JPH07155743A - 脱気装置 - Google Patents
脱気装置Info
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- JPH07155743A JPH07155743A JP5302463A JP30246393A JPH07155743A JP H07155743 A JPH07155743 A JP H07155743A JP 5302463 A JP5302463 A JP 5302463A JP 30246393 A JP30246393 A JP 30246393A JP H07155743 A JPH07155743 A JP H07155743A
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- pipe
- water
- deaerator
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
Landscapes
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ノズルの減圧過程を利用し、従来の脱気装置
よりも小規模で配置上有利な脱気装置を提供する。 【構成】 本発明に係る脱気装置は、水を貯蔵する槽２
３と、この槽２３の内部上方に設けられたノズル２１
と、前記槽２３の底部に一端が接続されポンプ２４を介
して他端が前記ノズル２１に接続される配管２５ａ，２
５ｂと、前記槽２３内の気体を槽２３外に放出するため
の配管２７とから構成されている。
よりも小規模で配置上有利な脱気装置を提供する。 【構成】 本発明に係る脱気装置は、水を貯蔵する槽２
３と、この槽２３の内部上方に設けられたノズル２１
と、前記槽２３の底部に一端が接続されポンプ２４を介
して他端が前記ノズル２１に接続される配管２５ａ，２
５ｂと、前記槽２３内の気体を槽２３外に放出するため
の配管２７とから構成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は工業プラント等において
機器・配管内などの水の溶存気体濃度を低下させる脱気
装置に関する。
機器・配管内などの水の溶存気体濃度を低下させる脱気
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、工業プラントの水を扱う機器に
おいては、例えば水中に溶存する酸素のために腐食が発
生するため水中の酸素を脱気してしている。この水中の
溶存酸素を脱気する方法としては、機械的脱気と化学的
脱気がある。
おいては、例えば水中に溶存する酸素のために腐食が発
生するため水中の酸素を脱気してしている。この水中の
溶存酸素を脱気する方法としては、機械的脱気と化学的
脱気がある。
【０００３】化学的脱気は、亜硫酸ナトリウム、ヒドラ
ジンなどの還元剤で溶存酸素を除去する方法であるが、
機器内の水を環境に放出する際には還元剤を除いて浄化
する必要がある。
ジンなどの還元剤で溶存酸素を除去する方法であるが、
機器内の水を環境に放出する際には還元剤を除いて浄化
する必要がある。
【０００４】一方、機械的脱気は加熱、または真空ポン
プによる減圧によって溶存気体を抽出させる方法であ
る。図４および図５を参照して脱気装置の従来例につい
て説明する。図４は加熱による機械的な脱気装置の基本
的な構成を示している。脱気装置は系統水３を貯蔵する
槽１と系統水３を加熱する加熱器２によって構成されて
いる。加熱器２によって槽１内の系統水３を加熱するこ
とによって系統水３の酸素に対する溶解度を下げ、溶存
気体を析出させて系外へ放出させて脱気する。
プによる減圧によって溶存気体を抽出させる方法であ
る。図４および図５を参照して脱気装置の従来例につい
て説明する。図４は加熱による機械的な脱気装置の基本
的な構成を示している。脱気装置は系統水３を貯蔵する
槽１と系統水３を加熱する加熱器２によって構成されて
いる。加熱器２によって槽１内の系統水３を加熱するこ
とによって系統水３の酸素に対する溶解度を下げ、溶存
気体を析出させて系外へ放出させて脱気する。
【０００５】一方、図５は真空ポンプによる脱気装置の
