JPH0715736U - Water Drop Removal Device for Mold - Google Patents
Water Drop Removal Device for MoldInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 成型金型に付着した水滴を、人手を必要とせ
ずに確実に除去することを可能とする成型金型の水滴除
去装置の提供を目的とする。
【構成】 金型（１０）を所定方向に搬送する金型搬送
コンベア（１）と、この金型搬送コンベア（１）上の所
定位置で金型（１０）を一時的に停止させるストッパ
（８）と、金型搬送コンベア（１）の上方に設けられ、
金型（１０）の搬送方向に沿って１〜複数回水平に往復
動する往復動シリンダ（４）と、この往復動シリンダ
（４）に取り付けられ、往復動シリンダ（４）と連動し
ながら上記ストッパ（８）によって停止された金型（１
０）の型部（１０４）の内周面に向けて斜め上方からエ
アを吹きつけるエアブローノズル（６）とを備えている
成型金型の水滴除去装置。
(57) [Abstract] [Purpose] An object of the present invention is to provide a water drop removing device for a molding die that can reliably remove water drops adhering to the molding die without the need for manual labor. [Structure] A mold transfer conveyor (1) for transferring a mold (10) in a predetermined direction, and a stopper (8) for temporarily stopping the mold (10) at a predetermined position on the mold transfer conveyor (1). ), And above the die transfer conveyor (1),
The reciprocating cylinder (4) horizontally reciprocating once or a plurality of times along the conveying direction of the die (10), and the reciprocating cylinder (4) attached to the reciprocating cylinder (4) in conjunction with the reciprocating cylinder (4). The mold (1) stopped by the stopper (8)
(0) An air blow nozzle (6) which blows air obliquely from the upper side toward the inner peripheral surface of the mold part (104), and a water drop removing device for a molding die.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、口紅等の棒状化粧料を成型する際に用いられる成型金型に付着した 水滴を除去する装置に関するものである。 The present invention relates to a device for removing water droplets attached to a molding die used when molding a stick-shaped cosmetic such as lipstick.
【０００２】[0002]
一般に、口紅等の棒状化粧料を製造するにあたっては、化粧料原液（バルク） を成型金型の型部内に充填し、これを金型とともに冷却して固型化することによ り棒状化粧料を成型した後に、この棒状化粧料を繰り出し容器の中皿に装填する 方式がとられている。そして、この方式においては、上記のように成型金型の型 部内にバルクを充填する工程と、これを冷却して棒状化粧料を成型する工程と、 成型した棒状化粧料を金型内から取り出して繰り出し容器の中皿に装填する工程 と、化粧料表面の艶出しを行うフレーミング工程と、艶出しされた棒状化粧料を 繰り出し容器内に繰り下げる工程と、化粧料繰り下げ後の繰り出し容器に施蓋す る工程とを経て製品が完成するようになっている。 Generally, when manufacturing stick-shaped cosmetics such as lipsticks, the cosmetics undiluted solution (bulk) is filled into the mold part of the molding die, and this is cooled together with the mold to be solidified. After molding, the stick-shaped cosmetic is dispensed and loaded into the inner tray of the container. Then, in this method, as described above, the step of filling the mold part of the molding die with the bulk, the step of cooling it to mold the stick-shaped cosmetic material, and the step of taking out the molded stick-shaped cosmetic material from the mold And then filling the middle tray of the dispensing container, framing process to polish the surface of the cosmetics, unwinding the polished stick-shaped cosmetics into the dispensing container, and covering the dispensing container after the cosmetics have been lowered. The product is completed through the process of crushing.
【０００３】 そして、上記の各工程を効率的に組み合わせ、製造工程全体を自動化して大幅 な合理化を可能とした棒状化粧品の自動製造装置に関する発明について、本願出 願人が過去に出願しており（特願平２−１０１４１８号）、この装置によって製 造工程の充分なる合理化が実現されている。この自動製造装置は、図３に示すよ うに、棒状化粧料成型用の金型（１０）を閉ループをなして図中矢印Ａ方向に搬 送する第１の搬送ライン（１１）と、複数の繰り出し容器が載置される容器載置 台（２０）を閉ループをなして図中矢印Ｂ方向に搬送する第２の搬送ライン（２ １）とを備えてなるものである。上記第１の搬送ライン（１１）の途中には、金 型（１０）にバルクを充填する充填装置（１２）と、バルクの充填された金型（ １０）を冷却する冷却装置（１３）と、冷却され成型された棒状化粧料の基端側 に繰り出し容器の中皿を装填して繰り出し容器とともに棒状化粧料を金型（１０ ）から抜き取る容器装填装置（１４）とが順次配設されている。そして、この容 器装填装置（１４）により棒状化粧料が装填された繰り出し容器が、上記第２の 搬送ライン（２１）上の容器載置台（２０）の上に載置され、その状態で第２の 搬送ライン（２１）の途中に配設されている化粧料予熱装置（２２）とフレーミ ング装置（２３）とを経由することにより棒状化粧料の表面への艶出しが行われ 、艶出しされた後の棒状化粧料が繰り下げ装置（２４）で繰り出し容器内に繰り 下げられた後に、施蓋装置（２５）で蓋を掛けられるようになっている。尚、上 記第１の搬送ライン（１１）における充填装置（１２）の手前には、バルク充填 前の金型（１０）をあらかじめ温めておくための金型予熱装置（１５）が配設さ れている。The applicant of the present application has applied for an invention relating to an automatic manufacturing apparatus for a stick-shaped cosmetic product, which efficiently combines the above-mentioned steps and automates the entire manufacturing process to enable a great rationalization. (Japanese Patent Application No. 2-101418), this device has realized a sufficient rationalization of the manufacturing process. As shown in FIG. 3, this automatic manufacturing apparatus includes a first transfer line (11) for transferring a mold (10) for molding a stick-shaped cosmetic material in a closed loop and carrying it in the direction of arrow A in the figure, and a plurality of transfer lines (11). The container mounting table (20) on which the delivery container is mounted is provided with a second transfer line (21) which forms a closed loop and transfers in the direction of arrow B in the figure. A filling device (12) for filling the mold (10) with a bulk, and a cooling device (13) for cooling the mold filled with the bulk are provided in the middle of the first transfer line (11). A container loading device (14) for loading the inner tray of the feeding container on the base end side of the cooled and molded rod-shaped cosmetic material and for extracting the rod-shaped cosmetic material from the mold (10) together with the feeding container is sequentially arranged. There is. Then, the delivery container loaded with the stick-shaped cosmetic material by the container loading device (14) is placed on the container placing table (20) on the second transfer line (21), and in that state, By passing through the cosmetic material preheating device (22) and the framing device (23), which are arranged in the middle of the second transfer line (21), the sticky cosmetic material is glossed to the surface, and gloss is applied. The bar-shaped cosmetic material after being rolled is rolled down by the lowering device (24) into the container and then the lid is hung by the lid applying device (25). A mold preheating device (15) for preheating the mold (10) before bulk filling is provided in front of the filling device (12) in the first transfer line (11). Has been.
【０００４】 上記の装置においては、第１の搬送ライン（１１）における棒状化粧料の成型 〜容器装填工程をすべて自動化するために、図４〜図７に示すような金型（１０ ）が用いられている。この金型（１０）は、直方体形状に形成され、各衝合面（ １０１ａ）に沿って左右に接離可能に合わせられた一対の下型（１０１）、（１ ０１）と、この各下型（１０１）の上にヒンジ（１０２）を介して開閉可能に取 り付けられた一対の上型（１０３）、（１０３）とからなり、これら各上型（１ ０３）、各下型（１０１）間には、図６に示すような略砲弾形状の成型用型部（ １０４）が複数個（この例では１６個）列設されている。そして、この金型（１ ０）の各下型（１０１）には、図７に示すように、各下型（１０１）それぞれの 幅方向に穿設された一対のピン孔Ａ（１０５ａ）、（１０５ａ）が各下型（１０ １）の長さ方向にずれた状態で設けられるとともに、これら２つのピン孔Ａ（１ ０５ａ）、（１０５ａ）の間で左右両側の下型（１０１）、（１０１）を貫通し て穿設されたピン孔Ｂ（１０５ｂ）とが設けられ、各ピン孔Ａ（１０５ａ）及び Ｂ（１０５ｂ）内には、ピンＡ（１０６）、（１０６）及びピンＢ（１０７）が 摺動可能に挿嵌されている。そして、ピンＢ（１０７）の外周には、一対のＯリ ング（１０８）、（１０８）が装着され、これら各Ｏリング（１０８）は、上記 ピン孔Ｂ（１０５ｂ）に所定の締代をもって接触することにより、各下型（１０ １）を図示の衝合状態に保持するようになっている。また、上記各ピンＡ（１０ ６）は、それぞれの先端が相手方の各下型（１０１）の衝合面（１０１ａ）に当 接し、図７中の矢印Ｘ方向に押圧されたときに、各下型（１０１）の間に若干の 隙間を形成して離間するようになっている。更に、各上型（１０３）には、図４ 及び図５に示すように、その長手方向端面に有底の係合孔（１０９）、（１０９ ）が形成されており、これら各係合孔（１０９）にアーム等を係合させて図６中 の矢印Ｙ方向に回動させることにより、図５に示すようにヒンジ（１０２）を介 して各下型（１０１）上から各上型（１０３）が左右に開かれるようになってい る。また、各下型（１０１）には、図５及び図６に示すように、衝合面（１０１ ａ）に沿って水抜き通路（１０１ｂ）が形成され、冷却水等が各型部（１０４） 内に浸入して残留することを防止するようになっている。In the above apparatus, a mold (10) as shown in FIGS. 4 to 7 is used in order to automate all steps of molding the rod-shaped cosmetic material to container loading in the first transfer line (11). Has been. The mold (10) is formed in a rectangular parallelepiped shape, and a pair of lower molds (101) and (101) that are fitted to each other so as to be able to come into contact with and separate from each other along each abutting surface (101a), and the lower molds. It consists of a pair of upper molds (103) and (103) mounted on the mold (101) via hinges (102) so as to be openable and closable, and these upper molds (103) and lower molds ( A plurality of (16 in this example) forming mold sections (104) having a substantially shell shape as shown in FIG. Then, as shown in FIG. 7, each lower mold (101) of this mold (10) has a pair of pin holes A (105a) formed in the width direction of each lower mold (101), (105a) is provided in a state of being shifted in the length direction of each lower die (101), and the lower die (101) on both left and right sides between these two pin holes A (105a), (105a), A pin hole B (105b) penetrating through (101) is provided, and pins A (106), (106) and pin B are provided in each of the pin holes A (105a) and B (105b). (107) is slidably inserted. A pair of O-rings (108) and (108) are attached to the outer periphery of the pin B (107), and each of these O-rings (108) has a predetermined interference with the pin hole B (105b). By contacting each other, the lower molds (101) are held in the abutted state shown in the drawing. Further, when the tips of the pins A (106) are in contact with the abutting surfaces (101a) of the respective lower molds (101) of the counterparts and are pressed in the arrow X direction in FIG. A small gap is formed between the lower molds (101) to separate them. Further, as shown in FIGS. 4 and 5, each upper die (103) is provided with bottomed engagement holes (109), (109) at its longitudinal end face. By engaging an arm or the like with (109) and rotating it in the direction of the arrow Y in FIG. 6, as shown in FIG. 5, each lower die (101) to each upper die via a hinge (102). (103) is opened to the left and right. Further, as shown in FIGS. 5 and 6, each lower mold (101) has a drainage passage (101b) formed along the abutting surface (101a) so that cooling water or the like can be supplied to each mold (104). ) It is designed to prevent it from entering and remaining inside.
