JPH07156337A - セパレータ - Google Patents
セパレータInfo
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- JPH07156337A JPH07156337A JP34086993A JP34086993A JPH07156337A JP H07156337 A JPH07156337 A JP H07156337A JP 34086993 A JP34086993 A JP 34086993A JP 34086993 A JP34086993 A JP 34086993A JP H07156337 A JPH07156337 A JP H07156337A
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- adhesive
- ionizing radiation
- adhesive surface
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 電離性放射線硬化型シリコーンの硬化皮膜か
らなる剥離処理層の低温形成性の利点を活かしつつ、剥
離力の速度依存性が小さく、しかも粘着剤との密着性に
優れるセパレータを得ること。 【構成】 アクリロイル基又は／及びメタクリロイル基
からなる官能基を分子中に２個以上有する電離性放射線
硬化型シリコーンの硬化皮膜からなる剥離処理層を支持
基材の片面又は両面に有してなり、０．３ｍ／分の剥離
速度の場合の粘着面に対する１８０度ピール値が６０ｍ
／分の剥離速度の場合におけるそれの０．５〜１０倍で
あるセパレータ。 【効果】 ラベルの位置決め等の低速作業時に位置ずれ
しにくく、かつ粘着面より高速に小さい力で剥離でき、
粘着剤を密着性よく塗工できて表面が平滑で接着力に優
れる粘着面を形成できる。
らなる剥離処理層の低温形成性の利点を活かしつつ、剥
離力の速度依存性が小さく、しかも粘着剤との密着性に
優れるセパレータを得ること。 【構成】 アクリロイル基又は／及びメタクリロイル基
からなる官能基を分子中に２個以上有する電離性放射線
硬化型シリコーンの硬化皮膜からなる剥離処理層を支持
基材の片面又は両面に有してなり、０．３ｍ／分の剥離
速度の場合の粘着面に対する１８０度ピール値が６０ｍ
／分の剥離速度の場合におけるそれの０．５〜１０倍で
あるセパレータ。 【効果】 ラベルの位置決め等の低速作業時に位置ずれ
しにくく、かつ粘着面より高速に小さい力で剥離でき、
粘着剤を密着性よく塗工できて表面が平滑で接着力に優
れる粘着面を形成できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水系エマルジョンタイ
プや有機溶剤溶液タイプの粘着剤と良好な密着性を示
し、粘着テープやラベルの形成などに好適なセパレータ
に関する。
プや有機溶剤溶液タイプの粘着剤と良好な密着性を示
し、粘着テープやラベルの形成などに好適なセパレータ
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、粘着テープ基材やラベル、遮光フ
ィルム等における剥離シートなどの粘着面に仮着して保
護するためのセパレータとして、紙や高分子フィルム等
からなる支持基材に電離性放射線硬化型シリコーンの硬
化皮膜からなる剥離処理層を設けたものが提案されてい
る（特開昭６４−８０５２５号公報、特開平３−６８６
７０号公報、特開平４−８５０２７号公報）。これは、
電離性放射線による低温でのシリコーン系硬化皮膜の形
成を可能として、それまでの縮合反応型や付加反応型の
熱硬化型シリコーンの場合に要求される支持基材の耐熱
性を緩和したものである。
ィルム等における剥離シートなどの粘着面に仮着して保
護するためのセパレータとして、紙や高分子フィルム等
からなる支持基材に電離性放射線硬化型シリコーンの硬
化皮膜からなる剥離処理層を設けたものが提案されてい
る（特開昭６４−８０５２５号公報、特開平３−６８６
７０号公報、特開平４−８５０２７号公報）。これは、
電離性放射線による低温でのシリコーン系硬化皮膜の形
成を可能として、それまでの縮合反応型や付加反応型の