基本的な構成を示している。脱気装置は系統水３を貯蔵
する槽１１と、槽１１内において系統水３の水面上に形
成される空間内に存在する気体を排気管１２ａを介して
吸引する真空ポンプ１３と、真空ポンプ１３からの排気
のための排気管１２ｂから構成されている。真空ポンプ
１３は空間内の気体を吸引し空間内を減圧して気体を析
出させ、排気管１２ｂから放出している。
基本的な構成を示している。脱気装置は系統水３を貯蔵
する槽１１と、槽１１内において系統水３の水面上に形
成される空間内に存在する気体を排気管１２ａを介して
吸引する真空ポンプ１３と、真空ポンプ１３からの排気
のための排気管１２ｂから構成されている。真空ポンプ
１３は空間内の気体を吸引し空間内を減圧して気体を析
出させ、排気管１２ｂから放出している。
【０００６】このような脱気装置が必要と考えられる工
業プラントの具体例としては、原子力発電プラントの原
子炉補機冷却海水系（以下ＲＳＷという）がある。この
ＲＳＷについて説明する。
業プラントの具体例としては、原子力発電プラントの原
子炉補機冷却海水系（以下ＲＳＷという）がある。この
ＲＳＷについて説明する。
【０００７】原子力プラントでは補機類（図示せず）に
よって発生した熱は原子炉補機冷却系（以下ＲＣＷとい
う）によって除熱され、この熱はさらにＲＳＷのＲＳＷ
配管途中に設けられた熱交換器によって熱交換されて、
最終的に放水槽を介して海洋に放出される。このＲＳＷ
は、海水を系統水として取水しＲＣＷと熱交換を行って
温水となった海水を再び海洋へ放流するものである。Ｒ
ＳＷは、１００％容量の系統が２系統備えられており、
通常１系統のみが運転されている。休止中の１系統は海
水で満水状態で保管されている。そのため、この保管中
に海水で満たされているＲＳＷ配管の中で海洋生物がＲ
ＳＷ配管に付着し成長する。現在、海洋生物の成長を阻
止する目的で海水を淡水で希釈する方法がとられている
が決定的ではなかった。
よって発生した熱は原子炉補機冷却系（以下ＲＣＷとい
う）によって除熱され、この熱はさらにＲＳＷのＲＳＷ
配管途中に設けられた熱交換器によって熱交換されて、
最終的に放水槽を介して海洋に放出される。このＲＳＷ
は、海水を系統水として取水しＲＣＷと熱交換を行って
温水となった海水を再び海洋へ放流するものである。Ｒ
ＳＷは、１００％容量の系統が２系統備えられており、
通常１系統のみが運転されている。休止中の１系統は海
水で満水状態で保管されている。そのため、この保管中
に海水で満たされているＲＳＷ配管の中で海洋生物がＲ
ＳＷ配管に付着し成長する。現在、海洋生物の成長を阻
止する目的で海水を淡水で希釈する方法がとられている
が決定的ではなかった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上述の従来の脱気装置
においては、加熱器や真空ポンプが必要であり、また、
そのための補機類も必要であるため脱気のための設備が
大きなものになってしまう。本発明は係る従来の事情に
対処してなされたものであり、その目的は、ノズルの減
圧過程を利用し、従来の脱気装置よりも小規模で配置上
有利な脱気装置を提供するものである。
においては、加熱器や真空ポンプが必要であり、また、
そのための補機類も必要であるため脱気のための設備が
大きなものになってしまう。本発明は係る従来の事情に
対処してなされたものであり、その目的は、ノズルの減
圧過程を利用し、従来の脱気装置よりも小規模で配置上
有利な脱気装置を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の脱気装置においては請求項１記載の発明で
は、水を貯蔵する槽と、この槽の内部上方に設けられた
ノズルと、前記槽の底部に一端が接続されポンプを介し
て他端が前記ノズルに接続される配管と、前記槽内の気
体を槽外に放出するための配管とを有する脱気装置を提
供するものである。
め、本発明の脱気装置においては請求項１記載の発明で
は、水を貯蔵する槽と、この槽の内部上方に設けられた
ノズルと、前記槽の底部に一端が接続されポンプを介し
て他端が前記ノズルに接続される配管と、前記槽内の気
