JPH07156152A - ウレタンフォーム用発泡成形型のガス抜き金具 - Google Patents
ウレタンフォーム用発泡成形型のガス抜き金具Info
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- JPH07156152A JPH07156152A JP33890093A JP33890093A JPH07156152A JP H07156152 A JPH07156152 A JP H07156152A JP 33890093 A JP33890093 A JP 33890093A JP 33890093 A JP33890093 A JP 33890093A JP H07156152 A JPH07156152 A JP H07156152A
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- 238000005187 foaming Methods 0.000 title description 12
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ガス抜き用金網の交換が短時間に簡単な操作
でできるウレタンフォーム用発泡成形型のガス抜き金具 【構成】 上型12に固定した外枠１に、金網３を保持し
た金網受けリング２および金網押さえリング５を、中間
弾性枠４を介して固定したので、着脱が簡単に行えるた
め、ウレタンフォーム用発泡成形型をばらしたときに、
金網３の交換が短時間に簡単な操作でできる。また、金
網受けリング２が中間弾性枠４の段差部43に嵌着されて
いるので、装着された金網は発泡圧にも充分に耐えるこ
とができる。また、金網を新規に製作しても、金網の取
付け加工を必要としないので、金型の製作時間が大幅に
短縮された。
でできるウレタンフォーム用発泡成形型のガス抜き金具 【構成】 上型12に固定した外枠１に、金網３を保持し
た金網受けリング２および金網押さえリング５を、中間
弾性枠４を介して固定したので、着脱が簡単に行えるた
め、ウレタンフォーム用発泡成形型をばらしたときに、
金網３の交換が短時間に簡単な操作でできる。また、金
網受けリング２が中間弾性枠４の段差部43に嵌着されて
いるので、装着された金網は発泡圧にも充分に耐えるこ
とができる。また、金網を新規に製作しても、金網の取
付け加工を必要としないので、金型の製作時間が大幅に
短縮された。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はウレタンフォーム用発泡
成形型のガス抜き金具に関する。
成形型のガス抜き金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】ウレタンフォーム発泡体はボリマの重合
過程で起こる気体の発生を利用するものである。従来の
ウレタンフォーム発泡成形法は下型にウレタン原料を注
入した後に、上型で蓋をして発泡固形化するものである
が、上型と下型が密着しているため、発生するガスによ
って、上型の上部にガス溜まりができて成形品が欠肉し
てしまう。
過程で起こる気体の発生を利用するものである。従来の
ウレタンフォーム発泡成形法は下型にウレタン原料を注
入した後に、上型で蓋をして発泡固形化するものである
が、上型と下型が密着しているため、発生するガスによ
って、上型の上部にガス溜まりができて成形品が欠肉し
てしまう。
【０００３】そこで、従来では上型のガスが溜まる部位
に金網を嵌めたり、あるいはガス抜き用の穴を蜂の巣状
にあけたり、さらには焼結金属等からなるフィルタを嵌
めたもの等が用いられてきた。
に金網を嵌めたり、あるいはガス抜き用の穴を蜂の巣状
にあけたり、さらには焼結金属等からなるフィルタを嵌
めたもの等が用いられてきた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ウレタ
ンフォーム発泡成形用の型を何回か使用している間に、
これらガス抜き用の金網やエア抜き用の穴は、発泡した
ウレタンが常に接触するのでウレタンにより目詰まりが
発生する。このように、目詰まりが発生すると、ガスの
逃げ場がなくなり、ウレタンにパンク等が発生し、製品
不良がでる。そこで、ウレタンフォーム用発泡型を生産
ラインから降ろして、目詰まりした金網を取り替えてい
たが、金網の交換に多大の時間を要し、生産性に支障を
来していた。
ンフォーム発泡成形用の型を何回か使用している間に、
これらガス抜き用の金網やエア抜き用の穴は、発泡した
ウレタンが常に接触するのでウレタンにより目詰まりが
発生する。このように、目詰まりが発生すると、ガスの
逃げ場がなくなり、ウレタンにパンク等が発生し、製品
不良がでる。そこで、ウレタンフォーム用発泡型を生産
ラインから降ろして、目詰まりした金網を取り替えてい
たが、金網の交換に多大の時間を要し、生産性に支障を
来していた。
