JPH07154A - ペクチナーゼを希ガスとともに使用する工程を改良するための方法 - Google Patents
ペクチナーゼを希ガスとともに使用する工程を改良するための方法Info
- Publication number
- JPH07154A JPH07154A JP29568893A JP29568893A JPH07154A JP H07154 A JPH07154 A JP H07154A JP 29568893 A JP29568893 A JP 29568893A JP 29568893 A JP29568893 A JP 29568893A JP H07154 A JPH07154 A JP H07154A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- volume
- cuvette
- mixture
- gases
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 108010059820 Polygalacturonase Proteins 0.000 title claims abstract description 50
- 108010093305 exopolygalacturonase Proteins 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 52
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 162
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 66
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 49
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 32
- 108020004410 pectinesterase Proteins 0.000 claims abstract description 21
- 229910052754 neon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 42
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 42
- 229910052756 noble gas Inorganic materials 0.000 claims description 37
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 26
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 25
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 24
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000003570 air Substances 0.000 claims description 17
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 150000002835 noble gases Chemical class 0.000 claims description 16
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 claims description 16
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 16
- 239000001307 helium Substances 0.000 claims description 15
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical compound [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000001272 nitrous oxide Substances 0.000 claims description 7
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 6
- UBAZGMLMVVQSCD-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide;molecular oxygen Chemical compound O=O.O=C=O UBAZGMLMVVQSCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920002230 Pectic acid Polymers 0.000 claims description 3
- 239000010318 polygalacturonic acid Substances 0.000 claims description 3
- LCLHHZYHLXDRQG-ZNKJPWOQSA-N pectic acid Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)O[C@H](C(O)=O)[C@@H]1OC1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](OC2[C@@H]([C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O2)C(O)=O)O)[C@@H](C(O)=O)O1 LCLHHZYHLXDRQG-ZNKJPWOQSA-N 0.000 claims description 2
- 102000004317 Lyases Human genes 0.000 claims 1
- 108090000856 Lyases Proteins 0.000 claims 1
- 229910052743 krypton Inorganic materials 0.000 abstract description 22
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 abstract description 20
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 abstract description 11
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- DNNSSWSSYDEUBZ-UHFFFAOYSA-N krypton atom Chemical compound [Kr] DNNSSWSSYDEUBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 230000005070 ripening Effects 0.000 abstract description 9
- GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N neon atom Chemical compound [Ne] GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 230000006872 improvement Effects 0.000 abstract description 2
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 abstract 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 41
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 40
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 28
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 description 28
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 19
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 16
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 16
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 15
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 12
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 11
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 9
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 8
- YBADLXQNJCMBKR-UHFFFAOYSA-N (4-nitrophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1 YBADLXQNJCMBKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002290 gas chromatography-mass spectrometry Methods 0.000 description 6
- 108010029182 Pectin lyase Proteins 0.000 description 5
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 5
- 230000001766 physiological effect Effects 0.000 description 5
- UYYRDZGZGNYVBA-VPXCCNNISA-N (2s,3r,4s,5r,6r)-2-[2-chloro-4-[3-(3-chloro-4-hydroxyphenyl)-1,1-dioxo-2,1$l^{6}-benzoxathiol-3-yl]phenoxy]-6-(hydroxymethyl)oxane-3,4,5-triol Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1OC1=CC=C(C2(C3=CC=CC=C3S(=O)(=O)O2)C=2C=C(Cl)C(O)=CC=2)C=C1Cl UYYRDZGZGNYVBA-VPXCCNNISA-N 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 4
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 3
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 3
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 3
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 3
- 229910052704 radon Inorganic materials 0.000 description 3
- SYUHGPGVQRZVTB-UHFFFAOYSA-N radon atom Chemical compound [Rn] SYUHGPGVQRZVTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 235000004936 Bromus mango Nutrition 0.000 description 2
- 206010010071 Coma Diseases 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000007688 Lycopersicon esculentum Nutrition 0.000 description 2
- 235000014826 Mangifera indica Nutrition 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 240000003768 Solanum lycopersicum Species 0.000 description 2
- 235000009184 Spondias indica Nutrition 0.000 description 2
- 102000003425 Tyrosinase Human genes 0.000 description 2
- 108060008724 Tyrosinase Proteins 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 238000003705 background correction Methods 0.000 description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 235000020971 citrus fruits Nutrition 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 2
- 238000006911 enzymatic reaction Methods 0.000 description 2
- 230000004345 fruit ripening Effects 0.000 description 2
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 2
- 235000012055 fruits and vegetables Nutrition 0.000 description 2
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 2
- 235000008486 nectar Nutrition 0.000 description 2
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000002411 thermogravimetry Methods 0.000 description 2
- YBADLXQNJCMBKR-UHFFFAOYSA-M (4-nitrophenyl)acetate Chemical compound [O-]C(=O)CC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1 YBADLXQNJCMBKR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 2,3,4,5-tetrahydroxypentanal Chemical compound OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 206010002091 Anaesthesia Diseases 0.000 description 1
- 241000249058 Anthracothorax Species 0.000 description 1
- 241000228245 Aspergillus niger Species 0.000 description 1
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 description 1
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 1
- 240000006432 Carica papaya Species 0.000 description 1
- 235000009467 Carica papaya Nutrition 0.000 description 1
- 108090000317 Chymotrypsin Proteins 0.000 description 1
- 241000207199 Citrus Species 0.000 description 1
- 241000252095 Congridae Species 0.000 description 1
- 240000008067 Cucumis sativus Species 0.000 description 1
- 235000009849 Cucumis sativus Nutrition 0.000 description 1
- 244000000626 Daucus carota Species 0.000 description 1
- 235000002767 Daucus carota Nutrition 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- IAJILQKETJEXLJ-UHFFFAOYSA-N Galacturonsaeure Natural products O=CC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O IAJILQKETJEXLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 240000007228 Mangifera indica Species 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 108010006232 Neuraminidase Proteins 0.000 description 1
- 102000005348 Neuraminidase Human genes 0.000 description 1
- 102000004316 Oxidoreductases Human genes 0.000 description 1
- 108090000854 Oxidoreductases Proteins 0.000 description 1
- 244000025272 Persea americana Species 0.000 description 1
- 235000008673 Persea americana Nutrition 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 241000146226 Physalis ixocarpa Species 0.000 description 1
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 description 1
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 description 1
- 244000018633 Prunus armeniaca Species 0.000 description 1
- 235000009827 Prunus armeniaca Nutrition 0.000 description 1
- 240000005809 Prunus persica Species 0.000 description 1
- 235000006040 Prunus persica var persica Nutrition 0.000 description 1
- 229910018194 SF 6 Inorganic materials 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 240000008866 Ziziphus nummularia Species 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- IAJILQKETJEXLJ-RSJOWCBRSA-N aldehydo-D-galacturonic acid Chemical compound O=C[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)C(O)=O IAJILQKETJEXLJ-RSJOWCBRSA-N 0.000 description 1
- 230000003281 allosteric effect Effects 0.000 description 1
- 230000037005 anaesthesia Effects 0.000 description 1
- 230000003444 anaesthetic effect Effects 0.000 description 1
- 235000015197 apple juice Nutrition 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- VKDJIPBMRCGQMQ-UHFFFAOYSA-N argon krypton xenon Chemical compound [Ar].[Kr].[Xe] VKDJIPBMRCGQMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGJPLFUDZQEBFH-UHFFFAOYSA-N argon xenon Chemical compound [Ar].[Xe] DGJPLFUDZQEBFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 108010051210 beta-Fructofuranosidase Proteins 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000002715 bioenergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- 239000000337 buffer salt Substances 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 238000011088 calibration curve Methods 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 230000032823 cell division Effects 0.000 description 1
- 230000008618 cell wall macromolecule catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000007385 chemical modification Methods 0.000 description 1
- 229960002376 chymotrypsin Drugs 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009189 diving Effects 0.000 description 1
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000011067 equilibration Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 235000020400 fruit nectar Nutrition 0.000 description 1
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000009036 growth inhibition Effects 0.000 description 1
- BCQZXOMGPXTTIC-UHFFFAOYSA-N halothane Chemical compound FC(F)(F)C(Cl)Br BCQZXOMGPXTTIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960003132 halothane Drugs 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- AFAUWLCCQOEICZ-UHFFFAOYSA-N helium xenon Chemical compound [He].[Xe] AFAUWLCCQOEICZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 1
- 230000000937 inactivator Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000001573 invertase Substances 0.000 description 1
- 235000011073 invertase Nutrition 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 description 1
- PDEXVOWZLSWEJB-UHFFFAOYSA-N krypton xenon Chemical compound [Kr].[Xe] PDEXVOWZLSWEJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 210000004962 mammalian cell Anatomy 0.000 description 1
- 238000001819 mass spectrum Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000009456 molecular mechanism Effects 0.000 description 1
- RHFWLQOLQAFLGT-UHFFFAOYSA-N neon xenon Chemical compound [Ne].[Xe] RHFWLQOLQAFLGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000009931 pascalization Methods 0.000 description 1
- 230000000144 pharmacologic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000011002 quantification Methods 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 108091006091 regulatory enzymes Proteins 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 235000014102 seafood Nutrition 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 1
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000010183 spectrum analysis Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 239000003053 toxin Substances 0.000 description 1
- 231100000765 toxin Toxicity 0.000 description 1
- 108700012359 toxins Proteins 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- XPFJYKARVSSRHE-UHFFFAOYSA-K trisodium;2-hydroxypropane-1,2,3-tricarboxylate;2-hydroxypropane-1,2,3-tricarboxylic acid Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O.[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O XPFJYKARVSSRHE-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B7/00—Preservation of fruit or vegetables; Chemical ripening of fruit or vegetables
- A23B7/14—Preserving or ripening with chemicals not covered by group A23B7/08 or A23B7/10
- A23B7/144—Preserving or ripening with chemicals not covered by group A23B7/08 or A23B7/10 in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B7/00—Preservation of fruit or vegetables; Chemical ripening of fruit or vegetables
- A23B7/14—Preserving or ripening with chemicals not covered by group A23B7/08 or A23B7/10
- A23B7/153—Preserving or ripening with chemicals not covered by group A23B7/08 or A23B7/10 in the form of liquids or solids
- A23B7/157—Inorganic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N9/00—Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明の目的は、希ガスと共に、ペクチナーゼ
酵素を用いて、加工工程を改善する方法を提供すること
にある。 【構成】ペクチナーゼ活性を有する少なくとも1種の酵
素を用いて酵素工程を改善するための方法であって、該
工程の間に少なくとも1種の酵素を希ガス、希ガスの混
合物又は少なくとも1種の希ガスを含有するガス混合物
と接触させることが必要である方法。
酵素を用いて、加工工程を改善する方法を提供すること
にある。 【構成】ペクチナーゼ活性を有する少なくとも1種の酵
素を用いて酵素工程を改善するための方法であって、該
工程の間に少なくとも1種の酵素を希ガス、希ガスの混
合物又は少なくとも1種の希ガスを含有するガス混合物
と接触させることが必要である方法。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ペクチナーゼを希ガス
とともに使用する工程を改良するための方法に関する。
とともに使用する工程を改良するための方法に関する。
【0002】
【従来の技術】希ガス、ヘリウム(He)、ネオン(N
e)、アルゴン(Ar)、クリプトン(Kr)、キセノ
ン(Xe)及びラドン(Ra)の他の原子と化学結合す
る能力は極めて制限されている。一般に、クリプトン、
キセノン及びラドンのみは、フッ素及び酸素のような非
常に反応性の他の原子と反応を起こす。このようにして
形成された化合物は、爆発するほどに不安定である。F.
A.Cotton及びG.Wilkinson によるAdvanced inorganic C
hemistry (Wiley, 第3版)を参照。しかし、一般に
希ガスは化学的に不活性であるが、キセノンは麻酔のよ
うな生理学的な効果を示すことが知られている。
e)、アルゴン(Ar)、クリプトン(Kr)、キセノ
ン(Xe)及びラドン(Ra)の他の原子と化学結合す
る能力は極めて制限されている。一般に、クリプトン、
キセノン及びラドンのみは、フッ素及び酸素のような非
常に反応性の他の原子と反応を起こす。このようにして
形成された化合物は、爆発するほどに不安定である。F.
