JPH0351563B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0351563B2 JPH0351563B2 JP57054641A JP5464182A JPH0351563B2 JP H0351563 B2 JPH0351563 B2 JP H0351563B2 JP 57054641 A JP57054641 A JP 57054641A JP 5464182 A JP5464182 A JP 5464182A JP H0351563 B2 JPH0351563 B2 JP H0351563B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- runner
- molding
- hot runner
- hot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/32—Moulds having several axially spaced mould cavities, i.e. for making several separated articles
- B29C45/322—Runner systems for distributing the moulding material to the stacked mould cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/10—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated venting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/34—Moulds having venting means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は固化するゲートかす、ランナーかすお
よびスプルかすを成形上効果的に一体に連結化す
るようにした多段併設式成形金型に関する。
よびスプルかすを成形上効果的に一体に連結化す
るようにした多段併設式成形金型に関する。
多段併設式成形金型の特徴は、成形キヤビテイ
の形状が左右の段の金型で異なる場合でも、限定
投影面積内で複数成形品の一挙成形が可能で、高
い成形能率を有することにある。しかし反面、こ
の種の成形金型では、その多段併設に従いゲー
ト、ランナー等も多段化されるため、これらの部
分で固化した材料の剥脱に問題を伴う。特に成形
キヤビテイを同一パーテイングラインにおいて多
数個取りとする場合、問題は大きい。すなわち、
多段併設式成形金型では、金型のゲートかす、ラ
ンナーかす等の簡潔な剥脱が望まれる。しかしな
がら従来、この点を充足するものは未だ提案され
ていない。
の形状が左右の段の金型で異なる場合でも、限定
投影面積内で複数成形品の一挙成形が可能で、高
い成形能率を有することにある。しかし反面、こ
の種の成形金型では、その多段併設に従いゲー
ト、ランナー等も多段化されるため、これらの部
分で固化した材料の剥脱に問題を伴う。特に成形
キヤビテイを同一パーテイングラインにおいて多
数個取りとする場合、問題は大きい。すなわち、
多段併設式成形金型では、金型のゲートかす、ラ
ンナーかす等の簡潔な剥脱が望まれる。しかしな
がら従来、この点を充足するものは未だ提案され
ていない。
本発明の目的は、成形キヤビテイを同一パーテ
イングラインにおいて多数個取りとする場合で
も、金型のゲートかす、ランナーかす、およびス
プルかすを簡潔に剥脱することを保証し、しかも
これを合目的の下に達成し、多段併設式成形金型
が持つ有用性を更に高めることを確立することに
ある。
イングラインにおいて多数個取りとする場合で
も、金型のゲートかす、ランナーかす、およびス
プルかすを簡潔に剥脱することを保証し、しかも
これを合目的の下に達成し、多段併設式成形金型
が持つ有用性を更に高めることを確立することに
ある。
すなわち、本発明の多段併設式成形金型は、主
ホツトランナーから左右に分岐ホツトランナーが
分岐し、その分岐ホツトランナーの先端部が小ノ
ズルになつたホツトランナーマニホルドを有する
ホツトランナーマニホルドブロツクの左右に成形
金型を配置する多段併設式成形金型において、左
右の成形金型のそれぞれの組のパーテイングライ
ンに、(イ)ホツトランナーマニホルドの反対側の金
型に合成樹脂が嵌合しうる形状を有し、かつスト
リツパーを具備するランナーと、(ロ)ランナーより
成形キヤビテイに至る先端を狭く絞つてあるゲー
トを形成し、(ハ)ホツシランナーマニホルドブロツ
