JPH07156914A - 真空包装機の真空圧制御方法 - Google Patents
真空包装機の真空圧制御方法Info
- Publication number
- JPH07156914A JPH07156914A JP34378293A JP34378293A JPH07156914A JP H07156914 A JPH07156914 A JP H07156914A JP 34378293 A JP34378293 A JP 34378293A JP 34378293 A JP34378293 A JP 34378293A JP H07156914 A JPH07156914 A JP H07156914A
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- vacuum
- bag
- chamber
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- vacuum chamber
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 真空チャンバー内で真空脱気する際、食品の
保存に影響のない程度の残留空気はそのまま食品内部に
封じ込め、外観の綺麗な真空包装品を得る。 【構成】 充填物３が収納された袋１を真空チャンバー
２内に受入れ、同チャンバー２を間歇移動させながら真
空包装する真空包装機の真空圧制御方法に於て、前記真
空チャンバー２内の袋１に真空圧を付与した状態て袋口
を口封シールすると同時に、或いは僅少時間内に同チャ
ンバー２内の圧力を所定値まで増圧して所定時間保持し
たのち大気圧に開放するようにしたことを特徴とする。
保存に影響のない程度の残留空気はそのまま食品内部に
封じ込め、外観の綺麗な真空包装品を得る。 【構成】 充填物３が収納された袋１を真空チャンバー
２内に受入れ、同チャンバー２を間歇移動させながら真
空包装する真空包装機の真空圧制御方法に於て、前記真
空チャンバー２内の袋１に真空圧を付与した状態て袋口
を口封シールすると同時に、或いは僅少時間内に同チャ
ンバー２内の圧力を所定値まで増圧して所定時間保持し
たのち大気圧に開放するようにしたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は食品等が収納された袋を
真空包装するための真空包装機の真空圧制御方法に関す
る。
真空包装するための真空包装機の真空圧制御方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】図３は一般的真空包装システムの概要を
示したもので、Ａで示す充填機側で供給された袋１をテ
ーブルＴ１と共に回動させながら同袋１内に食品等の充
填物を充填した後、Ｂで示す真空包装機側へ受渡し、真
空包装機Ｂでは受渡された袋１を真空チャンバー２内に
収納し、テーブルＴ２と共に回動させながら真空包装を
実施した後、外部へ排出するようになっている。
示したもので、Ａで示す充填機側で供給された袋１をテ
ーブルＴ１と共に回動させながら同袋１内に食品等の充
填物を充填した後、Ｂで示す真空包装機側へ受渡し、真
空包装機Ｂでは受渡された袋１を真空チャンバー２内に
収納し、テーブルＴ２と共に回動させながら真空包装を
実施した後、外部へ排出するようになっている。
【０００３】図中、テーブルＴ２に付された番号は夫々
れの位置で実施される工程を示しており、工程（１）で
充填機Ａで充填物が収納された袋１を受取って真空チャ
ンバー２内に収納し、工程（２）、（３）で真空チャン
バー２の蓋を閉じた後、工程（４）、（５）、（６）で
真空チャンバー２内を真空にして袋１に真空圧を付与し
て袋内の脱気を行い、工程（７）て袋口を口封シール
し、工程（８）、（９）でシール部を冷却し、工程（１
０）で真空チャンバー２内に大気を導入した後、工程
（１１）で真空包装が完了した袋１を外部に排出するよ
うになっている。
れの位置で実施される工程を示しており、工程（１）で
充填機Ａで充填物が収納された袋１を受取って真空チャ
ンバー２内に収納し、工程（２）、（３）で真空チャン
バー２の蓋を閉じた後、工程（４）、（５）、（６）で
真空チャンバー２内を真空にして袋１に真空圧を付与し
て袋内の脱気を行い、工程（７）て袋口を口封シール
し、工程（８）、（９）でシール部を冷却し、工程（１
０）で真空チャンバー２内に大気を導入した後、工程
（１１）で真空包装が完了した袋１を外部に排出するよ
うになっている。
【０００４】図４は前記真空包装工程に於ける従来の真
空チャンバー内の真空圧制御サイクルを示したもので、
工程（３）で内部に袋１が収納された真空チャンバー２
の蓋が閉じられると、続いて工程（４）、（５）、
