JPH07157385A - 粒状肥料の製造方法 - Google Patents
粒状肥料の製造方法Info
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- JPH07157385A JPH07157385A JP30288893A JP30288893A JPH07157385A JP H07157385 A JPH07157385 A JP H07157385A JP 30288893 A JP30288893 A JP 30288893A JP 30288893 A JP30288893 A JP 30288893A JP H07157385 A JPH07157385 A JP H07157385A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G1/00—Mixtures of fertilisers belonging individually to different subclasses of C05
-
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- C05G5/12—Granules or flakes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】貯蔵中におけるシアナミド成分の低下が少な
く、また農作物に有用な成分を一回の散布によって付与
することができ、しかも複数の肥効成分を含む配合肥料
であってもその粒子間における肥効成分の偏析を少なく
して均一な施肥が可能となる粒状肥料を、加熱等の設備
を必要とすることなく生産性を高めて製造すること。 【構成】石灰窒素単独又はこれと熔成リン肥、焼成リン
肥、リン酸アンモニウム及びカリ塩から選ばれた一種又
は二種以上との配合物を尿素を用いて粒状化するにあた
り、上記石灰窒素単独又は配合物と尿素からなる原料混
合物、又はこの原料混合物に更に有機質肥料を含ませて
なる原料混合物を外部加熱を行うことなく成形機の摩擦
熱によって尿素の溶融状態まで高めてそれらを結合させ
た後粒状化することを特徴とする粒状肥料の製造方法。
く、また農作物に有用な成分を一回の散布によって付与
することができ、しかも複数の肥効成分を含む配合肥料
であってもその粒子間における肥効成分の偏析を少なく
して均一な施肥が可能となる粒状肥料を、加熱等の設備
を必要とすることなく生産性を高めて製造すること。 【構成】石灰窒素単独又はこれと熔成リン肥、焼成リン
肥、リン酸アンモニウム及びカリ塩から選ばれた一種又
は二種以上との配合物を尿素を用いて粒状化するにあた
り、上記石灰窒素単独又は配合物と尿素からなる原料混
合物、又はこの原料混合物に更に有機質肥料を含ませて
なる原料混合物を外部加熱を行うことなく成形機の摩擦
熱によって尿素の溶融状態まで高めてそれらを結合させ
た後粒状化することを特徴とする粒状肥料の製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、石灰窒素又はそれを主
成分とする粒状肥料の製造方法に関する。
成分とする粒状肥料の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】石灰窒素又はこれに他の肥効成分の配合
されてなる配合肥料としては粉状品が一般的であるが、
一部には肥効成分の各粒状物を混合してなる粒状タイプ
のブレンド品も市販されている。粉状品には、散布時の
飛散による肥料損失、付近の他の作物への被害、環境汚
染等の問題がある。これに対して、粒状タイプのブレン
ド品にはこれらの問題はないが、肥効成分の偏析等の問
題があり、一回の散布によって必要な成分を均一に農作
物に与えることが困難であった。
されてなる配合肥料としては粉状品が一般的であるが、
一部には肥効成分の各粒状物を混合してなる粒状タイプ
のブレンド品も市販されている。粉状品には、散布時の
飛散による肥料損失、付近の他の作物への被害、環境汚
染等の問題がある。これに対して、粒状タイプのブレン
ド品にはこれらの問題はないが、肥効成分の偏析等の問
題があり、一回の散布によって必要な成分を均一に農作
物に与えることが困難であった。
【０００３】この問題を解決するため、石灰窒素を水等
で予備処理した後造粒することが知られているが（特開
昭５２−１５０２８０号公報）、水添加によって２０〜
３０％程度のシアナミド成分が低下する問題がある。一
方、石灰窒素又はそれを主成分とする配合物を１２０〜
１４０℃に加熱した後、尿素を添加して溶融分散させ、
それを加熱下に造粒することの提案もある（特公昭４７
−１３０８５号公報）。この方法によれば、水添加法に
よる上記問題はなくなるが、加熱設備が必要となり、し
かも石灰窒素又はそれを主成分とする配合物の伝熱効率
が悪いので、設備が大型化し生産効率が悪くなるという
問題がある。
で予備処理した後造粒することが知られているが（特開
昭５２−１５０２８０号公報）、水添加によって２０〜
３０％程度のシアナミド成分が低下する問題がある。一