A.Cotton及びG.Wilkinson によるAdvanced inorganic C
hemistry (Wiley, 第3版)を参照。しかし、一般に
希ガスは化学的に不活性であるが、キセノンは麻酔のよ
うな生理学的な効果を示すことが知られている。
【0003】他の生理学的効果も窒素のような他の不活
性ガスで観測されている。例えば、窒素が深海でのダイ
ビングにおいて高圧下で使用された場合、昏睡状態を起
こすことが知られている。Schreiner の米国特許3,1
83,171では、アルゴン及び他の不活性ガスが菌類
の成長速度に影響すること、並びにアルゴンが、魚若し
くは海産物の保存を改善することが知られていると報告
している。Schvesterの米国特許4,946,326、
JP52105232、JP80002271及びJP
77027699。しかし、これらの観測を明確に理解
することが基本的に欠如していることが、このような結
果を解明することを、もし不可能でなければ、困難にし
ている。更に、酸素を含んだ多くのガスの混合物を研究
に使用するという事実によって、これらの観測の意味が
更に曖昧になっている。更に、これらの研究の幾つか
は、高圧酸素圧力下及び冷凍温度で行われている。この
ような高圧下では、観測結果が、細胞組織及び酵素自信
に圧力ダメージを起こさせるように思われる。
性ガスで観測されている。例えば、窒素が深海でのダイ
ビングにおいて高圧下で使用された場合、昏睡状態を起
こすことが知られている。Schreiner の米国特許3,1
83,171では、アルゴン及び他の不活性ガスが菌類
の成長速度に影響すること、並びにアルゴンが、魚若し
くは海産物の保存を改善することが知られていると報告
している。Schvesterの米国特許4,946,326、
JP52105232、JP80002271及びJP
77027699。しかし、これらの観測を明確に理解
することが基本的に欠如していることが、このような結
果を解明することを、もし不可能でなければ、困難にし
ている。更に、酸素を含んだ多くのガスの混合物を研究
に使用するという事実によって、これらの観測の意味が
更に曖昧になっている。更に、これらの研究の幾つか
は、高圧酸素圧力下及び冷凍温度で行われている。この
ような高圧下では、観測結果が、細胞組織及び酵素自信
に圧力ダメージを起こさせるように思われる。
【0004】例えば、1964〜1966年にSchreine
r は、特に麻酔作用に関して、しかも深海でのダイビン
グ、海底及び宇宙船のための適切に封じ込められた大気
の開発に関連した研究において不活性ガスの生理学的効
果を報告している。この研究の結果は、3つのレポート
にまとめられている。これらは各々、海軍省、海軍探査
局(the Office of Naval Reseach )で作成され、「テ
クニカルレポート。アルゴン、ヘリウム及び希ガスの生
理学的効果。」と題されてる。Nonr協定4115
(00)、NR:102−597。この研究の後者の3
つの概要及び要約が刊行されている。
r は、特に麻酔作用に関して、しかも深海でのダイビン
グ、海底及び宇宙船のための適切に封じ込められた大気
の開発に関連した研究において不活性ガスの生理学的効
果を報告している。この研究の結果は、3つのレポート
にまとめられている。これらは各々、海軍省、海軍探査
局(the Office of Naval Reseach )で作成され、「テ
クニカルレポート。アルゴン、ヘリウム及び希ガスの生
理学的効果。」と題されてる。Nonr協定4115
(00)、NR:102−597。この研究の後者の3
つの概要及び要約が刊行されている。
【0005】1の要約、即ち「酵素的に活性なタンパク
における不活性ガス相互作用及び効果」Fed. Proc. 26:
650 (1967)には、希ガス及び他の不活性ガスが上昇する
分圧で、損傷を受けていない動物(昏睡状態)及び細菌
及び哺乳類の細胞系(成長阻害)において生理学的な効
果を起こすという観測が再度述べられている。
における不活性ガス相互作用及び効果」Fed. Proc. 26:
650 (1967)には、希ガス及び他の不活性ガスが上昇する
分圧で、損傷を受けていない動物(昏睡状態)及び細菌
及び哺乳類の細胞系(成長阻害)において生理学的な効
果を起こすという観測が再度述べられている。
【0006】第二の要約、即ちIntern. Congr. Physil
o. Sci., 23rd, Tokyo 中の「化学的に不活性なガスの
生物学的活性に対する可能な分子メカニズム」には、不
活性ガスが、高圧で、種々のレベルの細胞組織において
生物学的な活性を示すという観測が再度述べられてい
る。
o. Sci., 23rd, Tokyo 中の「化学的に不活性なガスの
生物学的活性に対する可能な分子メカニズム」には、不
活性ガスが、高圧で、種々のレベルの細胞組織において
生物学的な活性を示すという観測が再度述べられてい
る。
【0007】また、希ガスの一般的な生物学的作用が、
Schreiner によって示されている。この中で、彼の以前
の研究の特徴的な結果が再度述べられている。「ヘリウ
ム−キセノン系の元素の一般的生物学的効果」Fed. Pro
c. 27: 872-878 (1968) 。
Schreiner によって示されている。この中で、彼の以前
の研究の特徴的な結果が再度述べられている。「ヘリウ
ム−キセノン系の元素の一般的生物学的効果」Fed. Pro
c. 27: 872-878 (1968) 。
【0008】しかし、1969年にBehnke等はSchreine
r の主な結果の誤りを明らかにした。Behnke等は、Schr
einer によって先に報告された効果が再現できず、単に
静水圧で起こること、即ち希ガスの酵素への影響は証明
されなかった。「高圧下において不活性ガスによって影
響される酵素−触媒反応」、J. Food Sci. 34: 370-37
5。
r の主な結果の誤りを明らかにした。Behnke等は、Schr
einer によって先に報告された効果が再現できず、単に
静水圧で起こること、即ち希ガスの酵素への影響は証明
されなかった。「高圧下において不活性ガスによって影
響される酵素−触媒反応」、J. Food Sci. 34: 370-37
5。
【0009】本質的に、Schreiner の研究は、化学的に
不活性なガスが細胞部位に対して酸素分子と競合すると
いう仮説、及び酸素置換が不活性ガスに対する酸素の濃
度比に依存するという仮説を基にしている。観測される
最も大きな効果(阻害効果のみが観測される)が、亜酸
化窒素で観測され、酸素分圧に依存しないことが見出さ
れたので、この仮説は全く証明されなかった。更に、観
測される阻害は、添加される亜酸化窒素の気圧当たりわ
ずか1.9%であった。
不活性なガスが細胞部位に対して酸素分子と競合すると
いう仮説、及び酸素置換が不活性ガスに対する酸素の濃
度比に依存するという仮説を基にしている。観測される
最も大きな効果(阻害効果のみが観測される)が、亜酸
化窒素で観測され、酸素分圧に依存しないことが見出さ
れたので、この仮説は全く証明されなかった。更に、観
測される阻害は、添加される亜酸化窒素の気圧当たりわ
ずか1.9%であった。
【0010】Schreiner の以前の研究の誤りを明かにす
るために、Behnke等は、酵素ヘの高い静水圧の影響を独
立に試験し、Schreiner によって得られた結果の再現を
試みた。Behnke等は、窒素若しくはアルゴンの増加した
圧力が、キモトリプシン、転化酵素及びチロシナーゼの
わずかな阻害を観測するために必要である以外、Schrei
ner の発見とは全く対照的に更に阻害の増加は起こらな
かった。
るために、Behnke等は、酵素ヘの高い静水圧の影響を独
立に試験し、Schreiner によって得られた結果の再現を
試みた。Behnke等は、窒素若しくはアルゴンの増加した
圧力が、キモトリプシン、転化酵素及びチロシナーゼの
わずかな阻害を観測するために必要である以外、Schrei
ner の発見とは全く対照的に更に阻害の増加は起こらな
かった。
【0011】Behnke等の見い出したことは、圧力の安定
化でもたらされる簡単な初期の静水圧での阻害によって
説明しうる。明かにこの発見は、Schreiner によって提
案された化学的−O2 /不活性ガス相互依存性によって
説明することができない。Behnke等は、高圧不活性ガス
が、酵素を物理的に変化する以外、酸素の利用度を減少
することによって、非流動性の系(即ち、ゼラチン)で
チロシナーゼを阻害すると結論した。この結果は、Schr
einer の発見と正反対である。
化でもたらされる簡単な初期の静水圧での阻害によって
説明しうる。明かにこの発見は、Schreiner によって提
案された化学的−O2 /不活性ガス相互依存性によって
説明することができない。Behnke等は、高圧不活性ガス
が、酵素を物理的に変化する以外、酸素の利用度を減少
することによって、非流動性の系(即ち、ゼラチン)で
チロシナーゼを阻害すると結論した。この結果は、Schr
einer の発見と正反対である。
【0012】Behnke等による反論に加えて、Schreiner
によって報告された結果は、同様に他の結果の解明を困
難にしている。
によって報告された結果は、同様に他の結果の解明を困
難にしている。
【0013】第1に、非常に高圧で全ての分析が行われ
ており、静水圧の効果を制御していない。
ており、静水圧の効果を制御していない。
【0014】第2に、多くの例で、種々の希ガス間、及
び希ガスと窒素間で十分な差が観測されなかった。
び希ガスと窒素間で十分な差が観測されなかった。
【0015】第3に、例えば、使用される酵素の純度の
ような、作用及び阻害の酵素モードの情報がこれらの研
究の時点で非常に乏しかった。酵素活性が消耗されるこ
と、又は有効性に関して異なったガスを分類するために
測定が十分な分解能で行われていることを確かめること
は不可能である。更に、作用の任意の特異的なモードが
試験し得ない仮説としてのみ説明されていた。
ような、作用及び阻害の酵素モードの情報がこれらの研
究の時点で非常に乏しかった。酵素活性が消耗されるこ
と、又は有効性に関して異なったガスを分類するために
測定が十分な分解能で行われていることを確かめること
は不可能である。更に、作用の任意の特異的なモードが
試験し得ない仮説としてのみ説明されていた。
【0016】第4に、種々のガスの溶解度の差が、制御
されておらず、また結果にも考慮されていなかった。
されておらず、また結果にも考慮されていなかった。
【0017】第5に、全ての試験が、空気の1気圧に加
えて不活性ガスの高圧力を使用して行われており、これ
によって、酸素圧の制御が不十分となる。
えて不活性ガスの高圧力を使用して行われており、これ
によって、酸素圧の制御が不十分となる。
【0018】第6に、報告された全てのガスの効果は、
阻害のみである。
阻害のみである。
【0019】第7に、研究の全ての手順が完全に開示さ
れておらず、実験的にコントロールされていない。更
に、反応の全コースに従い酵素反応の開始の後の長期の
遅れが除外されており、この結果として、読みうる最も
高い速度変化の損失が生じている。
れておらず、実験的にコントロールされていない。更
に、反応の全コースに従い酵素反応の開始の後の長期の
遅れが除外されており、この結果として、読みうる最も
高い速度変化の損失が生じている。
【0020】第8に、報告されたデータの範囲は、少量
の観測を基にした高い可変性を有しており、従って、意
義が失われている。
の観測を基にした高い可変性を有しており、従って、意
義が失われている。
【0021】第9に、観測される阻害のレベルが、高圧
下でも非常に低くい。
下でも非常に低くい。
【0022】第10に、酵素の濃度への依存性を報告し
た研究は、十分に利用できる形態で報告されていない。
た研究は、十分に利用できる形態で報告されていない。
【0023】第11に、低圧、即ち<2気圧での不活性
ガスの阻害可能性の全ての報告は、高圧測定から補外さ
れた系を基にして求められて折り、実際のデータではな
い。
ガスの阻害可能性の全ての報告は、高圧測定から補外さ
れた系を基にして求められて折り、実際のデータではな
い。
【0024】最後に、幾つかの重要な点、主に高圧の効
果が小さいという点、及びSchreiner によっては制御さ
れていなかった静水圧の効果が、これらの研究で得られ
た不正確な結果の一次要因であるという点で、Behnke等
の結果が、Schreiner の報告した結果と明らかに矛盾す
ることを再度言っておくことは価値がある。
果が小さいという点、及びSchreiner によっては制御さ
れていなかった静水圧の効果が、これらの研究で得られ
た不正確な結果の一次要因であるという点で、Behnke等
の結果が、Schreiner の報告した結果と明らかに矛盾す
ることを再度言っておくことは価値がある。
【0025】加えて、キセノン、亜酸化窒素及びハロタ
ンは、粒子状のシアリダーゼの活性を増強することが、
Sandhoff等のFEBS Letters, vol. 62, No. 3 (1976年3
月)で報告されているが、これらの結果は、この研究で
非常に不純な酵素を使用しているために疑わしく、これ
らの結果は、恐らくこの粒子中のオキシダーゼを阻害す
るためである。
ンは、粒子状のシアリダーゼの活性を増強することが、
Sandhoff等のFEBS Letters, vol. 62, No. 3 (1976年3
月)で報告されているが、これらの結果は、この研究で
非常に不純な酵素を使用しているために疑わしく、これ
らの結果は、恐らくこの粒子中のオキシダーゼを阻害す
るためである。
【0026】上記の特許及び報告をまとめるため、並び
にこれらに関連した他の事項を述べるために、以下のこ
とを記載する。
にこれらに関連した他の事項を述べるために、以下のこ
とを記載する。
【0027】Behnke等(1969)には、酵素触媒反応が高
圧下で不活性ガスによって影響されることが開示されて
いる。J. Food Sci. 34: 370-375。
圧下で不活性ガスによって影響されることが開示されて
いる。J. Food Sci. 34: 370-375。
【0028】Schreiner 等(1967)には、不活性ガスは
酵素的に活性な蛋白に相互作用し、影響を与えることが
開示されている。要約No.2209。Fed. Proc. 26:
650。
酵素的に活性な蛋白に相互作用し、影響を与えることが
開示されている。要約No.2209。Fed. Proc. 26:
650。
【0029】Schreiner, H.R. 1964, テクニカルレポー
トには、アルゴン、ヘリウム及び希ガスの薬理学的効果
が開示されている。Nonr協定4115(00),NR: 102-59
7。海軍探査局ワシントンD.C.。
トには、アルゴン、ヘリウム及び希ガスの薬理学的効果
が開示されている。Nonr協定4115(00),NR: 102-59
7。海軍探査局ワシントンD.C.。
【0030】Doebbler, G.F.等、Fed. Proc. Vol.26,
p. 650(1967) には、Kr、Xe、SF6 、N2 O、H
e、Ne、Ar及びN2 ガスを使用する幾つかの異なっ
た酵素に関する圧力、又は減少された酸素圧の影響が開
示されている。全てのガスは、これらの影響に関して等
しいとみなされた。
p. 650(1967) には、Kr、Xe、SF6 、N2 O、H
e、Ne、Ar及びN2 ガスを使用する幾つかの異なっ
た酵素に関する圧力、又は減少された酸素圧の影響が開
示されている。全てのガスは、これらの影響に関して等
しいとみなされた。
【0031】Colten等、Undersea Biomed Res. 17(4),
297-304 (1990)には、グルタミン酸デカルボキシラーゼ
酵素(the enzyme glutamete decarboxylase)に関して
高圧でのヘリウムと酸素の併用効果が開示されている。
特に、高圧酸素下でのヘリウム及び酸素の両方の阻害効
果、及び酸素の化学的阻害効果のみが記載されている。
297-304 (1990)には、グルタミン酸デカルボキシラーゼ
酵素(the enzyme glutamete decarboxylase)に関して
高圧でのヘリウムと酸素の併用効果が開示されている。
特に、高圧酸素下でのヘリウム及び酸素の両方の阻害効
果、及び酸素の化学的阻害効果のみが記載されている。
【0032】以上のようではあるが、現在酵素を活性は
幾つかの方法で阻害され得ることが知られている。例え
ば、多くの酵素は、それらの正常の基質に構造的に関連
し得る特異的な毒素によって阻害され得る。
幾つかの方法で阻害され得ることが知られている。例え
ば、多くの酵素は、それらの正常の基質に構造的に関連
し得る特異的な毒素によって阻害され得る。
【0033】この他には、多くの異なった試薬が、標的
酵素の特異的な不活性化因子となることが知られてい
る。これらの試薬は、一般に酵素の活性部位で化学的な
修飾を引き起こし、触媒活性の損失、活性部位指向性不
可逆的不活性化、又はアフィニティーラベルを誘導して
いる。C.Walsh の「酵素反応メカニズム(Enzymatic Rea
ction Mechamisms) 」(W.H.Freeman & Co., 1979 )参
照。この他には、幾つかの多酵素シーケンスは、調節酵
素若しくはアロステリック酵素として知られる特別の酵
素によって調節されることが知られている。A.L.Lening
erのBioenergetics (Benjamin/Commings Publishing C
o., 1973)参照。
酵素の特異的な不活性化因子となることが知られてい
る。これらの試薬は、一般に酵素の活性部位で化学的な
修飾を引き起こし、触媒活性の損失、活性部位指向性不
可逆的不活性化、又はアフィニティーラベルを誘導して
いる。C.Walsh の「酵素反応メカニズム(Enzymatic Rea
ction Mechamisms) 」(W.H.Freeman & Co., 1979 )参
照。この他には、幾つかの多酵素シーケンスは、調節酵
素若しくはアロステリック酵素として知られる特別の酵
素によって調節されることが知られている。A.L.Lening
erのBioenergetics (Benjamin/Commings Publishing C
o., 1973)参照。
【0034】ペクチンエステラーゼ(EC3.1.1.
11)、エンド−ポリガラクツロナーゼ(EC3.2.
1.15)、エンド−ペクチンリアーゼ(EC4.2.
2.10)は、フルーツ加工の重要なペクチックエンザ
イムである。ペクチンエステラーゼは、ペクチンを脱エ
ステル化し、メタノールとペクチン酸を生成する。PG
A及びペクチンリアーゼは、グリコシル結合をそれらの
好ましい基質に分解するデポリメラーゼである。PGA
は低エステル化ペクチンを加水分解する。PGAとペク
チンエステラーゼの複合活性も高メトキシペクチンを解
重合し得る。
11)、エンド−ポリガラクツロナーゼ(EC3.2.
1.15)、エンド−ペクチンリアーゼ(EC4.2.
