JPH07156319A - 曲面ハニカムパネル - Google Patents
曲面ハニカムパネルInfo
- Publication number
- JPH07156319A JPH07156319A JP33885693A JP33885693A JPH07156319A JP H07156319 A JPH07156319 A JP H07156319A JP 33885693 A JP33885693 A JP 33885693A JP 33885693 A JP33885693 A JP 33885693A JP H07156319 A JPH07156319 A JP H07156319A
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- Japan
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- curved
- surface plate
- honeycomb
- core
- curvature
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 任意の曲率の曲面を有することができると共
に、剛性の向上を図れるようにした曲面ハニカムパネル
を提供する。 【構成】 曲線状をなす二次曲面を有する第１の表面板
１と、この第１の表面板１に対して適宜曲率半径の差を
有した同心の二次曲面を有する第２の表面板２と、第１
及び第２の表面板１，２間に介在されるハニカムコア３
とで構成される。ハニカムコア３における第１及び第２
の表面板１，２の曲線方向の接合壁７に、第１の表面板
１側から第２の表面板２側に向って拡開するテーパー状
リブ９を折曲形成する。これにより、任意の曲率を有す
るハニカムコア３と、このハニカムコア３の曲率に合っ
た二次曲面を有する第１及び第２の表面板１，２とを互
いに密着させて接合することができる。
に、剛性の向上を図れるようにした曲面ハニカムパネル
を提供する。 【構成】 曲線状をなす二次曲面を有する第１の表面板
１と、この第１の表面板１に対して適宜曲率半径の差を
有した同心の二次曲面を有する第２の表面板２と、第１
及び第２の表面板１，２間に介在されるハニカムコア３
とで構成される。ハニカムコア３における第１及び第２
の表面板１，２の曲線方向の接合壁７に、第１の表面板
１側から第２の表面板２側に向って拡開するテーパー状
リブ９を折曲形成する。これにより、任意の曲率を有す
るハニカムコア３と、このハニカムコア３の曲率に合っ
た二次曲面を有する第１及び第２の表面板１，２とを互
いに密着させて接合することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は曲面ハニカムパネルに
関するもので、更に詳細には、剛性を損なうことなく任
意の曲率を有する曲面ハニカムパネルに関するものであ
る。
関するもので、更に詳細には、剛性を損なうことなく任
意の曲率を有する曲面ハニカムパネルに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の曲面ハニカムパネルとし
て特開平５−１６１９３３号公報に記載のものが知られ
ている。この曲面ハニカムパネルは、直交する二方向の
うちの一方向が直線状をなし、他方向が曲線状をなす二
次曲面を有する第１の表面板と、この第１の表面板に対
してハニカムコアの厚さ寸法に相当する曲率半径の差を
有した同心の二次曲面を有する第２の表面板と、上記第
１及び第２の表面板間に、各表面板に各端部を接合し、
かつ、各表面板の直線方向に引き通して配置され、曲率
半径の小さい表面板への接合部側で互いに接した複数の
ハニカムコアとで構成されている。
て特開平５−１６１９３３号公報に記載のものが知られ
ている。この曲面ハニカムパネルは、直交する二方向の
うちの一方向が直線状をなし、他方向が曲線状をなす二
次曲面を有する第１の表面板と、この第１の表面板に対
してハニカムコアの厚さ寸法に相当する曲率半径の差を
有した同心の二次曲面を有する第２の表面板と、上記第
１及び第２の表面板間に、各表面板に各端部を接合し、
かつ、各表面板の直線方向に引き通して配置され、曲率
