JPH07157058A - スパイラルコンベヤ - Google Patents

スパイラルコンベヤ

Info

Publication number
JPH07157058A
JPH07157058A JP30940693A JP30940693A JPH07157058A JP H07157058 A JPH07157058 A JP H07157058A JP 30940693 A JP30940693 A JP 30940693A JP 30940693 A JP30940693 A JP 30940693A JP H07157058 A JPH07157058 A JP H07157058A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
path
article
spiral
articles
carry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP30940693A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigeharu Yokoya
重治 横矢
Hiroki Shinohara
啓樹 篠原
Mototsugu Torimoto
基次 鳥本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyo Kanetsu KK
Original Assignee
Toyo Kanetsu KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyo Kanetsu KK filed Critical Toyo Kanetsu KK
Priority to JP30940693A priority Critical patent/JPH07157058A/ja
Publication of JPH07157058A publication Critical patent/JPH07157058A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 螺旋状の搬送路を搬送されてくる物品のうち
仕分けする物品を螺旋搬送路外に仕分けし搬出し得るス
パイラルコンベヤを提供する。 【構成】 物品Yを搬送する螺旋状の搬送路2の一部に
搬出路33を設けるとともに、搬送路2を搬送されてく
る物品Yのうち仕分け対象となる物品Yの有無をセンサ
ー37により検出し、次いで搬送路2を遮蔽し、且つ仕
分けする物品Yを搬出路33側に付勢するエンドレスベ
ルト36を有する仕分け機構32を設けた。また、回転
ローラに物品を乗り上げさせて搬出路方向に付勢する仕
分け機構を設けた。また、回転ローラにより物品を螺旋
状搬送路の搬送面より高位置にした状態で搬送路側に付
勢する合流機構を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、各種物品を昇降搬送す
る際に用いられるスパイラルコンベヤに関するものであ
り、特に螺旋搬送路の途中において物品を搬入、搬出す
るための搬送技術に関する。
【0002】
【従来の技術】梱包輸送物等の各種物品を昇降搬送させ
る場合、ローラコンベヤやベルトコンベヤを斜面に構成
すると所要面積が大きくなり、バケットによる垂直昇降
の場合は積み替え等の作業が必要になる。そこで、実開
平4−125229号公報に開示されているようなスパ
イラルコンベヤが多用されている。この種のスパイラル
コンベヤの一般的な構造は、螺旋状に構成した搬送路に
沿って循環移動するチェーンを設け、このチェーンに固
定したスラット上に物品を載置し、チェーンの循環移動
により物品を昇降移動させるようになっている。
【0003】前記構成のスパイラルコンベヤは、搬送路
の一端に載置した物品を螺旋状の搬送路を介して上層ま
たは下層に搬送し、搬送路の他端から他の搬送路に移送
するだけであった。しかし、物流過程では多種多量の物
品を搬送中に仕分けたり、合流させる必要があり、この
ような要請に応えるべく例えば実開平4−12002号
公報に開示されているようなピッキング装置が提案され
ている。このピッキング装置の搬入動作の概要を説明す
ると、スパイラルシュートの周囲に設けた複数のベルト
コンベヤから商品受渡手段を介して各種商品をスパイラ
ルシュート上に搬入するものである。このような搬入動
作に対し搬出動作は複雑であって、商品の配送先に対応
してスパイラルシュート全体を旋回させ、スパイラルシ
ュートの搬出口を配送先毎に予め配設されているコンテ
