JPH07157048A - 焼成炉用ベルトコンベア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ベルトの蛇行を防止して、ベルトを安定した
状態で走行させることが可能な焼成炉用ベルトコンベア
を提供する。 【構成】 ベルト位置検出手段９ａ，９ｂによりベルト
２の位置を監視してベルトの蛇行を検出し、その検出結
果に応じて、駆動ローラ３を構成する２つのローラ３
ａ，３ｂの少なくとも一方の回転速度を調節し、２つの
ローラ３ａ，３ｂの回転速度に差を与えることにより、
ベルト２の蛇行を修正する。また、駆動ローラ３を、ベ
ルト２を支持してその上を走行させるコンベアテーブル
５の入口に最も近い位置に配設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ベルトコンベアに関
し、詳しくは、焼成炉に焼成対象物を搬送するための焼
成炉用ベルトコンベアに関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】セラミ
ックスなどを焼成するための焼成炉として、従来は、例
えば、図４に示すように、ベルト（例えばメッシュベル
ト）５２を、駆動ローラ５３により走行させ、ベルト５
２上に載置された焼成対象物５１を焼成炉（マッフル）
５４に搬送することにより、焼成対象物５１を連続的に
焼成するようにした焼成炉が用いられている。

【０００３】そして、この焼成炉において用いられてい
るベルトコンベア（システム）は、ベルト５２、ベルト
５２を走行させる駆動ローラ５３、ベルト５２を支持し
てその上を走行させるコンベアテーブル５５、コンベア
テーブル５５の入口に最も近い位置に配設された入口テ
ーブルローラ５６、コンベアテーブル５５の出口側に配
設された出口テーブルローラ５７及びベルト５２のテン
ションを調整するためのテンション調整ローラ５８を備
えて構成されている。

【０００４】しかし、上記従来の焼成炉用ベルトコンベ
アにおいては、駆動ローラ５３、入口テーブルローラ５
６、及び出口テーブルローラ５７などの各ローラが、全
体が一体に回転する一体型のローラであり、ベルト５２
の走行方向を制御することができないため、ベルト５２
が蛇行する場合がある。そして、ベルト５２に蛇行が発
生すると、その蛇行を修正することができないため、焼
成対象物５１の搬送状態が不安定になり、焼成不良が発
生するという問題点がある。

【０００５】また、一旦発生した蛇行を解消するには、
ベルトコンベアを停止して人手により修正することが必
要になるため、手間がかかり、効率が悪いという問題点
がある。

【０００６】この発明は、上記問題点を解決するもので
あり、ベルトの蛇行を防止し、ベルトを安定した状態で
走行させることが可能な焼成炉用ベルトコンベアを提供
することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明の焼成炉用ベルトコンベアは、ベルト上に
載置された焼成対象物を搬送して、所定の経路で焼成炉
内を通過させる焼成炉用ベルトコンベアにおいて、それ
ぞれ独立して所定の速度で回転させることが可能な２つ
のローラを同軸上に配設することにより形成された、ベ
ルトを走行させるための駆動ローラと、走行するベルト
の幅方向の位置を検出するベルト位置検出手段と、前記
ベルト位置検出手段によるベルト位置の検出結果に応じ
て、前記駆動ローラを構成する２つのローラの少なくと
も一方の回転速度を調整する制御手段とを具備すること
を特徴とする。

【０００８】また、前記駆動ローラを、ベルトを支持し
てその上を走行させるコンベアテーブルの入口に最も近
い位置に配設したことを特徴とする。

【０００９】

【作用】駆動ローラが、それぞれ独立して所定の速度で
回転させることが可能な２つのローラを同軸上に配設す
ることにより形成されているため、駆動ローラを構成す
る２つのローラの少なくとも一方の回転速度を調整し
て、２つのローラ間の回転速度に差を与えることによ
り、ベルトの走行状態（走行方向）を調整して蛇行を修
正することができるようになる。

【００１０】したがって、ベルト位置検出手段によりベ
ルトの位置、すなわち走行状態を検出し、その検出結果
により、駆動ローラを構成する２つのローラの回転速度
を調整することによりベルトの蛇行を修正し、安定した
走行を行わせることが可能になる。

【００１１】また、前記駆動ローラを、ベルトを支持し
てその上を走行させるコンベアテーブルの入口に最も近
い位置に配設した場合には、駆動ローラを構成する２つ
のローラの回転速度を調整することによるベルトの走行
方向についての制御能力が大きくなり、広い範囲でベル
トの蛇行を修正することができるようになる。

