようにして設けるようにした場合 には、離型後に必要な成形品とランナーの切断作業を省略することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例をなすランナー溝部分の斜視
図である。

【図２】本考案を適用した射出成形用金型の一例を示し
た断面図である。

【図３】同上装置により成形された成形品の一例を示し
た図である。

【図４】本考案の他の実施例をなすランナー溝部分の斜
視図である。

【符号の説明】

１０、２０ ランナー溝 １１、２１ 切刃 Ｗ 成形品 Ｒ ランナー ａ 切欠き

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 溶融樹脂材をキャビティに導くランナー
   溝の一部に、先端を先細り状に形成したアーチ状をなす
   一対の切刃を、中央部に間隙を設けるようにして該ラン
   ナー溝の両側から中央に向けて対向配設したことを特徴
   とする射出成形用金型。
2. 【請求項２】 溶融樹脂材をキャビティに導くランナー
   溝の一部に、中央部を細く形成したアーチ橋状の切刃
   を、ランナー溝の両側から該ランナー溝を跨ぐようにし
   て懸渡したことを特徴とする射出成形用金型。