ナに合わせ、商品を移送するように構成されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】前記ピッキング装置に
おいては、スパイラルシュート上に商品を搬入し、配送
先毎に仕分けることはできる。しかし、搬入はスパイラ
ルシュートの途中でできるものの、搬出は一か所の搬出
口から行うものであり、しかも配送先に合わせるために
スパイラルシュート全体を所定角度だけ旋回させる等、
困難な制御技術が必要になる。また、実用的な処理速度
を考えると、大型の搬送装置にこの仕分け構成を適用す
ることは困難である。更に、コンテナへの搬出は、商品
の下方への搬送を利用して行うものであり、商品を上方
に搬送する場合には新たに付勢手段でも設けない限り搬
出を行うことができない。
【0005】すなわち、前記ピッキング装置は、商品を
下方に搬送するスパイラルシュートには適用できるが、
搬出に関しては商品を上方に搬送するスパイラルコンベ
ヤに適用できない。更に、搬出口が一か所であり、スパ
イラルシュートの途中で搬出させることはできず、まし
てスパイラルコンベヤの途中の複数個所で配送先毎に、
或いは商品毎に搬出を行うことは出来ない。本発明の第
1の目的は、螺旋状の搬送路を搬送されてくる物品のう
ちの仕分ける物品を螺旋状の搬送路外に仕分け搬出し得
るスパイラルコンベヤを提供することにある。本発明の
第2の目的は、螺旋状の搬送路を搬送されてくる物品
に、所望の物品を搬入して合流し得るスパイラルコンベ
ヤを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明に係る第1の目的
は、下記(1)、(2)の構成により達成することがで
きる。 (1) 螺旋状に構成した搬送路の一部に、この搬送路
を搬送されてくる物品のうち仕分け対象となる物品を搬
送路外に搬出する搬出路を設けるとともに、物品の仕分
け情報に基づいて搬出路を遮断する位置から前記搬送路
を遮断する位置に移動され、且つ仕分けられる物品を搬
出路方向に付勢するように駆動されるエンドレスベルト
を備えた仕分け機構を設けたことを特徴とするスパイラ
ルコンベヤ。
【0007】(2) 螺旋状に構成した搬送路の一部
に、この搬送路を搬送されてくる物品のうち仕分け対象
となる物品を搬送路外に搬出する搬出路を設けるととも
に、前記搬送路の両側部で物品移動領域内に設けられ、
前記搬送路により物品を搬送する際は搬送面より低部に
位置決めされ、搬出路に仕分ける物品が搬送されてきた
場合は搬送面より高部に位置決めされて物品を乗り上げ
させ、且つ搬出路側に物品Yを付勢する回転ローラとを
備えた仕分け機構を設けたことを特徴とするスパイラル
コンベヤ。
【0008】本発明に係る第2の目的は、下記(3)の
構成により達成することができる。 (3) 螺旋状に構成した搬送路の一部に、この搬送路
に物品を搬入して合流させる搬入路を設けるとともに、
前記搬送路の側部の物品移動領域内に設けられ、搬送路
により物品を搬送する際は搬送面に対し低部に位置決め
され、搬送路に物品を搬入する際に搬送面に対し高位置
に位置決めされ、且つ搬送路上に物品を付勢する回転ロ
ーラを備えた搬入機構を設けたことを特徴とするスパイ
ラルコンベヤ。
【0009】
【作用】前記(1)のスパイラルコンベヤによれば、螺
旋状の搬送路を搬送されてくる物品に仕分け搬出する物
品がある場合は、搬送路を遮断するとともに物品を搬出
路側に付勢するベルトを具備する仕分け機構が駆動され
るので、螺旋状の搬送路から物品を搬出路に円滑に仕分
け搬出させることができる。また、前記(2)のスパイ
ラルコンベヤによれば、仕分け搬出する物品がある場合
は、仕分ける物品を乗り上げさせて搬出路側に付勢する
回転ローラを螺旋状の搬送路の両側に備えた仕分け機構
が駆動されるので、物品が搬送路の支持面と面接触せ
ず、螺旋状の搬送路から搬出路に物品を円滑に仕分け搬
出することができる。
【0010】また、前記(3)のスパイラルコンベヤに
よれば、搬入路を搬送されてくる物品を螺旋状の搬送路
に搬入、すなわち合流させる場合は、回転ローラにより
物品を螺旋状搬送路の搬送面より高位置に位置決めした
状態で螺旋状搬送路側に付勢する。したがって、物品が
搬送路の支持面と面接触せず、螺旋状の搬送路の所望位
置において、所望個数の物品を円滑に搬入及び合流させ
ることができる。
【0011】
【実施例】次に、図1〜図2を参照して本発明を適用し
たスパイラルコンベヤの実施例を詳細に説明する。図1
はスパイラルコンベヤの構成を示す平面図、図2はスパ
イラルコンベヤの構成を示す側面図、図3はスラットの