2.10)は、フルーツ加工の重要なペクチックエンザ
イムである。ペクチンエステラーゼは、ペクチンを脱エ
ステル化し、メタノールとペクチン酸を生成する。PG
A及びペクチンリアーゼは、グリコシル結合をそれらの
好ましい基質に分解するデポリメラーゼである。PGA
は低エステル化ペクチンを加水分解する。PGAとペク
チンエステラーゼの複合活性も高メトキシペクチンを解
重合し得る。
【0035】これらの酵素は、専らフルーツの加工に使
用され、フルーツの貯蔵及び輸送における熟しはじめと
熟す速度の重要な決定因子である。従って、工業的な応
用は、外から加えられる酵素又は製品中に天然に存在す
る酵素に依存し得る。更に、これらの酵素は、非常に広
い有用性を有している。以下に示されたこれらの機能及
び用途は例示の目的のみであり、制限を意図するもので
はない。
用され、フルーツの貯蔵及び輸送における熟しはじめと
熟す速度の重要な決定因子である。従って、工業的な応
用は、外から加えられる酵素又は製品中に天然に存在す
る酵素に依存し得る。更に、これらの酵素は、非常に広
い有用性を有している。以下に示されたこれらの機能及
び用途は例示の目的のみであり、制限を意図するもので
はない。
【0036】例えば、リンゴジュースの製造のような種
々の加工法において、濾過を容易にし、濃縮ジュースの
ゲル化を防止するために、ペクチナーゼを抽出されたジ
ュースに加える。また、ペクチナーゼは果肉に加えら
れ、圧搾での収率を改善する。更にペクチナーゼは果肉
を液化するために加えれる。
々の加工法において、濾過を容易にし、濃縮ジュースの
ゲル化を防止するために、ペクチナーゼを抽出されたジ
ュースに加える。また、ペクチナーゼは果肉に加えら
れ、圧搾での収率を改善する。更にペクチナーゼは果肉
を液化するために加えれる。
【0037】加工されたフルーツは、更に、ジャム、ゼ
リー、乾燥及びロールされた食品、ペースト、及び他の
多くの製品に加工され得る。
リー、乾燥及びロールされた食品、ペースト、及び他の
多くの製品に加工され得る。
【0038】フルーツネクターは、フルーツ成分、糖及
び時には酸の含量が高いものである。濁ったネクター
(アプリコット、マンゴー)の重要な因子は、それらの
懸濁の安定性である。ペクチックエンザイムは濁ったネ
クターの安定化に使用される。添加された菌性のペクチ
ンエステラーゼを含有するポリガラクツロナーゼ、及び
添加されたエキソ−アラバナーゼを含有するポリガラク
ツロナーゼ、又は純粋なペクチンリアーゼは懸濁を安定
化し、ゲル化を防止し、細胞壁を破壊する。
び時には酸の含量が高いものである。濁ったネクター
(アプリコット、マンゴー)の重要な因子は、それらの
懸濁の安定性である。ペクチックエンザイムは濁ったネ
クターの安定化に使用される。添加された菌性のペクチ
ンエステラーゼを含有するポリガラクツロナーゼ、及び
添加されたエキソ−アラバナーゼを含有するポリガラク
ツロナーゼ、又は純粋なペクチンリアーゼは懸濁を安定
化し、ゲル化を防止し、細胞壁を破壊する。
【0039】一般に、フルーツの熟成において、幾つか
の酵素が細胞壁の分解に関係している。例えば、これら
にはPE(ペクチンエステラーゼ)、PGA(ポリガラ
クツロナーゼ)、PAL(ペクチンリアーゼ)があり、
及び細胞壁での変化に関連する。これらの変化は以下の
表1にまとめられている。
の酵素が細胞壁の分解に関係している。例えば、これら
にはPE(ペクチンエステラーゼ)、PGA(ポリガラ
クツロナーゼ)、PAL(ペクチンリアーゼ)があり、
及び細胞壁での変化に関連する。これらの変化は以下の
表1にまとめられている。
【0040】
【表1】 上記の細胞壁の変化は、基本的には任意のフルーツの加
工工程及び熟成工程で重要になる。
工工程及び熟成工程で重要になる。
【0041】ポリガラクツロナーゼ: トマトの熟成:緑色トマトでは非常に低レベルで見出だ
された。熟成したトマトではより高濃度(600×)で
あった。
された。熟成したトマトではより高濃度(600×)で
あった。
【0042】モモの熟成:PGA活性は、熟成のはじめ
に見出され、熟成の間に鋭く増加した。
に見出され、熟成の間に鋭く増加した。
【0043】他のフルーツの熟成:PGA活性は、細胞
分裂の段階で、西洋なしに存在する。この活性は、大き
くなる間は減少し、熟成の間は顕著に増加する。PGA
は、パパイヤ、熟成したアボガド、なつめヤシの実、熟
成したリンゴ及びマンゴーに見出される。また、キュウ
リにも見出される。
分裂の段階で、西洋なしに存在する。この活性は、大き
くなる間は減少し、熟成の間は顕著に増加する。PGA
は、パパイヤ、熟成したアボガド、なつめヤシの実、熟
成したリンゴ及びマンゴーに見出される。また、キュウ
リにも見出される。
【0044】他の植物組織中:ニンジンの根、柑橘類の
葉の外植片、トウモロコシ、豆、カラス麦及びえんどう
豆のシーリング(sealing )(それらの蒸気及び葉の組
織にも見出される)。(これらはほんの僅かな例であ
る。)現在、ペクチンエステラーゼ、ペクチナーゼ、及
びポリガラクツロナーゼのコントロールは、外部から加
えられる物理的な条件及び酵素レベルを操作する以外不
可能である。しかし、追加の及びより確実な制御手段
が、フルーツの加工業者、栽培者、及び荷主に極めて有
効である。
葉の外植片、トウモロコシ、豆、カラス麦及びえんどう
豆のシーリング(sealing )(それらの蒸気及び葉の組
織にも見出される)。(これらはほんの僅かな例であ
る。)現在、ペクチンエステラーゼ、ペクチナーゼ、及
びポリガラクツロナーゼのコントロールは、外部から加
えられる物理的な条件及び酵素レベルを操作する以外不
可能である。しかし、追加の及びより確実な制御手段
が、フルーツの加工業者、栽培者、及び荷主に極めて有
効である。
【0045】
【本発明の概要】従って、本発明の目的は、希ガスと共
に、ペクチナーゼ酵素を用いて、加工工程を改善する方
法を提供することにある。
に、ペクチナーゼ酵素を用いて、加工工程を改善する方
法を提供することにある。
【0046】上記の目的及び他の目的は、ペクチナーゼ
活性を有する少なくとも1種の酵素を使用する加工工程
を改善するための方法であって、加工工程の間にペクチ
ナーゼ活性を有する少なくとも1種の酵素を希ガス、希
ガスの混合物、又は少なくとも1種の希ガスを含有する
ガス混合物と接触させることを具備した方法によって解
決される。
活性を有する少なくとも1種の酵素を使用する加工工程
を改善するための方法であって、加工工程の間にペクチ
ナーゼ活性を有する少なくとも1種の酵素を希ガス、希
ガスの混合物、又は少なくとも1種の希ガスを含有する
ガス混合物と接触させることを具備した方法によって解
決される。
【0047】
【好ましい態様の詳細な説明】本発明に従って、驚くべ
きことに、希ガスが、ペクチナーゼ活性を有する酵素の
速度と収率の両方をコントロールするするために有利に
使用されうることが見出された。従って、本発明は、ペ
クチナーゼ、ペクチンエステラーゼ、及び/又はポリガ
ラクツロナーゼ活性で最も有利に使用される。本発明
は、貯蔵若しくは輸送の間、又はフルーツや野菜を食品
に加工する間にフルーツや野菜の熟成をコントロールす
る驚くほど有効な方法を提供する。
きことに、希ガスが、ペクチナーゼ活性を有する酵素の
速度と収率の両方をコントロールするするために有利に
使用されうることが見出された。従って、本発明は、ペ
クチナーゼ、ペクチンエステラーゼ、及び/又はポリガ
ラクツロナーゼ活性で最も有利に使用される。本発明
は、貯蔵若しくは輸送の間、又はフルーツや野菜を食品
に加工する間にフルーツや野菜の熟成をコントロールす
る驚くほど有効な方法を提供する。
【0048】一般に、本発明は、ペクチナーゼ、ペクチ
ンエステラーゼ、及び/又はポリガラクツロナーゼ活性
が要求されるどのような適用にも使用し得る。
ンエステラーゼ、及び/又はポリガラクツロナーゼ活性
が要求されるどのような適用にも使用し得る。
【0049】従って、アルゴン、ネオン、クリプトン、
又はキセノンの、単独、又はこれらの混合物若しくは他
のガスとの混合物での適用は、ペクチナーゼ、ペクチン
エステラーゼ、及びポリガラクツロナーゼ酵素の活性に
直接影響を及ぼすことが見出された。各々のガスの最大
の効果は、種々の温度、圧力、及び他の物理条件で測定
された。従って、これらの酵素の活性を予想し得る方法
でコントロールすることが可能になる。
又はキセノンの、単独、又はこれらの混合物若しくは他
のガスとの混合物での適用は、ペクチナーゼ、ペクチン
エステラーゼ、及びポリガラクツロナーゼ酵素の活性に
直接影響を及ぼすことが見出された。各々のガスの最大
の効果は、種々の温度、圧力、及び他の物理条件で測定
された。従って、これらの酵素の活性を予想し得る方法
でコントロールすることが可能になる。
【0050】従って、フルーツの栽培者及び荷主は、大
気を含有する希ガスを普通に適用することによってフル
ーツの熟成の段階を直接にコントロールすることができ
る。
気を含有する希ガスを普通に適用することによってフル
ーツの熟成の段階を直接にコントロールすることができ
る。
【0051】更に、ペクチナーゼ、ペクチンエステラー
ゼ、又はポリガラクツロナーゼを基にした何れの工程
も、適切なガス混合物及び適用条件を選択することによ
って増強され又は阻害され得る。例えば、このような工
程は、最終のペクチンのレベルをコントロールし、それ
故、加工の間及び加工の後にフルーツジュースに懸濁を
生じさせる。
ゼ、又はポリガラクツロナーゼを基にした何れの工程
も、適切なガス混合物及び適用条件を選択することによ
って増強され又は阻害され得る。例えば、このような工
程は、最終のペクチンのレベルをコントロールし、それ
故、加工の間及び加工の後にフルーツジュースに懸濁を
生じさせる。
【0052】また、ここで用いられる、「希ガス」の語
には、アルゴン、キセノン、クリプトン、及びネオンが
含まれることを意味する。ヘリウムは役に立たない。ラ
ドンは放射性であり、従って有用ではない。
には、アルゴン、キセノン、クリプトン、及びネオンが
含まれることを意味する。ヘリウムは役に立たない。ラ
ドンは放射性であり、従って有用ではない。
【0053】本発明に従えば、アルゴン、キセノン、ク
リプトン、及びネオンは単独でも又は何れの組み合わせ
でも使用し得る。例えば、アルゴン−キセノン、クリプ
トン−キセノン若しくはキセノン−ネオンの二種混合物
を使用し得、又は、例えばアルゴン−キセノン−クリプ
トンの三種混合物を使用し得る。
リプトン、及びネオンは単独でも又は何れの組み合わせ
でも使用し得る。例えば、アルゴン−キセノン、クリプ
トン−キセノン若しくはキセノン−ネオンの二種混合物
を使用し得、又は、例えばアルゴン−キセノン−クリプ
トンの三種混合物を使用し得る。
【0054】上記のように、単純な希ガス又は希ガスの
混合物を使用し得る。しかし、1以上のキャリアーガス
と共に少なくとも1つの希ガスを含有する混合物も使用
し得る。キャリアーガスには、例えば窒素、酸素、二酸
化炭素、亜酸化窒素及びヘリウムも含まれる。
混合物を使用し得る。しかし、1以上のキャリアーガス
と共に少なくとも1つの希ガスを含有する混合物も使用
し得る。キャリアーガスには、例えば窒素、酸素、二酸
化炭素、亜酸化窒素及びヘリウムも含まれる。
【0055】一般に、本発明の効果は、ほぼ真空近傍、
即ち約10-8torrから約100気圧の圧力範囲で得られ
る。しかし、一般には、約0.001から約3気圧の間
の圧力が使用されることが好ましい。更に、飲料及び食
用油の貯蔵、並びに加工の異なった段階の貯蔵のための
操作可能で好ましい温度と同様な温度範囲が一般に使用
される。例えば、このような温度は、冷凍温度から調理
温度の範囲にある。しかし、低温及び周囲の温度が一般
に貯蔵に使用される。
即ち約10-8torrから約100気圧の圧力範囲で得られ
る。しかし、一般には、約0.001から約3気圧の間
の圧力が使用されることが好ましい。更に、飲料及び食
用油の貯蔵、並びに加工の異なった段階の貯蔵のための
操作可能で好ましい温度と同様な温度範囲が一般に使用
される。例えば、このような温度は、冷凍温度から調理
温度の範囲にある。しかし、低温及び周囲の温度が一般
に貯蔵に使用される。
【0056】先に記載したように、アルゴンのような単
一の希ガス、又は希ガスの混合物は、本発明に従って使
用される。しかし、少なくとも1種の希ガス及び1種以
上のキャリアーガスを含有する混合物も使用し得る。
一の希ガス、又は希ガスの混合物は、本発明に従って使
用される。しかし、少なくとも1種の希ガス及び1種以
上のキャリアーガスを含有する混合物も使用し得る。
【0057】1以上の希ガス成分の保存効果は、酸素の
ようなキャリアーガスのいずれの酸化的効果よりも優っ
ている。
ようなキャリアーガスのいずれの酸化的効果よりも優っ
ている。
【0058】例えば、本発明に従えば、全容積を基準に
した容積%で約90%Kr及び10%Xeの組成を有す
るか、若しくはNe:He=1:1混合物の組成を有す
る安価な生産プラントオフストリームガスを使用するこ
とが有利である。
した容積%で約90%Kr及び10%Xeの組成を有す
るか、若しくはNe:He=1:1混合物の組成を有す
る安価な生産プラントオフストリームガスを使用するこ
とが有利である。
【0059】脱酸素化された空気に1以上の効果的な量
の希ガスを含有する混合物を使用することも有利であ
る。一般にここで使用される「脱酸素化された空気」の
語は、15容積%又は10容積%以下、好ましくは5容
積%以下の酸素を含量する空気を意味する。
の希ガスを含有する混合物を使用することも有利であ
る。一般にここで使用される「脱酸素化された空気」の
語は、15容積%又は10容積%以下、好ましくは5容
積%以下の酸素を含量する空気を意味する。
【0060】一般に本発明に従えば、温度は生じる効果
において重要な変数となる。更に、本発明の効果は、一
般に圧力が増加するにつれて増加する。更に、驚くこと
に、希ガスの混合物は、添加物よりもよい結果で使用さ
れ得ることが見出された。
において重要な変数となる。更に、本発明の効果は、一
般に圧力が増加するにつれて増加する。更に、驚くこと
に、希ガスの混合物は、添加物よりもよい結果で使用さ
れ得ることが見出された。
【0061】本発明の他の側面に従えば、ペクチナーゼ
活性を有する少なくとも1種の酵素を使用して、酵素工
程を改善するための方法が提供される。この方法は、ガ
ス、又はガス混合物を、含有手段中の酵素工程のための