ク側の金型に、ランナーに末端が連なり、始端が
狭く絞つてあるスプルの始端を小ノズルに接触し
うるようにしてあることを特徴としている。
ホツトランナーから左右に分岐ホツトランナーが
分岐し、その分岐ホツトランナーの先端部が小ノ
ズルになつたホツトランナーマニホルドを有する
ホツトランナーマニホルドブロツクの左右に成形
金型を配置する多段併設式成形金型において、左
右の成形金型のそれぞれの組のパーテイングライ
ンに、(イ)ホツトランナーマニホルドの反対側の金
型に合成樹脂が嵌合しうる形状を有し、かつスト
リツパーを具備するランナーと、(ロ)ランナーより
成形キヤビテイに至る先端を狭く絞つてあるゲー
トを形成し、(ハ)ホツシランナーマニホルドブロツ
ク側の金型に、ランナーに末端が連なり、始端が
狭く絞つてあるスプルの始端を小ノズルに接触し
うるようにしてあることを特徴としている。
本発明において、所定のホツトランナーマニホ
ルドを有するホツトランナーマニホルドブロツク
の左右に成形金型を配置した金型構成をとつてい
るので、該ブロツクのホツトランナーマニホルド
の中にある成形材料の合成樹脂を一定温度に保持
し、溶融状態に保つため該ブロツクを定温に加熱
してあるが、そのホツトランナーマニホルドの主
ホツトランナーから左右へ分岐する分岐ホツトラ
ンナーの小ノズル先端以降の成形材料流路、すな
わちホツトランナーマニホルドブロツク側の金型
に形成したスプル、パーテイングラインにおける
ランナーおよびランナーと成形キヤビテイの間の
ゲートの成形材料は成形後、金型を加熱状態にあ
るホツトランナーマニホルドブロツクから離し、
金型の冷却で固化させることができる。そして一
体に連なるスプル、ランナーおよびゲート内の固
化したスプルかす、ランナーかすおよびゲートか
すは、スプルの始端およびゲートの先端が何れも
狭く絞つてあり、かつ、ランナーかすがホツトラ
ンナーマニホルドの反対側の金型に嵌合しうるよ
うにしてあるので、金型の型開きにより成形品お
よび小ノズルから切り離され、同時にパーテイン
グラインのランナーに設けた、ストリツパーによ
りランナーかすが剥脱するにともない、全体が金
型から簡潔容易に剥脱される。
ルドを有するホツトランナーマニホルドブロツク
の左右に成形金型を配置した金型構成をとつてい
るので、該ブロツクのホツトランナーマニホルド
の中にある成形材料の合成樹脂を一定温度に保持
し、溶融状態に保つため該ブロツクを定温に加熱
してあるが、そのホツトランナーマニホルドの主
ホツトランナーから左右へ分岐する分岐ホツトラ
ンナーの小ノズル先端以降の成形材料流路、すな
わちホツトランナーマニホルドブロツク側の金型
に形成したスプル、パーテイングラインにおける
ランナーおよびランナーと成形キヤビテイの間の
ゲートの成形材料は成形後、金型を加熱状態にあ
るホツトランナーマニホルドブロツクから離し、
金型の冷却で固化させることができる。そして一
体に連なるスプル、ランナーおよびゲート内の固
化したスプルかす、ランナーかすおよびゲートか
すは、スプルの始端およびゲートの先端が何れも
狭く絞つてあり、かつ、ランナーかすがホツトラ
ンナーマニホルドの反対側の金型に嵌合しうるよ
うにしてあるので、金型の型開きにより成形品お
よび小ノズルから切り離され、同時にパーテイン
グラインのランナーに設けた、ストリツパーによ
りランナーかすが剥脱するにともない、全体が金
型から簡潔容易に剥脱される。
以下本発明を実施例の図面にしたがい、さらに
具体的に説明する。全図を通じ同符号は同部分を
しめす。
具体的に説明する。全図を通じ同符号は同部分を
しめす。
図で符号１は多段併設式成形金型、２はその各
組における成形金型を示し、各組金型２は雄金型
２ａおよび雌金型２ｂを有する。３はホツトラン
ナーマニホルドブロツクで、該ブロツク３は主ホ
ツトランナー４から左右へ分岐ホツトランナー５
が分岐し、その分岐ホツトランナー末端部が小ノ
ズル６になつたホツトランナーマニホルド７を有
する。金型２，２はホツトランナーマニホルドブ
ロツク３の左右に配置し、金型２，２およびホツ
トランナーマニホルドブロツク３は公知の適宜手
段により型開き、型閉じ、型締めするようにす
る。ホツトランナーマニホルドブロツク３および
その左右の成形金型２，２の組は一組の設置でも
よいし、複数組の併設型配置（第２図参照）でも
よく、後者形式の場合、ホツトランナーマニホル
ドブロツク３は金型の型開き、型閉じにつれて
離、接される分割連通型とすればよい。当該分割
連通型ブロツクは、所定のパーテイングライン相
当部位のホツトランナーがノズル８になつてい
て、そこで分離可能である。ノズル８は基端部
（第１図で右端部）がブロツク３に摺り合せ嵌合