方、石灰窒素又はそれを主成分とする配合物を１２０〜
１４０℃に加熱した後、尿素を添加して溶融分散させ、
それを加熱下に造粒することの提案もある（特公昭４７
−１３０８５号公報）。この方法によれば、水添加法に
よる上記問題はなくなるが、加熱設備が必要となり、し
かも石灰窒素又はそれを主成分とする配合物の伝熱効率
が悪いので、設備が大型化し生産効率が悪くなるという
問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
を解決し、貯蔵中におけるシアナミド成分の低下が少な
く、また農作物に有用な成分を一回の散布によって均一
に付与することができ、しかも複数の肥効成分を含む配
合肥料であってもその粒子間における肥効成分の偏析を
少なくして均一な施肥が可能となる粒状肥料を、加熱等
の設備を必要とすることなく生産性を高めて製造するこ
とを目的とするものである。
を解決し、貯蔵中におけるシアナミド成分の低下が少な
く、また農作物に有用な成分を一回の散布によって均一
に付与することができ、しかも複数の肥効成分を含む配
合肥料であってもその粒子間における肥効成分の偏析を
少なくして均一な施肥が可能となる粒状肥料を、加熱等
の設備を必要とすることなく生産性を高めて製造するこ
とを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、石
灰窒素単独又はこれと熔成リン肥、焼成リン肥、リン酸
アンモニウム及びカリ塩から選ばれた一種又は二種以上
との配合物を尿素を用いて粒状化するにあたり、上記石
灰窒素単独又は配合物と尿素からなる原料混合物、又は
この原料混合物に更に有機質肥料を含ませてなる原料混
合物を外部加熱を行うことなく成形機の摩擦熱によって
尿素の溶融状態まで高めてそれらを結合させた後粒状化
することを特徴とする粒状肥料の製造方法である。
灰窒素単独又はこれと熔成リン肥、焼成リン肥、リン酸
アンモニウム及びカリ塩から選ばれた一種又は二種以上
との配合物を尿素を用いて粒状化するにあたり、上記石
灰窒素単独又は配合物と尿素からなる原料混合物、又は
この原料混合物に更に有機質肥料を含ませてなる原料混
合物を外部加熱を行うことなく成形機の摩擦熱によって
尿素の溶融状態まで高めてそれらを結合させた後粒状化
することを特徴とする粒状肥料の製造方法である。
【０００６】以下、更に詳しく本発明について説明する
と、本発明で使用される原料混合物は、石灰窒素と尿素
の混合物、熔成リン肥、焼成リン肥、リン酸アンモニウ
ム及びカリ塩から選ばれた一種又は二種以上（以下、こ
れらを総称して「熔成リン肥等」という）と石灰窒素と
尿素の混合物、及びこれらの混合物に更に油粕、米ぬか
等の有機質肥料を含ませた混合物である。熔成リン肥等
を配合する場合は、石灰窒素と熔成リン肥等の合計に対
して８０重量％以下程度とするのが好ましい。
と、本発明で使用される原料混合物は、石灰窒素と尿素
の混合物、熔成リン肥、焼成リン肥、リン酸アンモニウ
ム及びカリ塩から選ばれた一種又は二種以上（以下、こ
れらを総称して「熔成リン肥等」という）と石灰窒素と
尿素の混合物、及びこれらの混合物に更に油粕、米ぬか
等の有機質肥料を含ませた混合物である。熔成リン肥等
を配合する場合は、石灰窒素と熔成リン肥等の合計に対
して８０重量％以下程度とするのが好ましい。
【０００７】尿素の割合は、原料混合物中に５〜３０重
量％含まれる割合が好ましく、５重量％未満では得られ
た粒子の強度が充分でなくなり、また３０重量％をこえ
ると流動性が極端に高まり成形性が悪化する。
量％含まれる割合が好ましく、５重量％未満では得られ
た粒子の強度が充分でなくなり、また３０重量％をこえ
ると流動性が極端に高まり成形性が悪化する。
【０００８】有機質肥料は、石灰窒素単独又は石灰窒素
と熔成リン肥等からなる配合肥料を尿素を用いて粒状化
するに際し、その粒状化効率を高めるために用いられる
ものであって、その割合は原料混合物中に２０重量％以
下特に５〜１５重量％とするのが好ましい。有機質肥料
は、粒状化効率を高めると共に肥効成分、土壌改良剤と
しても作用する。
と熔成リン肥等からなる配合肥料を尿素を用いて粒状化
するに際し、その粒状化効率を高めるために用いられる
ものであって、その割合は原料混合物中に２０重量％以
下特に５〜１５重量％とするのが好ましい。有機質肥料
は、粒状化効率を高めると共に肥効成分、土壌改良剤と
しても作用する。
【０００９】本発明においては、原料混合物は、外部か
ら加熱をすることなく摩擦熱によって尿素の溶融状態す
なわち１００〜１４０℃程度まで温度を高めることがで
きる成形機で混合され粒状化される。本発明で使用され
る成形機は、加圧と成形を同時に行うことができるもの
が好ましく、それを例示すると、スクリュウー型・回転
多孔ダイス・回転ブレード等の押出成形機、圧縮ロール
・ブリケッティングロール・打錠等の圧縮成形機であ
る。
ら加熱をすることなく摩擦熱によって尿素の溶融状態す
なわち１００〜１４０℃程度まで温度を高めることがで
きる成形機で混合され粒状化される。本発明で使用され