【０００５】本発明は従来のウレタンフォーム用発泡成
形型のガス抜きの前記のごとき問題点を解決するために
なされたものであって、ウレタンが詰まった金網を極め
て短時間に簡単な操作で交換することのできるウレタン
フォーム用発泡成形型のガス抜き金具を提供することを
目的とする。
形型のガス抜きの前記のごとき問題点を解決するために
なされたものであって、ウレタンが詰まった金網を極め
て短時間に簡単な操作で交換することのできるウレタン
フォーム用発泡成形型のガス抜き金具を提供することを
目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のウレタンフォー
ム用発泡成形型のガス抜き金具は、外周面に発泡成形型
の上型が嵌入する外溝と内周面に中間弾性枠が嵌入する
内溝とを有する外枠と、外枠内周に密着すると共に外周
面に前記外枠の前記内溝に嵌入する突条を有し内周面に
金網受けリングが嵌入する段差部を設けた中間弾性枠
と、下端内周に金網を受ける突縁を設け前記中間弾性枠
の前記段差部に嵌着される金網受けリングと、前記金網
受けリングの前記突縁に嵌められた金網と、前記中間弾
性枠と前記金網受けリングに内接して嵌着され前記金網
を前記突縁の間に固定する金網押さえリングとからなる
ことを要旨とする。
ム用発泡成形型のガス抜き金具は、外周面に発泡成形型
の上型が嵌入する外溝と内周面に中間弾性枠が嵌入する
内溝とを有する外枠と、外枠内周に密着すると共に外周
面に前記外枠の前記内溝に嵌入する突条を有し内周面に
金網受けリングが嵌入する段差部を設けた中間弾性枠
と、下端内周に金網を受ける突縁を設け前記中間弾性枠
の前記段差部に嵌着される金網受けリングと、前記金網
受けリングの前記突縁に嵌められた金網と、前記中間弾
性枠と前記金網受けリングに内接して嵌着され前記金網
を前記突縁の間に固定する金網押さえリングとからなる
ことを要旨とする。
【０００７】
【作用】外枠の外周面には外溝が設けられているので、
上型を鋳造する際に、外枠を上型のガスが溜まる部位に
配置して上型に鋳ぐるむと、外枠の外溝に上型の一部が
嵌入し、外枠が上型の所望の位置に固定される。なお、
外枠の外溝は凹溝である必要はなく、外溝の代わりに突
条を設けて上型の中に嵌入させても良い。あるいは、外
枠の外周面に雄ねじを設け、上型に雌ねじを機械加工に
より加工して、外枠をねじ込み式にしても良い。
上型を鋳造する際に、外枠を上型のガスが溜まる部位に
配置して上型に鋳ぐるむと、外枠の外溝に上型の一部が
嵌入し、外枠が上型の所望の位置に固定される。なお、
外枠の外溝は凹溝である必要はなく、外溝の代わりに突
条を設けて上型の中に嵌入させても良い。あるいは、外
枠の外周面に雄ねじを設け、上型に雌ねじを機械加工に
より加工して、外枠をねじ込み式にしても良い。
【０００８】中間弾性枠は、例えばシリコンゴム等の耐
熱性および耐薬品性を有する弾性体からなる。この中間
弾性枠の外周面は外枠の内周に密着すると共に、外周面
の突条は外枠の内周面に設けた内溝に嵌入するので、外
枠に固定される。また、この中間弾性枠の内周面には、
金網受けリングの厚みだけ凹んだ段差部が設けられ、こ
の段差部には金網保持リングが着脱自在にが嵌着され
る。
熱性および耐薬品性を有する弾性体からなる。この中間
弾性枠の外周面は外枠の内周に密着すると共に、外周面
の突条は外枠の内周面に設けた内溝に嵌入するので、外
枠に固定される。また、この中間弾性枠の内周面には、
金網受けリングの厚みだけ凹んだ段差部が設けられ、こ
の段差部には金網保持リングが着脱自在にが嵌着され
る。
【０００９】中間弾性枠の段差部に嵌着された金網受け
リングの下端内周には、金網を受ける突縁が設けられて
いるので、この突縁に金網が嵌められる。また、金網押
さえリングは、中間弾性枠と金網受けリングに内接して
嵌着されると共に、金網を金網保持リングの突縁との間
に固定する。このように、金網を保持した金網受けリン
グおよび金網押さえリングは、中間弾性枠を介して外枠
に固定されるので、着脱が簡単に行えるため、ウレタン
フォーム発泡用成形型をばらしたときに、金網の交換が
短時間に簡単な操作でできる。また、金網受けリングが
中間弾性枠の段差部に嵌着されているので、装着された
金網は発泡圧にも充分に耐えることができる。
リングの下端内周には、金網を受ける突縁が設けられて
いるので、この突縁に金網が嵌められる。また、金網押
さえリングは、中間弾性枠と金網受けリングに内接して
嵌着されると共に、金網を金網保持リングの突縁との間
に固定する。このように、金網を保持した金網受けリン
グおよび金網押さえリングは、中間弾性枠を介して外枠
に固定されるので、着脱が簡単に行えるため、ウレタン
フォーム発泡用成形型をばらしたときに、金網の交換が
短時間に簡単な操作でできる。また、金網受けリングが
中間弾性枠の段差部に嵌着されているので、装着された
金網は発泡圧にも充分に耐えることができる。
【００１０】
【実施例】本発明の好適な一実施例を以下図面に従って