熱硬化型シリコーンの場合に要求される支持基材の耐熱
性を緩和したものである。
【０００３】しかしながら、従来の電離性放射線硬化型
シリコーンを用いた何れのセパレータにあっても剥離力
（粘着面よりの剥離に要する力）の速度依存性が大きい
問題点があった。すなわち従来のセパレータでは粘着面
との親和性の弱化により剥離力が軽減されてきたが、そ
の場合、理由は不明であるが剥離力がその剥離速度で大
きく相違して高速に剥離するほど剥離力が大きくなり、
そのためセパレータを仮着したまま精密加工に供した際
にセパレータと粘着面間に位置ずれや浮きが発生する難
点があった。また粘着剤との密着性に乏しくて粘着テー
プやラベル等を製造した場合に形成粘着面に発泡や浮き
等が発生する難点もあった。
シリコーンを用いた何れのセパレータにあっても剥離力
（粘着面よりの剥離に要する力）の速度依存性が大きい
問題点があった。すなわち従来のセパレータでは粘着面
との親和性の弱化により剥離力が軽減されてきたが、そ
の場合、理由は不明であるが剥離力がその剥離速度で大
きく相違して高速に剥離するほど剥離力が大きくなり、
そのためセパレータを仮着したまま精密加工に供した際
にセパレータと粘着面間に位置ずれや浮きが発生する難
点があった。また粘着剤との密着性に乏しくて粘着テー
プやラベル等を製造した場合に形成粘着面に発泡や浮き
等が発生する難点もあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、電離性放射
線硬化型シリコーンの硬化皮膜からなる剥離処理層の低
温形成性の利点を活かしつつ、剥離力の速度依存性が小
さく、しかも粘着剤との密着性に優れるセパレータの開
発を課題とする。
線硬化型シリコーンの硬化皮膜からなる剥離処理層の低
温形成性の利点を活かしつつ、剥離力の速度依存性が小
さく、しかも粘着剤との密着性に優れるセパレータの開
発を課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、アクリロイル
基又は／及びメタクリロイル基からなる官能基を分子中
に２個以上有する電離性放射線硬化型シリコーンの硬化
皮膜からなる剥離処理層を支持基材の片面又は両面に有
してなり、０．３ｍ／分の剥離速度の場合の粘着面に対
する１８０度ピール値が６０ｍ／分の剥離速度の場合に
おけるそれの０．５〜１０倍であることを特徴とするセ
パレータを提供するものである。
基又は／及びメタクリロイル基からなる官能基を分子中
に２個以上有する電離性放射線硬化型シリコーンの硬化
皮膜からなる剥離処理層を支持基材の片面又は両面に有
してなり、０．３ｍ／分の剥離速度の場合の粘着面に対
する１８０度ピール値が６０ｍ／分の剥離速度の場合に
おけるそれの０．５〜１０倍であることを特徴とするセ
パレータを提供するものである。
【０００６】
【作用】アクリロイル基又は／及びメタクリロイル基か
らなる官能基を分子中に２個以上有する電離性放射線硬
化型シリコーンを用いることにより、その硬化皮膜から
なる剥離処理層を低温形成でき、かつその剥離処理層は
前記官能基に基づく架橋構造により剥離力の速度依存性
が小さくて粘着面との密着性に優れる特性を示し、その
剥離力が上記の速度依存性を満足することで、粘着テー
プやラベル等の位置決めや移動、積み重ね等の低速作業
において位置ずれが発生しにくく、他方、セパレータを
粘着面より剥離する際等の高速作業において少ない抵抗
（剥離力）で容易に剥離等の作業を遂行できるセパレー
タとすることができる。
らなる官能基を分子中に２個以上有する電離性放射線硬
化型シリコーンを用いることにより、その硬化皮膜から
なる剥離処理層を低温形成でき、かつその剥離処理層は
前記官能基に基づく架橋構造により剥離力の速度依存性
が小さくて粘着面との密着性に優れる特性を示し、その
剥離力が上記の速度依存性を満足することで、粘着テー
プやラベル等の位置決めや移動、積み重ね等の低速作業
において位置ずれが発生しにくく、他方、セパレータを
粘着面より剥離する際等の高速作業において少ない抵抗
（剥離力）で容易に剥離等の作業を遂行できるセパレー
タとすることができる。
【０００７】また、水系エマルジョンタイプや有機溶剤
溶液タイプの粘着剤と良好な密着性を示し、かかるセパ