反応若しくは加工の1以上の媒体に注入するか、酵素工
程のための含有手段に注入することを必要とする。ガス
又はガス混合物は、アルゴン、クリプトン、キセノン、
及びネオン、並びにそれらの混合物より成る群から選択
される元素を含有する。実質的には、反応媒体又は加工
媒体をガス又はガス混合物で飽和し、含有手段の容積全
体で実質的に飽和を維持し、酵素工程の継続の間は、実
質的に全てペクチナーゼ活性を有する酵素を使用する。
活性を有する少なくとも1種の酵素を使用して、酵素工
程を改善するための方法が提供される。この方法は、ガ
ス、又はガス混合物を、含有手段中の酵素工程のための
反応若しくは加工の1以上の媒体に注入するか、酵素工
程のための含有手段に注入することを必要とする。ガス
又はガス混合物は、アルゴン、クリプトン、キセノン、
及びネオン、並びにそれらの混合物より成る群から選択
される元素を含有する。実質的には、反応媒体又は加工
媒体をガス又はガス混合物で飽和し、含有手段の容積全
体で実質的に飽和を維持し、酵素工程の継続の間は、実
質的に全てペクチナーゼ活性を有する酵素を使用する。
【0062】タンク若しくは他の含有手段において反応
媒体若しくは加工媒体上の空間を単に覆う代わりに、ア
ルゴン、クリプトン、キセノン、ネオン、及びこれらの
混合物より成る群から選択される元素を含有したガス若
しくはガス混合物を、反応媒体若しくは加工媒体に散布
し、及び/又は反応媒体若しくは加工媒体上に注入し、
該ガス若しくはガス混合物で反応媒体を飽和又は実質的
に飽和する場合、酵素工程に関する制御の限界を実質的
に改善することが可能になる。特に、飽和又は実質的な
飽和が、貯蔵容器の容積全体、及び酵素工程を継続する
実質的にすべての期間で維持される場合に改善が可能と
なる。
媒体若しくは加工媒体上の空間を単に覆う代わりに、ア
ルゴン、クリプトン、キセノン、ネオン、及びこれらの
混合物より成る群から選択される元素を含有したガス若
しくはガス混合物を、反応媒体若しくは加工媒体に散布
し、及び/又は反応媒体若しくは加工媒体上に注入し、
該ガス若しくはガス混合物で反応媒体を飽和又は実質的
に飽和する場合、酵素工程に関する制御の限界を実質的
に改善することが可能になる。特に、飽和又は実質的な
飽和が、貯蔵容器の容積全体、及び酵素工程を継続する
実質的にすべての期間で維持される場合に改善が可能と
なる。
【0063】「実質的に飽和」という語は、反応媒体を
前記ガス若しくはガス混合物(即ち、前記反応媒体若し
くは加工媒体に溶解された最大量のガスを有するもの)
で完全に及び/又は一定に飽和することが可能であるこ
とを意味する。通常、80%以上が、反応媒体の飽和の
最適レベルであると考えられるが、反応媒体を、その
(完全な)飽和レベルの50%以上、好ましくは70%
以上まで飽和することが必要であると考えられる。もち
ろん過飽和することも可能である。このことは、容器中
の反応媒体の貯蔵期間中に、反応媒体が希ガスで少なく
とも時折飽和されないか、又は反応媒体が大体におい
て、実質的にかなり長く飽和されたままである場合で
も、本発明に従った結果が通常得られることを意味す
る。容器の全容積が、前記のガス若しくはそれらのガス
混合物の1つで飽和若しくは実質的に飽和されることが
重要であると思われるが、その容積の一部が、好ましく
は制限された期間飽和されていない場合、又はその容積
の一部が、容器中の反応媒体の容積の他の一部分よりも
飽和若しくは実質的に飽和されていない場合には、本発
明に従った結果を得ることは事実上可能である。
前記ガス若しくはガス混合物(即ち、前記反応媒体若し
くは加工媒体に溶解された最大量のガスを有するもの)
で完全に及び/又は一定に飽和することが可能であるこ
とを意味する。通常、80%以上が、反応媒体の飽和の
最適レベルであると考えられるが、反応媒体を、その
(完全な)飽和レベルの50%以上、好ましくは70%
以上まで飽和することが必要であると考えられる。もち
ろん過飽和することも可能である。このことは、容器中
の反応媒体の貯蔵期間中に、反応媒体が希ガスで少なく
とも時折飽和されないか、又は反応媒体が大体におい
て、実質的にかなり長く飽和されたままである場合で
も、本発明に従った結果が通常得られることを意味す
る。容器の全容積が、前記のガス若しくはそれらのガス
混合物の1つで飽和若しくは実質的に飽和されることが
重要であると思われるが、その容積の一部が、好ましく
は制限された期間飽和されていない場合、又はその容積
の一部が、容器中の反応媒体の容積の他の一部分よりも
飽和若しくは実質的に飽和されていない場合には、本発
明に従った結果を得ることは事実上可能である。
【0064】本発明の利益を得るためには、少なくとも
1種の上記ガスが存在しなければならないが、例えば本
発明の経済的価値を保持するために、前記ガスを幾つか
の他のガスで希釈してもよい。希釈するガスは、好まし
くは、窒素、酸素、亜酸化窒素、空気、ヘリウム又は二
酸化炭素を包含する群から選択される。酸素を含有する
ガス、若しくは二酸化炭素のような他の反応性のガスの
場合には、これらの分解する性質は、これらのガスが5
0%以上、あるいは30%以上を含有する混合物中で
も、確実に希ガスの効果を妨害するようになる。当業者
によって容易に決定し得るガスのタイプ及び条件に依存
しするが、これらの混合物が、0%から10%vol のこ
れらの他のガスを含有する場合、先に述べられた希ガス
は、まだ極めて効果的であるり、10%と20%vol の
間でも通常まだ効果的である。
1種の上記ガスが存在しなければならないが、例えば本
発明の経済的価値を保持するために、前記ガスを幾つか
の他のガスで希釈してもよい。希釈するガスは、好まし
くは、窒素、酸素、亜酸化窒素、空気、ヘリウム又は二
酸化炭素を包含する群から選択される。酸素を含有する
ガス、若しくは二酸化炭素のような他の反応性のガスの
場合には、これらの分解する性質は、これらのガスが5
0%以上、あるいは30%以上を含有する混合物中で
も、確実に希ガスの効果を妨害するようになる。当業者
によって容易に決定し得るガスのタイプ及び条件に依存
しするが、これらの混合物が、0%から10%vol のこ
れらの他のガスを含有する場合、先に述べられた希ガス
は、まだ極めて効果的であるり、10%と20%vol の
間でも通常まだ効果的である。
【0065】窒素及び/又はヘリウムガスの場合、混合
物中のAr、Ne、Kr、Xeより成る希ガスの効果
は、混合物中のその濃度に直線的に比例する。このこと
は、窒素及び/又はヘリウムが、ペクチナーゼ活性を有
する酵素を実質的に左右する効果を有しないという証拠
になる。従って、希ガス並びに窒素及び/又はヘリウム
の混合物は、何れの量(容積%)の窒素及び/又はヘリ
ウムをも含有しうるが、特にAr、Ne、Kr、及びX
eより成る群から選択される希ガスの比率が低くなるに
つれて反応媒体の飽和又は実質的な飽和に達するのに必
要な時間が長くなる。
物中のAr、Ne、Kr、Xeより成る希ガスの効果
は、混合物中のその濃度に直線的に比例する。このこと
は、窒素及び/又はヘリウムが、ペクチナーゼ活性を有
する酵素を実質的に左右する効果を有しないという証拠
になる。従って、希ガス並びに窒素及び/又はヘリウム
の混合物は、何れの量(容積%)の窒素及び/又はヘリ
ウムをも含有しうるが、特にAr、Ne、Kr、及びX
eより成る群から選択される希ガスの比率が低くなるに
つれて反応媒体の飽和又は実質的な飽和に達するのに必
要な時間が長くなる。
【0066】活性ガス(Ar、Kr、Xe、及びNe)
のうち、アルゴンは他の活性ガスよりも安価であるの
で、アルゴンを使用することが好ましい。しかし、アル
ゴン及び/又はクリプトン及び/又はキセノンは、少な
くともアルゴン単独と同程度に効果的である。90から
99%vol.のアルゴン及び1から10%のXe及び/又
はKrを含有する混合物が、更なる例で例示されるよう
に(この混合物が窒素、ヘリウム、若しくは亜酸化窒素
で希釈されていてもいなくても)通常最も効果的であ
る。先に示した活性ガスと窒素との効果の差は、アルゴ
ンと酸素若しくは二酸化炭素との混合物が、アルゴン単
独と同様の効果(減少されるが)を有するという事実に
よっても立証される。一方、酸素若しくは二酸化炭素単
独と比べて、酸素若しくは二酸化炭素と混合された窒素
が保護効果又は保存効果を有しないことが立証されてい
る。
のうち、アルゴンは他の活性ガスよりも安価であるの
で、アルゴンを使用することが好ましい。しかし、アル
ゴン及び/又はクリプトン及び/又はキセノンは、少な
くともアルゴン単独と同程度に効果的である。90から
99%vol.のアルゴン及び1から10%のXe及び/又
はKrを含有する混合物が、更なる例で例示されるよう
に(この混合物が窒素、ヘリウム、若しくは亜酸化窒素
で希釈されていてもいなくても)通常最も効果的であ
る。先に示した活性ガスと窒素との効果の差は、アルゴ
ンと酸素若しくは二酸化炭素との混合物が、アルゴン単
独と同様の効果(減少されるが)を有するという事実に
よっても立証される。一方、酸素若しくは二酸化炭素単
独と比べて、酸素若しくは二酸化炭素と混合された窒素
が保護効果又は保存効果を有しないことが立証されてい
る。
【0067】概して言えば、Xeが本発明の最も効果的
なガスであり、次にKr、Ar、及びNeが続く。純
粋、又はN2 、He、N2 O(空気、酸素若しくは少量
の水素さえも)で希釈された適切な混合物のうちには、
少量のアルゴン及び/又は酸素(2%vol.以下)又は窒
素(1%vol.以下)と共に、Ne及びHeが約50%vo
l.含有されるNe/He混合物、並びに約5〜10%vo
l.のXe及び約90〜95%vol.のKrを含有するKr
/Xe混合物がある。
なガスであり、次にKr、Ar、及びNeが続く。純
粋、又はN2 、He、N2 O(空気、酸素若しくは少量
の水素さえも)で希釈された適切な混合物のうちには、
少量のアルゴン及び/又は酸素(2%vol.以下)又は窒
素(1%vol.以下)と共に、Ne及びHeが約50%vo
l.含有されるNe/He混合物、並びに約5〜10%vo
l.のXe及び約90〜95%vol.のKrを含有するKr
/Xe混合物がある。
【0068】本発明が行われる温度は、通常約0℃から
60℃、好ましくは約10℃から30℃である。
60℃、好ましくは約10℃から30℃である。
【0069】例えば、スプレーすることによるガス又は
ガス混合物の反応媒体及び/又は容器への注入は、通常
約1気圧で行われるが、2又は3気圧でも行ない得る。
一方、飽和は、より高圧に増加される。容器中のワイン
では、上記ガスの圧力は、どのような場合でも好ましく
は10気圧よりも低くすべきである。3気圧よりも低く
該圧力を維持することが、通常受け入れられている。
ガス混合物の反応媒体及び/又は容器への注入は、通常
約1気圧で行われるが、2又は3気圧でも行ない得る。
一方、飽和は、より高圧に増加される。容器中のワイン
では、上記ガスの圧力は、どのような場合でも好ましく
は10気圧よりも低くすべきである。3気圧よりも低く
該圧力を維持することが、通常受け入れられている。
【0070】反応媒体の飽和若しくは実質的な飽和は、
当業者によって周知の種々の方法によって測定され得
る。これには、熱重量分析又は質量変化率計量(mass c
hangeweighting )が含まれるが、これらに限定されな
い。
当業者によって周知の種々の方法によって測定され得
る。これには、熱重量分析又は質量変化率計量(mass c
hangeweighting )が含まれるが、これらに限定されな
い。
【0071】ガスの検出、定性、及び定量測定に利用可
能な標準法が種々あり、液体サンプルへの希ガスの飽和
の程度の決定に非常によく適しているものが幾つかあ
る。
能な標準法が種々あり、液体サンプルへの希ガスの飽和
の程度の決定に非常によく適しているものが幾つかあ
る。
【0072】サンプルは、一般に、コントロールとして
ゼロ%飽和にするために完全に排気される。次にこのよ
うなサンプルは、追加の希ガスがサンプルと接触して貯
蔵器から消失しないように希ガスと接触することにより
完全に飽和され得る。このような飽和されたサンプル
は、次に、減圧排気でトラップするか、又は温度を上昇
することによって、これらのガス含有物を追い払い、前
記ガスサンプルをは定性的及び定量的に同定する。分析
はトラップされたガス、貯蔵器のガス又は幾つかのガス
の他のヘッドスペースで行われ、サンプルを直接分析し
ない。
ゼロ%飽和にするために完全に排気される。次にこのよ
うなサンプルは、追加の希ガスがサンプルと接触して貯
蔵器から消失しないように希ガスと接触することにより
完全に飽和され得る。このような飽和されたサンプル
は、次に、減圧排気でトラップするか、又は温度を上昇
することによって、これらのガス含有物を追い払い、前
記ガスサンプルをは定性的及び定量的に同定する。分析
はトラップされたガス、貯蔵器のガス又は幾つかのガス
の他のヘッドスペースで行われ、サンプルを直接分析し
ない。
【0073】サンプルを直接分析する方法も利用でき、
これには包括的なGC/MS分析、即ち質量若しくは熱
量に因るもの、又はGC分析と測定基準との比較が含ま
れる。
これには包括的なGC/MS分析、即ち質量若しくは熱
量に因るもの、又はGC分析と測定基準との比較が含ま
れる。
【0074】最も簡単な方法はGC/MS(ガスクロマ
トグラフィー/マススペクトロメトリー)であり、これ
は直接にガス組成を測定する。一連のガス及びガス混合
物に対して、与えられたサンプルの基準吸収曲線を作成
することによって、どの時点での飽和度でも正確に決定
することができる。
トグラフィー/マススペクトロメトリー)であり、これ
は直接にガス組成を測定する。一連のガス及びガス混合
物に対して、与えられたサンプルの基準吸収曲線を作成
することによって、どの時点での飽和度でも正確に決定
することができる。
【0075】GC/MSはサンプルの上部のヘッドスペ
ースのようなガス自身に適用される。この方法は、サン
プルから遊離されるガス又は混合物の組成及び量を決定
するため、又は逆に、ガスの消失を起こすことによって
サンプルに吸収されるガス又は混合物の組成及び量を決
定するために使用され得る。
ースのようなガス自身に適用される。この方法は、サン
プルから遊離されるガス又は混合物の組成及び量を決定
するため、又は逆に、ガスの消失を起こすことによって
サンプルに吸収されるガス又は混合物の組成及び量を決
定するために使用され得る。
【0076】適切なGC/MSには、例えば、直径0.