（６）で真空圧が付与され、これにより真空チャンバー
２内は大気圧Ｐ１より所定の真空圧設定値Ｐ２まで減圧
されて脱気が行われ、この後口封シール工程（７）、シ
ール部冷却工程（８）、（９）の間この設定値Ｐ２に保
持され、その後工程（１０）に於て大気が導入されて真
空チャンバー２内は一気に大気圧Ｐ１まで上昇され、こ
れにより真空包装が完了する。
空チャンバー内の真空圧制御サイクルを示したもので、
工程（３）で内部に袋１が収納された真空チャンバー２
の蓋が閉じられると、続いて工程（４）、（５）、
（６）で真空圧が付与され、これにより真空チャンバー
２内は大気圧Ｐ１より所定の真空圧設定値Ｐ２まで減圧
されて脱気が行われ、この後口封シール工程（７）、シ
ール部冷却工程（８）、（９）の間この設定値Ｐ２に保
持され、その後工程（１０）に於て大気が導入されて真
空チャンバー２内は一気に大気圧Ｐ１まで上昇され、こ
れにより真空包装が完了する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】例えば、大根、芋類、
レンコン、竹の子等の多孔質、繊維質の食品はその内部
に空気を含み易く、これ等の食品を液状物と一緒に袋内
に充填した場合、真空チャンバー内に真空作用を付与し
ても脱気が充分に行われ難く、袋口を口封シールした後
で、食品内部に残留したガスが徐々ににじみ出て来るこ
とになる。
レンコン、竹の子等の多孔質、繊維質の食品はその内部
に空気を含み易く、これ等の食品を液状物と一緒に袋内
に充填した場合、真空チャンバー内に真空作用を付与し
ても脱気が充分に行われ難く、袋口を口封シールした後
で、食品内部に残留したガスが徐々ににじみ出て来るこ
とになる。
【０００６】特に従来の方法は前記したように、工程
（７）で袋口を口封シールした後もシール部冷却工程
（８）、（９）までの間、真空チャンバー２内は設定真
空圧Ｐ２に保持されていてその間袋１は膨張状態にあ
り、従って食品内部に残留しているガスがにじみ出て、
袋の内部空間に集まって大きな気泡を作り、真空チンバ
ー内が大気圧に開放されて袋全体が凝縮された際に、こ
の残留気泡が袋表面に現れて見栄えが悪くなり、製品価
値が下がる原因となる。
（７）で袋口を口封シールした後もシール部冷却工程
（８）、（９）までの間、真空チャンバー２内は設定真
空圧Ｐ２に保持されていてその間袋１は膨張状態にあ
り、従って食品内部に残留しているガスがにじみ出て、
袋の内部空間に集まって大きな気泡を作り、真空チンバ
ー内が大気圧に開放されて袋全体が凝縮された際に、こ
の残留気泡が袋表面に現れて見栄えが悪くなり、製品価
値が下がる原因となる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】元来脱気は袋内の空気を
除去して品質の保存性と味の持続性を高めるのが目的
で、残留空気は出来るだけ少ない方が望ましいが、一般
にこれらの食品は殺菌処理された後充填されており、袋
内に多少の残留空気があっても食品の保存に特に影響は
ない。一方、脱気の難しい前記食品等に対しては高真空
圧で脱気する（図４の真空圧Ｐ２を大きくする）、脱気
時間を長くする（同じく図４で口封シール工程（７）の
時間を長くする）等の方法が効果的であるが、余り真空
圧を高くすると袋内の液状物が沸騰して袋口から吹出し
て袋等を汚したり食品を破損させることになり、真空圧
を比較的低くして脱気時間を長くすると生産能力が低下
する等の不都合が生ずる。
除去して品質の保存性と味の持続性を高めるのが目的
で、残留空気は出来るだけ少ない方が望ましいが、一般
にこれらの食品は殺菌処理された後充填されており、袋
内に多少の残留空気があっても食品の保存に特に影響は
ない。一方、脱気の難しい前記食品等に対しては高真空
圧で脱気する（図４の真空圧Ｐ２を大きくする）、脱気
時間を長くする（同じく図４で口封シール工程（７）の
時間を長くする）等の方法が効果的であるが、余り真空
圧を高くすると袋内の液状物が沸騰して袋口から吹出し
て袋等を汚したり食品を破損させることになり、真空圧
を比較的低くして脱気時間を長くすると生産能力が低下
する等の不都合が生ずる。
【０００８】本発明は適切な真空圧下で余り時間をかけ
ずに脱気を行い、食品の保存に影響のない程度の少量の
残留空気はそのまま食品内部に封じ込めて製品の外観を
良くすることを目的としたもので、充填物が収納された
袋を真空チャンバー内に受入れ、同チャンバーを間歇移
動させなから真空包装する真空包装機の真空圧制御方法
に於て、前記真空チャンバー内の袋に真空圧を付与した
状態で袋口を口封シールすると同時に、或いは僅少時間
内に同チャンバー内の圧力を所定値まで増圧して所定時
間保持したのち大気圧に開放するようにしたことを特徴