【０００５】 そして、このように構成された金型（１０）は、図３に示し前述した自動製造 装置の第１の搬送ライン（１１）において冷却装置（１３）の下流側に設けられ た金型開き装置（１６）で図５に示す如く上型（１０３）を左右に開かれ、更に この金型開き装置（１６）の下流側に設けられた隙間開け装置（１７）によって 各下型（１０１）間に僅かな隙間を形成して離間されるようになっている。The mold (10) configured as described above is provided on the downstream side of the cooling device (13) in the first transfer line (11) of the automatic manufacturing apparatus shown in FIG. 3 and described above. The upper mold (103) is opened left and right by the mold opening device (16) as shown in FIG. 5, and each lower mold (17) is opened by a gap opening device (17) provided on the downstream side of the mold opening device (16). 101) and a slight gap is formed between them.
【０００６】 ここで、この金型開き装置（１６）及び隙間開け装置（１７）について、図８ 及び図９に基づきそれぞれ簡単に説明する。まず、金型開き装置（１６）は、第 １の搬送ライン（１１）における冷却装置（１３）の出口近傍に設けられており 、図８に示すように、金型（１０）を搬送ライン（１１）上の所定位置で停止さ せるストッパ（１６０）と、上下方向に昇降する昇降板（１６１）と、この昇降 板（１６１）に配設されて搬送ライン（１１）の前後方向に駆動部（１６２）を 前進、後退させるスライダ機構（１６３）と、駆動部（１６２）に取り付けられ て上述した金型（１０）の各上型（１０３）に形成された係合孔（１０９）に係 合して各上型（１０３）を矢印Ｙ方向に回動させて左右に開く一対の回動アーム （１６４）、（１６４）とを備えて構成されている。そして、この金型開き装置 （１６）においては、上記昇降板（１６１）、駆動部（１６２）等を上昇させた 状態で金型（１０）をストッパ（１６０）の位置まで搬入させ、金型（１０）を 昇降リフター（図では金型の下に隠れて見えない）により上昇させるとともに、 昇降板（１６１）、駆動部（１６２）等を降下させ、上記スライダ機構（１６３ ）によって駆動部（１６２）を矢印Ｃ方向に前進させて上記各回動アーム（１６ ４）を各上型（１０３）の係合孔（１０９）に係合させるようになっている。そ して、この回動アーム（１６４）を矢印Ｙ方向に回動させることにより、金型（ １０）の各上型（１０３）が各下型（１０１）上から左右に開き、棒状化粧料（ Ｌ）の基端側が各下型（１０１）上に露出することとなるのである。The mold opening device (16) and the gap opening device (17) will be briefly described with reference to FIGS. 8 and 9. First, the mold opening device (16) is provided in the vicinity of the outlet of the cooling device (13) in the first transfer line (11). As shown in FIG. 11) A stopper (160) that stops at a predetermined position, a lift plate (161) that moves up and down, and a drive unit that is disposed on the lift plate (161) and that moves in the front-back direction of the transfer line (11). The slider mechanism (163) for moving the (162) forward and backward and the engaging hole (109) formed in each upper die (103) of the die (10) attached to the drive unit (162) are engaged. The upper mold (103) is composed of a pair of rotating arms (164) and (164) which are rotated together in the direction of the arrow Y to open left and right. Then, in the mold opening device (16), the mold (10) is carried in to the position of the stopper (160) with the lifting plate (161), the driving part (162) and the like being raised, and the mold is opened. (10) is lifted by a lift lifter (hidden under the mold in the figure and not visible), and the lift plate (161), drive unit (162) and the like are lowered, and the drive unit (163) is driven by the slider mechanism (163). 162) is moved forward in the direction of arrow C so that the rotary arms (164) are engaged with the engagement holes (109) of the upper dies (103). Then, by rotating the rotating arm (164) in the direction of the arrow Y, each upper mold (103) of the mold (10) opens from the upper side of each lower mold (101) to the left and right, and the stick-shaped cosmetic The base end side of (L) is exposed on each lower mold (101).