32mm及び長さ25メーターの5オングストロームの浸
透層開放平板モレキュラーシーブ(porous layer open t
ubular molecular sieve) のキャピラリーガラスカラム
を用いることが含まれており、等温的に、例えば75℃
で分離を達成するか、又は与えられたガス若しくは混合
物に対して最適化された任意の幾つかの温度傾斜プログ
ラム、例えば35〜250℃で分離を達成する。この場
合、超高純度のヘリウム又は水素キャリアーガスを、例
えば1.0cc/ 分の流速で使用し、ガスをそれらのイオ
ン性及びサンプル中の定量的な存在を基にして決定し、
それらの独特な質量スペクトルによって特徴付ける。
32mm及び長さ25メーターの5オングストロームの浸
透層開放平板モレキュラーシーブ(porous layer open t
ubular molecular sieve) のキャピラリーガラスカラム
を用いることが含まれており、等温的に、例えば75℃
で分離を達成するか、又は与えられたガス若しくは混合
物に対して最適化された任意の幾つかの温度傾斜プログ
ラム、例えば35〜250℃で分離を達成する。この場
合、超高純度のヘリウム又は水素キャリアーガスを、例
えば1.0cc/ 分の流速で使用し、ガスをそれらのイオ
ン性及びサンプル中の定量的な存在を基にして決定し、
それらの独特な質量スペクトルによって特徴付ける。
【0077】適切な実験条件には、例えば以下のことが
含まれる。与えられたサンプルを真空下に完全に排気
し、吸収及び溶解されたガスを全て除去する。次いで、
ガス若しくは混合物をサンプルに加え、 a)加えられたガスからの消失として各々の成分の吸入
速度を測定すること、及び/又は b)平衡後のガスのヘッドスペースの最終組成を測定す
る。両測定は、GC/MSによって行われ、個々の方法
は、バッチ及び連続モードの操作が使用され得る。
含まれる。与えられたサンプルを真空下に完全に排気
し、吸収及び溶解されたガスを全て除去する。次いで、
ガス若しくは混合物をサンプルに加え、 a)加えられたガスからの消失として各々の成分の吸入
速度を測定すること、及び/又は b)平衡後のガスのヘッドスペースの最終組成を測定す
る。両測定は、GC/MSによって行われ、個々の方法
は、バッチ及び連続モードの操作が使用され得る。
【0078】この分析を簡略化するには、熱伝導検出器
を備えたGCのみを使用する必要がある。ここで、ガス
及び混合物の定量及び特徴化がマススペクトル分析を用
いずに達成されるように、ガスの飽和過程の十分な理
解、及び校正曲線の作成がなされる。このような装置
は、相対的に安価であり、適当である。
を備えたGCのみを使用する必要がある。ここで、ガス
及び混合物の定量及び特徴化がマススペクトル分析を用
いずに達成されるように、ガスの飽和過程の十分な理
解、及び校正曲線の作成がなされる。このような装置
は、相対的に安価であり、適当である。
【0079】更なる簡略化は、種々のガス若しくは混合
物の取込みに関する、サンプル中の質量変化の測定に専
ら依存し、これは文献から利用できる基準曲線又は吸収
データの使用に依存する。
物の取込みに関する、サンプル中の質量変化の測定に専
ら依存し、これは文献から利用できる基準曲線又は吸収
データの使用に依存する。
【0080】このような他の質量測定の方法は、熱重量
分析であり、これは非常に正確である。この方法では、
サンプルは、ガスで飽和され、質量変化が熱変化と相互
関係にある。
分析であり、これは非常に正確である。この方法では、
サンプルは、ガスで飽和され、質量変化が熱変化と相互
関係にある。
【0081】本発明を一般的に説明するために、幾つか
の例を参照するが、これは例示の目的のためにのみ与え
られるものであり、制限することを意図するものではな
い。
の例を参照するが、これは例示の目的のためにのみ与え
られるものであり、制限することを意図するものではな
い。
【0082】
例1 ペクチンエステラーゼ(P−5400)/p−ニトロフ
ェニル酢酸(N−8130)ガス実行プロトコル 目的:10℃、25℃及び35℃(1種類の基質濃度)
でのペクチンエステラーゼ/p−ニトロフェニル酢酸の
反応に関する空気、Ne、Ar、Kr、Xe、N2 及び
O2 の効果。
ェニル酢酸(N−8130)ガス実行プロトコル 目的:10℃、25℃及び35℃(1種類の基質濃度)
でのペクチンエステラーゼ/p−ニトロフェニル酢酸の
反応に関する空気、Ne、Ar、Kr、Xe、N2 及び
O2 の効果。
【0083】酵素:ペクチンエステラーゼP−5400
(EC 3.1.1.11) ロット51H8070 オレンジの皮より 約35%の蛋白を含有する凍結乾燥した粉末;初めに
(NH4 )2 SO4及び塩化ナトリウムのようなバッフ
ァー塩で釣り合いを取った。
(EC 3.1.1.11) ロット51H8070 オレンジの皮より 約35%の蛋白を含有する凍結乾燥した粉末;初めに
(NH4 )2 SO4及び塩化ナトリウムのようなバッフ
ァー塩で釣り合いを取った。
【0084】74mg固体 205単位/mg固体 単位の定義:1単位は、30℃、pH7.5で1分あた
りペクチンから1μ等量の酸を遊離する。
りペクチンから1μ等量の酸を遊離する。
【0085】基質:p−ニトロフェニル酢酸 N−81
30 ロット70H5012 FW181.1 溶液の調製: 溶液A:0.1Mのクエン酸−Na2 HPO4 バッファ
ー、pH7.5、25℃。1.49gのクエン酸及び1
3.10gのNa2 HPO4 を1リットルのDIH2 O
に溶解。pHを7.5に調整。
30 ロット70H5012 FW181.1 溶液の調製: 溶液A:0.1Mのクエン酸−Na2 HPO4 バッファ
ー、pH7.5、25℃。1.49gのクエン酸及び1
3.10gのNa2 HPO4 を1リットルのDIH2 O
に溶解。pHを7.5に調整。
【0086】溶液B:50mMのメタノール性p−ニト
ロフェニル酢酸(N−8130)91mgのN−8130
を10mlのメタノールに溶解。
ロフェニル酢酸(N−8130)91mgのN−8130
を10mlのメタノールに溶解。
【0087】これを10ccの琥珀色のバイアル中で作成
した。
した。
【0088】凍結。光に敏感。
【0089】溶液C:溶液Aのp−ニトロフェニル酢酸 溶液Bを溶液Aで50mlに希釈した。
【0090】これは、黄色に着色するので各々の温度で
調製しなければならない。
調製しなければならない。
【0091】溶液D:溶液Aのペクチンエステラーゼ
(100単位/ml) 24mgのP−5400を50mlの溶液Aに溶解した。
(100単位/ml) 24mgのP−5400を50mlの溶液Aに溶解した。
【0092】パラメータ: ・ガス雰囲気: 8種の異なったガス雰囲気 −−> G1 空気 G2 Ne G3 Ar G4 Kr G5 Xe −−> G6 空気 G7 O2 G8 N2 ・温度: 3つの異なった温度: T1 10℃ T2 25℃ T3 35℃ ・ブランク: R=2.0mlの溶液C+0.5mlの溶液A サンプル調製及び実行スケジュール: ・青色シリコーンを使用 ・シリコーンで密封したキュベットにラベルをした(P
EST(1−3)G(1−8)。
EST(1−3)G(1−8)。
【0093】・1ccのシリンジで2.0mlの溶液Cをキ
ュベットに満たした。
ュベットに満たした。
【0094】・8つの血清バイアルを5.0mlの溶液D
で満たした。気密系になるように栓をし、クリンピング
(crimp )した。
で満たした。気密系になるように栓をし、クリンピング
(crimp )した。
【0095】・キュベット及び血清バイアルをガスで処
理しないときは、これらに栓をしたままにした。
理しないときは、これらに栓をしたままにした。
【0096】 必要な材料: ・青色シリコーンを用いたキュベット:8×3(G×T) 1(ブランク) −−−−−−−− 全25キュベット ・10ccのシリンジ ・30ccのシリンジ ・血清バイアル(10cc):8(w/5ml 溶液D) ・針:B−D20G1 1/2 分光測定法による検討 パラメータ:ABS スリット1nm スピード1500nm/分 Aセーブ Y Aプリント N バックグラウンド補正:900−190nm ・T1実行(10℃) CPRG:5セル(最初の5種のガスに対して、次いで
3セル) 400nm 120pts (30分) Int 16秒 Ymin =0 Ymax =2.0 注:10℃で実施している間連続的に窒素を流しながら
スペクトル室をフラッシュし、大気中の水分がセルの壁
に凝縮するのを防止した(従って、ABSの読みに影響
する)。
3セル) 400nm 120pts (30分) Int 16秒 Ymin =0 Ymax =2.0 注:10℃で実施している間連続的に窒素を流しながら
スペクトル室をフラッシュし、大気中の水分がセルの壁
に凝縮するのを防止した(従って、ABSの読みに影響
する)。
【0097】・デジタルコントローラーを10℃に、フ
ィッシャーの循環器を5℃に、ポンプを高スピードにセ
ットした。
ィッシャーの循環器を5℃に、ポンプを高スピードにセ
ットした。
【0098】・T1G1...5キュベットに、4×3
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。実施する前に少なくとも15分凍
結しておいた。
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。実施する前に少なくとも15分凍
結しておいた。
【0099】・G1...5の血清バイアルに、4×3
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。
【0100】・冷凍器からキュベットを除き、キュベッ
トからシリンジ/針を除去した。泡を除去するためにキ
ュベットを軽くたたいた。壁を拭った。キュベットをセ
ルホルダーに置いた。キュベットを気温にさせた。
トからシリンジ/針を除去した。泡を除去するためにキ
ュベットを軽くたたいた。壁を拭った。キュベットをセ
ルホルダーに置いた。キュベットを気温にさせた。
【0101】・G1...5の血清バイアルを冷蔵庫か
ら除去した。予め適切なガスを満たした1ccのシリンジ
で溶液Dをサンプリングした。シリコーンを通してシリ
ンジ/針を滑り込ませたが、液層中には滑り込ませなか
った。同時にプランジャーを液体中に押し込み、同時に
プランジャーを押し込んだ。時間計測を開始(run time
drives) [PEST1G(1−5)] 30分 ・T1G6...8キュベットに、4×30ccの適切な
ガスをバブリングした。
ら除去した。予め適切なガスを満たした1ccのシリンジ
で溶液Dをサンプリングした。シリコーンを通してシリ
ンジ/針を滑り込ませたが、液層中には滑り込ませなか
った。同時にプランジャーを液体中に押し込み、同時に
プランジャーを押し込んだ。時間計測を開始(run time
drives) [PEST1G(1−5)] 30分 ・T1G6...8キュベットに、4×30ccの適切な
ガスをバブリングした。
【0102】2×10ccの適切なガス下で凍結した。実
施する前に少なくとも15分凍結しておいた。
施する前に少なくとも15分凍結しておいた。
【0103】・G6...8の血清バイアルに、4×3
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。
【0104】・冷凍器からキュベットを除き、キュベッ
トからシリンジ/針を除去した。泡を除去するためにキ
ュベットを軽くたたいた。壁を拭った。キュベットをセ
ルホルダーに置いた。キュベットを気温にさせた。
トからシリンジ/針を除去した。泡を除去するためにキ
ュベットを軽くたたいた。壁を拭った。キュベットをセ
ルホルダーに置いた。キュベットを気温にさせた。
【0105】・G6...8の血清バイアルを冷蔵庫か
ら除去した。予め適切なガスを満たした1ccのシリンジ
で溶液Dをサンプリングした。シリコーンを通してシリ
ンジ/針を滑り込ませたが、液層中には滑り込ませなか
った。同時にプランジャーを液体中に押し込み、同時に
プランジャーを押し込んだ。時間計測を開始(run time
drives) [PEST1G(6−8)] 30分 ・T2実行(25℃) CPRG:5セル(最初の5種のガスに対して、次いで
3セル) 400nm 120pts (30分) Int 16秒 Ymin =0 Ymax =2.0 ・デジタルコントローラーを25℃に、フィッシャーの
循環器を20℃に、ポンプを高スピードにセットした。
ら除去した。予め適切なガスを満たした1ccのシリンジ
で溶液Dをサンプリングした。シリコーンを通してシリ
ンジ/針を滑り込ませたが、液層中には滑り込ませなか
った。同時にプランジャーを液体中に押し込み、同時に
プランジャーを押し込んだ。時間計測を開始(run time
drives) [PEST1G(6−8)] 30分 ・T2実行(25℃) CPRG:5セル(最初の5種のガスに対して、次いで
3セル) 400nm 120pts (30分) Int 16秒 Ymin =0 Ymax =2.0 ・デジタルコントローラーを25℃に、フィッシャーの
循環器を20℃に、ポンプを高スピードにセットした。
【0106】・T2G1...5キュベットに、4×3
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。実施する前に少なくとも15分凍
結しておいた。
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。実施する前に少なくとも15分凍
結しておいた。
【0107】・G1...5の血清バイアルに、4×3
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。
【0108】・冷凍器からキュベットを除き、キュベッ
トからシリンジ/針を除去した。泡を除去するためにキ
ュベットを軽くたたいた。壁を拭った。キュベットをセ
ルホルダーに置いた。キュベットを気温にさせた。
トからシリンジ/針を除去した。泡を除去するためにキ
ュベットを軽くたたいた。壁を拭った。キュベットをセ
ルホルダーに置いた。キュベットを気温にさせた。
【0109】・G1...5の血清バイアルを冷蔵庫か
ら除去した。先に適切なガスを満たした1ccのシリンジ
で溶液Dをサンプリングした。シリコーンを通してシリ
ンジ/針を滑り込ませたが、液層中には滑り込ませなか
った。同時にプランジャーを液体中に押し込み、同時に
プランジャーを押し込んだ。時間計測を開始(run time
drives) [PEST2G(1−5)] 30分 ・T2G6...8キュベットに、4×30ccの適切な
ガスをバブリングした。2×10ccの適切なガス下で凍
結した。実施する前に少なくとも15分凍結しておい
た。
ら除去した。先に適切なガスを満たした1ccのシリンジ
で溶液Dをサンプリングした。シリコーンを通してシリ
ンジ/針を滑り込ませたが、液層中には滑り込ませなか
った。同時にプランジャーを液体中に押し込み、同時に
プランジャーを押し込んだ。時間計測を開始(run time
drives) [PEST2G(1−5)] 30分 ・T2G6...8キュベットに、4×30ccの適切な
ガスをバブリングした。2×10ccの適切なガス下で凍
結した。実施する前に少なくとも15分凍結しておい
た。
【0110】・G6...8の血清バイアルに、4×3
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。
【0111】・冷凍器からキュベットを除き、キュベッ
トからシリンジ/針を除去した。泡を除去するためにキ
ュベットを軽くたたいた。壁を拭った。キュベットをセ
ルホルダーに置いた。キュベットを気温にさせた。
トからシリンジ/針を除去した。泡を除去するためにキ
ュベットを軽くたたいた。壁を拭った。キュベットをセ
ルホルダーに置いた。キュベットを気温にさせた。
【0112】・G6...8の血清バイアルを冷凍器か
ら除去した。予め適切なガスを満たした1ccのシリンジ
で溶液Dをサンプリングした。シリコーンを通してシリ
ンジ/針を滑り込ませたが、液層中には滑り込ませなか
った。同時にプランジャーを液体中に押し込み、同時に
プランジャーを押し込んだ。時間計測を開始(run time
drives) [PEST2G(6−8)] 30分 ・T3実行(35℃) CPRG:5セル(最初の5種のガスに対して、次いで
3セル) 400nm 120pts (30分) Int 16秒 Ymin =0 Ymax =2.0 ・デジタルコントローラーを35℃に、フィッシャーの
循環器を30℃に、ポンプを高スピードにセットした。
ら除去した。予め適切なガスを満たした1ccのシリンジ
で溶液Dをサンプリングした。シリコーンを通してシリ
ンジ/針を滑り込ませたが、液層中には滑り込ませなか
った。同時にプランジャーを液体中に押し込み、同時に
プランジャーを押し込んだ。時間計測を開始(run time
drives) [PEST2G(6−8)] 30分 ・T3実行(35℃) CPRG:5セル(最初の5種のガスに対して、次いで
3セル) 400nm 120pts (30分) Int 16秒 Ymin =0 Ymax =2.0 ・デジタルコントローラーを35℃に、フィッシャーの
循環器を30℃に、ポンプを高スピードにセットした。
【0113】・T3G1...5キュベットに、4×3
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。実施する前に少なくとも15分凍
結しておいた。
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。実施する前に少なくとも15分凍
結しておいた。
【0114】・G1...5の血清バイアルに、4×3
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。
【0115】・冷凍器からキュベットを除き、キュベッ
トからシリンジ/針を除去した。泡を除去するためにキ
ュベットを軽くたたいた。壁を拭った。キュベットをセ
ルホルダーに置いた。キュベットを気温にさせた。
トからシリンジ/針を除去した。泡を除去するためにキ
ュベットを軽くたたいた。壁を拭った。キュベットをセ
ルホルダーに置いた。キュベットを気温にさせた。
【0116】・G1...5の血清バイアルを冷蔵庫か
ら除去した。予め適切なガスを満たした1ccのシリンジ
で溶液Dをサンプリングした。シリコーンを通してシリ
ンジ/針を滑り込ませたが、液層中には滑り込ませなか
った。同時にプランジャーを液体中に押し込み、同時に
プランジャーを押し込んだ。時間計測を開始(run time
drives) [PEST3G(1−5)] 30分 ・T3G6...8キュベットに、4×30ccの適切な
ガスをバブリングした。2×10ccの適切なガス下で凍
結した。実施する前に少なくとも15分凍結を維持し
た。
ら除去した。予め適切なガスを満たした1ccのシリンジ
で溶液Dをサンプリングした。シリコーンを通してシリ
ンジ/針を滑り込ませたが、液層中には滑り込ませなか
った。同時にプランジャーを液体中に押し込み、同時に
プランジャーを押し込んだ。時間計測を開始(run time
drives) [PEST3G(1−5)] 30分 ・T3G6...8キュベットに、4×30ccの適切な
ガスをバブリングした。2×10ccの適切なガス下で凍
結した。実施する前に少なくとも15分凍結を維持し
た。
【0117】・G6...8の血清バイアルに、4×3
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。
【0118】・冷凍器からキュベットを除き、キュベッ
トからシリンジ/針を除去した。泡を除去するためにキ