とする。
ずに脱気を行い、食品の保存に影響のない程度の少量の
残留空気はそのまま食品内部に封じ込めて製品の外観を
良くすることを目的としたもので、充填物が収納された
袋を真空チャンバー内に受入れ、同チャンバーを間歇移
動させなから真空包装する真空包装機の真空圧制御方法
に於て、前記真空チャンバー内の袋に真空圧を付与した
状態で袋口を口封シールすると同時に、或いは僅少時間
内に同チャンバー内の圧力を所定値まで増圧して所定時
間保持したのち大気圧に開放するようにしたことを特徴
とする。
【０００９】
【作用】充填物を収納し真空チャンバー内に収納された
袋に対して真空圧（下限値）が付与されて脱気が行われ
たのち袋口が口封シールされ、口封シールと同時に或い
は僅少時間内にチャンバー内の圧力が所定値（上限値）
まで増圧され所定時間保持されて袋口シール部が冷却さ
れ、これによって残留空気は食品内部にそのまま封じ込
められ、この後チャンバー内が大気圧に開放された際袋
は綺麗に凝縮される。
袋に対して真空圧（下限値）が付与されて脱気が行われ
たのち袋口が口封シールされ、口封シールと同時に或い
は僅少時間内にチャンバー内の圧力が所定値（上限値）
まで増圧され所定時間保持されて袋口シール部が冷却さ
れ、これによって残留空気は食品内部にそのまま封じ込
められ、この後チャンバー内が大気圧に開放された際袋
は綺麗に凝縮される。
【００１０】
【実施例】本発明の実施例を図面を用いて説明する。図
１は本発明に係わる真空包装機の真空圧制御方法を示し
たものである。図示するように、テーブルＴ２に取付け
られた真空チャンバー２内には、充填機Ａ側（図３参
照）で充填物３、液状物３ａが充填された袋１が袋把持
爪４によって吊り下げられた状態て収納されている。そ
の真空チャンバー２の上部には袋口を口封シール（熱シ
ール）するためのヒータ５が設置されているが、このヒ
ータ５はエアコンプレッサ９から送られるエアーを切替
弁８で常時切替えてエアシリンダ６を作動することによ
って袋１のシール面に押付けられ、且つヒーター５に適
宜通電して袋口をインパルスシールする。
１は本発明に係わる真空包装機の真空圧制御方法を示し
たものである。図示するように、テーブルＴ２に取付け
られた真空チャンバー２内には、充填機Ａ側（図３参
照）で充填物３、液状物３ａが充填された袋１が袋把持
爪４によって吊り下げられた状態て収納されている。そ
の真空チャンバー２の上部には袋口を口封シール（熱シ
ール）するためのヒータ５が設置されているが、このヒ
ータ５はエアコンプレッサ９から送られるエアーを切替
弁８で常時切替えてエアシリンダ６を作動することによ
って袋１のシール面に押付けられ、且つヒーター５に適
宜通電して袋口をインパルスシールする。
【００１１】真空チャンバー２は真空管路１６によって
真空ポンプ１４と連通しており、その真空管路１６の途
中には電磁切替弁１２及び真空圧検出スイッチ１３が挿
設されていて、真空チャンバー２に付与される真空圧を
検出し、その検出信号に基づいて管路１６を適宜開閉す
ることにより真空圧を設定値に保持するようになってい
る。真空チャンバー２には又大気導入管路１７が接続さ
れており、電磁切替弁１１を切替えることにより、チャ
ンバー２内を適宜大気圧に開放出来るようになってい
る。
真空ポンプ１４と連通しており、その真空管路１６の途
中には電磁切替弁１２及び真空圧検出スイッチ１３が挿
設されていて、真空チャンバー２に付与される真空圧を
検出し、その検出信号に基づいて管路１６を適宜開閉す
ることにより真空圧を設定値に保持するようになってい
る。真空チャンバー２には又大気導入管路１７が接続さ
れており、電磁切替弁１１を切替えることにより、チャ
ンバー２内を適宜大気圧に開放出来るようになってい
る。
【００１２】上記真空圧検出スイッチ１３の検出信号は
逐一制御装置１０へ送られ、同装置１０を介して電磁切
替弁１２等へ制御信号が発せられる。又、エアシリンダ
６を作動するための切替弁８の切替タイミングは、テー
ブルが回動する途中に設置されている固定カム７によっ
て毎回行われる。
逐一制御装置１０へ送られ、同装置１０を介して電磁切
替弁１２等へ制御信号が発せられる。又、エアシリンダ
６を作動するための切替弁８の切替タイミングは、テー
ブルが回動する途中に設置されている固定カム７によっ
て毎回行われる。
【００１３】口封シールは、別途設けられたタイミング
検出スイッチ１５で適正タイミング信号を制御装置１０
に送り、同装置を介してヒーター５に瞬時通電すること
によりインパルスシールが行われる。又、空袋の場合は
通電しないでシールを行わなでシールをを行わない制御
も行われている。
検出スイッチ１５で適正タイミング信号を制御装置１０
に送り、同装置を介してヒーター５に瞬時通電すること