半径の小さい表面板への接合部側で互いに接した複数の
ハニカムコアとで構成されている。
【０００３】このように構成される曲面ハニカムパネル
において、ハニカムコアは、例えばアルミニウム箔、ク
ラフト紙、プラスチック等の帯板状のコア素材をハニカ
ムをなす台形状に折曲加工し、そしてコア素材同士を接
合して形成される。
において、ハニカムコアは、例えばアルミニウム箔、ク
ラフト紙、プラスチック等の帯板状のコア素材をハニカ
ムをなす台形状に折曲加工し、そしてコア素材同士を接
合して形成される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
この種の曲面ハニカムパネルは、ハニカムコアが曲率の
小さい表面板側で互いに接し、曲率の大きい表面板側で
は間隙が生じるため、パネルの曲率を小さくすることは
できないという問題があり、また、ハニカムコアと表面
板との間に間隙が生じるため、ハニカムコアと表面板と
の密着不良が生じ、パネルの剛性が低下するという問題
もある。
この種の曲面ハニカムパネルは、ハニカムコアが曲率の
小さい表面板側で互いに接し、曲率の大きい表面板側で
は間隙が生じるため、パネルの曲率を小さくすることは
できないという問題があり、また、ハニカムコアと表面
板との間に間隙が生じるため、ハニカムコアと表面板と
の密着不良が生じ、パネルの剛性が低下するという問題
もある。
【０００５】また、表面板とハニカムコアとの間隙を解
決する手段として、ハニカムコアにスリットを設けてハ
ニカムコアを長手方向に曲げるようにするものが考えら
れるが、このような構造のものはハニカムコアの六角形
がくずれ、そのためハニカムコアと表面板との密着不良
が生じ、パネルの剛性が低下するという問題がある。
決する手段として、ハニカムコアにスリットを設けてハ
ニカムコアを長手方向に曲げるようにするものが考えら
れるが、このような構造のものはハニカムコアの六角形
がくずれ、そのためハニカムコアと表面板との密着不良
が生じ、パネルの剛性が低下するという問題がある。
【０００６】この発明は上記事情に鑑みなされたもの
で、任意の曲率の曲面を有することができると共に、剛
性の向上を図れるようにした曲面ハニカムパネルを提供
することにある。
で、任意の曲率の曲面を有することができると共に、剛
性の向上を図れるようにした曲面ハニカムパネルを提供
することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
にこの発明の曲面ハニカムパネルは、曲線状をなす二次
曲面を有する第１の表面板と、この第１の表面板に対し
て適宜曲率半径の差を有した同心の二次曲面を有する第
２の表面板と、上記第１及び第２の表面板間に介在され
るハニカムコアとからなる曲面ハニカムパネルを前提と
し、上記ハニカムコアにおける上記表面板の曲線方向の
壁部に、上記第１の表面板側から第２の表面板側に向っ
て拡開するテーパー状リブを折曲形成してなることを特
徴とするものである。
にこの発明の曲面ハニカムパネルは、曲線状をなす二次
曲面を有する第１の表面板と、この第１の表面板に対し
て適宜曲率半径の差を有した同心の二次曲面を有する第
２の表面板と、上記第１及び第２の表面板間に介在され
るハニカムコアとからなる曲面ハニカムパネルを前提と
し、上記ハニカムコアにおける上記表面板の曲線方向の
壁部に、上記第１の表面板側から第２の表面板側に向っ
て拡開するテーパー状リブを折曲形成してなることを特
徴とするものである。
【０００８】この発明において、上記ハニカムコアは例
えばアルミニウム製帯状板を積層し、ろう材等の固着手
段によって一定間隔をおいた位置で帯状板を千鳥状に固
着して、これを積層方向に展張して形成するものであっ
てもよいが、好ましくは、帯状板を折曲した連続する矩
形波形状のコア素材を互いに接合してハニカムコアを形
成する方がよく、かつ、上記コア素材の長手方向に沿う
壁部に、それぞれ互いに向合う側と反対に突出するテー
パー状リブを設ける方がよい。
えばアルミニウム製帯状板を積層し、ろう材等の固着手
段によって一定間隔をおいた位置で帯状板を千鳥状に固
着して、これを積層方向に展張して形成するものであっ