説明する。図２はウレタンフォーム用発泡成形型の断面
図である。下型１０の上には上型１２が載せられて密閉
され、上型１２の製品形状の凸部分となる製品面にガス
抜き金具１４が装着されている。
説明する。図２はウレタンフォーム用発泡成形型の断面
図である。下型１０の上には上型１２が載せられて密閉
され、上型１２の製品形状の凸部分となる製品面にガス
抜き金具１４が装着されている。
【００１１】図１は上型１２に装着された本発明の一実
施例のガス抜き金具の断面図である。外枠１は金属製の
リングであって、外周面には外溝１１が設けられ、上型
１２と鋳ぐるむことによって、上型１２の一部がこの外
溝１１に嵌入することにより、外枠１は上型１２に固定
される。また、外枠１の内周面には内溝１３が設けられ
ている。
施例のガス抜き金具の断面図である。外枠１は金属製の
リングであって、外周面には外溝１１が設けられ、上型
１２と鋳ぐるむことによって、上型１２の一部がこの外
溝１１に嵌入することにより、外枠１は上型１２に固定
される。また、外枠１の内周面には内溝１３が設けられ
ている。
【００１２】中間弾性枠４は、例えばシリコンゴム等の
耐熱性および耐薬品性を有する弾性体からなり、この中
間弾性枠４の外周面は外枠の内周に密着すると共に、外
周面の突条４１は外枠１の内周面に設けた内溝１３に嵌
入するので、中間弾性枠４が外枠１に固定される。ま
た、この中間弾性枠４の内周面には、金網受けリングの
厚みだけ凹んだ段差部４３が設けられ、この段差部４３
には金網受けリング２が着脱自在にが嵌着される。
耐熱性および耐薬品性を有する弾性体からなり、この中
間弾性枠４の外周面は外枠の内周に密着すると共に、外
周面の突条４１は外枠１の内周面に設けた内溝１３に嵌
入するので、中間弾性枠４が外枠１に固定される。ま
た、この中間弾性枠４の内周面には、金網受けリングの
厚みだけ凹んだ段差部４３が設けられ、この段差部４３
には金網受けリング２が着脱自在にが嵌着される。
【００１３】中間弾性枠４の段差部４３に嵌着された金
網受けリング２の下端内周には、金網を受ける突縁２１
が設けられ、この突縁２１に金網３が嵌められる。ま
た、金網押さえリング５は、中間弾性枠４と金網受けリ
ング２に内接して嵌着されると共に、金網３を金網受け
リング２の突縁２１との間に固定する。
網受けリング２の下端内周には、金網を受ける突縁２１
が設けられ、この突縁２１に金網３が嵌められる。ま
た、金網押さえリング５は、中間弾性枠４と金網受けリ
ング２に内接して嵌着されると共に、金網３を金網受け
リング２の突縁２１との間に固定する。
【００１４】このように、金網３を保持した金網受けリ
ング２および金網押さえリング５は、中間弾性枠４を介
して外枠１に固定されるので、着脱が簡単に行える。す
なわち、図１において、金網３を保持した金網受けリン
グ２および金網押さえリング５をＡ方向に中間弾性枠４
に押し込めば装着することができ、装着された金網３を
保持した金網受けリング２および金網押さえリング５
は、上型１２をばらした後、Ｂ方向に押すことにより簡
単に取り外すことができる。
ング２および金網押さえリング５は、中間弾性枠４を介
して外枠１に固定されるので、着脱が簡単に行える。す
なわち、図１において、金網３を保持した金網受けリン
グ２および金網押さえリング５をＡ方向に中間弾性枠４
に押し込めば装着することができ、装着された金網３を
保持した金網受けリング２および金網押さえリング５
は、上型１２をばらした後、Ｂ方向に押すことにより簡
単に取り外すことができる。
【００１５】そのため、ウレタンフォーム用発泡成形型
をばらしたときに、金網３の交換が短時間で簡単な操作
でできる。また、金網受けリング２が中間弾性枠４の段
差部４３に嵌着されているので、装着された金網は発泡
圧にも充分に耐えることができる。
をばらしたときに、金網３の交換が短時間で簡単な操作
でできる。また、金網受けリング２が中間弾性枠４の段
差部４３に嵌着されているので、装着された金網は発泡
圧にも充分に耐えることができる。
【００１６】なお、本実施例では外枠１に外溝１１を設
けたが、必ずしも外溝である必要はなく、これを逆に突
条としても良い。また、外周面に雄ねじを設けて上型に
ねじ込むことで外枠１を上型１２に固定しても良い。さ
らに、内溝１３についても同様にこれを突条としても構
わない。
けたが、必ずしも外溝である必要はなく、これを逆に突
条としても良い。また、外周面に雄ねじを設けて上型に
ねじ込むことで外枠１を上型１２に固定しても良い。さ
らに、内溝１３についても同様にこれを突条としても構
わない。
【００１７】
【発明の効果】本発明のウレタンフォーム発泡用成形型
のガス抜き金具は以上詳述したように、金網を保持した
金網受けリングおよび金網押さえリングは、中間弾性枠
を介して外枠に固定されるので、着脱が簡単に行えるた
め、ウレタンフォーム発泡用成形型をばらしたときに、
金網の交換が短時間に簡単な操作でできる。また、金網