レータ上に粘着剤を塗工して粘着テープやラベル等を製
造した場合に、形成粘着面に発泡や浮きを生じにくく平
滑な粘着面を形成できて接着力に優れている。
溶液タイプの粘着剤と良好な密着性を示し、かかるセパ
レータ上に粘着剤を塗工して粘着テープやラベル等を製
造した場合に、形成粘着面に発泡や浮きを生じにくく平
滑な粘着面を形成できて接着力に優れている。
【０００８】
【発明の構成要素の例示】本発明のセパレータは、アク
リロイル基又は／及びメタクリロイル基からなる官能基
を分子中に２個以上有する電離性放射線硬化型シリコー
ンの硬化皮膜からなる剥離処理層を支持基材の片面又は
両面に有してなり、０．３ｍ／分の剥離速度の場合の粘
着面に対する１８０度ピール値が６０ｍ／分の剥離速度
の場合におけるそれの０．５〜１０倍であるものであ
る。
リロイル基又は／及びメタクリロイル基からなる官能基
を分子中に２個以上有する電離性放射線硬化型シリコー
ンの硬化皮膜からなる剥離処理層を支持基材の片面又は
両面に有してなり、０．３ｍ／分の剥離速度の場合の粘
着面に対する１８０度ピール値が６０ｍ／分の剥離速度
の場合におけるそれの０．５〜１０倍であるものであ
る。
【０００９】電離性放射線硬化型シリコーンとしては、
電離性放射線で硬化（架橋）処理しうる、アクリロイル
基又は／及びメタクリロイル基からなる官能基を分子中
に２個以上有する適宜なものを用いうる。従ってシリコ
ーンは、例えばメチル基等の炭素数１〜２０のアルキル
基、シクロアルキル基、アリール基又はアラルキル基な
どの適宜な有機基を有するオルガノシロキサンを含有し
ていてもよいが、電離性放射線硬化性の官能基として
は、アクリロイル基又は／及びメタクリロイル基を有す
るものが好ましい。
電離性放射線で硬化（架橋）処理しうる、アクリロイル
基又は／及びメタクリロイル基からなる官能基を分子中
に２個以上有する適宜なものを用いうる。従ってシリコ
ーンは、例えばメチル基等の炭素数１〜２０のアルキル
基、シクロアルキル基、アリール基又はアラルキル基な
どの適宜な有機基を有するオルガノシロキサンを含有し
ていてもよいが、電離性放射線硬化性の官能基として
は、アクリロイル基又は／及びメタクリロイル基を有す
るものが好ましい。
【００１０】好ましく用いうる電離性放射線硬化型シリ
コーンは、当該官能基を分子中に３〜２０個有する数平
均分子量５００〜５０００のシリコーンオリゴマー５〜
５０重量部、就中２０〜４０重量部と、当該官能基を分
子中に２〜２０個有する数平均分子量２０００〜３００
００のシリコーンオリゴマー９５〜５０重量部、就中８
０〜６０重量部との混合物である。
コーンは、当該官能基を分子中に３〜２０個有する数平
均分子量５００〜５０００のシリコーンオリゴマー５〜
５０重量部、就中２０〜４０重量部と、当該官能基を分
子中に２〜２０個有する数平均分子量２０００〜３００
００のシリコーンオリゴマー９５〜５０重量部、就中８
０〜６０重量部との混合物である。
【００１１】支持基材としては、紙基材、プラスチック
ラミネート紙、布、プラスチックラミネート布、プラス
チックフィルムなどの適宜な薄葉体が用いられ、特に例
えば上質紙、グラシン紙、クラフト紙、パーチメント紙
等の紙基材、その片面又は両面をポリエチレン等のポリ
オレフィンでラミネートしたもの、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビ
ニル、ポリイミド、セロハン等の高分子からなるフィル
ムなどが好ましく用いうる。
ラミネート紙、布、プラスチックラミネート布、プラス
チックフィルムなどの適宜な薄葉体が用いられ、特に例
えば上質紙、グラシン紙、クラフト紙、パーチメント紙
等の紙基材、その片面又は両面をポリエチレン等のポリ
オレフィンでラミネートしたもの、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビ
ニル、ポリイミド、セロハン等の高分子からなるフィル
ムなどが好ましく用いうる。
【００１２】本発明においては、電離性放射線により低
温で硬化処理できることから結晶融解温度が１２０℃以
下のポリエチレン等のポリオレフィンからなるフィルム
を支持基材に用いたセパレータも容易に高速製造でき、