体を槽外に放出するための配管とを有する脱気装置を提
供するものである。
【００１０】請求項２記載の発明では、前記槽の底部に
一端が接続されポンプを介して他端が前記ノズルに接続
される配管途中に脱気のための負荷を接続してなること
を特徴とする請求項１記載の脱気装置を提供するもので
ある。
一端が接続されポンプを介して他端が前記ノズルに接続
される配管途中に脱気のための負荷を接続してなること
を特徴とする請求項１記載の脱気装置を提供するもので
ある。
【００１１】請求項３記載の発明では、前記槽内の気相
部に配管を介して脱気対象気体以外の気体を供給して前
記槽内を置換する気体ボンベを有することを特徴とする
請求項１または請求項２記載の脱気装置を提供するもの
である。
部に配管を介して脱気対象気体以外の気体を供給して前
記槽内を置換する気体ボンベを有することを特徴とする
請求項１または請求項２記載の脱気装置を提供するもの
である。
【００１２】請求項４記載の発明では、前記ノズルは加
熱器によって加熱されることを特徴とする請求項１また
は請求項２または請求項３記載の脱気装置を提供するも
のである。
熱器によって加熱されることを特徴とする請求項１また
は請求項２または請求項３記載の脱気装置を提供するも
のである。
【００１３】請求項５記載の発明では、真空ポンプを用
いて前記槽内の気体を槽外に放出することを特徴とする
請求項１または請求項２または請求項３または請求項４
記載の脱気装置を提供するものである。
いて前記槽内の気体を槽外に放出することを特徴とする
請求項１または請求項２または請求項３または請求項４
記載の脱気装置を提供するものである。
【００１４】
【作用】上記構成の脱気装置においては、槽内の水を底
部に接続された配管から、ポンプによってこの槽の内部
上方に設けられたノズルに導く。このノズル内では流路
断面積が減少しているため、水の流速の増加に伴って動
圧が上昇し、全圧が一定であることから静圧が低下す
る。ここで、溶存気体の飽和圧力が静圧を上回ると、溶
存気体の析出が起こる。この溶存気体を槽外に配管によ
って放出することによて脱気を行うことができる。
部に接続された配管から、ポンプによってこの槽の内部
上方に設けられたノズルに導く。このノズル内では流路
断面積が減少しているため、水の流速の増加に伴って動
圧が上昇し、全圧が一定であることから静圧が低下す
る。ここで、溶存気体の飽和圧力が静圧を上回ると、溶
存気体の析出が起こる。この溶存気体を槽外に配管によ
って放出することによて脱気を行うことができる。
【００１５】
【実施例】以下に本発明に係る脱気装置の第１の実施例
を図１に基づき説明する。図１は本発明の脱気装置の基
本的構成に係る実施例であり、系統水３を貯蔵し底部に
溶存酸素濃度センサ２８を備える槽２３を有している。
この槽２３内の系統水３は循環配管２５ａから、系統水
３を昇圧する移送ポンプ２４および循環配管２５ｂを介
して槽２３内に再び導かれ、循環配管２５ｂの先端に設
けられたノズル２１によって溶存酸素を析出させながら
系統水との二相流となって槽２３に放出される。
を図１に基づき説明する。図１は本発明の脱気装置の基
本的構成に係る実施例であり、系統水３を貯蔵し底部に
溶存酸素濃度センサ２８を備える槽２３を有している。
この槽２３内の系統水３は循環配管２５ａから、系統水
３を昇圧する移送ポンプ２４および循環配管２５ｂを介
して槽２３内に再び導かれ、循環配管２５ｂの先端に設
けられたノズル２１によって溶存酸素を析出させながら
系統水との二相流となって槽２３に放出される。
【００１６】また、窒素ボンベ２２内の窒素が窒素供給
配管２６によって対向流となるように、この二相流に吹
き付けられると同時に槽２３内に充填され、槽２３内の
気相部２９を窒素雰囲気を維持している。
配管２６によって対向流となるように、この二相流に吹
き付けられると同時に槽２３内に充填され、槽２３内の
気相部２９を窒素雰囲気を維持している。
【００１７】析出した溶存酸素は、充填された窒素とと
もに、槽２３の気相部２９に接続された排気管２７によ
って、槽２３外に放出される。このように構成された脱
気装置においては、ノズル２１内で系統水３は流路断面