によりインパルスシールが行われる。又、空袋の場合は
通電しないでシールを行わなでシールをを行わない制御
も行われている。
【００１４】図２は本発明に係わる真空チャンバーの真
空圧制御サイクルを示したものである。以下、図１〜図
２を参照して本発明の真空圧制御方法を説明する。
空圧制御サイクルを示したものである。以下、図１〜図
２を参照して本発明の真空圧制御方法を説明する。
【００１５】内部に充填物３、液状物３ａが充填された
袋１が真空チャンバー２内に収納されチャンバー蓋が閉
じられると、電磁切替弁１２が「開」となり、真空ポン
プ１４により真空チャンバー２内に真空圧が付与される
（工程（４）、（５）、（６））。チャンバー２内が下
限設定値Ｐ２に達したことを真空圧検出スイッチ１３が
検知すると、電磁切替弁１２が「閉」となり、真空チャ
ンバー２内は下限設定圧Ｐ２に保持され、袋１内の脱気
が行われる。
袋１が真空チャンバー２内に収納されチャンバー蓋が閉
じられると、電磁切替弁１２が「開」となり、真空ポン
プ１４により真空チャンバー２内に真空圧が付与される
（工程（４）、（５）、（６））。チャンバー２内が下
限設定値Ｐ２に達したことを真空圧検出スイッチ１３が
検知すると、電磁切替弁１２が「閉」となり、真空チャ
ンバー２内は下限設定圧Ｐ２に保持され、袋１内の脱気
が行われる。
【００１６】そして、所定の脱気時間が経過すると固定
カム７により切替弁８が「開」となり、エアシリンダ６
を介してヒーター５が袋のシール面に当接し、同ヒータ
ーに通電が行われて袋口が熱シール８される（工程
（７））が、この口封シール終了と同時に或いは僅少時
間内に電磁切替弁１１が短時間だけ「開」となって真空
チャンバー２内に大気が導入され、チャンバー２内は増
圧される。
カム７により切替弁８が「開」となり、エアシリンダ６
を介してヒーター５が袋のシール面に当接し、同ヒータ
ーに通電が行われて袋口が熱シール８される（工程
（７））が、この口封シール終了と同時に或いは僅少時
間内に電磁切替弁１１が短時間だけ「開」となって真空
チャンバー２内に大気が導入され、チャンバー２内は増
圧される。
【００１８】そして、チャンバー２内が上限設定値Ｐ３
に達したことを真空圧検出スイッチ１３が検知すると、
電磁切替弁１１は「閉」となり、真空チャンバー２内は
上限設定値Ｐ３に保持され、その状態で袋口シール部の
冷却が行われる（工程（８）、（９））。
に達したことを真空圧検出スイッチ１３が検知すると、
電磁切替弁１１は「閉」となり、真空チャンバー２内は
上限設定値Ｐ３に保持され、その状態で袋口シール部の
冷却が行われる（工程（８）、（９））。
【００１９】この際、真空チャンバー（内）上限設定圧
Ｐ３は例えばＰ３≒６６０ｍｍＨｇ程度であって大気圧
との差は小さく、従って袋１内の脱気は殆ど行われず大
気圧との差は小さく、従って袋１内の脱気は殆ど行われ
ず、食品内部に残留している空気はそのまま封じ込めら
れたままである。
Ｐ３は例えばＰ３≒６６０ｍｍＨｇ程度であって大気圧
との差は小さく、従って袋１内の脱気は殆ど行われず大
気圧との差は小さく、従って袋１内の脱気は殆ど行われ
ず、食品内部に残留している空気はそのまま封じ込めら
れたままである。
【００２０】袋口シール部の冷却が終わると、電磁切替
弁１１が「開」となり、真空チャンバー２内に大気が導
入されて袋１は大気圧に開放され、袋１は大気圧を受け
て凝縮されるが、その際残留空気が袋１と食品３との空
間に存在していないので袋の外観は綺麗であり、商品価
値の高い真空包装品が得られる。
弁１１が「開」となり、真空チャンバー２内に大気が導
入されて袋１は大気圧に開放され、袋１は大気圧を受け
て凝縮されるが、その際残留空気が袋１と食品３との空
間に存在していないので袋の外観は綺麗であり、商品価
値の高い真空包装品が得られる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明の真空包装機
の真空圧制御方法によると、真空チャンバー内で袋を適
正真空圧で脱気し、袋口を口封シールすると同時に又は
僅少時間内にチャンバー内圧力を所定値まで増圧し、袋
口シール部を冷却する間その真空圧を保持した後、大気
圧に開放するようにしたので、脱気工程で脱気されず食
品内部に残留している空気は袋口シール部を冷却する間
もそのまま食品内部に封じ込められたままであり、袋を
大気圧に開放した際の外観が綺麗であり、又生産能力を
低下させることなく、且つ品質の保存性、味の持続性が
良くて商品価値の高い真空包装品を得ることが出来ると
いう効果がある。
の真空圧制御方法によると、真空チャンバー内で袋を適
正真空圧で脱気し、袋口を口封シールすると同時に又は
僅少時間内にチャンバー内圧力を所定値まで増圧し、袋