構成を示す要部の平面図である。なお、実施例の説明に
あたっては、先ずスパイラルコンベヤの全体構成につい
て説明し、次いで要部の説明を行う。
【0012】先ず、本実施例におけるスパイラルコンベ
ヤ1の全体構成を説明する。スパイラルコンベヤ1は、
物品を下層から上層に、又は上層から下層に搬送する搬
送路2、物品を載置するためのスラット3、スラット3
を移動させるためのカーブチェーン4、このカーブチェ
ーン4を駆動するためのモータ5、架台7、8、更に搬
送路2からの物品の搬出を行う搬出部31等により構成
されている。なお、搬送路2は連続したものであるが、
説明の便宜のため直線状の下層搬送路2a、螺旋搬送路
2b、直線状の上層搬送路2cに区分けして説明する。
搬送路2の構成を更に詳しく説明すると、一対の外枠9
a、9bの内側に一対のガイド枠10a、10bが設け
られ、一対のガイド枠10a、10bの間に後述するス
ラット3やカーブチェーン4が設けられている。なお、
図1及び図2においてはスラット3やカーブチェーン4
の図示を省略しているが、スラット3及びその下部に設
けられるカーブチェーン4等については、図3を参照し
て後に詳細に説明する。
【0013】スパイラルコンベヤ1は、スラット3やカ
ーブチェーン4を循環移動させるように構成され、図1
及び図2に矢印a、b、c、dで示す物品搬送系と、矢
印A、B、C、Dで示す言わば折り返し移動系を備えて
いる。この折り返し移動系は、図2に示すように上層搬
送路2cの下側から循環搬送路2bの中央部に抜ける移
動路2A、上層から下層に向けて下降させる下降移動路
2B、下降移動路2Bから搬送路2aの下側に至る移動
路2Cにより構成されている。なお、下降移動路2Bに
おいて、スラット3は垂直に下降移動されるのではな
く、図1の矢印Bの位置から符号Cで示す位置に斜めに
移動するようになっている。本例の場合は下から上へ物
品を搬送するが、駆動方向を逆にすることにより上から
下へ物品を搬送することができる。本実施例のスパイラ
ルコンベヤ1では、上層搬送路2cの終端にカーブチェ
ーン4を駆動するためのモータ5が設けられているが、
この配設位置に限定されるものではない。
【0014】そして、螺旋搬送路2bの一部に搬出部3
1が設けられているが、その位置は図示の位置に限定さ
れるものではなく、螺旋搬送路2bの内側及び外側のい
ずれに設けてもよい。搬出部31の作用については、後
に物品Yの搬送とともに詳細に説明するが、要は搬送中
の物品Yを螺旋搬送路2bの途中から搬送路2外に搬
出、すなわち仕分けるためのものであり、その構成を大
別すると仕分け機構32と搬出路33とにより構成され
ている。仕分け機構32は、物品Yを螺旋搬送路2bで
搬送する場合は図1に想像線で示すように位置決めさ
れ、仕分ける場合に実線で示すように螺旋搬送路2bを
横切るように位置決めされる。
【0015】次に、図3を参照して物品Yを載置して搬
送するためのスラット3について説明する。スラット3
は搬送路2に沿って連続的に設けられたものであるが、
その1組の構成を大別すると、カーブチェーン4及びこ
のカーブチェーン4と一体に移動するように固定された
固定部材11、この固定部材11に下面のほぼ中央部を
固定された基板12、この基板12の両側面に設けられ
た一対のローラ13a、13b、基板12の上側に固定
されたトッププレート14等により構成されている。ス
ラット3の移動方向をXとすると、基板12の後端側に
折り曲げにより当接部12a、12bが形成され、先端
側には巻き締まりを防止する位置規制部材15a、15
bが設けられ、各位置規制部材15a、15bの端部は
所定角度θの傾斜面に形成されている。また、基板12
の両側面には下方に折曲部12c、12dが形成され、
各折曲部12c、12dには一対のローラ13a、13
bが回転自在に取り付けられ、一対のローラ13a、1
3bは搬送路2上に所定間隔で配設した一対のガイドレ
ール16a,16b(図2参照)上を回転するように構
成されている。この構成により、スラット3移動時の摩
擦抵抗を大幅に低減することができる。
【0016】基板12はカーブチェーン4に対し連続的
に固定されているのであるが、その間隔はカーブチェー
ン4が図3に示すように直線状に移動する際に当接せ
ず、螺旋状に移動する際に前方に位置する基板12に設
けた例えば当接部12aと後方に相当する基板12の位
置規制部材15aとが当接するように設定される。な
お、旋回方向によっては、当接部12bと位置規制部材
15bとが当接する。そして、後方側のトッププレート
14の前縁部は、前方側のトッププレート14の後縁部
の下に重なり合うように構成されているので、カーブチ