積減少により加速され、系統水３の流速が増すことによ
って動圧が増加する。流体のエネルギー保存から系統水
３の静圧が減少し、その静圧が最小となるノズル２１の
ノド部で減圧沸騰現象が起こり、溶存酸素が析出し二相
流となって槽２３内に放出される。二相流には窒素ボン
ベ２２内の窒素が吹き付けられているので、析出した溶
存酸素は再び系統水３に溶け込みにくく、また槽２３内
も窒素雰囲気に保持されているので、溶存酸素は槽２３
内においても系統水３に溶け込みにくくなる。
もに、槽２３の気相部２９に接続された排気管２７によ
って、槽２３外に放出される。このように構成された脱
気装置においては、ノズル２１内で系統水３は流路断面
積減少により加速され、系統水３の流速が増すことによ
って動圧が増加する。流体のエネルギー保存から系統水
３の静圧が減少し、その静圧が最小となるノズル２１の
ノド部で減圧沸騰現象が起こり、溶存酸素が析出し二相
流となって槽２３内に放出される。二相流には窒素ボン
ベ２２内の窒素が吹き付けられているので、析出した溶
存酸素は再び系統水３に溶け込みにくく、また槽２３内
も窒素雰囲気に保持されているので、溶存酸素は槽２３
内においても系統水３に溶け込みにくくなる。
【００１８】さらに、溶存酸素の析出を促進するために
は、例えばノズル２１をヒータによって加熱することに
よりノズル２１内での沸騰を生じやすくしてもよい。ま
た、槽２３内の空気を窒素置換する代わりに真空ポンプ
を用いて析出した溶存酸素を放出すれば、系統水３に窒
素が溶解することなく系統水３の溶存酸素濃度を低下さ
せることができる。この場合においても、ノズル２１を
設けたことによってヒータ、真空ポンプは補助的なもの
であり、従来の機械的な脱気装置のものに比べて設備容
量は小さくてすむ。
は、例えばノズル２１をヒータによって加熱することに
よりノズル２１内での沸騰を生じやすくしてもよい。ま
た、槽２３内の空気を窒素置換する代わりに真空ポンプ
を用いて析出した溶存酸素を放出すれば、系統水３に窒
素が溶解することなく系統水３の溶存酸素濃度を低下さ
せることができる。この場合においても、ノズル２１を
設けたことによってヒータ、真空ポンプは補助的なもの
であり、従来の機械的な脱気装置のものに比べて設備容
量は小さくてすむ。
【００１９】次に、本発明に係る脱気装置の第２の実施
例について図２を用いて説明する。図２において図１と
同一部分については同一符号を付し、その構成の説明は
省略する。本実施例においては、脱気装置を脱気をする
ための負荷としての系統設備に設けた場合を示してい
る。
例について図２を用いて説明する。図２において図１と
同一部分については同一符号を付し、その構成の説明は
省略する。本実施例においては、脱気装置を脱気をする
ための負荷としての系統設備に設けた場合を示してい
る。
【００２０】系統水３は系統ポンプ３７によって系統配
管３６を循環し、系統負荷３８内で仕事をしている。こ
の系統配管３６途中には溶存酸素濃度センサ２８が設け
られている。槽２３は系統配管３６，系統ポンプ３７，
系統負荷３８よりも高い位置に設置されている。槽２３
は配管３４，槽止め弁３５を介して系統配管３６に接続
され、さらに系統配管３６には止め弁３９，移送ポンプ
４０を介して槽２３に導かれる配管４１が接続されてい
る。この配管４１の先端にはノズル２１が設けられてい
る。
管３６を循環し、系統負荷３８内で仕事をしている。こ
の系統配管３６途中には溶存酸素濃度センサ２８が設け
られている。槽２３は系統配管３６，系統ポンプ３７，
系統負荷３８よりも高い位置に設置されている。槽２３
は配管３４，槽止め弁３５を介して系統配管３６に接続
され、さらに系統配管３６には止め弁３９，移送ポンプ
４０を介して槽２３に導かれる配管４１が接続されてい
る。この配管４１の先端にはノズル２１が設けられてい
る。
【００２１】また、窒素ボンベ２２内の窒素が窒素供給
弁４３を介して窒素供給配管４２によって対向流となる
ように、この二相流に吹き付けられると同時に槽２３内
に充填され、槽２３内の気相部２９を窒素雰囲気を維持
している。
弁４３を介して窒素供給配管４２によって対向流となる
ように、この二相流に吹き付けられると同時に槽２３内