になつていて、スプリング２４で先端側（第１図
で左方）へ付勢されている。
組における成形金型を示し、各組金型２は雄金型
２ａおよび雌金型２ｂを有する。３はホツトラン
ナーマニホルドブロツクで、該ブロツク３は主ホ
ツトランナー４から左右へ分岐ホツトランナー５
が分岐し、その分岐ホツトランナー末端部が小ノ
ズル６になつたホツトランナーマニホルド７を有
する。金型２，２はホツトランナーマニホルドブ
ロツク３の左右に配置し、金型２，２およびホツ
トランナーマニホルドブロツク３は公知の適宜手
段により型開き、型閉じ、型締めするようにす
る。ホツトランナーマニホルドブロツク３および
その左右の成形金型２，２の組は一組の設置でも
よいし、複数組の併設型配置（第２図参照）でも
よく、後者形式の場合、ホツトランナーマニホル
ドブロツク３は金型の型開き、型閉じにつれて
離、接される分割連通型とすればよい。当該分割
連通型ブロツクは、所定のパーテイングライン相
当部位のホツトランナーがノズル８になつてい
て、そこで分離可能である。ノズル８は基端部
（第１図で右端部）がブロツク３に摺り合せ嵌合
になつていて、スプリング２４で先端側（第１図
で左方）へ付勢されている。
各組の成形金型２，２のパーテイングラインに
は、ランナー９およびこれより成形キヤビテイ１
０に至るゲート１１を設け、ホツトランナーマニ
ホルドブロツク３の側の金型に末端側がランナー
９に連なるスプル１２を形成する。スプル１２の
始端は狭く絞つてあり、そこにホツトランナーマ
ニホルドブロツク３の小ノズル６が接触する。成
形キヤビテイ１０は同一パーテイングラインで多
数個取りとするほうがよく、図にはこの形式が示
されている。ゲート１１は先端が狭く絞られてい
る。
は、ランナー９およびこれより成形キヤビテイ１
０に至るゲート１１を設け、ホツトランナーマニ
ホルドブロツク３の側の金型に末端側がランナー
９に連なるスプル１２を形成する。スプル１２の
始端は狭く絞つてあり、そこにホツトランナーマ
ニホルドブロツク３の小ノズル６が接触する。成
形キヤビテイ１０は同一パーテイングラインで多
数個取りとするほうがよく、図にはこの形式が示
されている。ゲート１１は先端が狭く絞られてい
る。
１３はホツトランナーマニホルドブロツク３を
左右から挾着するプレートである。１４は射出ノ
ズルで型締め方向に向けノズルタツチするように
してもよいし（第１図および第２図参照）、型締
め方向に対し直角に交わる方向に向けノズルタツ
チするようにしてもよい（第３，４図）。
左右から挾着するプレートである。１４は射出ノ
ズルで型締め方向に向けノズルタツチするように
してもよいし（第１図および第２図参照）、型締
め方向に対し直角に交わる方向に向けノズルタツ
チするようにしてもよい（第３，４図）。
パーテイングラインにおけるランナー９には適
当なストリツパー、例えばピン型のストリツパー
１５（第５図参照）を設ける。このストリツパー
１５はランナー９に配置してある。ストリツパー
１５は一部周面にアンダーカツト１６を形成し、
それにスプルかす１７、ランナーかす１８および
ゲートかす１９の固化一体化物（第６図参照）を
引つ掛けてこれを剥脱するようにする。
当なストリツパー、例えばピン型のストリツパー
１５（第５図参照）を設ける。このストリツパー
１５はランナー９に配置してある。ストリツパー
１５は一部周面にアンダーカツト１６を形成し、
それにスプルかす１７、ランナーかす１８および
ゲートかす１９の固化一体化物（第６図参照）を
引つ掛けてこれを剥脱するようにする。
２０は成形キヤビテイ１０の底に設置した、成
形品２１のためのエアーストリツパーで、エアー
ストリツパーとしては周面に長さの方向に沿つて
延びる浅い（通常0.3mm以下）空気噴出溝２２を
有する第７図に示すようなピン乃至はブツシユ型
のものや、微細な（通常、0.2mmφ以下）連続気
泡を持つた第８図に示すような焼結合金によるピ
ン乃至はブツシユ型のものを使用することができ
る。エアーストリツパー２０には成形品２１の離
型時に導孔２３を通じ加圧空気が圧送され、それ
より噴出する加圧空気により成形品２１が離型さ
れる。なお、エアーストリツパー２０は成形材料
の射出時にはその通気性を利用して、導孔２３を
通じ成形キヤビテイ１０のガス抜きをおこなうこ
ともできる。
形品２１のためのエアーストリツパーで、エアー
ストリツパーとしては周面に長さの方向に沿つて
延びる浅い（通常0.3mm以下）空気噴出溝２２を
有する第７図に示すようなピン乃至はブツシユ型
のものや、微細な（通常、0.2mmφ以下）連続気
泡を持つた第８図に示すような焼結合金によるピ
ン乃至はブツシユ型のものを使用することができ
る。エアーストリツパー２０には成形品２１の離