ェーン4が直線状に移動する場合は重なり量は均一にな
るが、螺旋搬送路2bに沿って旋回する場合は内径側の
重なり量が増大し、外径側の重なり量が少なくなる。し
かし、前方の基板12に形成した当接部12aが後方の
基板12の位置規制部材15aに当接するので、それ以
上に中心方向に偏倚せず位置規制されることになる。ま
た、トッププレート14の内径側の重なり量も一定以上
にならない。
【0017】次に、物品搬送と仕分けについてスパイラ
ルコンベヤの上昇時を例にとって説明する。モータ5を
駆動することによりカーブチェーン4が搬送路2を矢印
a、b、c、dで示すように移動し、これと一体にスラ
ット3も移動する。したがって、図示を省略した搬送路
から、あるいは作業員によって図1及び図2に想像線で
示すように下層搬送路2a上に物品Yが移送されると、
スラット3の移動にともなって下層搬送路2aから螺旋
搬送路2b、更に上層搬送路2cに搬送される。そし
て、上層搬送路2cの端部から図示を省略した他のコン
ベヤに移送され、下層搬送路2aに載置された物品Yの
上方への搬送と他のコンベヤへの移送が行われる。この
ような物品Yの搬送が行われる間、スラット3は物品搬
送路系a、b、c、dから折り返し移動系A、B、C、
Dに移動し、再び物品Yを載置して搬送し得るように下
層搬送路2aの上側に循環する。
【0018】ところで、物品Yを下層搬送路2aから上
層搬送路2cに搬送する場合は、仕分け機構32は図1
に想像線で示すように外枠9bを接続し、搬出路33を
遮断するように位置決めされる。したがって、物品Yは
搬出路33に搬出されず、スラット3の移動にともなっ
て螺旋搬送路2bを上方に向けて搬送され、通常の搬送
が行われる。一方、物品Yを螺旋搬送路2bから搬出路
33に搬出する場合は、仕分け機構32を想像線で示す
位置から実線で示す位置に駆動し、螺旋搬送路2bを一
時的に斜めに遮断して、物品Yを螺旋搬送路2bから搬
出路33に移送する。仕分け機構32を図示のように揺
動させるには、公知の揺動往復機構を用いることができ
る。この際、仕分け機構32によって、下記のような物
品Yの方向転換と付勢とが行われる。
【0019】すなわち、仕分け機構32は、一対の回転
シャフト35a、35b間にエンドレスベルト36を掛
け回した構成になっていて、例えば回転シャフト35b
が図示を省略したモータにより回転駆動されるようにな
っている。そして、物品Yを搬出する場合は、仕分け機
構32を実線で示す位置に駆動するとともに、回転シャ
フト35bを駆動してベルト36を図1に矢印Rで示す
方向に走行させる。この結果、物品Yには螺旋搬送路2
bに沿って移動させようとする力と矢印R方向の力との
合成力Sが作用するようになる。しかし、螺旋搬送路2
bは仕分け機構32により遮断され、しかもベルト36
が矢印R方向に走行しているのであるから、物品Yは螺
旋搬送路2bから搬出路33側に付勢され、次第に搬出
路33に乗り掛かる状態になる。搬出路33も物品Yを
搬出し得るように構成されているので、物品Yが乗り掛
かると搬出路33に引き込むような力が作用し、ベルト
36による付勢と相まって搬出路33への仕分けが円滑
に行われる。
【0020】物品Yの仕分けが一個の場合は、搬出路3
3への仕分けが行われた後、仕分け機構32は実線で示
す位置から想像線で示す位置に直ちに復帰するように制
御される。しかし、複数個の物品Yについて仕分けを継
続する場合は、仕分け機構32を引き続き実線で示す位
置に位置決めしておく。ところで、仕分け機構32の駆
動は、仕分ける物品Yの有無に対応して行う必要があ
る。そこで、搬送部31の手前位置に仕分ける物品か否
かを判別するセンサー37を設け、仕分ける物品が搬送
されてきたときこれを検出して仕分け機構32を駆動す
る。このように構成することにより、物品Yの仕分けを
確実に行うことができる。センサー37による判別は、
バーコードの読み取りやカラーマークの検出などがあ
り、物品Yの形状等を考慮して任意の方式のものを採用
できる。なお、仕分けの判断は、センサー37によるこ
となく、中央制御装置により行うように構成してもよ
い。
【0021】次に、図4及び図5を参照して本発明の第
2実施例を説明する。なお、本実施例の特徴は物品Yを
一旦持ち上げた後、搬出路に仕分けるように構成したこ
とにあり、螺旋搬出路2bについては要部を図示する。
搬出部31には、仕分け機構41としてスラット3の両
側で物品移動領域内に回転ローラ42a、42bが設け
られている。回転ローラ42a、42bは同一構造でよ
いので、そのうちの回転ローラ42bについて構成を説