に充填され、槽２３内の気相部２９を窒素雰囲気を維持
している。
【００２２】析出した溶存酸素は、充填された窒素とと
もに、槽２３の気相部２９に接続された排気管４４によ
って、排気弁４５を介して槽２３外に放出される。この
ように構成された脱気装置において、槽２３は脱気装置
が運転されている時には槽２３内の窒素ガスが配管３４
を介して系統配管３６内に巻き込まれない水位まで系統
水３が水張りされている。系統配管３６，系統ポンプ３
７，系統負荷３８に系統水３を張った後、窒素供給弁４
３，排気弁４５を開き、槽２３内を窒素雰囲気にする。
次に、槽止め弁３５，止め弁３９を開き、移送ポンプ４
０を起動し、系統配管３６，系統ポンプ３７，系統負荷
３８内の系統水３をノズル２１に導く。ノズル２１で析
出した溶存酸素は窒素ガスとともに槽２３から排気管４
４を介して放出される。また、槽２３内に放出された系
統水３は水頭差によって槽止め弁３５を介して配管３４
によって系統配管３６に導かれ、系統ポンプ３７，系統
負荷３８に再び供給される。
もに、槽２３の気相部２９に接続された排気管４４によ
って、排気弁４５を介して槽２３外に放出される。この
ように構成された脱気装置において、槽２３は脱気装置
が運転されている時には槽２３内の窒素ガスが配管３４
を介して系統配管３６内に巻き込まれない水位まで系統
水３が水張りされている。系統配管３６，系統ポンプ３
７，系統負荷３８に系統水３を張った後、窒素供給弁４
３，排気弁４５を開き、槽２３内を窒素雰囲気にする。
次に、槽止め弁３５，止め弁３９を開き、移送ポンプ４
０を起動し、系統配管３６，系統ポンプ３７，系統負荷
３８内の系統水３をノズル２１に導く。ノズル２１で析
出した溶存酸素は窒素ガスとともに槽２３から排気管４
４を介して放出される。また、槽２３内に放出された系
統水３は水頭差によって槽止め弁３５を介して配管３４
によって系統配管３６に導かれ、系統ポンプ３７，系統
負荷３８に再び供給される。
【００２３】本実施例においても第１の実施例において
説明したようにノズル２１にヒータを設けてもよいし、
窒素置換の代わりに真空ポンプを用いてもよい。さら
に、本発明に係る脱気装置の第３の実施例について図３
を用いて説明する。図３において図１と同一部分につい
ては同一符号を付し、その構成の説明は省略する。本実
施例においては、脱気をするための負荷の例として原子
力発電プラントの原子炉補機冷却海水系（以下ＲＳＷと
いう）７５に用いて海水中の溶存酸素を低減させ、当該
プラントから海洋に放水するためのＲＳＷ配管６１に付
着する海洋生物の成長防止に応用するものである。原子
力プラントでは補機類（図示せず）によって発生した熱
は原子炉補機冷却系（以下ＲＣＷという）７６によって
除熱され、さらにＲＳＷ７５のＲＳＷ配管６１途中に設
けられた熱交換器６６によって熱交換されて、最終的に
放水止め弁６０及び放水槽６２を介して海洋に放出され
る。このＲＳＷ７５は、海水を系統水として取水しＲＣ
Ｗ７６と熱交換を行って温水となった海水を再び海洋へ
放流するものである。ＲＳＷ７５は、１００％容量の系
統が２系統備えられており、通常１系統のみが運転され
ている。休止中の１系統は海水で満水状態で保管されて
いる。そのため、この保管中に海水で満たされているＲ
ＳＷ配管６１の中で海洋生物がＲＳＷ配管６１に付着し
成長する。現在、海洋生物の成長を阻止する目的で海水
を淡水で希釈する方法がとられているが決定的とは言え
なかった。
説明したようにノズル２１にヒータを設けてもよいし、
窒素置換の代わりに真空ポンプを用いてもよい。さら
に、本発明に係る脱気装置の第３の実施例について図３
を用いて説明する。図３において図１と同一部分につい
ては同一符号を付し、その構成の説明は省略する。本実
施例においては、脱気をするための負荷の例として原子
力発電プラントの原子炉補機冷却海水系（以下ＲＳＷと
いう）７５に用いて海水中の溶存酸素を低減させ、当該
プラントから海洋に放水するためのＲＳＷ配管６１に付
着する海洋生物の成長防止に応用するものである。原子
力プラントでは補機類（図示せず）によって発生した熱
は原子炉補機冷却系（以下ＲＣＷという）７６によって