【０００７】 また、隙間開け装置（１７）は、上記金型開き装置（１６）の下流側に設けら れており、図９に示すように、金型（１０）を所定位置で停止させるストッパ（ １７０）と、金型（１０）を昇降リフター（図では金型の下に隠れて見えない） により上昇させた状態でその各下型（１０１）を左右方向から挟持板（１７１） により挟持して金型（１０）の位置決めを行う位置決めシリンダ（１７２）（奥 側の挟持板及び位置決めシリンダは隠れて見えない）と、この位置決めシリンダ （１７２）の前後方向に離間して設けられ、各下型（１０１）のピン孔Ａ（１０ ５ａ）内に挿嵌されている各ピンＡ（１０６）（図７参照）を矢印Ｘ方向に押動 することにより各下型（１０１）間に僅かな隙間（Ｓ）を形成する４個のプッシ ュロッド（１７３）とを備えて構成されている。そして、上記位置決めシリンダ （１７２）の挟持板（１７１）には、図中手前側に見えている３個の比較的弱い ばね（１７４）と、奥側に隠れて見えない比較的強いばねとが配設されており、 上記のようにプッシュロッド（１７３）で各ピンＡ（１０６）を矢印Ｘ方向に押 動することにより、金型（１０）の各下型（１０１）が弱いばね（１７４）に抗 して僅かな隙間（Ｓ）だけ離間されるようになっている。このように、各下型（ １０１）間に隙間（Ｓ）が形成されることにより、棒状化粧料（Ｌ）が各下型（ １０１）から抜き取り可能に離型され、上記容器装填装置（１４）による繰り出 し容器への装填及び抜き取りが容易に行われるようになるのである。The gap opening device (17) is provided on the downstream side of the mold opening device (16), and as shown in FIG. 9, a stopper for stopping the mold (10) at a predetermined position. (170) and the mold (10) are lifted by a lifting lifter (hidden under the mold and not visible in the figure), and each lower mold (101) is clamped by a clamping plate (171) from the left and right direction. The positioning cylinder (172) (which does not see the holding plate and the positioning cylinder on the back side are hidden) for performing the positioning of the die (10) and the positioning cylinder (172) are provided in the front-rear direction so as to be separated from each other. By pushing each pin A (106) (see FIG. 7) inserted into the pin hole A (105a) of the lower mold (101) in the direction of the arrow X, the distance between the lower mold (101) is slightly increased. Pushers that form a large gap (S) And a rod (173). The sandwiching plate (171) of the positioning cylinder (172) is provided with three relatively weak springs (174) visible on the front side in the figure and a relatively strong spring hidden behind the rear side. The push rod (173) pushes each pin A (106) in the direction of arrow X as described above, so that each lower die (101) of the die (10) has a weak spring (174). ) Against a small gap (S). By thus forming the gap (S) between the lower molds (101), the stick-shaped cosmetic material (L) is detachably released from the lower molds (101), and the container loading device (14) It becomes easy to load and withdraw from the feeding container by).
【０００８】 上記のように、金型開き装置（１６）と隙間開け装置（１７）とを経由した金 型（１０）は、容器装填装置（１４）により棒状化粧料（Ｌ）を抜き取られた後 、図３に示した自動製造装置における金型閉め装置（１８）によって再度閉じら れて金型予熱装置（１５）へと搬送される。尚、この金型閉め装置（１８）は、 上記金型開き装置（１６）と略同様に構成されており、上述した作動順序と逆の 動きをするものである。As described above, the mold (10) that has passed through the mold opening device (16) and the gap opening device (17) has the stick-shaped cosmetic material (L) extracted from the container loading device (14). After that, the mold is closed again by the mold closing device (18) in the automatic manufacturing apparatus shown in FIG. 3 and conveyed to the mold preheating device (15). The mold closing device (18) has substantially the same structure as the mold opening device (16), and operates in the reverse order of the above-mentioned operation sequence.
【０００９】[0009]
上記のような構成をとる自動製造装置及び金型を用いることにより、棒状化粧 料の成型〜容器装填工程を完全に自動化し、大幅な合理化を図ることができるこ とは前述した通りである。ところが、金型（１０）にバルクを充填する際に、バ ルクは溶解されて１００℃前後になっているため、金型（１０）に水滴（結露） が生じ易く、特に冷却に水冷方式を採用している場合には、金型（１０）の型部 （１０４）の内面に水滴が付着して残留し易いということが問題となっていた。 更に、上述した金型開き装置（１６）及び隙間開け装置（１７）により金型（１ ０）の開閉を行う場合には、金型（１０）の内面の様々な部位に水滴が付着し易 く、また一旦付着した水滴を除去することが困難であり、この問題が一層大きな ものとなっていた。すなわち、金型（１０）の内面に水滴が付着している状態で バルクが充填され、そのまま冷却、固型化されて得られた棒状化粧料は、表面に 水滴がピンホールのような形で残存したものとなり、外観が損なわれて品質不良 品となってしまうのである。 As described above, by using the automatic manufacturing apparatus and the mold having the above-mentioned configuration, the process of molding the stick-shaped cosmetic material to the container loading can be fully automated and a great rationalization can be achieved. However, when the mold (10) is filled with the bulk, the bulk is melted and the temperature is around 100 ° C., so that water droplets (condensation) are likely to occur on the mold (10), and the water cooling method is particularly used for cooling. When adopted, there has been a problem that water droplets tend to adhere to and remain on the inner surface of the mold part (104) of the mold (10). Furthermore, when the mold (10) is opened and closed by the mold opening device (16) and the gap opening device (17) described above, water droplets easily adhere to various parts of the inner surface of the mold (10). In addition, it is difficult to remove water droplets that have once adhered, and this problem has become more serious. That is, the bar-shaped cosmetic obtained by filling the bulk with water droplets attached to the inner surface of the mold (10), cooling and solidifying as it is, has water droplets on the surface like pinholes. It remains and the appearance is impaired, resulting in poor quality products.