明すると、図5に示すように支点43を中心に上下動す
る基板44に設けた一対の軸受け45a、45bに回転
自在に軸受けされ、モータ46により回転駆動されるよ
うになっている。また、基板44の下方にはストッパー
47が設けられ、仕分けを行う必要の無い場合、すなわ
ち定常状態では基板44全体がストッパー47に掛かっ
て位置決めされるようになっている。そして、定常状態
では回転ローラ42a、42bのいずれも図5に実線で
示すように螺旋搬送路2bの搬送面、すなわちスラット
3の表面から所定間隔だけ下がった位置に位置決めされ
る。したがって、仕分けを行わない場合は、回転ローラ
42a、42bは螺旋搬送路2bを搬送中の物品Yに対
し何らの作用も及ぼさず、物品Yは螺旋搬送路2bに沿
って搬送される。
【0022】一方、仕分ける物品Yが搬送されてきた場
合は、前記第1実施例で説明したセンサー37により検
出され、基板44と一体に回転ローラ42bを実線で示
す状態から想像線で示すように持ち上げる。この持ち上
げは、エアー供給により膨張する袋状のアクチュエータ
等が好適である。回転ローラ42a、42bの一端を同
時に持ち上げることにより、物品Yは図5に想像線で示
すように螺旋搬送路2bの搬送面から浮き、スラット3
による移動から切り離される。回転ローラ42a、42
bはモータ46により物品Yを螺旋搬送路2bの外側方
向、すなわち搬出路33側に押し出すように回転してい
るので、持ち上げられた物品Yは螺旋搬送路2b上から
搬出路33に仕分けられる。
【0023】仕分け途中においては、物品Yのうち回転
ローラ42a上にあった部分が一旦スラット3上に落ち
るようになるが、スラット3は移動しているので、物品
Yの底部にはスラット3の力と回転ローラ42bの回転
力とによる合成力が作用し、物品Yは回転ローラ42b
を乗り越えるようにして搬出路33側に押し出され、仕
分けが行われる。物品Yはスラット3と面接触しないの
で、螺旋搬送路2b方向への搬送力は低減され、逆に搬
出路33方向への搬送力が増加する。したがって、物品
Yは搬出路33へ円滑に移動する。搬出路33はローラ
38と例えば搬送ベルト39等により構成され、搬送ベ
ルト38を走行させることにより仕分けられた物品Yを
搬送する。
【0024】このように物品Yの仕分けが行われた後、
回転ローラ42a、42bを再び実線で示す位置に復帰
させ、ストッパー45にかかった位置に位置決めする。
この復帰動作は、基板44の駆動に前記構成のアクチュ
エータを使用した場合は、エアーを排気させることによ
り迅速且つ円滑に行われる。回転ローラ42a、42b
は搬送面の下側に位置するので、次の物品Yについて通
常の搬送が行われるようになる。そして、仕分ける物品
Yが搬送されてくると、再び前記動作を繰り返して物品
の仕分けを行う。なお、第2実施例においては、仕分け
る物品Yを一旦持ち上げてから搬出路33に押し出すの
で、搬出路33の方向は螺旋搬送路2bの接線方向に限
定されず半径方向に向けてもよい。いずれにしても、物
品Yの仕分けを正確且つ円滑に行うことができる。
【0025】また、第2実施例において、カーブチェー
ン4を上記と逆方向に駆動して、螺旋搬送路2bにおけ
る搬送方向を上記と逆にして搬出路33を搬入路として
機能させることもできる。この場合、回転ローラ42
a,42b、ローラ38、ベルト39等の各駆動手段も
上記と逆方向に駆動される。搬出路33を搬入路として
機能させた場合であっても、回転ローラ42a,42b
の作用により、物品Yを持ち上げた状態でスラット3上
に付勢するので、円滑な合流が行われる。
【0026】次に、図6及び図7を参照して本発明の第
3実施例を説明する。なお、本実施例は、螺旋搬送路2
bの途中で物品Yを搬入させるための搬入機構に関する
ものであるが、搬入は前記第2実施例で説明した回転ロ
ーラ42a、42bの構成を利用して行われる。すなわ
ち、搬入機構51は、図6に示すように螺旋搬送路2b
の一部に接続するように設けた搬入路52と螺旋搬送路
2bとの接続位置に設けられている。搬入される物品
は、搬入路52を構成するベルト53等により矢印方向
に搬送され、ローラ54から回転ローラ55上に乗り上
げるように構成されている。
【0027】ところで、回転ローラ55の構成は、前記
第2実施例で示した回転ローラ42bの構成と実質的に
同一構造であるが、支点43の位置や持ち上げ端が対象
になっている。そして、搬入路52を搬送されてきた物
品Yを螺旋搬送路2bに搬入、すなわち合流させる場合
は、前記同様に回転ローラ55により物品Yを持ち上
げ、且つ回転させて回転ローラ55に乗り上げ状態にな