除熱され、さらにＲＳＷ７５のＲＳＷ配管６１途中に設
けられた熱交換器６６によって熱交換されて、最終的に
放水止め弁６０及び放水槽６２を介して海洋に放出され
る。このＲＳＷ７５は、海水を系統水として取水しＲＣ
Ｗ７６と熱交換を行って温水となった海水を再び海洋へ
放流するものである。ＲＳＷ７５は、１００％容量の系
統が２系統備えられており、通常１系統のみが運転され
ている。休止中の１系統は海水で満水状態で保管されて
いる。そのため、この保管中に海水で満たされているＲ
ＳＷ配管６１の中で海洋生物がＲＳＷ配管６１に付着し
成長する。現在、海洋生物の成長を阻止する目的で海水
を淡水で希釈する方法がとられているが決定的とは言え
なかった。
【００２４】そこで、本実施例は、淡水希釈後に海水中
の溶存酸素濃度を低減し、海洋生物の呼吸を困難にして
ＲＳＷ配管６１への付着と成長を抑制しようとするもの
である。
の溶存酸素濃度を低減し、海洋生物の呼吸を困難にして
ＲＳＷ配管６１への付着と成長を抑制しようとするもの
である。
【００２５】図３において、ＲＳＷ７５はＲＳＷ配管６
１途中にＲＳＷポンプ６３を有し、その下流側には逆止
弁６４及び弁６５を介して、ＲＣＷ７６と熱交換を行う
熱交換器６６が接続されている。熱交換器６６でＲＣＷ
７６の除熱を行い、温水となった系統水３は放水止め弁
６０及び放水槽６２を介して前述のとおり海洋に放出さ
れる。
１途中にＲＳＷポンプ６３を有し、その下流側には逆止
弁６４及び弁６５を介して、ＲＣＷ７６と熱交換を行う
熱交換器６６が接続されている。熱交換器６６でＲＣＷ
７６の除熱を行い、温水となった系統水３は放水止め弁
６０及び放水槽６２を介して前述のとおり海洋に放出さ
れる。
【００２６】このＲＳＷ配管６１途中には戻り配管６９
が接続され、止め弁６７及び移送ポンプ６８を介して槽
２３内に導かれている。また、戻り配管６９の槽２３内
の端部にはノズル２１が備えられている。槽２３の底部
には配管５４が設けられ、この配管５４は槽止め弁３５
を介してＲＳＷ配管６１に接続されている。さらに、雑
用水系から槽２３に水張りを行うための淡水の供給を受
けるため、雑用水止め弁５６を介して水張り配管５７が
槽止め弁３５よりも槽２３側の位置で配管５４に接続さ
れている。また、雑用水系から、ＲＳＷ配管６１内に残
留した海水を希釈するための淡水の供給を受けるため、
雑用水止め弁５８を介して希釈用配管５９が槽止め弁３
５よりもＲＳＷ７５側の位置で配管５４に接続されてい
る。
が接続され、止め弁６７及び移送ポンプ６８を介して槽
２３内に導かれている。また、戻り配管６９の槽２３内
の端部にはノズル２１が備えられている。槽２３の底部
には配管５４が設けられ、この配管５４は槽止め弁３５
を介してＲＳＷ配管６１に接続されている。さらに、雑
用水系から槽２３に水張りを行うための淡水の供給を受
けるため、雑用水止め弁５６を介して水張り配管５７が
槽止め弁３５よりも槽２３側の位置で配管５４に接続さ
れている。また、雑用水系から、ＲＳＷ配管６１内に残
留した海水を希釈するための淡水の供給を受けるため、
雑用水止め弁５８を介して希釈用配管５９が槽止め弁３
５よりもＲＳＷ７５側の位置で配管５４に接続されてい
る。
【００２７】このように構成された本発明の第３の実施
例においては、点検等の目的で、運転されているＲＳＷ
７５のＲＳＷポンプ６３を停止させると、ＲＳＷポンプ
６３より下流側のＲＳＷ配管６１及び熱交換器６６にお
いては海水が満たされた状態となっている。この状態に
おいて雑用水止め弁５８を開いて、雑用水系から淡水を
希釈用配管５９を介してＲＳＷ配管６１内に注入しＲＳ
Ｗ７５内の海水を淡水希釈する。このときＲＳＷ７５内
で溢れる海水は放水槽６２へ放出される。
例においては、点検等の目的で、運転されているＲＳＷ
７５のＲＳＷポンプ６３を停止させると、ＲＳＷポンプ
６３より下流側のＲＳＷ配管６１及び熱交換器６６にお
いては海水が満たされた状態となっている。この状態に
おいて雑用水止め弁５８を開いて、雑用水系から淡水を
希釈用配管５９を介してＲＳＷ配管６１内に注入しＲＳ
Ｗ７５内の海水を淡水希釈する。このときＲＳＷ７５内
で溢れる海水は放水槽６２へ放出される。