てもよいが、好ましくは、帯状板を折曲した連続する矩
形波形状のコア素材を互いに接合してハニカムコアを形
成する方がよく、かつ、上記コア素材の長手方向に沿う
壁部に、それぞれ互いに向合う側と反対に突出するテー
パー状リブを設ける方がよい。
【０００９】
【作用】上記のように構成されるこの発明の曲面ハニカ
ムパネルによれば、ハニカムコアにおける表面板の曲線
方向の壁部に、第１の表面板側から第２の表面板側に向
って拡開するテーパー状リブを折曲形成することによ
り、任意の曲率を有するハニカムコアと、このハニカム
コアの曲率に合せて予め成形される二次曲面を有する表
面板とを密着させて曲面ハニカムパネルを形成すること
ができる。
ムパネルによれば、ハニカムコアにおける表面板の曲線
方向の壁部に、第１の表面板側から第２の表面板側に向
って拡開するテーパー状リブを折曲形成することによ
り、任意の曲率を有するハニカムコアと、このハニカム
コアの曲率に合せて予め成形される二次曲面を有する表
面板とを密着させて曲面ハニカムパネルを形成すること
ができる。
【００１０】また、テーパー状リブを折曲形成すること
により、リブの寸法を変更することができ、パネル成形
後にプレス成形によってより小さな曲率あるいは曲率修
正を行うことができる。
により、リブの寸法を変更することができ、パネル成形
後にプレス成形によってより小さな曲率あるいは曲率修
正を行うことができる。
【００１１】
【実施例】以下にこの発明の実施例を図面に基いて詳細
に説明する。図１はこの発明の曲面ハニカムパネルの要
部の断面斜視図、図２は曲面ハニカムパネルの断面図が
示されている。
に説明する。図１はこの発明の曲面ハニカムパネルの要
部の断面斜視図、図２は曲面ハニカムパネルの断面図が
示されている。
【００１２】この発明の曲面ハニカムパネルは、直交す
る二方向のうち一方向が直線状をなし、他方向が曲線状
をなす二次曲面を有する第１の表面板１と、この第１の
表面板１に対して適宜曲率半径の差を有した同心の二次
曲面を有する第２の表面板２と、第１及び第２の表面板
１，２間に介在されるハニカムコア３とで構成されてい
る。この場合、第１及び第２の表面板１，２とハニカム
コア３はそれぞれアルミニウム製部材にて形成され、か
つ、ハニカムコア３は表面にろう材層を被覆形成したブ
レージング部材にて形成されており、そして、第１及び
第２の表面板１，２とハニカムコア３とが加熱炉に搬入
されて一体ろう付けされる。なお、ハニカムコア３の他
に第１及び第２の表面板１，２をブレージング部材とし
てもよい。
る二方向のうち一方向が直線状をなし、他方向が曲線状
をなす二次曲面を有する第１の表面板１と、この第１の
表面板１に対して適宜曲率半径の差を有した同心の二次
曲面を有する第２の表面板２と、第１及び第２の表面板
１，２間に介在されるハニカムコア３とで構成されてい
る。この場合、第１及び第２の表面板１，２とハニカム
コア３はそれぞれアルミニウム製部材にて形成され、か
つ、ハニカムコア３は表面にろう材層を被覆形成したブ
レージング部材にて形成されており、そして、第１及び
第２の表面板１，２とハニカムコア３とが加熱炉に搬入
されて一体ろう付けされる。なお、ハニカムコア３の他
に第１及び第２の表面板１，２をブレージング部材とし
てもよい。
【００１３】なお、パネルの縁部の第１の表面板１と第
２の表面板２との間には、一方の面例えば上面が第１の
表面板１の内側面とほぼ同一の曲率（Ｒ1）を有し、他
方の面例えば下面が第２の表面板２の外側面とほぼ同一
の曲率（Ｒ2＋ｔ）を有するアルミニウム製の中空枠材
１０が介在されている。なおこの場合、第１及び第２の
表面板１，２の厚さはｔ、ハニカムコア３及び中空枠材
１０の厚さはａである。
２の表面板２との間には、一方の面例えば上面が第１の
表面板１の内側面とほぼ同一の曲率（Ｒ1）を有し、他
方の面例えば下面が第２の表面板２の外側面とほぼ同一
の曲率（Ｒ2＋ｔ）を有するアルミニウム製の中空枠材
１０が介在されている。なおこの場合、第１及び第２の
表面板１，２の厚さはｔ、ハニカムコア３及び中空枠材
１０の厚さはａである。
【００１４】また、上記ハニカムコア３における第１及
び第２の表面板１，２の曲線方向の壁部７には、第１の