【００１０】 このような問題を解決するために、金型（１０）には上述したような水抜き通 路（１０１ｂ）が設けられてはいるが、これは、型部（１０４）の内面に付着し た水滴を完全に除去しうるものではなかった。そこで、金型（１０）の内面に付 着した水滴を、エアガン等を用いて人手により除去することも試みられたが、作 業性が悪いのみならず、エアガンの騒音等の作業環境上の問題も発生し、また人 手による作業では安定した水滴除去ができないというのが実情であった。In order to solve such a problem, the mold (10) is provided with the water drainage passage (101b) as described above, which is provided on the inner surface of the mold part (104). It was not possible to completely remove the attached water droplets. Therefore, it was attempted to manually remove the water droplets attached to the inner surface of the mold (10) by using an air gun or the like, but not only the workability is poor, but also the work environment such as the noise of the air gun is adversely affected. Problems have occurred, and the reality is that it is not possible to remove water droplets in a stable manner by manual work.
【００１１】 本考案は、上述のような実情に鑑みなされたものであって、金型の内面に付着 した水滴を、人手を必要とせずに確実に除去することのできる成型金型の水滴除 去装置の提供を目的とするものである。The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and it is possible to reliably remove water droplets adhering to the inner surface of the die without the need for manual labor. The purpose is to provide a removal device.
【００１２】[0012]
上記の目的を達成するために、本考案の成型金型の水滴除去装置は次のような 構成をとる。すなわち、棒状化粧料等を成型するために用いられる金型に付着し た水滴を除去する装置であって、金型を所定方向に搬送する金型搬送手段と、こ の金型搬送手段上の所定位置で金型を一時的に停止させる金型停止手段と、上記 金型搬送手段の上方に設けられ、金型の搬送方向に沿って１〜複数回水平に往復 動する往復動機構と、この往復動機構に取り付けられ、往復動機構と連動しなが ら上記金型停止手段によって停止せしめられた金型の型部の内周面に向けて斜め 上方からエアを吹きつけるエア吐出手段とを備えることを特徴とするものである 。 In order to achieve the above object, the water drop removing device of the molding die of the present invention has the following configuration. That is, it is a device for removing water droplets adhering to a mold used for molding stick-shaped cosmetics and the like, and a mold transfer means for transferring the mold in a predetermined direction, and a mold transfer means on the mold transfer means. A die stopping means for temporarily stopping the die at a predetermined position; a reciprocating mechanism provided above the die conveying means and horizontally reciprocating once or a plurality of times along the die conveying direction; An air discharge means that is attached to this reciprocating mechanism and blows air obliquely from the upper side toward the inner peripheral surface of the die part of the die stopped by the die stopping means while interlocking with the reciprocating mechanism. It is characterized by including.
【００１３】[0013]
上記のように構成された本考案の成型金型の水滴除去装置において、金型は、 金型搬送手段によって所定方向に搬送され、この搬送手段上の所定位置で金型停 止手段によって一時的に停止せしめられる。そして、金型搬送手段の上方には、 金型の搬送方向に沿って１〜複数回水平に往復動する往復動機構が設けられ、こ の往復動機構に、金型の型部の内周面に向けて斜め上方からエアを吹きつけるエ ア吐出手段が取り付けられているため、上記金型停止手段によって停止せしめら れた金型に沿って、エア吐出手段が往復動しながらエアの吹きつけを行い、金型 の型部に付着した水滴を効率的に万遍なく除去することができるのである。 In the apparatus for removing water drops of a molding die of the present invention configured as described above, the die is conveyed in a predetermined direction by the die conveying means, and temporarily stopped by the die stopping means at a predetermined position on the conveying means. Be stopped. A reciprocating mechanism that horizontally reciprocates once or a plurality of times along the die conveying direction is provided above the die conveying means, and the reciprocating mechanism includes an inner circumference of the die part of the die. Since air discharge means for blowing air from diagonally upward toward the surface is attached, air discharge means blows air while reciprocating along the mold stopped by the mold stopping means. Water droplets attached to the mold part of the mold can be efficiently and evenly removed.
【００１４】[0014]
以下、本考案の実施例による成型金型の水滴除去装置を棒状化粧料の製造に適 用した例を挙げ、図面に基づき詳細に説明する。 Hereinafter, an example in which a device for removing water droplets from a molding die according to an embodiment of the present invention is applied to manufacture of a stick-shaped cosmetic will be described in detail with reference to the drawings.