【００１２】

【実施例】以下、この発明の実施例を図に基づいて説明
する。図１は、この発明の一実施例にかかる焼成炉用ベ
ルトコンベアの要部を示す図であり、（ａ）は平面図、
（ｂ）は正面図である。また、図２は、この発明の一実
施例にかかる焼成炉用ベルトコンベアの駆動部を示す図
であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側
面図である。さらに、図３は、この発明の一実施例にか
かる焼成炉用ベルトコンベアの概略構成を示す図であ
る。

【００１３】図３に示すように、この実施例の焼成炉用
ベルトコンベアは、焼成対象物１が載置されるベルト
（例えばメッシュベルト）２と、ベルト２を支持してそ
の上を走行させるコンベアテーブル５と、コンベアテー
ブル５の入口に最も近い位置に配設された駆動ローラ
（入口テーブルローラ）３と、コンベアテーブル５の出
口側に配設された出口テーブルローラ７と、ベルト２の
テンションを調整するためのテンション調整ローラ８
と、駆動ローラ３の下流側近傍に配設された、ベルト２
の位置を検出するベルト位置センサー（ベルト位置検出
手段）９ａ，９ｂ（図１）と、ベルト位置センサー９
ａ，９ｂによるベルト位置の検出結果に従って、駆動ロ
ーラ３を構成するローラ３ａ，３ｂの回転速度を制御す
る制御手段１０ａ，１０ｂ（図１）とを備えて構成され
ており、ベルト２上に載置された焼成対象物１が焼成炉
（マッフル）４を通過する過程で連続的に焼成が行われ
るように構成されている。

【００１４】そして、この実施例の焼成炉用ベルトコン
ベアにおいて、ベルト２を走行させる駆動ローラ３は、
図１，図２に示すように、それぞれ独立して所定の速度
で回転させることが可能な２つのローラ３ａ，３ｂを同
軸上に配設することにより構成されており、各ローラ３
ａ，３ｂには、プッシャーローラ１４ａ，１４ｂ（図
２）が組み合わされている。なお、各ローラ３ａ，３ｂ
は、図２に示すように、端面側に設けられたスプロケッ
ト１１ａ，１１ｂ及びチェーン１２ａ，１２ｂを介し
て、モータ（駆動手段）１３ａ，１３ｂによりそれぞれ
独立して所定の回転速度で回転させることができるよう
に構成されている。

【００１５】また、この実施例の焼成炉用ベルトコンベ
アにおいて、ベルト位置センサー（ベルト位置検出手
段）９ａ，９ｂは、図１に示すように、駆動ローラ３の
下流側近傍の、ベルト２の幅方向両端側に配設されてお
り、このベルト位置センサー９ａ，９ｂによって走行す
るベルト２の端部２ａ，２ｂの位置を監視することによ
り、ベルト２の蛇行を検出することができるように構成
されている。

【００１６】さらに、この実施例の焼成炉用ベルトコン
ベアにおいては、上記のベルト位置センサー９ａ，９ｂ
が、ベルト２の蛇行の発生を検出した場合に、その情報
が制御手段１０ａ，１０ｂに伝達され、さらに、制御手
段１０ａ，１０ｂからモータ１３ａ，１３ｂに、ローラ
３ａ，３ｂの回転速度を調整する旨の命令が伝達される
ように構成されている。

【００１７】次に、上記実施例の焼成炉用ベルトコンベ
アの動作について説明する。例えば、図１において、ベ
ルト２に蛇行が発生し、その端部２ａが基準位置よりも
ベルト位置センサー９ａ側にずれた（はみ出した）場
合、ベルト位置センサー９ａがこれを検出して、制御手
段１０ａにその情報を伝達する。制御手段１０ａは、ロ
ーラ３ａの回転速度を所定の幅だけ上げるようにローラ
３ａに信号を伝達する。その結果、ローラ３ａの回転速
度が上昇し、２つのローラ３ａ，３ｂ間の回転速度に差
が生じてベルト２の走行方向が変化し、ベルト２が中央
に移動してその蛇行が修正される。

【００１８】そして、蛇行が修正され、ベルト２が基準
位置に戻ると、ベルト位置センサー９ａがこれを検出し
て、制御手段１０ａに検出結果を伝達する。制御手段１
０ａはその検出結果に基づいて、ローラ３ａに回転速度
を下げる旨の信号を伝達し、ローラ３ａの回転速度をロ
ーラ３ｂの回転速度と同じ回転速度に戻す。そして、こ
の動作を繰り返すことにより、ベルト２の蛇行を修正し
て、ベルト２を安定して走行させることができるように
なる。

【００１９】また、上記実施例では、駆動ローラ３が、
ベルト２を支持してその上を走行させるコンベアテーブ
ル５の入口に最も近い位置に配設されているため、駆動
ローラ３を構成する２つのローラ３ａ，３ｂの回転速度
を調整することによるベルト２の走行方向についての制
御能力が大きく、ベルト２の走行状態を効率よく制御し
て、広い範囲でベルト２の蛇行を修正することができ
る。