表面板１側から第２の表面板２側に向って拡開するテー
パー状リブ９が折曲形成されている。このように形成さ
れるハニカムコア３は、断面が台形の波形状をなす複数
のコア素材４を互いに接合して形成される。この場合、
コア素材４は、図３及び図４に示すように、アルミニウ
ム製帯状板４ａの長手方向に沿って互いに平行な山折れ
線５（実線で示す）と谷折れ線６（一点鎖線で示す）を
介して交互に連続する接合壁７（壁部）と起立壁８を有
する断面が台形の波形状に形成される。また、コア素材
４の各接合壁７には、互いに向合う側と反対（接合面と
反対側）に突出すべく山折れ線５ａ（実線で示す）又は
谷折れ線６ａ（一点鎖線で示す）をもってテーパー状リ
ブ９が折曲形成されている。このテーパー状リブ９は、
コア素材４の一方の側（第１の表面板１側）から他方の
側（第２の表面板２側）に向って拡開する断面円弧状に
形成されている。なおこの場合、コア素材４は断面が台
形の波形状に形成されているが、台形以外の矩形状に形
成してもよい。また、テーパー状リブ９の断面形状は円
弧状以外に台形状に形成してもよい。
び第２の表面板１，２の曲線方向の壁部７には、第１の
表面板１側から第２の表面板２側に向って拡開するテー
パー状リブ９が折曲形成されている。このように形成さ
れるハニカムコア３は、断面が台形の波形状をなす複数
のコア素材４を互いに接合して形成される。この場合、
コア素材４は、図３及び図４に示すように、アルミニウ
ム製帯状板４ａの長手方向に沿って互いに平行な山折れ
線５（実線で示す）と谷折れ線６（一点鎖線で示す）を
介して交互に連続する接合壁７（壁部）と起立壁８を有
する断面が台形の波形状に形成される。また、コア素材
４の各接合壁７には、互いに向合う側と反対（接合面と
反対側）に突出すべく山折れ線５ａ（実線で示す）又は
谷折れ線６ａ（一点鎖線で示す）をもってテーパー状リ
ブ９が折曲形成されている。このテーパー状リブ９は、
コア素材４の一方の側（第１の表面板１側）から他方の
側（第２の表面板２側）に向って拡開する断面円弧状に
形成されている。なおこの場合、コア素材４は断面が台
形の波形状に形成されているが、台形以外の矩形状に形
成してもよい。また、テーパー状リブ９の断面形状は円
弧状以外に台形状に形成してもよい。
【００１５】上記のようにハニカムコア３を形成するこ
とにより、ハニカムコア３のテーパー状リブ９の拡開側
を小さな曲率の二次曲面とすることができ、反対側を大
きな曲率の二次曲面とすることができる。また、テーパ
ー状リブ９の寸法を変えることによって任意の曲率を有
するハニカムコア３を形成することができる。
とにより、ハニカムコア３のテーパー状リブ９の拡開側
を小さな曲率の二次曲面とすることができ、反対側を大
きな曲率の二次曲面とすることができる。また、テーパ
ー状リブ９の寸法を変えることによって任意の曲率を有
するハニカムコア３を形成することができる。
【００１６】なお、コア素材４は、テーパー状リブ９の
半径を有する歯車状のロール成形金型を用いることによ
って容易に成形することができる。すなわち、凹凸部に
テーパーを設けた一対の歯車状ロールを回転駆動可能に
対峙させたロール成形金型間に上記帯状板４ａを通すこ
とによって容易にコア素材４を成形することができる。
半径を有する歯車状のロール成形金型を用いることによ
って容易に成形することができる。すなわち、凹凸部に
テーパーを設けた一対の歯車状ロールを回転駆動可能に
対峙させたロール成形金型間に上記帯状板４ａを通すこ
とによって容易にコア素材４を成形することができる。
【００１７】次に、この発明の曲面ハニカムパネルの製
造手順の一例を図５を参照して説明する。まず、同一形
状のテーパー状リブ９を有する複数のコア素材４を形成
し、このコア素材４の曲率に合った曲率の二次曲面を有
する第１の表面板１と第２の表面板２をロール金型等に
よって成形しておく。次に、図５（ａ）に示すように、
下型１１上に第１の表面板１をセットする。次いで、第
１の表面板１の上にコア素材４を互いに接合壁７の接合
面を背中合わせにしてセットする（図５（ｂ）参照）。
なお、パネルの縁部に枠材を設ける場合には、コア素材
４のセットと共に枠材例えば中空枠材１０をセットすれ