型時に導孔２３を通じ加圧空気が圧送され、それ
より噴出する加圧空気により成形品２１が離型さ
れる。なお、エアーストリツパー２０は成形材料
の射出時にはその通気性を利用して、導孔２３を
通じ成形キヤビテイ１０のガス抜きをおこなうこ
ともできる。
本発明の多段併設式成形金型は、ホツトランナ
ーマニホルドブロツクの左右に成形金型を配置し
てあるので、金型のみの冷却を効率的におこなう
ことができ、したがつて、成形後、成形品と同
様、スプルかす、ランナーかすおよびゲートかす
も迅速に固化し、これらかすは、ホツトランナー
マニホルドの反対側の金型に嵌合しているランナ
ーかすの金型型開きによる移動と行動を共にし
て、スプルかすは小ノズルから、ゲートかすは成
形品から、それぞれ狭く絞つてある箇所できれい
に切り離され、最後にランナーかすはストリツパ
ーによつて剥脱される。その結果、成形品の仕上
げ作業が省略され、また次回の成形も円滑に開始
することができるという特長がもたらされる。
ーマニホルドブロツクの左右に成形金型を配置し
てあるので、金型のみの冷却を効率的におこなう
ことができ、したがつて、成形後、成形品と同
様、スプルかす、ランナーかすおよびゲートかす
も迅速に固化し、これらかすは、ホツトランナー
マニホルドの反対側の金型に嵌合しているランナ
ーかすの金型型開きによる移動と行動を共にし
て、スプルかすは小ノズルから、ゲートかすは成
形品から、それぞれ狭く絞つてある箇所できれい
に切り離され、最後にランナーかすはストリツパ
ーによつて剥脱される。その結果、成形品の仕上
げ作業が省略され、また次回の成形も円滑に開始
することができるという特長がもたらされる。
第１図は本発明の一実施例を示す一部縦断正面
図、第２図は第１図の金型パーテイングライン上
の成形キヤビテイ配置正面図、第３図および第４
図は射出ノズルのノズルタツチの変更例を示す部
分断面図、第５図は第１図の一部拡大詳細図、第
６図は第１図の実施例におけるスプルかす、ラン
ナーかすおよびゲートかすの固化一体化物と成形
品の切り離れ状態を示す説明図、第７図および第
８図は成形品のための異なる形式のエアーストリ
ツパーを示す斜視図である。 １は多段併設式金型、２は成形金型、３はホツ
トランナーマニホルドブロツク、４は主ホツトラ
ンナー、５は分岐ホツトランナー、６は小ノズ
ル、７はホツトランナーマニホルド、９は金型パ
ーテイングラインのランナー、１０は成形キヤビ
テイ、１１はゲート、１２はスプル、１４は射出
ノズル、１５はランナーのストリツパー、１６は
アンダーカツト、１７はスプルかす、１８はラン
ナーかす、１９はゲートかす、２０は成形品エア
ーストリツパーである。
図、第２図は第１図の金型パーテイングライン上
の成形キヤビテイ配置正面図、第３図および第４
図は射出ノズルのノズルタツチの変更例を示す部
分断面図、第５図は第１図の一部拡大詳細図、第
６図は第１図の実施例におけるスプルかす、ラン
ナーかすおよびゲートかすの固化一体化物と成形
品の切り離れ状態を示す説明図、第７図および第
８図は成形品のための異なる形式のエアーストリ
ツパーを示す斜視図である。 １は多段併設式金型、２は成形金型、３はホツ
トランナーマニホルドブロツク、４は主ホツトラ
ンナー、５は分岐ホツトランナー、６は小ノズ
ル、７はホツトランナーマニホルド、９は金型パ
ーテイングラインのランナー、１０は成形キヤビ
テイ、１１はゲート、１２はスプル、１４は射出
ノズル、１５はランナーのストリツパー、１６は
アンダーカツト、１７はスプルかす、１８はラン
ナーかす、１９はゲートかす、２０は成形品エア
ーストリツパーである。
Claims (1)
- １ 主ホツトランナーから左右に分岐ホツトラン
ナーが分岐し、その分岐ホツトランナーの先端部
が小ノズルになつたホツトランナーマニホルドを
有するホツトランナーマニホルドブロツクの左右
に成形金型を配置する多段併設式成形金型におい
て、左右の成形金型のそれぞれの組のパーテイン
グラインに、(イ)ホツトランナーマニホルドの反対
側の金型に合成樹脂が嵌合しうる形状を有し、か
つストリツパーを具備するランナーと、(ロ)ランナ
ーより成形キヤビテイに至る先端を狭く絞つてあ
るゲートを形成し、(ハ)ホツトランナーマニホルド
ブロツク側の金型に、ランナーに末端が連なり、
始端側が狭く絞つてあるスプルの始端を小ノズル
に接触しうるようにしてある多段併設式成形金