かかるポリオレフィンフィルム又はポリオレフィンラミ
ネート紙は、剛性が小さくて剥離時に音が生じにくく、
その手ざわりがソフトであることより産業上頗る有用で
ある。
温で硬化処理できることから結晶融解温度が１２０℃以
下のポリエチレン等のポリオレフィンからなるフィルム
を支持基材に用いたセパレータも容易に高速製造でき、
かかるポリオレフィンフィルム又はポリオレフィンラミ
ネート紙は、剛性が小さくて剥離時に音が生じにくく、
その手ざわりがソフトであることより産業上頗る有用で
ある。
【００１３】支持基材の厚さは、使用目的等に応じて適
宜に決定してよく、一般には５〜２００μm程度とされ
る。なお前記の結晶融解温度１２０℃以下のポリオレフ
ィンからなるフィルム又はラミネート層の場合には、そ
の低剛性性等の点より５〜２０μmの厚さとすることが
好ましい。
宜に決定してよく、一般には５〜２００μm程度とされ
る。なお前記の結晶融解温度１２０℃以下のポリオレフ
ィンからなるフィルム又はラミネート層の場合には、そ
の低剛性性等の点より５〜２０μmの厚さとすることが
好ましい。
【００１４】セパレータの形成は、例えば支持基材の片
面又は両面に、電離性放射線硬化型シリコーンをスクイ
ズコータ等の適宜な装置を用いて塗工し、その塗工層に
電離性放射線を照射して硬化処理する方法などにより行
うことができる。電離性放射線硬化型シリコーンの塗工
量は、０．０５〜５ｇ／ｍ2、就中０．１〜３ｇ／ｍ2が
好ましい。その塗工量が０．０５ｇ／ｍ2未満では剥離
力が大きいものとなり、またその安定性に乏しくなる。
なお５ｇ／ｍ2を超える塗工は実用上の利益を生じな
い。
面又は両面に、電離性放射線硬化型シリコーンをスクイ
ズコータ等の適宜な装置を用いて塗工し、その塗工層に
電離性放射線を照射して硬化処理する方法などにより行
うことができる。電離性放射線硬化型シリコーンの塗工
量は、０．０５〜５ｇ／ｍ2、就中０．１〜３ｇ／ｍ2が
好ましい。その塗工量が０．０５ｇ／ｍ2未満では剥離
力が大きいものとなり、またその安定性に乏しくなる。
なお５ｇ／ｍ2を超える塗工は実用上の利益を生じな
い。
【００１５】前記の電離性放射線硬化型シリコーンの塗
工に際しては、光開始剤を併用してもよく、また有機溶
剤で希釈せずに無溶剤塗工することが作業環境等の点よ
り好ましい。ただし有機溶剤による希釈塗工を排除する
ものではない。硬化処理用の電離性放射線としては、波
長が４００nm以下のもの、例えば中圧ないし高圧水銀ラ
ンプ等による紫外線や、電子線、ガンマ線などが好まし
い。
工に際しては、光開始剤を併用してもよく、また有機溶
剤で希釈せずに無溶剤塗工することが作業環境等の点よ
り好ましい。ただし有機溶剤による希釈塗工を排除する
ものではない。硬化処理用の電離性放射線としては、波
長が４００nm以下のもの、例えば中圧ないし高圧水銀ラ
ンプ等による紫外線や、電子線、ガンマ線などが好まし
い。
【００１６】本発明のセパレータは、粘着面に仮着して
それを保護する用途、例えば粘着テープの基材やラベ
ル、遮光フィルム、両面粘着テープ等における剥離シー
トなどの種々の用途に用いることができる。
それを保護する用途、例えば粘着テープの基材やラベ
ル、遮光フィルム、両面粘着テープ等における剥離シー
トなどの種々の用途に用いることができる。
【００１７】
実施例１ アクリロイル基又は／及びメタクリロイル基を分子中に
３〜２０個有する（Ａタイプ）数平均分子量１４００の
シリコーンオリゴマー（信越化学工業社製、以下同じ）
３０部（重量部、以下同じ）と当該官能基を分子中に２
〜２０個有する（Ｂタイプ）数平均分子量５０００のシ
リコーンオリゴマー７０部との混合物をスクイズコータ
にて、クラフト紙の片面にラミネートした厚さ２０μm
の低密度ポリエチレン層に２．０ｇ／ｍ2の割合で塗工
し、それを低電圧電子線加速機（ＥＳＩ社製、ＣＢ−１
５０）にて１６５ｋｖの加速電圧で吸収線量３０ｋＧｒ
ｙの照射を行って硬化させ、セパレータを得た。
３〜２０個有する（Ａタイプ）数平均分子量１４００の
シリコーンオリゴマー（信越化学工業社製、以下同じ）
３０部（重量部、以下同じ）と当該官能基を分子中に２
〜２０個有する（Ｂタイプ）数平均分子量５０００のシ