【００１５】 図１は、本実施例の水滴除去装置を示しており、この装置は、図３に基づき前 述した自動製造装置における容器装填装置（１４）と金型閉め装置（１８）との 間、すなわち金型（１０）から棒状化粧料が抜き取られた後であって且つ金型が 閉められる前の位置に、第１の搬送ライン（１１）に沿って配設されるものであ る。同図に示すように、この水滴除去装置は、金型（１０）を一方方向に搬送す る金型搬送コンベア（１）と、金型（１０）の長さよりも若干長く金型（１０） の搬送方向に沿って前後方向に延び、上記金型搬送コンベア（１）の一方側の側 面に配設された基板（２）と、この基板（２）の前後方向両端上部から金型搬送 コンベア（１）に向かって突設された一対の支持部材（３）、（３）と、これら 支持部材（３）、（３）の間に架け渡された往復動シリンダ（４）と、この往復 動シリンダ（４）から斜め下方に向けて配設されたノズル支持片（５）と、ノズ ル支持片（５）の下面側に吐出部側を突出させた状態でこのノズル支持片（５） に取り付けられた金属製のエアブローノズル（６）と、一端側がエアブローノズ ル（６）に連結されて他端側がエア供給手段（図示せず）に連結されているエア ホース（７）と、金型（１０）を金型搬送コンベア（１）上の所定位置で一時的 に停止させるための金型停止手段としてのストッパ（８）とを備えて構成されて いる。FIG. 1 shows a water droplet removing device of this embodiment, which comprises a container loading device (14) and a mold closing device (18) in the automatic manufacturing apparatus described above with reference to FIG. It is arranged along the first transfer line (11) in the space, that is, after the stick-shaped cosmetic material is extracted from the mold (10) and before the mold is closed. . As shown in the figure, this water drop removing device includes a mold transfer conveyor (1) for transferring the mold (10) in one direction and a mold (10) slightly longer than the length of the mold (10). Of the substrate (2) extending in the front-rear direction along the transport direction of the substrate and disposed on one side surface of the mold transport conveyor (1), and transporting the mold from the upper and lower ends of the substrate (2) in the front-back direction. A pair of support members (3), (3) protruding toward the conveyor (1), a reciprocating cylinder (4) bridged between the support members (3), (3), The nozzle support piece (5) arranged obliquely downward from the reciprocating cylinder (4) and the nozzle support piece (5) with the discharge part side protruding to the lower surface side of the nozzle support piece (5). ) Attached to the air blow nozzle (6) made of metal, and one end side is connected to the air blow nozzle (6). And an air hose (7) whose other end is connected to an air supply means (not shown), and a metal for temporarily stopping the mold (10) at a predetermined position on the mold transfer conveyor (1). And a stopper (8) as a die stopping means.
【００１６】 上記往復動シリンダ（４）は、基板（２）に取り付けられた一対の支持部材（ ３）、（３）の間に水平に架け渡されたロッド（４ａ）と、このロッド（４ａ） に沿って所定位置間を往復動するシリンダ本体（４ｂ）とから構成されており、 シリンダ本体（４ｂ）の下端側から、薄板状のノズル支持片（５）が連結されて なるものである。The reciprocating cylinder (4) includes a rod (4a) horizontally extended between a pair of supporting members (3) and (3) attached to the substrate (2), and the rod (4a). ) And a cylinder body (4b) that reciprocates between predetermined positions along a line (4), and a thin plate-shaped nozzle support piece (5) is connected from the lower end side of the cylinder body (4b). .
【００１７】 上記ノズル支持片（５）は、シリンダ本体（４ｂ）の下端側から金型搬送コン ベア（１）側に向けて斜め下方に傾斜した状態で設けられている。そして、この ノズル支持片（５）の先端側には、下面側に吐出口（６ａ）を突出させた状態で 、エア吐出手段としてのエアブローノズル（６）が固定されている。このエアブ ローノズル（６）は、ノズル支持片（５）の上面側でエアホース（７）に連結さ れており、エア供給手段からエアホース（７）に供給されるエアを吐出口（６ａ ）から吐出するようになっている。The nozzle support piece (5) is provided in a state of being inclined obliquely downward from the lower end side of the cylinder body (4b) toward the mold transfer conveyor (1) side. An air blow nozzle (6) as an air discharge means is fixed to the tip end side of the nozzle support piece (5) with the discharge port (6a) protruding toward the lower surface side. This air blow nozzle (6) is connected to the air hose (7) on the upper surface side of the nozzle support piece (5), and the air supplied from the air supply means to the air hose (7) is discharged from the discharge port (6a). It is supposed to do.
【００１８】 また、上記ストッパ（８）は、金型搬送コンベア（１）に沿って設けられた基 板（２）の前側に設けられ、金型（１０）を所定位置で停止させるべく、ピスト ンロッド（８ａ）を金型搬送コンベア（１）上に進退させるエアシリンダからな るものである。Further, the stopper (8) is provided on the front side of the base plate (2) provided along the mold transfer conveyor (1) and is used to stop the mold (10) at a predetermined position. It is composed of an air cylinder for moving the rod (8a) forward and backward on the die transfer conveyor (1).