ュベットを軽くたたいた。壁を拭った。キュベットをセ
ルホルダーに置いた。キュベットを気温にさせた。
トからシリンジ/針を除去した。泡を除去するためにキ
ュベットを軽くたたいた。壁を拭った。キュベットをセ
ルホルダーに置いた。キュベットを気温にさせた。
【0119】・G6...8の血清バイアルを冷蔵庫か
ら除去した。予め適切なガスを満たした1ccのシリンジ
で溶液Dをサンプリングした。シリコーンを通してシリ
ンジ/針を滑り込ませたが、液層中には滑り込ませなか
った。同時にプランジャーを液体中に押し込み、同時に
プランジャーを押し込んだ。時間計測を開始(run time
drives) [PEST3G(6−8)] 30分 スペクトルのファイル: PEST1G1...5.SP PEST1G6...8.SP PEST2G1...5.SP PEST2G6...8.SP PEST3G1...5.SP PEST3G6...8.SP −−−−−−−−−−−−−− 24ファイル 例2 ペクチナーゼ(EC.3.2.1.15)(P−993
2)/ペクチン(P−9135)ガス実行プロトコル 目的:10℃、25℃及び35℃(1種類の基質濃度)
でのペクチナーゼ/ペクチンの反応に関する空気、N
e、Ar、Kr、Xe、N2 、及びO2 の効果。
ら除去した。予め適切なガスを満たした1ccのシリンジ
で溶液Dをサンプリングした。シリコーンを通してシリ
ンジ/針を滑り込ませたが、液層中には滑り込ませなか
った。同時にプランジャーを液体中に押し込み、同時に
プランジャーを押し込んだ。時間計測を開始(run time
drives) [PEST3G(6−8)] 30分 スペクトルのファイル: PEST1G1...5.SP PEST1G6...8.SP PEST2G1...5.SP PEST2G6...8.SP PEST3G1...5.SP PEST3G6...8.SP −−−−−−−−−−−−−− 24ファイル 例2 ペクチナーゼ(EC.3.2.1.15)(P−993
2)/ペクチン(P−9135)ガス実行プロトコル 目的:10℃、25℃及び35℃(1種類の基質濃度)
でのペクチナーゼ/ペクチンの反応に関する空気、N
e、Ar、Kr、Xe、N2 、及びO2 の効果。
【0120】酵素:ペクチナーゼ(シグマNo.P−9
932) アスペルギルスニゲル(Aspergillus niger )より25
−45%グリセロール溶液(ラベル上の実際のグリセロ
ール含量)。
932) アスペルギルスニゲル(Aspergillus niger )より25
−45%グリセロール溶液(ラベル上の実際のグリセロ
ール含量)。
【0121】単位の定義:1単位は、25℃、pH4.
0で1分あたりポリガラクツロン酸から1.0μモルの
ガラクツロン酸を遊離する。
0で1分あたりポリガラクツロン酸から1.0μモルの
ガラクツロン酸を遊離する。
【0122】ロット70H02921 368ml 8.4mg/prot. 8.1単位/mg port. 基質:ペクチン(シグマNo.P−9135) 柑橘系フルーツから 100g 溶液の調製: 溶液A:0.1Mのクエン酸−クエン酸ナトリウム、p
H4.0、25℃。7.6gのクエン酸及び12.05
gのクエン酸ナトリウムを1リットルのDIH2 Oに溶
解。pHを4.0に調整。
H4.0、25℃。7.6gのクエン酸及び12.05
gのクエン酸ナトリウムを1リットルのDIH2 Oに溶
解。pHを4.0に調整。
【0123】pH25℃=4.013 溶液B:DIH2 O中の1%ペクチン。
【0124】100mlのDIH2 Oを煮沸。1g のペク
チンを添加し、手で攪拌した。カバーをし、2分間煮沸
し、手で攪拌し、更に1分煮沸した。
チンを添加し、手で攪拌した。カバーをし、2分間煮沸
し、手で攪拌し、更に1分煮沸した。
【0125】加熱を止め、10分間冷却させた。
【0126】6〜10層のバターモスリン(butter mus
lin )を250mlのビーカー上に緩く置き、輪ゴムで固
定した。バターモスリンを通して、溶液を濾過した。溶
液を室温まで冷却し、次いでビーカーの目盛りを使用し
て希釈し、100mlに戻した。琥珀色の容器に移し、室
温で保存した。
lin )を250mlのビーカー上に緩く置き、輪ゴムで固
定した。バターモスリンを通して、溶液を濾過した。溶
液を室温まで冷却し、次いでビーカーの目盛りを使用し
て希釈し、100mlに戻した。琥珀色の容器に移し、室
温で保存した。
【0127】溶液C:溶液Aのペクチナーゼ(50U/m
l) 43.5mlのペクチナーゼを溶液Aで50mlに希釈し
た。琥珀色の容器に保存し、冷凍した。
l) 43.5mlのペクチナーゼを溶液Aで50mlに希釈し
た。琥珀色の容器に保存し、冷凍した。
【0128】パラメータ: ・ガス雰囲気: 8種の異なったガス雰囲気 −−> G1 空気 G2 Ne G3 Ar G4 Kr G5 Xe −−> G6 空気 G7 O2 G8 N2 ・温度: 3つの異なった温度: T1 10℃ T2 25℃ T3 35℃ ・ブランク: R=2.0mlの溶液B+0.5mlの溶液A サンプル調製及び実行スケジュール: ・青色シリコーンを使用 ・シリコーンで密封したキュベットにラベルをした(P
ECT(1−3)G(1−8)。
ECT(1−3)G(1−8)。
【0129】・1ccのシリンジで2.0mlの溶液Bをキ
ュベットに満たした。
ュベットに満たした。
【0130】・8つの血清バイアルを5.0mlの溶液C
で満たした。気密系になるように栓をし、クリンピング
(crimp )した。
で満たした。気密系になるように栓をし、クリンピング
(crimp )した。
【0131】・キュベット及び血清バイアルをガスで処
理しないときは、これらに栓をしたままにした。
理しないときは、これらに栓をしたままにした。
【0132】 必要な材料: ・青色シリコーンを用いたキュベット:8×3(G×T) 1(ブランク) −−−−−−−− 全25キュベット ・10ccのシリンジ ・30ccのシリンジ ・血清バイアル(10cc):8(w/5ml 溶液C) ・針:B−D20G1 1/2 分光測定法による検討 パラメータ:ABS スリット1nm スピード1500nm/分 Aセーブ Y Aプリント N バックグラウンド補正:900−190nm ・T1実行(10℃) CPRG:5セル(最初の5種のガスに対して、次いで
3セル) 400nm 120pts (30分) Int 16秒 Ymin =0 Ymax =2.0 注:10℃で実施している間連続的に窒素を流しながら
スペクトル室をフラッシュし、大気中の水分がセルの壁
に凝縮するのを防止した(従って、ABSの読みに影響
する)。
3セル) 400nm 120pts (30分) Int 16秒 Ymin =0 Ymax =2.0 注:10℃で実施している間連続的に窒素を流しながら
スペクトル室をフラッシュし、大気中の水分がセルの壁
に凝縮するのを防止した(従って、ABSの読みに影響
する)。
【0133】・デジタルコントローラーを10℃に、フ
ィッシャーの循環器を5℃に、ポンプを高スピードにセ
ットした。
ィッシャーの循環器を5℃に、ポンプを高スピードにセ
ットした。
【0134】・T1G1...5キュベットに、4×3
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。実施する前に少なくとも15分凍
結しておいた。
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。実施する前に少なくとも15分凍
結しておいた。
【0135】・G1...5の血清バイアルに、4×3
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。
【0136】・冷凍器からキュベットを除き、キュベッ
トからシリンジ/針を除去した。泡を除去するためにキ
ュベットを軽くたたいた。壁を拭った。キュベットをセ
ルホルダーに置いた。キュベットを気温にさせた。
トからシリンジ/針を除去した。泡を除去するためにキ
ュベットを軽くたたいた。壁を拭った。キュベットをセ
ルホルダーに置いた。キュベットを気温にさせた。
【0137】・G1...5の血清バイアルを冷蔵庫か
ら除去した。予め適切なガスを満たした1ccのシリンジ
で溶液Cをサンプリングした。シリコーンを通してシリ
ンジ/針を滑り込ませたが、液層中には滑り込ませなか
った。同時にプランジャーを液体中に押し込み、同時に
プランジャーを押し込んだ。次いでキュベット中で基質
と酵素を混合させるためにプランジャーを4回引き及び
押す必要がある。時間計測を開始(run timedrives)。
ら除去した。予め適切なガスを満たした1ccのシリンジ
で溶液Cをサンプリングした。シリコーンを通してシリ
ンジ/針を滑り込ませたが、液層中には滑り込ませなか
った。同時にプランジャーを液体中に押し込み、同時に
プランジャーを押し込んだ。次いでキュベット中で基質
と酵素を混合させるためにプランジャーを4回引き及び
押す必要がある。時間計測を開始(run timedrives)。
【0138】[PECT1G(1−5)] 30分 ・T1G6...8キュベットに、4×30ccの適切な
ガスをバブリングした。2×10ccの適切なガス下で凍
結した。実施する前に少なくとも15分凍結しておい
た。
ガスをバブリングした。2×10ccの適切なガス下で凍
結した。実施する前に少なくとも15分凍結しておい
た。
【0139】・G6...8の血清バイアルに、4×3
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。
【0140】・冷凍器からキュベットを除き、キュベッ
トからシリンジ/針を除去した。泡を除去するためにキ
ュベットを軽くたたいた。壁を拭った。キュベットをセ
ルホルダーに置いた。キュベットを気温にさせた。
トからシリンジ/針を除去した。泡を除去するためにキ
ュベットを軽くたたいた。壁を拭った。キュベットをセ
ルホルダーに置いた。キュベットを気温にさせた。
【0141】・G6...8の血清バイアルを冷蔵庫か
ら除去した。予め適切なガスを満たした1ccのシリンジ
で溶液Cをサンプリングした。シリコーンを通してシリ
ンジ/針を滑り込ませたが、液層中には滑り込ませなか
った。同時にプランジャーを液体中に押し込み、同時に
プランジャーを押し込んだ。次いでキュベット中で基質
と酵素を混合させるためにプランジャーを4回引き及び
押す必要がある。時間計測を開始(run timedrives)。
ら除去した。予め適切なガスを満たした1ccのシリンジ
で溶液Cをサンプリングした。シリコーンを通してシリ
ンジ/針を滑り込ませたが、液層中には滑り込ませなか
った。同時にプランジャーを液体中に押し込み、同時に
プランジャーを押し込んだ。次いでキュベット中で基質
と酵素を混合させるためにプランジャーを4回引き及び
押す必要がある。時間計測を開始(run timedrives)。
【0142】[PECT1G(6−8)] 30分 ・T2実行(25℃) CPGR:5セル(最初の5種のガスに対して、次いで
3セル) 400nm 80pts (20分) Int 16秒 Ymin =0 Ymax =2.0 ・デジタルコントローラーを25℃に、フィッシャーの
循環器を20℃に、ポンプを高スピードにセットした。
3セル) 400nm 80pts (20分) Int 16秒 Ymin =0 Ymax =2.0 ・デジタルコントローラーを25℃に、フィッシャーの
循環器を20℃に、ポンプを高スピードにセットした。
【0143】・T2G1...5キュベットに、4×3
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。実施する前に少なくとも15分凍
結しておいた。
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。実施する前に少なくとも15分凍
結しておいた。
【0144】・G1...5の血清バイアルに、4×3
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。
【0145】・冷凍器からキュベットを除き、キュベッ
トからシリンジ/針を除去した。泡を除去するためにキ
ュベットを軽くたたいた。壁を拭った。キュベットをセ
ルホルダーに置いた。キュベットを気温にさせた。
トからシリンジ/針を除去した。泡を除去するためにキ
ュベットを軽くたたいた。壁を拭った。キュベットをセ
ルホルダーに置いた。キュベットを気温にさせた。
【0146】・G1...5の血清バイアルを冷蔵庫か
ら除去した。予め適切なガスを満たした1ccのシリンジ
で溶液Cをサンプリングした。シリコーンを通してシリ
ンジ/針を滑り込ませたが、液層中には滑り込ませなか
った。同時にプランジャーを液体中に押し込み、同時に
プランジャーを押し込んだ。次いでキュベット中で基質
と酵素を混合させるためにプランジャーを4回引き及び
押す必要がある。時間計測を開始(run timedrives)。
ら除去した。予め適切なガスを満たした1ccのシリンジ
で溶液Cをサンプリングした。シリコーンを通してシリ
ンジ/針を滑り込ませたが、液層中には滑り込ませなか
った。同時にプランジャーを液体中に押し込み、同時に
プランジャーを押し込んだ。次いでキュベット中で基質
と酵素を混合させるためにプランジャーを4回引き及び
押す必要がある。時間計測を開始(run timedrives)。
【0147】[PECT2G(1−5)] 20分 ・T2G6...8キュベットに、4×30ccの適切な
ガスをバブリングした。2×10ccの適切なガス下で凍
結した。実施する前に少なくとも15分凍結しておい
た。
ガスをバブリングした。2×10ccの適切なガス下で凍
結した。実施する前に少なくとも15分凍結しておい
た。
【0148】・G6...8の血清バイアルに、4×3
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。
【0149】・冷凍器からキュベットを除き、キュベッ
トからシリンジ/針を除去した。泡を除去するためにキ
ュベットを軽くたたいた。壁を拭った。キュベットをセ
ルホルダーに置いた。キュベットを気温にさせた。
トからシリンジ/針を除去した。泡を除去するためにキ
ュベットを軽くたたいた。壁を拭った。キュベットをセ
ルホルダーに置いた。キュベットを気温にさせた。
【0150】・G6...8の血清バイアルを冷蔵庫か
ら除去した。予め適切なガスを満たした1ccのシリンジ
で溶液Cをサンプリングした。シリコーンを通してシリ
ンジ/針を滑り込ませたが、液層中には滑り込ませなか
った。同時にプランジャーを液体中に押し込み、同時に
プランジャーを押し込んだ。次いでキュベット中で基質
と酵素を混合させるためにプランジャーを4回引き及び
押す必要がある。時間計測を開始(run timedrives)。
ら除去した。予め適切なガスを満たした1ccのシリンジ
で溶液Cをサンプリングした。シリコーンを通してシリ
ンジ/針を滑り込ませたが、液層中には滑り込ませなか
った。同時にプランジャーを液体中に押し込み、同時に
プランジャーを押し込んだ。次いでキュベット中で基質
と酵素を混合させるためにプランジャーを4回引き及び
押す必要がある。時間計測を開始(run timedrives)。
【0151】[PECT2G(6−8)] 20分 ・T3実行(35℃) CPGR:5セル(最初の5種のガスに対して、次いで
3セル) 400nm 80pts (20分) Int 16秒 Ymin =0 Ymax =2.0 ・デジタルコントローラーを35℃に、フィッシャーの
循環器を30℃に、ポンプを高スピードにセットした。
3セル) 400nm 80pts (20分) Int 16秒 Ymin =0 Ymax =2.0 ・デジタルコントローラーを35℃に、フィッシャーの
循環器を30℃に、ポンプを高スピードにセットした。
【0152】・T3G1...5キュベットに、4×3
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。実施する前に少なくとも15分凍
結しておいた。
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。実施する前に少なくとも15分凍
結しておいた。
【0153】・G1...5の血清バイアルに、4×3
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。
【0154】・冷凍器からキュベットを除き、キュベッ
トからシリンジ/針を除去した。泡を除去するためにキ
ュベットを軽くたたいた。壁を拭った。キュベットをセ
ルホルダーに置いた。キュベットを気温にさせた。
トからシリンジ/針を除去した。泡を除去するためにキ
ュベットを軽くたたいた。壁を拭った。キュベットをセ
ルホルダーに置いた。キュベットを気温にさせた。
【0155】・G1...5の血清バイアルを冷蔵庫か
ら除去した。予め適切なガスを満たした1ccのシリンジ
で溶液Cをサンプリングした。シリコーンを通してシリ
ンジ/針を滑り込ませたが、液層中には滑り込ませなか
った。同時にプランジャーを液体中に押し込み、同時に
プランジャーを押し込んだ。次いでキュベット中で基質
と酵素を混合させるためにプランジャーを4回引き及び
押す必要がある。時間計測を開始(run timedrives)。
ら除去した。予め適切なガスを満たした1ccのシリンジ
で溶液Cをサンプリングした。シリコーンを通してシリ
ンジ/針を滑り込ませたが、液層中には滑り込ませなか
った。同時にプランジャーを液体中に押し込み、同時に
プランジャーを押し込んだ。次いでキュベット中で基質
と酵素を混合させるためにプランジャーを4回引き及び
押す必要がある。時間計測を開始(run timedrives)。
【0156】[PECT3G(1−5)] 20分 ・T3G6...8キュベットに、4×30ccの適切な
ガスをバブリングした。2×10ccの適切なガス下で凍
結した。実施する前に少なくとも15分凍結しておい
た。
ガスをバブリングした。2×10ccの適切なガス下で凍
結した。実施する前に少なくとも15分凍結しておい
た。
【0157】・G6...8の血清バイアルに、4×3
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。
0ccの適切なガスをバブリングした。2×10ccの適切
なガス下で凍結した。
【0158】・冷凍器からキュベットを除き、キュベッ
トからシリンジ/針を除去した。泡を除去するためにキ
ュベットを軽くたたいた。壁を拭った。キュベットをセ
ルホルダーに置いた。キュベットを気温にさせた。
トからシリンジ/針を除去した。泡を除去するためにキ
ュベットを軽くたたいた。壁を拭った。キュベットをセ
ルホルダーに置いた。キュベットを気温にさせた。
【0159】・G6...8の血清バイアルを冷蔵庫か
ら除去した。予め適切なガスを満たした1ccのシリンジ
で溶液Cをサンプリングした。シリコーンを通してシリ
ンジ/針を滑り込ませたが、液層中には滑り込ませなか
った。同時にプランジャーを液体中に押し込み、同時に
プランジャーを押し込んだ。次いでキュベット中で基質
と酵素を混合させるためにプランジャーを4回引き及び
押す必要がある。時間計測を開始(run timedrives)。
ら除去した。予め適切なガスを満たした1ccのシリンジ
で溶液Cをサンプリングした。シリコーンを通してシリ
ンジ/針を滑り込ませたが、液層中には滑り込ませなか
った。同時にプランジャーを液体中に押し込み、同時に
プランジャーを押し込んだ。次いでキュベット中で基質
と酵素を混合させるためにプランジャーを4回引き及び
押す必要がある。時間計測を開始(run timedrives)。