リコーンオリゴマー７０部との混合物をスクイズコータ
にて、クラフト紙の片面にラミネートした厚さ２０μm
の低密度ポリエチレン層に２．０ｇ／ｍ2の割合で塗工
し、それを低電圧電子線加速機（ＥＳＩ社製、ＣＢ−１
５０）にて１６５ｋｖの加速電圧で吸収線量３０ｋＧｒ
ｙの照射を行って硬化させ、セパレータを得た。
【００１８】実施例２ 数平均分子量１２００のＡタイプシリコーンオリゴマー
５０部と数平均分子量４０００のＢタイプシリコーンオ
リゴマー５０部との混合物を厚さ２０μmの低密度ポリ
エチレンフィルムの片面に０．５ｇ／ｍ2の割合で塗工
して実施例１に準じ硬化処理してセパレータを得た。
５０部と数平均分子量４０００のＢタイプシリコーンオ
リゴマー５０部との混合物を厚さ２０μmの低密度ポリ
エチレンフィルムの片面に０．５ｇ／ｍ2の割合で塗工
して実施例１に準じ硬化処理してセパレータを得た。
【００１９】実施例３ 数平均分子量２０００のＡタイプシリコーンオリゴマー
２０部と数平均分子量４０００のＢタイプシリコーンオ
リゴマー８０部との混合物に光開始剤（ダロキュア１１
７３、チバガイギー社製）１部を混合し、それを厚さ１
２μmのポリエチレンテレフタレートフィルムの片面に
０．６ｇ／ｍ2の割合で塗工し、それを紫外線照射機
（フュージョンシステムズ社製、Ｆ−４５０）にて照射
処理して硬化させ、セパレータを得た。
２０部と数平均分子量４０００のＢタイプシリコーンオ
リゴマー８０部との混合物に光開始剤（ダロキュア１１
７３、チバガイギー社製）１部を混合し、それを厚さ１
２μmのポリエチレンテレフタレートフィルムの片面に
０．６ｇ／ｍ2の割合で塗工し、それを紫外線照射機
（フュージョンシステムズ社製、Ｆ−４５０）にて照射
処理して硬化させ、セパレータを得た。
【００２０】実施例４ 数平均分子量１２００のＡタイプシリコーンオリゴマー
４０部と数平均分子量１２０００のＢタイプシリコーン
オリゴマー６０部との混合物に光開始剤（イルガキュア
１８４、チバガイギー社製）１部を混合し、それを厚さ
１２μmのポリエチレンフィルムの片面に０．８ｇ／ｍ2
の割合で塗工して実施例３に準じ硬化処理してセパレー
タを得た。
４０部と数平均分子量１２０００のＢタイプシリコーン
オリゴマー６０部との混合物に光開始剤（イルガキュア
１８４、チバガイギー社製）１部を混合し、それを厚さ
１２μmのポリエチレンフィルムの片面に０．８ｇ／ｍ2
の割合で塗工して実施例３に準じ硬化処理してセパレー
タを得た。
【００２１】実施例５ 数平均分子量３０００のＡタイプシリコーンオリゴマー
２０部と数平均分子量４０００のＢタイプシリコーンオ
リゴマー８０部との混合物を厚さ２０μmの延伸ポリプ
ロピレンフィルムの片面に１．０ｇ／ｍ2の割合で塗工
して実施例１に準じ硬化処理してセパレータを得た。
２０部と数平均分子量４０００のＢタイプシリコーンオ
リゴマー８０部との混合物を厚さ２０μmの延伸ポリプ
ロピレンフィルムの片面に１．０ｇ／ｍ2の割合で塗工
して実施例１に準じ硬化処理してセパレータを得た。
【００２２】実施例６ 数平均分子量１０００のＡタイプシリコーンオリゴマー
３０部と数平均分子量７０００のＢタイプシリコーンオ
リゴマー７０部との混合物を坪量９８ｇ／ｍ2のグラシ
ン紙の片面に１．５ｇ／ｍ2の割合で塗工して実施例１
に準じ硬化処理してセパレータを得た。
３０部と数平均分子量７０００のＢタイプシリコーンオ
リゴマー７０部との混合物を坪量９８ｇ／ｍ2のグラシ
ン紙の片面に１．５ｇ／ｍ2の割合で塗工して実施例１
に準じ硬化処理してセパレータを得た。
【００２３】実施例７ 数平均分子量１４００のＡタイプシリコーンオリゴマー
２０部と数平均分子量５５００のＢタイプシリコーンオ
リゴマー８０部との混合物にダロキュア１１７３：１部
を混合し、それをクラフト紙の片面にラミネートした厚
さ２０μmの低密度ポリエチレン層に２．０ｇ／ｍ2の割
合で塗工して実施例３に準じ硬化処理してセパレータを
得た。
２０部と数平均分子量５５００のＢタイプシリコーンオ
リゴマー８０部との混合物にダロキュア１１７３：１部
を混合し、それをクラフト紙の片面にラミネートした厚
さ２０μmの低密度ポリエチレン層に２．０ｇ／ｍ2の割
合で塗工して実施例３に準じ硬化処理してセパレータを