【００２０】但し、駆動ローラ３は、必ずしもコンベア
テーブル５の入口に最も近い位置に配設しなければなら
ないものではなく、他の位置に配設することも可能であ
る。但し、駆動ローラに十分な蛇行修正能力を与えるた
めには、コンベアテーブルの入口に最も近い位置に配設
する（すなわち入口テーブルローラとして用いる）こと
が好ましい。

【００２１】なお、上記実施例では、ベルト位置検出手
段として、ベルト２の両側に、２つのベルト位置センサ
ー９ａ，９ｂを配設した場合について説明したが、ベル
ト位置センサーの配設位置や配設数などは、上記実施例
に限定されるものではなく、ベルトの蛇行を検出するこ
とが可能な他の配設位置や配設数を選択することも可能
である。なお、ベルト位置検出手段（センサー）の種類
については特別の制約はなく、公知の種々のセンサー
（例えば光学的センサー）のうちから、適当なものを任
意に選択して用いることが可能である。また、上記実施
例では、ベルトの端部が基準位置よりはみ出したときに
蛇行が発生したと判定するように構成した場合について
説明したが、ベルトの端部が基準位置よりも後退したと
きに蛇行が発生したと判定するように構成してもよい。

【００２２】この発明の焼成炉用ベルトコンベアは、さ
らにその他の点においても上記実施例に限定されるもの
ではなく、発明の要旨の範囲内において、種々の応用、
変形を加えることが可能である。

【００２３】

【発明の効果】上述のように、この発明の焼成炉用ベル
トコンベアは、それぞれ独立して所定の速度で回転させ
ることが可能な２つのローラを同軸上に配設することに
より形成された駆動ローラと、走行するベルトの幅方向
の位置を検出するベルト位置検出手段と、ベルト位置検
出手段によるベルト位置の検出結果に応じて、駆動ロー
ラを構成する２つのローラの少なくとも一方の回転速度
を調整する制御手段とを備えて構成されているので、ベ
ルト位置検出手段によりベルトの走行状態を検出し、そ
の検出結果に応じて駆動ローラを構成する２つのローラ
の回転速度を調整することにより、ベルトの蛇行を修正
して安定した走行を行わせることが可能になる。

【００２４】また、ベルトの蛇行修正が自動的に行われ
るので、修正のための手間がかからず、効率よく焼成対
象物の焼成を行うことができる。

【００２５】また、ベルトの蛇行がなくなり、焼成対象
物の搬送状態が安定するため、焼成不良の発生を抑制し
て歩留りを向上させることができる。

【００２６】また、駆動ローラを、コンベアテーブルの
入口に最も近い位置に配設することにより、ベルトの走
行状態を効率よく制御して、広い範囲でベルトの蛇行を
修正することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例にかかる焼成炉用ベルトコ
ンベアの要部を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）
は正面図である。

【図２】この発明の一実施例にかかる焼成炉用ベルトコ
ンベアの駆動部を示す図であり、（ａ）は平面図、
（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。

【図３】この発明の一実施例にかかる焼成炉用ベルトコ
ンベアの概略構成を示す図である。

【図４】従来の焼成炉用ベルトコンベアの概略構成を示
す図である。

【符号の説明】

１ 焼成対象物 ２ ベルト ２ａ，２ｂ ベルトの端部 ３ 駆動ローラ ３ａ，３ｂ 駆動ローラを構成するローラ ４ 焼成炉（マッフル） ５ コンベアテーブル ７ 出口テーブルローラ ８ テンション調整ローラ ９ａ，９ｂ ベルト位置センサー（ベルト位置
検出手段） １０ａ，１０ｂ 制御手段 １１ａ，１１ｂ スプロケット １２ａ，１２ｂ チェーン １３ａ，１３ｂ モータ（駆動手段） １４ａ，１４ｂ プッシャーローラ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベルト上に載置された焼成対象物を搬送
   して、所定の経路で焼成炉内を通過させる焼成炉用ベル
   トコンベアにおいて、 それぞれ独立して所定の速度で回転させることが可能な
   ２つのローラを同軸上に配設することにより形成され
   た、ベルトを走行させるための駆動ローラと、 走行するベルトの幅方向の位置を検出するベルト位置検
   出手段と、 前記ベルト位置検出手段によるベルト位置の検出結果に
   応じて、前記駆動ローラを構成する２つのローラの少な
   くとも一方の回転速度を調整する制御手段とを具備する
   ことを特徴とする焼成炉用ベルトコンベア。
2. 【請求項２】 前記駆動ローラを、ベルトを支持してそ
   の上を走行させるコンベアテーブルの入口に最も近い位
   置に配設したことを特徴とする請求項１記載の焼成炉用
   ベルトコンベア。