っていた物品Yを螺旋搬送路2b上に付勢する。そし
て、物品Yの一端が螺旋搬送路2b上にかかると、物品
Yには螺旋搬送路2bによる引っ張り力と回転ローラ5
5による押す力とが作用し、螺旋搬送路2bへの搬入が
円滑に行われるようになる。
【0028】搬入路52の方向は、前記第2実施例で説
明した場合と同様の理由により、螺旋搬送路2bの半径
方向に構成してもよい。また、第3実施例においても、
カーブチェーン4を上記と逆方向に駆動して、螺旋搬送
路2bにおける搬送方向を上記と逆にして搬入路52を
搬出路として機能させることもできる。この場合、回転
ローラ55、ローラ54、ベルト53等の各駆動手段も
上記と逆方向に駆動される。搬入路52を搬出路として
機能させた場合であっても、回転ローラ55の作用によ
り、物品Yを持ち上げて搬出路に付勢するので、円滑な
仕分けが行われる。第1及び第2実施例で説明した搬出
路33、第3実施例で説明した搬入路52は、螺旋搬送
路2bの外側に限定されず内側に設けてもよく、また、
設置数も限定されない。更に、螺旋状の搬送路に対し仕
分け機構と搬入機構とを一体に構成し、所望の物品の搬
入と仕分け搬出とを行うように構成してもよい。
【0029】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明に係るス
パイラルコンベヤは、物品を搬送する螺旋状搬送路の一
部に搬出路を設けるとともに、螺旋状搬送路を搬送され
てくる物品の仕分け情報に基づいて搬送路を遮断し且つ
仕分ける物品を搬出路側に付勢するベルトを備えた仕分
け機構を備えていることにより、スパイラルコンベヤを
搬送される物品を円滑に仕分けることができる。また、
本発明に係るスパイラルコンベヤは、仕分ける物品を回
転ローラにより持ち上げて搬出路側に付勢する仕分け機
構を設けたので、螺旋状搬送路を搬送されてくる物品の
うちの仕分ける物品を、搬出路に円滑に仕分け搬出する
ことができる。また、本発明に係るスパイラルコンベヤ
は、螺旋状の搬送路に物品を搬入する搬入路を設けると
ともに、搬入する物品を回転ローラによりスパイラルコ
ンベヤの物品支持面から持ち上げた状態で且つ搬送路側
に付勢する搬入機構を設けたので、搬送路の所望位置に
おいて物品を搬入し、合流させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例であるスパイラルコンベヤ
の構成を示す平面図である。
【図2】スパイラルコンベヤの構成を示す側面図であ
る。
【図3】スラットの構成を示す要部の平面図である。
【図4】本発明の第2実施例である仕分け機構の構成を
示す平面図である。
【図5】仕分け機構の構成と作用を示す要部の側面図で
ある。
【図6】本発明の第3実施例を示す搬入機構の平面図で
ある。
【図7】搬入機構の構成と作用を示す側面図である。
【符号の説明】
1 スパイラルコンベヤ 2 搬送路 2a 下層搬送路 2b 螺旋搬送路 2c 上層搬送路 3 スラット 4 カーブチェーン 5 モータ 11 固定部材 12 基板 12a、12b 当接部 13a、13b 一対のローラ 14 トッププレート 15a、15b 位置規制部材 16a、16b ガイドレール 31 搬出部 32、41 仕分け機構 33 搬出路 35a、35b 回転シャフト 37 センサー 42a、42b、55 回転ローラ 43 支点 44 基板 45a、45b 軸受け 47 ストッパー 51 搬入機構 52 搬入路 Y 物品 X 搬送方向
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成5年12月21日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0023
【補正方法】変更
【補正内容】
【0023】仕分け途中においては、物品Yのうち回転
ローラ42a上にあった部分が一旦スラット3上に落ち
るようになるが、スラット3は移動しているので、物品
Yの底部にはスラット3の力と回転ローラ42bの回転
力とによる合成力が作用し、物品Yは回転ローラ42b
を乗り越えるようにして搬出路33側に押し出され、仕
分けが行われる。物品Yはスラット3と面接触しないの
で、螺旋搬送路2b方向への搬送力は低減され、逆に搬
出路33方向への搬送力が増加する。したがって、物品
Yは搬出路33へ円滑に移動する。搬出路33はローラ
38と例えば搬送ベルト39等により構成され、搬送ベ
ルト39を走行させることにより仕分けられた物品Yを
搬送する。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0024