得た。
【００２４】比較例１ 付加反応型シリコーン（信越化学工業社製、ＫＳ−７７
２）１００部に硬化触媒（Ｃａｔ−ＰＬ−３）１部を加
えて１重量％ヘプタン溶液とし、それをクラフト紙の片
面にラミネートした厚さ２０μmの低密度ポリエチレン
層に０．５ｇ／ｍ2の割合で塗工して１５０℃で６０秒
間硬化処理してセパレータを得た。
２）１００部に硬化触媒（Ｃａｔ−ＰＬ−３）１部を加
えて１重量％ヘプタン溶液とし、それをクラフト紙の片
面にラミネートした厚さ２０μmの低密度ポリエチレン
層に０．５ｇ／ｍ2の割合で塗工して１５０℃で６０秒
間硬化処理してセパレータを得た。
【００２５】比較例２ 比較例１と同じヘプタン溶液を実施例２と同じポリエチ
レンフィルムの片面に０．１ｇ／ｍ2の割合で塗工して
６０℃で１０秒間硬化処理してセパレータを得た。
レンフィルムの片面に０．１ｇ／ｍ2の割合で塗工して
６０℃で１０秒間硬化処理してセパレータを得た。
【００２６】比較例３ 特開昭６４−８０５２５号公報における実施例１に準じ
たセパレータを得た。
たセパレータを得た。
【００２７】比較例４ 特開平３−６８６７０号公報における実施例１に準じた
セパレータを得た。
セパレータを得た。
【００２８】比較例５ 特開平４−８５０２７号公報における実施例２に準じた
セパレータを得た。
セパレータを得た。
【００２９】評価試験 実施例、比較例で得たセパレータについて下記の特性を
調べた。 硬化性 セパレータの剥離処理層を指で擦り、曇りと指へのシリ
コーンの移着に基づいて、曇りや移着のない場合を○、
ある場合を×として評価した。
調べた。 硬化性 セパレータの剥離処理層を指で擦り、曇りと指へのシリ
コーンの移着に基づいて、曇りや移着のない場合を○、
ある場合を×として評価した。
【００３０】平滑性 セパレータの剥離処理層の上に、アクリル系粘着剤（創
研化学社製、ＳＫ−８０１Ｂ）を塗布し乾燥させて厚さ
５０μmの粘着層を形成し、その粘着層の表面を目視観
察して、発泡がなく表面が平滑な場合を○、発泡等で表
面に凹凸があるなどのその他の場合を×として評価し
た。
研化学社製、ＳＫ−８０１Ｂ）を塗布し乾燥させて厚さ
５０μmの粘着層を形成し、その粘着層の表面を目視観
察して、発泡がなく表面が平滑な場合を○、発泡等で表
面に凹凸があるなどのその他の場合を×として評価し
た。
【００３１】剥離力比 ２０℃、６５％R.H.下でセパレータの剥離処理層面に、
前記アクリル系粘着剤からなる厚さ５０μmの粘着層を
ポリエステルフィルム上に有する幅５０mmの粘着テープ
を前記粘着層を介して置き、その上に５０ｇ／cm2の荷
重をかけた状態で２０℃下に４８時間放置する。その
後、荷重を解いて２０℃、６５％R.H.下に２時間放置
し、得られたものについて粘着テープを０．３ｍ／分
（テンシロン引張試験機、オリエンテックコーポレーシ
ョン社製）又は６０ｍ／分（高速剥離試験機、テスター
産業社製）の速度で引き剥がして剥離力を測定し（１８
０度ピール）、その低速時／高速時の剥離力比を求め
た。
前記アクリル系粘着剤からなる厚さ５０μmの粘着層を
ポリエステルフィルム上に有する幅５０mmの粘着テープ
を前記粘着層を介して置き、その上に５０ｇ／cm2の荷
重をかけた状態で２０℃下に４８時間放置する。その
後、荷重を解いて２０℃、６５％R.H.下に２時間放置
し、得られたものについて粘着テープを０．３ｍ／分
（テンシロン引張試験機、オリエンテックコーポレーシ
ョン社製）又は６０ｍ／分（高速剥離試験機、テスター
産業社製）の速度で引き剥がして剥離力を測定し（１８
０度ピール）、その低速時／高速時の剥離力比を求め
た。
【００３２】前記の結果を表１に示した。
【表１】
【００３３】
【発明の効果】本発明のセパレータによれば、剥離力の
速度依存性が小さくて粘着面との密着性に優れラベルの
位置決め等の低速作業時に位置ずれしにくく、かつ粘着
面より高速に小さい力で剥離することができる。また粘
着剤を密着性よく塗工できてその乾燥時に発泡や浮きを
生じにくく表面が平滑で接着力に優れる粘着面を有する
粘着テープ等を形成することができる。また電離性放射
線により低温で形成でき、その硬化皮膜は支持基材との
密着性に優れて粘着面に移着しにくい。