【0160】[PECT3G(6−8)] 20分 スペクトルのファイル: PECT1G1...5.SP PECT1G6...8.SP PECT2G1...5.SP PECT2G6...8.SP PECT3G1...5.SP PECT3G6...8.SP −−−−−−−−−−−−−− 24ファイル 例の結果:図1は、35℃における空気、Ne、Ar、
Kr、及びXeの種々のガス下で、試験したペクチナー
ゼの反応の典型的な結果を示す。
Kr、及びXeの種々のガス下で、試験したペクチナー
ゼの反応の典型的な結果を示す。
【0161】図2は、25℃における空気、Ne、A
r、Kr、及びXeの種々のガス下で、試験したペクチ
ンエステラーゼの実行の典型的な結果を示す。
r、Kr、及びXeの種々のガス下で、試験したペクチ
ンエステラーゼの実行の典型的な結果を示す。
【0162】以下の表にこれらの結果をまとめた。
【0163】
【表2】 これらの試験で観測された最大の差と比較した平均が以
下のように示される。
下のように示される。
【0164】ペクチンエステラーゼ:ペクチンエステラ
ーゼ活性は、全ての温度において希ガスの作用で増進さ
れた。速度と収率の両方の増強が、最適及び非最適温度
の両方で見出された。冷却温度では希ガスによる最も大
きな増強が示された。増強は、温度が最適温度に近づく
と減少しはじめる。より高温でもまだ、希ガスによる活
性の増強が観測された。
ーゼ活性は、全ての温度において希ガスの作用で増進さ
れた。速度と収率の両方の増強が、最適及び非最適温度
の両方で見出された。冷却温度では希ガスによる最も大
きな増強が示された。増強は、温度が最適温度に近づく
と減少しはじめる。より高温でもまだ、希ガスによる活
性の増強が観測された。
【0165】ペクチナーゼ:ペクチナーゼ活性は、最適
温度及び高温(hot temperature )において、希ガスの
作用を増進した。速度及び収率の両方の増強が高温で見
出された。速度の増強は最適温度で見出された。希ガス
による増強の量は、温度が最適温度から増加するときに
増加することが見出された。
温度及び高温(hot temperature )において、希ガスの
作用を増進した。速度及び収率の両方の増強が高温で見
出された。速度の増強は最適温度で見出された。希ガス
による増強の量は、温度が最適温度から増加するときに
増加することが見出された。
【0166】本発明を説明において、本発明の意図及び
範囲から逸脱することなく、上述の態様に多くの変更及
び修正をなしうることは、当業者には明らかだろう。
範囲から逸脱することなく、上述の態様に多くの変更及
び修正をなしうることは、当業者には明らかだろう。
【図1】図1は、35℃でのペクチナーゼ活性に関する
空気、Ne、Ar、Kr、及びXeの効果を示す。
空気、Ne、Ar、Kr、及びXeの効果を示す。
【図2】図2は、25℃でのペクチンエステラーゼ活性
に関する空気、Ne、Ar、Kr、及びXeの効果を示
す。
に関する空気、Ne、Ar、Kr、及びXeの効果を示
す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C12N 9/16 Z 9359−4B 9/24 9152−4B 9/88 9152−4B
Claims (21)
- 【請求項1】 ペクチナーゼ活性を有する少なくとも1
種の酵素を用いる酵素工程を改善するための方法であっ
て、該工程中に少なくとも1種の酵素を希ガス、希ガス
の混合物又は少なくとも1種の希ガスを含有するガス混
合物と接触することを具備した方法。 - 【請求項2】 請求項1に記載の方法であって、前記酵
素が、ペクチナーゼ、ペクチンエステラーゼ、ポリガラ
クツロナーゼ酵素、ペクチン酸及びリアーゼより成る群
から選択される方法。 - 【請求項3】 請求項1又は2に記載の方法であって、
前記ガスが、ガス形態又は液体形態又は両方で注入され
る方法。 - 【請求項4】 請求項1から3の1つに記載の方法であ
って、前記反応媒体が、その完全な飽和レベルの50容
積%以上に飽和されている方法。 - 【請求項5】 請求項1から4の1つに記載の方法であ
って、前記反応媒体が、その完全な飽和レベルの70容
積%以上に飽和されている方法。 - 【請求項6】 請求項1から5の1つに記載の方法であ
って、前記反応媒体が、その完全な飽和レベルの80容
積%以上に飽和されている方法。 - 【請求項7】 請求項1から6の1つに記載の方法であ
って、前記ガス混合物が更に、窒素、酸素、亜酸化窒
素、空気、ヘリウム、二酸化炭素又はこれらの混合物を
含む群から選択されるガスを含有する方法。 - 【請求項8】 請求項1から7の1つに記載の方法であ
って、50容積%以下の酸素、二酸化炭素、又はこれら
の混合物を含有する方法。 - 【請求項9】 請求項1から8の1つに記載の方法であ
って、30容積%以下の酸素、二酸化炭素、又はこれら
の混合物を含有する方法。 - 【請求項10】 請求項1から9の1つに記載の方法で
あって、20容積%以下の酸素、二酸化炭素、又はこれ
らの混合物を含有する方法。 - 【請求項11】 請求項1から10の1つに記載の方法
であって、10容積%以下の酸素、二酸化炭素、又はこ
れらの混合物を含有する方法。 - 【請求項12】 請求項1から11の1つに記載の方法
であって、ガス混合物又はガス混合物の要素が90容量
%から99容量%のアルゴン及び1容積%から10容積
%のXe及び/又はKrを含有する方法。 - 【請求項13】 請求項1から12の1つに記載の方法
であって、ガス混合物又はガス混合物の要素が、約50
容積%のNe及び50容積%のHeを含有する方法。 - 【請求項14】 請求項1から13の1つに記載の方法
であって、ガス混合物又はガス混合物の要素が、約5容
積%から10容積%のXe及び90容積%から95容積
%のKrを含有する方法。 - 【請求項15】 請求項1から14の1つに記載の方法
であって、ガス混合物が、2容積%以下のアルゴン、酸
素、窒素、又はこれらの混合物を含有する方法。 - 【請求項16】 請求項1から15の1つに記載の方法
であって、温度が0℃と40℃の間に包含される方法。 - 【請求項17】 請求項1から16の1つに記載の方法
であって、温度が10℃と30℃の間に包含される方
法。 - 【請求項18】 請求項1から17の1つに記載の方法
であって、ワインの圧力が10気圧以下である方法。 - 【請求項19】 請求項1から18の1つに記載の方法
であって、ワインの圧力が3気圧以下である方法。 - 【請求項20】 請求項1から19の1つに記載の方法
であって、ワインの圧力が1及び2気圧の間にある方
法。 - 【請求項21】 請求項1から20の1つに記載の方法
であって、ワインの圧力が約1気圧である方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US98249192A | 1992-11-27 | 1992-11-27 | |
| US982491 | 1992-11-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07154A true JPH07154A (ja) | 1995-01-06 |
Family
ID=25529217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29568893A Pending JPH07154A (ja) | 1992-11-27 | 1993-11-25 | ペクチナーゼを希ガスとともに使用する工程を改良するための方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6309679B1 (ja) |
| EP (1) | EP0599677B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07154A (ja) |
| BR (1) | BR9304873A (ja) |
| CA (1) | CA2109458A1 (ja) |
| DE (1) | DE69323961T2 (ja) |
| ES (1) | ES2128402T3 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008035502A1 (fr) * | 2006-09-23 | 2008-03-27 | Mikio Kuzuu | Procédé de production d'aliments traités |
| JP2009502130A (ja) * | 2005-07-22 | 2009-01-29 | マース インコーポレーテッド | 軽食用フルーツ食品 |
| US8586121B2 (en) | 2005-07-22 | 2013-11-19 | Mars, Inc. | Fruit snack |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995032632A2 (en) * | 1994-05-26 | 1995-12-07 | Rowland Richard G | Antimicrobial and preservative treatments for plant produce |
| FR2742765B1 (fr) * | 1995-12-21 | 1998-02-13 | Armines | Procede d'inactivation irreversible d'enzymes en solution |
| US5693354A (en) * | 1996-05-01 | 1997-12-02 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et, L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Method of disinfecting fresh vegetables by processing the same with a liquid containing a mixture of argon:carbon dioxide |
Family Cites Families (71)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE635601C (de) | 1933-08-01 | 1936-09-21 | Francesco Illy | Verfahren zum Frischhalten von geroestetem, gegebenenfalls gemahlenem Kaffee |
| GB415656A (en) | 1934-02-17 | 1934-08-30 | Francesco Illy | Improved processes for preserving roasted or roasted and ground coffee |
| US2569217A (en) | 1949-05-02 | 1951-09-25 | Aram A Arabian | Method and package for preserving food |
| US3143471A (en) | 1962-01-18 | 1964-08-04 | Merck & Co Inc | Argon method of drying and preserving lyophilized therapeutic products |
| US3183171A (en) | 1962-07-24 | 1965-05-11 | Union Carbide Corp | Process for controlling the growth rate of fungi |
| FR1339669A (fr) | 1962-08-31 | 1963-10-11 | Air Liquide | Procédé de stabilisation de produits altérables à l'air |
| NL6513990A (ja) | 1964-10-29 | 1966-01-25 | ||
| US3378443A (en) | 1966-04-05 | 1968-04-16 | American Cyanamid Co | Anhydrous liquid suspensions of biologics |
| US4044004A (en) | 1968-11-22 | 1977-08-23 | Hoffmann-La Roche Inc. | Total steroid synthesis employing substituted isoxazole derivatives |
| US3677024A (en) | 1970-01-20 | 1972-07-18 | Paul E Segall | Preservation and storage of biologic materials |
| US3725076A (en) | 1970-12-21 | 1973-04-03 | Gen Foods Corp | Coffee of improved aroma and freshness retention |
| FR2194418B2 (ja) | 1971-08-02 | 1977-01-28 | Sada Pietro | |
| BE787573A (fr) | 1971-10-22 | 1973-02-14 | Hag Ag | Procede de fabrication de poudres ayant la couleur de la substance de depart, a partir d'extraits aqueux de produits vegetaux par lyophilisation |
| US4021579A (en) * | 1972-05-12 | 1977-05-03 | Barrett Harold F | Accelerated production of fermented alcoholic beverages |
| FR2225095A1 (en) | 1973-04-11 | 1974-11-08 | Inst Scient Tech Alimentat | Packaging roasted coffee in gas-tight packets - with preservative gas to assist aroma retention |
| US3957892A (en) | 1973-05-23 | 1976-05-18 | Ethyl Corporation | Stabilized vinylidene halide |
| FR2261518A1 (en) | 1974-02-20 | 1975-09-12 | Commissariat Energie Atomique | Removal and storage of sodium products - transfer from sealed container for storage in neutral atmosphere |
| DE2437812C3 (de) | 1974-08-06 | 1980-06-26 | Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt | Verfahren zum Konservieren isolierter Organe oder Organteile |
| US4138565A (en) | 1975-05-31 | 1979-02-06 | Sandoz Ltd. | Stable solutions and processes for their preparation |
| JPS5227699A (en) | 1975-08-08 | 1977-03-02 | Nippon Coinco:Kk | Coin inspection circuit |
| US4017363A (en) | 1975-12-19 | 1977-04-12 | Novo Industri A/S | Production of high purity glucose syrups |
| JPS5286987A (en) | 1976-01-14 | 1977-07-20 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | Disoxidant composition |
| JPS607609B2 (ja) | 1976-02-10 | 1985-02-26 | 東亞合成株式会社 | α―シアノアクリル酸エステルの貯蔵方法 |
| JPS5319998A (en) | 1976-08-09 | 1978-02-23 | Toda Kogyo Corp | Process for preparing cobalttdoped acicular magnetite particle having magnetic stability |
| DE2706831A1 (de) * | 1977-02-17 | 1978-08-31 | Eckes Fa Peter | Verfahren zur kontinuierlichen vergaerung von vergaerbaren loesungen mit hefe |
| FR2406567A1 (fr) | 1977-10-24 | 1979-05-18 | Dubois Jacques | Procede et dispositif destines a l'emballage etanche sous film thermoplastique et thermoformable de produits exigeant une protection absolue |
| JPS54129185A (en) | 1978-03-30 | 1979-10-06 | Unitika Ltd | Storing of immobilized enzyme |
| JPS5516A (en) | 1978-05-08 | 1980-01-05 | Ajinomoto Co Inc | Production of high concentration dextrin solution |
| FR2431860A1 (fr) | 1978-07-27 | 1980-02-22 | Oreal | Lyophilisats de melanges reactionnels en milieu anaerobie de polhydroxybenzenes et de precurseurs de colorants par oxydation de type para, leur procede de preparation et leur utilisation dans des compositions tinctoriales pour cheveux |
| US4501814A (en) | 1978-10-26 | 1985-02-26 | The Amalgamated Sugar Company | Process for producing a high fructose sweetener, high protein meal, and cereal germ oils |
| JPS55111755A (en) * | 1979-02-17 | 1980-08-28 | Kyodo Gas Kk | Preservation of grain and vegetables for a long time |
| US4259360A (en) * | 1979-04-16 | 1981-03-31 | Liquid Carbonic Corporation | Deoxygenation of liquids |