【補正方法】変更
【補正内容】
【0024】このように物品Yの仕分けが行われた後、
回転ローラ42a、42bを再び実線で示す位置に復帰
させ、ストッパー47にかかった位置に位置決めする。
この復帰動作は、基板44の駆動に前記構成のアクチュ
エータを使用した場合は、エアーを排気させることによ
り迅速且つ円滑に行われる。回転ローラ42a、42b
は搬送面の下側に位置するので、次の物品Yについて通
常の搬送が行われるようになる。そして、仕分ける物品
Yが搬送されてくると、再び前記動作を繰り返して物品
の仕分けを行う。なお、第2実施例においては、仕分け
る物品Yを一旦持ち上げてから搬出路33に押し出すの
で、搬出路33の方向は螺旋搬送路2bの接線方向に限
定されず半径方向に向けてもよい。いずれにしても、物
品Yの仕分けを正確且つ円滑に行うことができる。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 螺旋状に構成した搬送路(2)の一部
    に、この搬送路(2)を搬送されてくる物品Yのうち仕
    分け対象となる物品を搬送路(2)外に搬出する搬出路
    (33)を設けるとともに、 物品Yの仕分け情報に基づいて搬出路(33)を遮断す
    る位置から前記搬送路(2)を遮断する位置に移動さ
    れ、且つ仕分けられる物品Yを搬出路(33)方向に付
    勢するように駆動されるエンドレスベルト(36)を備
    えた仕分け機構(32)を設けたことを特徴とするスパ
    イラルコンベヤ(1)。
  2. 【請求項2】 螺旋状に構成した搬送路(2)の一部
    に、この搬送路(2)を搬送されてくる物品Yのうち仕
    分け対象となる物品を搬送路(2)外に搬出する搬出路
    (33)を設けるとともに、 前記搬送路(2)の両側部で物品移動領域内に設けら
    れ、前記搬送路(2)により物品Yを搬送する際は搬送
    面より低部に位置決めされ、搬出路(33)に仕分ける
    物品Yが搬送されてきた場合は搬送面より高部に位置決
    めされて物品Yを乗り上げさせ、且つ搬出路(33)側
    に物品Yを付勢する回転ローラ(42a、42b)とを
    備えた仕分け機構(41)を設けたことを特徴とするス
    パイラルコンベヤ(1)。
  3. 【請求項3】 螺旋状に構成した搬送路(2)の一部
    に、この搬送路(2)に物品Yを搬入して合流させる搬
    入路(52)を設けるとともに、 前記搬送路(2)の側部の物品移動領域内に設けられ、
    搬送路(2)により物品Yを搬送する際は搬送面に対し
    低部に位置決めされ、搬送路(2)に物品Yを搬入する
    際に搬送面に対し高位置に位置決めされ、且つ搬送路
    (2)上に物品Yを付勢する回転ローラ(54)を備え
    た搬入機構(51)を設けたことを特徴とするスパイラ
    ルコンベヤ(1)。
JP30940693A 1993-12-09 1993-12-09 スパイラルコンベヤ Pending JPH07157058A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30940693A JPH07157058A (ja) 1993-12-09 1993-12-09 スパイラルコンベヤ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30940693A JPH07157058A (ja) 1993-12-09 1993-12-09 スパイラルコンベヤ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07157058A true JPH07157058A (ja) 1995-06-20

Family

ID=17992631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP30940693A Pending JPH07157058A (ja) 1993-12-09 1993-12-09 スパイラルコンベヤ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH07157058A (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL2000404C2 (nl) * 2006-12-22 2008-06-25 Ambaflex Internat B V Transportinrichting.