【００１９】 上記のように構成された成型金型の水滴除去装置において、金型（１０）は、 各上型（１０３）を各下型（１０１）の上から左右に開き、且つ各下型（１０１ ）の間に若干の隙間を形成した状態で金型搬送コンベア（１）上を所定方向に搬 送され、上記ストッパ（８）によって所定位置で停止される。そして、金型（１ ０）における複数個（本実施例では５個）の型部（１０４）の内周面に対し、エ アブローノズル（６）の吐出口（６ａ）から斜め方向に約５〜６ｋｇｆ／ｃｍ2 の圧力のエアを吹きつけるようになっている。このとき、エアブローノズル（６ ）の吐出口（６ａ）の口径を３ｍｍ程度とするとともに、この吐出口（６ａ）か らのエアの吐出角度（図２におけるα）を７０℃程度に設定し、且つエア圧力を 上記程度の強さにすることにより、乱流を起こすことなく、層流を型部（１０４ ）の内周面に安定して吹きつけることができ、図２に示す如く水滴をエアにより 確実に除去することが可能となる。In the apparatus for removing water drops of a molding die configured as described above, the mold (10) is configured such that each upper mold (103) is opened from above each lower mold (101) to the left and right, and each lower mold is also opened. It is conveyed in a predetermined direction on the mold transfer conveyor (1) with a slight gap formed between (101) and stopped at a predetermined position by the stopper (8). Then, with respect to the inner peripheral surfaces of a plurality of (five in this embodiment) mold parts (104) in the mold (10), about 5 to 5 obliquely from the discharge port (6a) of the air blow nozzle (6). Air with a pressure of 6 kgf / cm 2 is blown. At this time, the diameter of the discharge port (6a) of the air blow nozzle (6) is set to about 3 mm, and the air discharge angle (α in FIG. 2) from the discharge port (6a) is set to about 70 ° C. Moreover, by setting the air pressure to the above-mentioned strength, the laminar flow can be stably blown to the inner peripheral surface of the mold part (104) without causing turbulent flow. It is possible to surely remove it by air.
【００２０】 そして、上記のようにエアの吹きつけを行いながら、往復動シリンダ（４）を 駆動させ、図１中実線と点線とで示すようにシリンダ本体（４ｂ）をロッド（４ ａ）に沿って２〜３回往復動させることにより、５個の型部（１０４）に対する エア吹きつけが万遍なく行われ、すべての型部（１０４）の内面、下型（１０１ ）の上面等に付着した水滴の除去が完全になされるようになっている。Then, while the air is blown as described above, the reciprocating cylinder (4) is driven to move the cylinder body (4b) to the rod (4a) as shown by the solid line and the dotted line in FIG. By reciprocating a few times along it, air is blown evenly to the five mold parts (104), and the inner surface of all mold parts (104), the upper surface of the lower mold (101), etc. The adhered water droplets are completely removed.
【００２１】 このようにして、金型（１０）に対する一連の水滴除去動作が終了した後に、 上記ストッパ（８）による金型（１０）の停止状態が解除され、金型（１０）が 次の工程へと搬送されることとなるのである。In this way, after the series of water droplet removing operations on the mold (10) is completed, the stopped state of the mold (10) by the stopper (8) is released, and the mold (10) It will be transported to the process.
【００２２】 尚、この成型金型の水滴除去装置は、上記のように、棒状化粧料の自動製造装 置における容器装填装置（１４）と金型閉め装置（１８）との間、すなわち金型 （１０）から棒状化粧料が抜き取られた後であって且つ金型（１０）が閉められ る前の位置に設置するが、容器装填装置（１４）で棒状化粧料が抜き取られ、搬 送されてこの水滴除去装置に到達する前に、各下型（１０１）の間に形成された 僅かな隙間が閉じてしまうこともあるため、図９に示し前述した隙間開け装置（ １７）と同様の機構を具備させることにより、金型（１０）を完全に開いた状態 で、より一層確実な水滴除去作用を奏するものとすることができる。As described above, the water drop removing device of the molding die is provided between the container loading device (14) and the mold closing device (18) in the automatic manufacturing apparatus for stick-shaped cosmetics, that is, the die. It is installed at a position after the stick-shaped cosmetic is removed from (10) and before the mold (10) is closed, but the stick-shaped cosmetic is extracted by the container loading device (14) and transported. Before reaching the water drop removing device, the slight gaps formed between the lower molds (101) may be closed, so that the same gap opening device (17) as shown in FIG. By providing the mechanism, it is possible to achieve a more reliable water droplet removal action with the mold (10) completely opened.
【００２３】 また、上記の実施例では、成型金型（１０）として、下型（１０１）と上型（ １０３）とからなり、且つ各下型（１０１）間と各上型（１０３）間とが開閉す るように構成されたものを用いた例を挙げたが、本考案の成型金型の水滴除去装 置は、特にこの金型（１０）に限定されることなく、各種の成型金型の水滴除去 に適用できるものである。更に、往復動機構（４）についても、上記実施例のも のに限定されず、金型搬送手段（１）等の構成に応じてカム機構等の他の機構を 用いることができる。Further, in the above embodiment, the molding die (10) is composed of a lower die (101) and an upper die (103), and between each lower die (101) and each upper die (103). Although an example using the one configured to open and close is given, the water drop removing device of the molding die of the present invention is not particularly limited to this die (10), and various moldings can be used. It can be applied to remove water droplets from molds. Further, the reciprocating mechanism (4) is not limited to the one in the above embodiment, and another mechanism such as a cam mechanism can be used depending on the configuration of the mold conveying means (1) and the like.