| FR2463780A1 (fr) | 1979-08-24 | 1981-02-27 | Rhone Poulenc Ind | Procede de preparation de solutions aqueuses d'acides polyacryliques de faibles masses moleculaires ou de leurs sels |
| DE3007712C2 (de) | 1980-02-29 | 1983-12-15 | Rheinmetall GmbH, 4000 Düsseldorf | Verpackung für Treibladungspulver, Treibladungen oder verbrennbare Munitionsformteile |
| US4315266A (en) | 1980-07-25 | 1982-02-09 | Nasa | Spiral slotted phased antenna array |
| US4308264A (en) | 1981-01-28 | 1981-12-29 | Abbott Laboratories | Stabilized, dilute aqueous preparation of 1α,25-dihydroxycholecalciferol for neonatal administration |
| JPS5839650A (ja) | 1981-09-04 | 1983-03-08 | Nippon Kasei Kk | D−2−アミノ−2−(1,4−シクロヘキサジエニル)酢酸の保存方法 |
| JPS58107180A (ja) | 1981-12-17 | 1983-06-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 固定化酵素膜の保存方法 |
| US4477477A (en) * | 1982-04-02 | 1984-10-16 | Arter William L | Wine preservation device and method |
| US4450960A (en) | 1982-08-30 | 1984-05-29 | Empak Inc. | Package |
| JPS5984719A (ja) | 1982-10-30 | 1984-05-16 | テルモ株式会社 | 長期間変質することのない薬液入りプラスチツク容器の製造方法 |
| EP0111595A1 (en) | 1982-12-22 | 1984-06-27 | Dow Chemical (Belgium) S.A. | Improved method for the production of high fructose corn syrup |
| JPS6056984A (ja) | 1983-09-06 | 1985-04-02 | Nippon Youriyokuso Kk | 天然クロロフィルの製造法 |
| US4664256A (en) | 1983-09-06 | 1987-05-12 | Farmaceutisk Laboratorium Ferring A/S | Packaged stable enema solution or suspension containing 5-aminosalicyclic acid |
| US4496397A (en) | 1984-03-07 | 1985-01-29 | University Of Connecticut | Process for purifying and stabilizing catechol-containing proteins and materials obtained thereby |
| SU1289437A1 (ru) | 1984-08-20 | 1987-02-15 | Казахский научно-исследовательский институт клинической и экспериментальной хирургии им.А.Н.Сызганова | Способ консервации изолированных клеток печени |
| US4830858A (en) | 1985-02-11 | 1989-05-16 | E. R. Squibb & Sons, Inc. | Spray-drying method for preparing liposomes and products produced thereby |
| US4812320A (en) | 1986-05-05 | 1989-03-14 | Geo. A. Hormel & Co. | Process for vacuum packaging fresh meat products |
| JPS6377848A (ja) | 1986-09-19 | 1988-04-08 | Kohjin Co Ltd | N,n−ジアルキルアミノプロピル型化合物の安定化法 |
| WO1988007676A1 (fr) | 1987-03-27 | 1988-10-06 | Terumo Kabushiki Kaisha | Capteur enzymatique |
| CA1301533C (en) * | 1987-03-31 | 1992-05-26 | William Duncan Powrie | Preservation of cut and segmented fresh fruit pieces |
| CH672996A5 (ja) | 1987-06-26 | 1990-01-31 | Battelle Memorial Institute | |
| JPS6459647A (en) | 1987-08-31 | 1989-03-07 | Nippon Denki Home Electronics | Objective lens actuator for optical head |
| US4919955A (en) | 1987-09-08 | 1990-04-24 | Mitchell Jerry L | Method for packaging perishable products |
| FR2627696B1 (fr) | 1988-02-26 | 1991-09-13 | Fournier Innovation Synergie | Nouvelle forme galenique du fenofibrate |
| US4892579A (en) | 1988-04-21 | 1990-01-09 | The Dow Chemical Company | Process for preparing an amorphous alloy body from mixed crystalline elemental metal powders |
| US4946326A (en) | 1988-06-07 | 1990-08-07 | American Air Liquide | Method for preservation of fresh fish or sea-food |
| US5108656A (en) | 1988-06-07 | 1992-04-28 | American Air Liquide | Method for preservation of fresh fish or sea-food |
| JPH02104502A (ja) | 1988-10-13 | 1990-04-17 | Nippon Nohyaku Co Ltd | 水中懸濁状農薬組成物 |
| FR2643232A1 (fr) | 1988-12-16 | 1990-08-24 | Mansour Robert | Methode de protection de beaucoup d'articles durant les periodes de stockage et de conservation, par l'emploi de l'evacuation de l'air suivie par le passage de gaz inerte dans un cycle clos |
| US5045529A (en) | 1989-03-27 | 1991-09-03 | Bionostics, Inc. | Tonometric fluid for blood gas and co-oximetry instruments |
| US4965165A (en) | 1989-05-30 | 1990-10-23 | The Mead Corporation | Donor media shelf life stabilization by control of exposure to contacting oxygen and moisture |
| JPH0357689A (ja) | 1989-07-25 | 1991-03-13 | Brother Ind Ltd | 顕色剤シートの保存方法及び梱包方法 |
| FR2652719B1 (fr) | 1989-10-05 | 1996-07-19 | Air Liquide | Procede de traitement de conservation de produits alimentaires vegetaux frais. |
| JPH03200568A (ja) | 1989-12-28 | 1991-09-02 | Sanden Corp | オイル保管用容器 |
| ATE464376T1 (de) | 1990-01-04 | 2010-04-15 | Danisco Us Inc | Glukose-isomerasen mit geänderter substratspezifität |
| US4971813A (en) | 1990-02-13 | 1990-11-20 | The Procter & Gamble Company | Process for making concentrated low calorie fruit juice |
| US5006222A (en) | 1990-05-23 | 1991-04-09 | Texaco Inc. | Solvent dewaxing of lubricating oils |
| US5030778A (en) | 1990-06-04 | 1991-07-09 | Ethyl Corporation | Decabromodiphenyl alkane process |
| US5021251A (en) | 1990-07-23 | 1991-06-04 | Borden, Inc. | Process for preserving lemon juice utilizating a non-sulfite preservative |
| JP3200568B2 (ja) | 1997-01-29 | 2001-08-20 | ワイエイシイ株式会社 | 薬液供給容器用キャップユニットおよび薬液供給装置 |
-
1993
- 1993-10-28 CA CA002109458A patent/CA2109458A1/en not_active Abandoned
- 1993-10-29 EP EP93402663A patent/EP0599677B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-29 ES ES93402663T patent/ES2128402T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-29 DE DE69323961T patent/DE69323961T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-25 JP JP29568893A patent/JPH07154A/ja active Pending
- 1993-11-29 BR BR9304873A patent/BR9304873A/pt not_active Application Discontinuation
-
1995
- 1995-01-25 US US08/378,091 patent/US6309679B1/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009502130A (ja) * | 2005-07-22 | 2009-01-29 | マース インコーポレーテッド | 軽食用フルーツ食品 |
| JP4778054B2 (ja) * | 2005-07-22 | 2011-09-21 | マース インコーポレーテッド | 軽食用フルーツ食品 |
| US8586121B2 (en) | 2005-07-22 | 2013-11-19 | Mars, Inc. | Fruit snack |
| WO2008035502A1 (fr) * | 2006-09-23 | 2008-03-27 | Mikio Kuzuu | Procédé de production d'aliments traités |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69323961T2 (de) | 1999-09-09 |
| EP0599677B1 (en) | 1999-03-17 |
| US6309679B1 (en) | 2001-10-30 |
| BR9304873A (pt) | 1994-05-31 |
| EP0599677A1 (en) | 1994-06-01 |
| DE69323961D1 (de) | 1999-04-22 |
| CA2109458A1 (en) | 1994-05-28 |
| ES2128402T3 (es) | 1999-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Nicoli et al. | Combined effects in preventing enzymatic browning reactions in minimally processed fruit | |
| Tate et al. | Polyphenoloxidase in Bartlett Pears a | |
| Wong et al. | Gas exchange in cut apples with bilayer coatings | |
| Longhurst et al. | Developmental regulation of the expression of alcohol dehydrogenase in ripening tomato fruits | |
| US3305366A (en) | Color and fermentation stabilization of fresh fruits | |
| Knee | Fruit softening III. Requirement for oxygen and pH effects | |
| Carlin et al. | Effects of controlled atmospheres on microbial spoilage, electrolyte leakage and sugar content of fresh ‘ready‐to‐use’grated carrots | |
| Ponting et al. | Determination of sulfur dioxide in fruits | |
| SAITO et al. | Effect of modified atmosphere packaging on glutathione and ascorbic acid content of asparagus spears | |
| Pinsent | Peroxidase regeneration and its effect on quality in frozen peas and thawed peas | |
| EP0804881A2 (en) | A method of disinfecting fresh vegetables by processing the same with a liquid containing a mixture of argon : carbon dioxide | |
| Ueda et al. | Effect of short term exposure of elevated CO2 on flesh firmness and ester production of strawberry | |
| EP0599677B1 (en) | A method of improving processes using pectinase enzymes with noble gases | |
| US5328823A (en) | Enzyme-based biosensors for detecting noble gases | |
| US3974301A (en) | Dehydrated banana product | |
| US20020044994A1 (en) | Method of improving processes for manufacturing citrus fruit juice using noble gases | |
| US3879568A (en) | Process for dehydrating bananas and banana product | |
| US5382525A (en) | Method of effecting increased performance of diagnostic enzyme reaction systems using noble gases | |
| O’Beirne et al. | Effects of Argon Enriched Low‐Oxygen Atmospheres and of High‐Oxygen Atmospheres on the Kinetics of Polyphenoloxidase (PPO) | |
| AU666937B2 (en) | Method for improving the aroma and/or the flavor of wine using noble gases | |
| MIzuTANI et al. | Cyanide metabolism involved in ethylene formation of ripening or wounded fruit tissues | |
| Srilaong et al. | Oxygen action on respiratory processes in cucumber fruit (Cucumis sativus) stored at low temperature | |
| Elyatem et al. | Oxygen concentration effects on ethylene production by ripening banana tissue | |
| Manurakchinakorn et al. | Appearance and texture changes of modified atmosphere‐packed fresh‐cut mangosteen after preservative dips | |
| CN115769836A (zh) | 一种防止果蔬冷害木质化的方法 |