型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5464182A JPS5942167A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 多段併設式成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5464182A JPS5942167A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 多段併設式成形金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5942167A JPS5942167A (ja) | 1984-03-08 |
| JPH0351563B2 true JPH0351563B2 (ja) | 1991-08-07 |
Family
ID=12976396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5464182A Granted JPS5942167A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 多段併設式成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5942167A (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61193817A (ja) * | 1985-02-22 | 1986-08-28 | Shoichi Teraoka | 減圧ロツドをもつたｔダイに複数ノズルを配置し多段取用金型に減圧力を付加させて小物品多数取り金型に高能率射出する成形機とその成形方法 |
| JPS61204686A (ja) * | 1985-03-07 | 1986-09-10 | カシオ計算機株式会社 | 表示制御装置 |
| JPH0342991Y2 (ja) * | 1985-03-28 | 1991-09-09 | ||
| JPH0657415B2 (ja) * | 1985-04-30 | 1994-08-03 | 旭化成工業株式会社 | スタツクモ−ルド成形機 |
| JPH088466B2 (ja) * | 1986-07-15 | 1996-01-29 | 松下電器産業株式会社 | シンセサイザ受信機のロ−タリ−選局方式 |
| JPH0428735Y2 (ja) * | 1986-10-28 | 1992-07-13 | ||
| JPH0534839Y2 (ja) * | 1987-12-21 | 1993-09-03 | ||
| US5513689A (en) * | 1995-02-14 | 1996-05-07 | Bismuth Cartridge, L.L.C. | Method of manufacturing bismuth shot |
| US5632322A (en) * | 1995-07-31 | 1997-05-27 | Trickel; Jerry E. | Die casting apparatus for casting small parts from materials that expand when transitioning from the liquid to the solid state |
| CA2835045C (en) * | 2011-05-20 | 2016-08-09 | The Procter & Gamble Company | Non-naturally balanced feed system for an injection molding apparatus |
| CN102935700A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-02-20 | 凡嘉科技（无锡）有限公司 | 电镀件的辅助流道结构 |
| CN107234785B (zh) * | 2017-07-21 | 2023-08-29 | 陈继鹏 | 制作硅胶吸奶器的装置 |
| CN107520421B (zh) * | 2017-08-11 | 2019-08-13 | 江苏中伟业通讯设备有限公司 | 一种天线支架底角压铸成型模具 |
| CN114393784B (zh) * | 2021-12-28 | 2023-08-18 | 江苏新雷模塑有限公司 | 一种汽车前保险杠注塑模具 |
-
1982
- 1982-03-31 JP JP5464182A patent/JPS5942167A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5942167A (ja) | 1984-03-08 |
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