受けリングが中間弾性枠の段差部に嵌着されているの
で、装着された金網は発泡圧にも充分に耐えることがで
きる。また、金網を新規に製作しても、金網の取付け加
工を必要としないので、金型の製作時間が大幅に短縮さ
れた。
のガス抜き金具は以上詳述したように、金網を保持した
金網受けリングおよび金網押さえリングは、中間弾性枠
を介して外枠に固定されるので、着脱が簡単に行えるた
め、ウレタンフォーム発泡用成形型をばらしたときに、
金網の交換が短時間に簡単な操作でできる。また、金網
受けリングが中間弾性枠の段差部に嵌着されているの
で、装着された金網は発泡圧にも充分に耐えることがで
きる。また、金網を新規に製作しても、金網の取付け加
工を必要としないので、金型の製作時間が大幅に短縮さ
れた。
【図１】本発明の一実施例の断面図である。
【図２】ウレタンフォーム発泡用成形型の断面図であ
る。
る。
１ 外枠 １１ 外溝 １３ 内溝 ２ 金網受けリング ２１ 突縁 ３ 金網 ４ 中間弾性枠 ４１ 突条 ４３ 段差部 ５ 金網押さえリング １０ 下型 １２ 上型 １４ ガス抜き金具
Claims (4)
- 【請求項１】 外周面に発泡成形型の上型が嵌入する外
溝と内周面に中間弾性枠が嵌入する内溝とを有する外枠
と、外枠内周に密着すると共に外周面に前記外枠の前記
内溝に嵌入する突条を有し内周面に金網受けリングが嵌
入する段差部を設けた中間弾性枠と、下端内周に金網を
受ける突縁を設け前記中間弾性枠の前記段差部に嵌着さ
れる金網受けリングと、前記金網受けリングの前記突縁
に嵌められた金網と、前記中間弾性枠と前記金網受けリ
ングに内接して嵌着され前記金網を前記突縁の間に固定
する金網押さえリングとからなることを特徴とするウレ
タンフォーム用発泡成形型のガス抜き金具。 - 【請求項２】 前記外枠の外周面が発泡成形型の上型に
嵌入する突条であることを特徴とする請求項１に記載の
ウレタンフォーム用発泡成形型のガス抜き金具。 - 【請求項３】 前記外枠の内周面が中間弾性枠に嵌入す
る突条であることを特徴とする請求項１に記載のウレタ
ンフォーム用発泡成形型のガス抜き金具。 - 【請求項４】 前記外枠の外周が発泡成形型の上型に螺
入する雄ねじであることを特徴とする請求項１に記載の
ウレタンフォーム用発泡成形型のガス抜き金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33890093A JPH07156152A (ja) | 1993-12-01 | 1993-12-01 | ウレタンフォーム用発泡成形型のガス抜き金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33890093A JPH07156152A (ja) | 1993-12-01 | 1993-12-01 | ウレタンフォーム用発泡成形型のガス抜き金具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07156152A true JPH07156152A (ja) | 1995-06-20 |
Family
ID=18322410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33890093A Pending JPH07156152A (ja) | 1993-12-01 | 1993-12-01 | ウレタンフォーム用発泡成形型のガス抜き金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07156152A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7481637B2 (en) | 2004-05-12 | 2009-01-27 | Woodbridge Foam Corporation | Vented mold and method for producing molded article |
-
1993
- 1993-12-01 JP JP33890093A patent/JPH07156152A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7481637B2 (en) | 2004-05-12 | 2009-01-27 | Woodbridge Foam Corporation | Vented mold and method for producing molded article |
| US7878785B2 (en) | 2004-05-12 | 2011-02-01 | Proprietect L.P. | Vented mold and method for producing molded article |
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