【００２８】次に、放水止め弁６０，雑用水止め弁５８
を閉止し、雑用水止め弁５６を開いて、脱気装置の運転
中に槽２３内の窒素ガスが配管５４内に巻き込まれない
ような水位まで槽２３内に雑用水系からの水を張る。槽
２３内の水張りが終了した後、雑用水止め弁５６を閉止
し、窒素供給弁４３，排気弁４５を開いて槽２３内を窒
素雰囲気にする。その後、槽止め弁３５，止め弁６７を
開いて移送ポンプ６８を起動してＲＳＷ７５内の淡水で
希釈された海水を戻り配管６９を介してノズル２１に導
く。ノズル２１内で二相流となり、析出した溶存酸素は
窒素ガスとともに排気弁４５を介して排気管４４から放
出される。槽２３内に放出された希釈海水は、水頭差に
よってＲＳＷ７５内へ戻される。このようにして、ＲＳ
Ｗ配管６１内の溶存酸素を析出させることが可能であ
る。
を閉止し、雑用水止め弁５６を開いて、脱気装置の運転
中に槽２３内の窒素ガスが配管５４内に巻き込まれない
ような水位まで槽２３内に雑用水系からの水を張る。槽
２３内の水張りが終了した後、雑用水止め弁５６を閉止
し、窒素供給弁４３，排気弁４５を開いて槽２３内を窒
素雰囲気にする。その後、槽止め弁３５，止め弁６７を
開いて移送ポンプ６８を起動してＲＳＷ７５内の淡水で
希釈された海水を戻り配管６９を介してノズル２１に導
く。ノズル２１内で二相流となり、析出した溶存酸素は
窒素ガスとともに排気弁４５を介して排気管４４から放
出される。槽２３内に放出された希釈海水は、水頭差に
よってＲＳＷ７５内へ戻される。このようにして、ＲＳ
Ｗ配管６１内の溶存酸素を析出させることが可能であ
る。
【００２９】本実施例においても第１の実施例において
説明したようにノズル２１にヒータを設けてもよいし、
窒素置換の代わりに真空ポンプを用いてもよい。よっ
て、本実施例によれば、例えば原子力プラントの原子炉
補機冷却海水系において淡水希釈とともに用いて、海洋
生物の配管への付着、成長を抑制することができる。
説明したようにノズル２１にヒータを設けてもよいし、
窒素置換の代わりに真空ポンプを用いてもよい。よっ
て、本実施例によれば、例えば原子力プラントの原子炉
補機冷却海水系において淡水希釈とともに用いて、海洋
生物の配管への付着、成長を抑制することができる。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように本発明の脱気装置に
おいては、水中溶存酸素濃度を低下させ、機器の腐食の
進行を抑制することができる。
おいては、水中溶存酸素濃度を低下させ、機器の腐食の
進行を抑制することができる。
【図１】本発明に係る脱気装置の第１の実施例の系統構
成図。
成図。
【図２】本発明に係る脱気装置の第２の実施例の系統構
成図。
成図。
【図３】本発明に係る脱気装置の第３の実施例の系統構
成図。
成図。
【図４】ヒータを用いた従来の脱気装置の系統構成図。
【図５】真空ポンプを用いた従来の脱気装置の系統構成
図。
図。
１…槽 ２…加熱器 ３…系統水 １１…槽 １２ａ，ｂ…排気管 １３…真空ポンプ ２１…ノズル ２２…窒素ボンベ ２３…槽 ２４…移送ポンプ ２５ａ，ｂ…循環配管 ２６…窒素供給配管 ２７…排気管 ２８…溶存酸素濃度
センサ ２９…気相部 ３４…配管 ３５…槽止め弁 ３６…系統配管 ３７…系統ポンプ ３８…系統負荷 ３９…止め弁 ４０…移送ポンプ ４１…配管 ４２…窒素供給配管 ４３…窒素供給弁 ４４…排気管 ４５…排気弁 ５４…配管 ５６…雑用水止め弁 ５７…水張り配管 ５８…雑用水止め弁 ５９…希釈用配管 ６０…放水止め弁 ６１…ＲＳＷ配管 ６２…放水槽 ６３…ＲＳＷポンプ ６４…逆止弁 ６５…弁 ６６…熱交換器 ６７…止め弁 ６８…移送ポンプ ６９…戻り配管 ７５…原子炉補機冷却海水系 ７６…原子炉補機冷
却系
センサ ２９…気相部 ３４…配管 ３５…槽止め弁 ３６…系統配管 ３７…系統ポンプ ３８…系統負荷 ３９…止め弁 ４０…移送ポンプ ４１…配管 ４２…窒素供給配管 ４３…窒素供給弁 ４４…排気管 ４５…排気弁 ５４…配管 ５６…雑用水止め弁 ５７…水張り配管 ５８…雑用水止め弁 ５９…希釈用配管 ６０…放水止め弁 ６１…ＲＳＷ配管 ６２…放水槽 ６３…ＲＳＷポンプ ６４…逆止弁 ６５…弁 ６６…熱交換器 ６７…止め弁 ６８…移送ポンプ ６９…戻り配管 ７５…原子炉補機冷却海水系 ７６…原子炉補機冷