ばよい。そして、コア素材４上に第２の表面板２をセッ
トした後、上型１２を載置する。
造手順の一例を図５を参照して説明する。まず、同一形
状のテーパー状リブ９を有する複数のコア素材４を形成
し、このコア素材４の曲率に合った曲率の二次曲面を有
する第１の表面板１と第２の表面板２をロール金型等に
よって成形しておく。次に、図５（ａ）に示すように、
下型１１上に第１の表面板１をセットする。次いで、第
１の表面板１の上にコア素材４を互いに接合壁７の接合
面を背中合わせにしてセットする（図５（ｂ）参照）。
なお、パネルの縁部に枠材を設ける場合には、コア素材
４のセットと共に枠材例えば中空枠材１０をセットすれ
ばよい。そして、コア素材４上に第２の表面板２をセッ
トした後、上型１２を載置する。
【００１８】この状態で、加熱炉中に搬入して加熱処理
を施すことによってコア素材４の表面にクラッドしてい
たろう材が溶けて各部材の接触部の隙間に侵入する。こ
の際、コア素材４の接合壁７にテーパー状リブ９が折曲
形成されているので、パネル成形時に熱によって中空部
内の空気が膨脹したり、あるいは収縮して第１及び第２
の表面板１，２に変形をきたすのを防止することができ
る。そして、加熱処理後に冷却することにより、ろう材
によって第１及び第２の表面板１，２とコア素材４及び
コア素材同士が接合されて、曲面ハニカムパネルを製造
することができる。なお、テーパー状リブ９が折曲によ
って形成されているので、曲面ハニカムパネルを製造し
た後に、プレス成形によって更に小さな曲率あるいは曲
率の修正を行うことができる。
を施すことによってコア素材４の表面にクラッドしてい
たろう材が溶けて各部材の接触部の隙間に侵入する。こ
の際、コア素材４の接合壁７にテーパー状リブ９が折曲
形成されているので、パネル成形時に熱によって中空部
内の空気が膨脹したり、あるいは収縮して第１及び第２
の表面板１，２に変形をきたすのを防止することができ
る。そして、加熱処理後に冷却することにより、ろう材
によって第１及び第２の表面板１，２とコア素材４及び
コア素材同士が接合されて、曲面ハニカムパネルを製造
することができる。なお、テーパー状リブ９が折曲によ
って形成されているので、曲面ハニカムパネルを製造し
た後に、プレス成形によって更に小さな曲率あるいは曲
率の修正を行うことができる。
【００１９】したがって、任意の曲率に形成されたコア
素材４を接合してなるハニカムコア３と、このハニカム
コア３の曲率に合う二次曲面を有する第１及び第２の表
面板１，２を組合わせることによって容易に曲面ハニカ
ムパネルを成形することができる。また、ハニカムコア
３における第１及び第２の表面板１，２の曲線方向の壁
部すなわち接合壁７に、第１の表面板１側から第２の表
面板２側に向って拡開するテーパー状リブ９を折曲形成
するので、任意の曲率を有する曲面ハニカムパネルを成
形することができる。更に、ハニカムコア３に設けられ
るテーパー状リブ９によりハニカムコア３の剛性を高め
ることができると共に、パネルの剛性を向上することも
できる。
素材４を接合してなるハニカムコア３と、このハニカム
コア３の曲率に合う二次曲面を有する第１及び第２の表
面板１，２を組合わせることによって容易に曲面ハニカ
ムパネルを成形することができる。また、ハニカムコア
３における第１及び第２の表面板１，２の曲線方向の壁
部すなわち接合壁７に、第１の表面板１側から第２の表
面板２側に向って拡開するテーパー状リブ９を折曲形成
するので、任意の曲率を有する曲面ハニカムパネルを成
形することができる。更に、ハニカムコア３に設けられ
るテーパー状リブ９によりハニカムコア３の剛性を高め
ることができると共に、パネルの剛性を向上することも
できる。
【００２０】上記実施例では、この発明の曲面ハニカム
パネルがアルミニウム製の表面板１，２とハニカムコア
３とを一体ろう付けによって形成される場合について説
明したが、必ずしもこのような構造とする必要はなく、
ハニカムコア３を例えばクラフト紙、プラスチック等に
て形成して接着剤等の固着手段にて表面板１，２間に介
在させるようにしてもよい。
パネルがアルミニウム製の表面板１，２とハニカムコア
３とを一体ろう付けによって形成される場合について説