【００２４】[0024]
以上のように構成された本考案の成型金型の水滴除去装置によれば、自動的に 搬送される金型に対し、人手を必要とせずに確実な水滴除去を行うことが可能と なり、金型への水滴付着による品質不良の発生を防止することができる。そして 、装置全体の機構も簡単であり、各種の成型装置に組み込んで用いて品質と作業 性の向上を図ることのできる極めて実用的なものである。 According to the water drop removing device for a molding die of the present invention configured as described above, it is possible to perform reliable water drop removal for a die which is automatically conveyed, without requiring human labor. It is possible to prevent the occurrence of quality defects due to the attachment of water droplets to the mold. Moreover, the mechanism of the entire device is simple, and it is extremely practical that it can be incorporated into various molding devices and used to improve quality and workability.
【図１】本考案の成型金型の水滴除去装置の一実施例を
示す外観斜視図である。FIG. 1 is an external perspective view showing an embodiment of a water drop removing apparatus for a molding die of the present invention.
【図２】図１のII−II方向断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG.
【図３】本考案の成型金型の水滴除去装置を適用する棒
状化粧品の自動製造装置の一例を示す全体斜視図であ
る。FIG. 3 is an overall perspective view showing an example of an automatic manufacturing apparatus for stick-shaped cosmetics to which the water drop removing apparatus for a molding die of the present invention is applied.
【図４】本考案の成型金型の水滴除去装置を適用する金
型の一例を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing an example of a mold to which the water drop removing device of the molding die of the present invention is applied.
【図５】上記金型の各上型を開いた状態を示す斜視図で
ある。FIG. 5 is a perspective view showing a state in which each upper die of the die is opened.
【図６】図４のVI−VI方向断面図である。6 is a sectional view taken along line VI-VI of FIG.
【図７】図４のVII −VII 方向断面図である。7 is a sectional view taken along line VII-VII of FIG.
【図８】図３に示す自動製造装置における金型開き装置
の説明図である。8 is an explanatory view of a mold opening device in the automatic manufacturing apparatus shown in FIG.
【図９】図３に示す自動製造装置における隙間開け装置
の説明図である。9 is an explanatory diagram of a gap opening device in the automatic manufacturing apparatus shown in FIG.
１ 金型搬送コンベア（金型搬送手段） ４ 往復動シリンダ（往復動機構） ６ エアブローノズル（エア吐出手段） ８ ストッパ（金型停止手段） １０ 金型 １０４ 型部 1 Mold Transfer Conveyor (Mold Transfer Means) 4 Reciprocating Cylinder (Reciprocating Mechanism) 6 Air Blow Nozzle (Air Discharging Means) 8 Stopper (Mold Stopping Means) 10 Molds 104 Mold Parts
Claims (1)
る金型（１０）に付着した水滴を除去する装置であっ
て、金型（１０）を所定方向に搬送する金型搬送手段
（１）と、この金型搬送手段（１）上の所定位置で金型
（１０）を一時的に停止させる金型停止手段（８）と、
上記金型搬送手段（１）の上方に設けられ、金型（１
０）の搬送方向に沿って１〜複数回水平に往復動する往
復動機構（４）と、この往復動機構（４）に取り付けら
れ、往復動機構（４）と連動しながら上記金型停止手段
（８）によって停止せしめられた金型（１０）の型部
（１０４）の内周面に向けて斜め上方からエアを吹きつ
けるエア吐出手段（６）とを備えることを特徴とする成
型金型の水滴除去装置。1. A device for removing water droplets adhering to a mold (10) used for molding a stick-shaped cosmetic or the like, which is a mold transfer means (1) for transferring the mold (10) in a predetermined direction. ) And a die stopping means (8) for temporarily stopping the die (10) at a predetermined position on the die conveying means (1),
The mold (1) is provided above the mold conveying means (1).
0) A reciprocating mechanism (4) that horizontally reciprocates 1 to a plurality of times along the transport direction, and the die stop attached to the reciprocating mechanism (4) while interlocking with the reciprocating mechanism (4). Molding die characterized by comprising air discharge means (6) for blowing air from obliquely upward toward the inner peripheral surface of the mold part (104) of the mold (10) stopped by the means (8). Type water drop remover.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5080993U JP2561792Y2 (en) | 1993-08-24 | 1993-08-24 | Water removal device for molding dies |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5080993U JP2561792Y2 (en) | 1993-08-24 | 1993-08-24 | Water removal device for molding dies |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0715736U true JPH0715736U (en) | 1995-03-17 |
| JP2561792Y2 JP2561792Y2 (en) | 1998-02-04 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101414134B1 (en) * | 2012-08-21 | 2014-07-01 | 윤태민 | A mold structure for forming bead type cosmetics |
-
1993
- 1993-08-24 JP JP5080993U patent/JP2561792Y2/en not_active Expired - Fee Related
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| KR101414134B1 (en) * | 2012-08-21 | 2014-07-01 | 윤태민 | A mold structure for forming bead type cosmetics |
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