却系
Claims (5)
- 【請求項１】 水を貯蔵する槽と、この槽の内部上方に
設けられたノズルと、前記槽の底部に一端が接続されポ
ンプを介して他端が前記ノズルに接続される配管と、前
記槽内の気体を槽外に放出するための配管とを有するこ
とを特徴とする脱気装置。 - 【請求項２】 前記槽の底部に一端が接続されポンプを
介して他端が前記ノズルに接続される配管途中に脱気の
ための負荷を接続してなることを特徴とする請求項１記
載の脱気装置。 - 【請求項３】 前記槽内の気相部に配管を介して脱気対
象気体以外の気体を供給して前記槽内を置換する気体ボ
ンベを有することを特徴とする請求項１または請求項２
記載の脱気装置。 - 【請求項４】 前記ノズルは加熱器によって加熱される
ことを特徴とする請求項１または請求項２または請求項
３記載の脱気装置。 - 【請求項５】 真空ポンプを用いて前記槽内の気体を槽
外に放出することを特徴とする請求項１または請求項２
または請求項３または請求項４記載の脱気装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5302463A JPH07155743A (ja) | 1993-12-02 | 1993-12-02 | 脱気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5302463A JPH07155743A (ja) | 1993-12-02 | 1993-12-02 | 脱気装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07155743A true JPH07155743A (ja) | 1995-06-20 |
Family
ID=17909249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5302463A Pending JPH07155743A (ja) | 1993-12-02 | 1993-12-02 | 脱気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07155743A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008523349A (ja) * | 2004-12-07 | 2008-07-03 | ウエストレイク・ペトロケミカルズ・エル・ピー | ボイラー給水の脱気の方法及び装置 |
| JP2009106943A (ja) * | 2009-01-19 | 2009-05-21 | Toyobo Engineering Kk | 脱酸素水の製造方法とその装置 |
| CN110255652A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-09-20 | 国网湖南省电力有限公司 | 一种特高压换流站阀冷却系统内冷水氮气除氧方法及装置 |
-
1993
- 1993-12-02 JP JP5302463A patent/JPH07155743A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008523349A (ja) * | 2004-12-07 | 2008-07-03 | ウエストレイク・ペトロケミカルズ・エル・ピー | ボイラー給水の脱気の方法及び装置 |
| JP2009106943A (ja) * | 2009-01-19 | 2009-05-21 | Toyobo Engineering Kk | 脱酸素水の製造方法とその装置 |
| CN110255652A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-09-20 | 国网湖南省电力有限公司 | 一种特高压换流站阀冷却系统内冷水氮气除氧方法及装置 |
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