速度依存性が小さくて粘着面との密着性に優れラベルの
位置決め等の低速作業時に位置ずれしにくく、かつ粘着
面より高速に小さい力で剥離することができる。また粘
着剤を密着性よく塗工できてその乾燥時に発泡や浮きを
生じにくく表面が平滑で接着力に優れる粘着面を有する
粘着テープ等を形成することができる。また電離性放射
線により低温で形成でき、その硬化皮膜は支持基材との
密着性に優れて粘着面に移着しにくい。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 夏目 雅好 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 アクリロイル基又は／及びメタクリロイ
ル基からなる官能基を分子中に２個以上有する電離性放
射線硬化型シリコーンの硬化皮膜からなる剥離処理層を
支持基材の片面又は両面に有してなり、０．３ｍ／分の
剥離速度の場合の粘着面に対する１８０度ピール値が６
０ｍ／分の剥離速度の場合におけるそれの０．５〜１０
倍であることを特徴とするセパレータ。 - 【請求項２】 電離性放射線硬化型シリコーンの硬化皮
膜が当該官能基を分子中に３〜２０個有する数平均分子
量５００〜５０００のシリコーンオリゴマー５〜５０重
量部と、当該官能基を分子中に２〜２０個有する数平均
分子量２０００〜３００００のシリコーンオリゴマー９
５〜５０重量部との混合物の硬化皮膜からなるものであ
る請求項１に記載のセパレータ。 - 【請求項３】 支持基材が紙又は／及び高分子フィルム
からなる請求項１に記載のセパレータ。 - 【請求項４】 高分子フィルムが結晶融解温度１２０℃
以下のポリオレフィンからなる厚さ５〜２０μmのもの
である請求項３に記載のセパレータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34086993A JPH07156337A (ja) | 1993-12-08 | 1993-12-08 | セパレータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34086993A JPH07156337A (ja) | 1993-12-08 | 1993-12-08 | セパレータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07156337A true JPH07156337A (ja) | 1995-06-20 |
Family
ID=18341067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34086993A Pending JPH07156337A (ja) | 1993-12-08 | 1993-12-08 | セパレータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07156337A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006326300A (ja) * | 2005-05-23 | 2006-12-07 | Yuhan-Kimberly Ltd | 吸収物品の粘着面保護用低騒音離型紙及び低騒音個別包装材 |
| WO2012090762A1 (ja) * | 2010-12-27 | 2012-07-05 | 三菱樹脂株式会社 | 離型フィルム |
-
1993
- 1993-12-08 JP JP34086993A patent/JPH07156337A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006326300A (ja) * | 2005-05-23 | 2006-12-07 | Yuhan-Kimberly Ltd | 吸収物品の粘着面保護用低騒音離型紙及び低騒音個別包装材 |
| WO2012090762A1 (ja) * | 2010-12-27 | 2012-07-05 | 三菱樹脂株式会社 | 離型フィルム |
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