口シール部を冷却する間その真空圧を保持した後、大気
圧に開放するようにしたので、脱気工程で脱気されず食
品内部に残留している空気は袋口シール部を冷却する間
もそのまま食品内部に封じ込められたままであり、袋を
大気圧に開放した際の外観が綺麗であり、又生産能力を
低下させることなく、且つ品質の保存性、味の持続性が
良くて商品価値の高い真空包装品を得ることが出来ると
いう効果がある。
【図１】本発明に係る真空圧制御方法の説明図である。
【図２】本発明に係る真空圧制御サイクルの説明図であ
る。
る。
【図３】本発明が適用される真空包装システムの概要図
である。
である。
【図４】従来の真空圧制御サイクルの説明図である。
１ 袋 ２ 真空チャンバー ３ 充填物 ３ａ 充填駅 ４ 袋把持爪 ５ ヒータ ６ エアシリンダ ７ 固定カム ８ 切替弁 ９ エアコンプレッサ １０ 制御装置 １１、１２ 電磁切替弁 １３ 真空圧検出スイッチ １４ 真空ポンプ １５ タイミング検出スイッチ １６ 真空管路
Claims (1)
- 【請求項１】 充填物が収納された袋を真空チャンバー
内に受入れ、同チャンバーを間歇移動させながら真空包
装する真空包装機の真空圧制御方法に於て、前記真空チ
ャンバー内の袋に真空圧を付与した状態で袋口を口封シ
ールすると同時に、或いは僅少時間内に同チャンバー内
の圧力を所定値まで増圧して所定時間保持したのち大気
圧に開放するようにしたことを特徴とする真空包装機の
真空制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34378293A JPH07156914A (ja) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | 真空包装機の真空圧制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34378293A JPH07156914A (ja) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | 真空包装機の真空圧制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07156914A true JPH07156914A (ja) | 1995-06-20 |
Family
ID=18364203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34378293A Pending JPH07156914A (ja) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | 真空包装機の真空圧制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07156914A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012188158A (ja) * | 2011-03-14 | 2012-10-04 | Furukawa Mfg Co Ltd | ロータリー袋詰真空包装機 |
| CN103587742A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-02-19 | 北京缘草堂生物科技开发有限公司 | 一种中药材真空换气包装方法 |
| CN112357180A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-02-12 | 广州奇典皮件有限公司 | 乳化油快速外真空机 |
-
1993
- 1993-12-06 JP JP34378293A patent/JPH07156914A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012188158A (ja) * | 2011-03-14 | 2012-10-04 | Furukawa Mfg Co Ltd | ロータリー袋詰真空包装機 |
| CN103587742A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-02-19 | 北京缘草堂生物科技开发有限公司 | 一种中药材真空换气包装方法 |
| CN112357180A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-02-12 | 广州奇典皮件有限公司 | 乳化油快速外真空机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030311 |