明したが、必ずしもこのような構造とする必要はなく、
ハニカムコア３を例えばクラフト紙、プラスチック等に
て形成して接着剤等の固着手段にて表面板１，２間に介
在させるようにしてもよい。
【００２１】
【発明の効果】以上に説明したように、この発明によれ
ば、表面板間に介在されるハニカムコアにおける表面板
の曲線方向の壁部に、一方の表面板側から他方の表面板
側に向って拡開するテーパー状リブを折曲形成するの
で、任意の曲率を有するハニカムコアと、このハニカム
コアの曲率に合せて予め成形される二次曲面を有する表
面板とを密着させることができ、曲率に自由度をもった
剛性の高い曲面ハニカムパネルを得ることができる。
ば、表面板間に介在されるハニカムコアにおける表面板
の曲線方向の壁部に、一方の表面板側から他方の表面板
側に向って拡開するテーパー状リブを折曲形成するの
で、任意の曲率を有するハニカムコアと、このハニカム
コアの曲率に合せて予め成形される二次曲面を有する表
面板とを密着させることができ、曲率に自由度をもった
剛性の高い曲面ハニカムパネルを得ることができる。
【図１】この発明の曲面ハニカムパネルの断面斜視図で
ある。
ある。
【図２】曲面ハニカムパネルの断面図である。
【図３】この発明におけるコア素材の展開図である。
【図４】この発明におけるコア素材の斜視図である。
【図５】この発明の曲面ハニカムパネルの製造手順の説
明図である。
明図である。
１ 第１の表面板 ２ 第２の表面板 ３ ハニカムコア ７ 接合壁（壁部） ９ テーパー状リブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池田 修一 静岡県庵原郡蒲原町蒲原１丁目34番１号 株式会社日軽技研内
Claims (2)
- 【請求項１】 曲線状をなす二次曲面を有する第１の表
面板と、この第１の表面板に対して適宜曲率半径の差を
有した同心の二次曲面を有する第２の表面板と、上記第
１及び第２の表面板間に介在されるハニカムコアとから
なる曲面ハニカムパネルにおいて、 上記ハニカムコアにおける上記表面板の曲線方向の壁部
に、上記第１の表面板側から第２の表面板側に向って拡
開するテーパー状リブを折曲形成してなることを特徴と
する曲面ハニカムパネル。 - 【請求項２】 ハニカムコアは、帯状板を折曲した連続
する矩形波形状のコア素材を互いに接合してなり、上記
コア素材の長手方向に沿う壁部に、それぞれ互いに向合
う側と反対に突出するテーパー状リブを設けてなること
を特徴とする請求項１記載の曲面ハニカムパネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33885693A JPH07156319A (ja) | 1993-12-01 | 1993-12-01 | 曲面ハニカムパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33885693A JPH07156319A (ja) | 1993-12-01 | 1993-12-01 | 曲面ハニカムパネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07156319A true JPH07156319A (ja) | 1995-06-20 |
Family
ID=18322050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33885693A Pending JPH07156319A (ja) | 1993-12-01 | 1993-12-01 | 曲面ハニカムパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07156319A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005014000A (ja) * | 2003-06-23 | 2005-01-20 | F Tech:Kk | ハニカムコアおよびその製造方法 |
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