US8302763B2 (en) 2007-05-07 2012-11-06 Specialty Conveyor B.V. Apparatus and method for buffering products
US9181041B2 (en) 2008-10-15 2015-11-10 Specialty Conveyor B.V. Buffer conveyor having parallel tracks
CN105344609A (zh) * 2015-11-13 2016-02-24 江苏宏马物流有限公司 物流用双螺旋自动拣货装置及使用该装置拣货的方法
EP3228564A1 (en) * 2016-04-08 2017-10-11 Ambaflex International B.V. A helical conveyor and a conveying system

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8662288B2 (en) 2006-12-22 2014-03-04 Specialty Conveyor B.V. Conveyor system
NL2000404C2 (nl) * 2006-12-22 2008-06-25 Ambaflex Internat B V Transportinrichting.
WO2008079010A3 (en) * 2006-12-22 2008-08-14 Specialty Conveyor Bv Conveyor
EP2505524A1 (en) * 2006-12-22 2012-10-03 Specialty Conveyor B.V. Conveyor system
US8851273B2 (en) 2006-12-22 2014-10-07 Specialty Conveyor B.V. Conveyor system
US8328004B2 (en) 2006-12-22 2012-12-11 Specialty Conveyor B.V. Conveyor system
WO2008079010A2 (en) 2006-12-22 2008-07-03 Specialty Conveyor B.V. Conveyor
US8302763B2 (en) 2007-05-07 2012-11-06 Specialty Conveyor B.V. Apparatus and method for buffering products
US9181041B2 (en) 2008-10-15 2015-11-10 Specialty Conveyor B.V. Buffer conveyor having parallel tracks
CN105344609A (zh) * 2015-11-13 2016-02-24 江苏宏马物流有限公司 物流用双螺旋自动拣货装置及使用该装置拣货的方法
EP3228564A1 (en) * 2016-04-08 2017-10-11 Ambaflex International B.V. A helical conveyor and a conveying system
CN107265040A (zh) * 2016-04-08 2017-10-20 安巴福莱克斯国际有限公司 输送机及输送系统
US10259654B2 (en) 2016-04-08 2019-04-16 Ambaflex International B.V. Conveyor and a conveying system
EP3825261A1 (en) * 2016-04-08 2021-05-26 Ambaflex International B.V. A conveyor and a conveying system
CN113173373A (zh) * 2016-04-08 2021-07-27 安巴福莱克斯国际有限公司 输送机及输送系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101395075B (zh) 传送转换器
JP2002538058A (ja) 整頓・配列コンベヤ
JP2001192116A (ja) パレット搬送方向変更装置
JP2000309413A (ja) パレット搬送方向変更装置
JPH10509094A (ja) 搬送物品を仕分けするための装置
KR20220052722A (ko) 물류 자동 선별 이송 장치
KR102425593B1 (ko) 수직형 물품 분류 장치
JP4450274B2 (ja) 方向転換装置
JP2020083481A (ja) 多種多様物品仕分装置
EP0385711A2 (en) Variable-speed pallet conveyor
JP3920981B2 (ja) 搬送物の仕分け装置
JPH04277116A (ja) 物品の搬送方法
JPS6052045B2 (ja) チエ−ンコンベア
JP2007153484A (ja) 搬送システム
JP4209667B2 (ja) 検査システム
JP2949042B2 (ja) 送出装置
JPH0664742A (ja) 物品の選別搬送装置
KR102715589B1 (ko) 과일 공급 시스템
JP3456149B2 (ja) ローラコンベヤ
JPH0672518A (ja) 荷積用コンベア
JP2775993B2 (ja) 搬送装置
JP2946302B2 (ja) 郵便物区分装置の垂直方向区分機構
JPH079850Y2 (ja) 両側仕分装置
JPH11246016A (ja) 搬送装置における搬送物の方向変換装置
JPH06345227A (ja) 搬送装置

Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 19981027