る成形機は、加圧と成形を同時に行うことができるもの
が好ましく、それを例示すると、スクリュウー型・回転
多孔ダイス・回転ブレード等の押出成形機、圧縮ロール
・ブリケッティングロール・打錠等の圧縮成形機であ
る。
【００１０】粒状化の程度としては、０．５〜１０ｍｍ
の粒度が望ましく、また形状については円柱状、粒状、
顆粒状等であり制約はない。これらの調整は、成形操作
の繰り返し回数によって行うことができる。
の粒度が望ましく、また形状については円柱状、粒状、
顆粒状等であり制約はない。これらの調整は、成形操作
の繰り返し回数によって行うことができる。
【００１１】
【実施例】以下、実施例をあげて更に具体的に本発明を
説明する。
説明する。
【００１２】実施例１ 石灰窒素（Ｔ−Ｎ２４．５％、Ｃｙ−Ｎ２３．６％）９
００ｋｇと尿素１００ｋｇからなる原料混合物を円形ダ
イス上を回転するローラーにより加圧成形される押出成
形機（富士パウダル社製「ディスクペレタイザーＦ−５
型」）により、外部加熱をすることなく原料混合物がダ
イスを通過する際に生じる摩擦熱によって温度１００℃
程度までに高め、溶融状態を形成させつつダイスより押
し出しする操作を繰り返し行い、３×１０ｍｍのペレッ
トに成形した。
００ｋｇと尿素１００ｋｇからなる原料混合物を円形ダ
イス上を回転するローラーにより加圧成形される押出成
形機（富士パウダル社製「ディスクペレタイザーＦ−５
型」）により、外部加熱をすることなく原料混合物がダ
イスを通過する際に生じる摩擦熱によって温度１００℃
程度までに高め、溶融状態を形成させつつダイスより押
し出しする操作を繰り返し行い、３×１０ｍｍのペレッ
トに成形した。
【００１３】原料混合物を押出成形機に投入してから所
定時間経過後に３×１０ｍｍの粒度にペペッレト化され
た割合を製品収率として測定した。また、２０分経過後
にペレット化された製品の分析及び木屋式硬度測定機に
よる製品硬度を測定し、ｎ＝４の平均値を算出した。更
には得られたペレットをポリエチレン製袋（厚み０．１
８ｍｍ）に２０ｋｇ入れて倉庫で保管した際における
０．１ｍｍ下品の発生率を測定した。それらの結果を表
１〜表３に示す。
定時間経過後に３×１０ｍｍの粒度にペペッレト化され
た割合を製品収率として測定した。また、２０分経過後
にペレット化された製品の分析及び木屋式硬度測定機に
よる製品硬度を測定し、ｎ＝４の平均値を算出した。更
には得られたペレットをポリエチレン製袋（厚み０．１
８ｍｍ）に２０ｋｇ入れて倉庫で保管した際における
０．１ｍｍ下品の発生率を測定した。それらの結果を表
１〜表３に示す。
【００１４】実施例２ 原料混合物として、石灰窒素２８３ｋｇ、熔成リン肥３
５０ｋｇ、塩化カリウム１６７ｋｇ及び尿素２００ｋｇ
からなるものを用いたこと以外は、実施例１と同様にし
てペレット化した。
５０ｋｇ、塩化カリウム１６７ｋｇ及び尿素２００ｋｇ
からなるものを用いたこと以外は、実施例１と同様にし
てペレット化した。
【００１５】実施例３ 原料混合物として、石灰窒素８１７ｋｇ、尿素１００ｋ
ｇ及び油粕８３ｋｇからなるものを用いたこと以外は、
実施例１と同様にしてペレット化した。
ｇ及び油粕８３ｋｇからなるものを用いたこと以外は、
実施例１と同様にしてペレット化した。
【００１６】実施例４ 原料混合物として、石灰窒素２８３ｋｇ、熔成リン肥３
５０ｋｇ、塩化カリウム１６７ｋｇ、尿素１００ｋｇ及
び米ぬか１００ｋｇからなるものを用いたこと以外は、
実施例１と同様にしてペレット化した。
５０ｋｇ、塩化カリウム１６７ｋｇ、尿素１００ｋｇ及
び米ぬか１００ｋｇからなるものを用いたこと以外は、
実施例１と同様にしてペレット化した。
【００１７】
【表１】
【００１８】
【表２】
【００１９】
【表３】
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、貯蔵中におけるシアナ
ミド成分の低下が少なく、また農作物に有用な成分を一
回の散布によって付与することができ、しかも複数の肥
効成分を含む配合肥料であってもその粒子間における肥
効成分の偏析を少なくして均一な施肥が可能となる粒状
肥料を、加熱等の設備を必要とすることなく生産性を高
めて製造することができる。
ミド成分の低下が少なく、また農作物に有用な成分を一
回の散布によって付与することができ、しかも複数の肥
効成分を含む配合肥料であってもその粒子間における肥
効成分の偏析を少なくして均一な施肥が可能となる粒状
肥料を、加熱等の設備を必要とすることなく生産性を高
めて製造することができる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０５Ｇ 5/00 Ｚ 7537−4Ｈ //(Ｃ０５Ｃ 13/00 7:00 9:00）
Claims (2)
- 【請求項１】 石灰窒素単独又はこれと熔成リン肥、焼
成リン肥、リン酸アンモニウム及びカリ塩から選ばれた
一種又は二種以上との配合物を尿素を用いて粒状化する
にあたり、上記石灰窒素単独又は配合物と尿素からなる
原料混合物を外部加熱を行うことなく成形機の摩擦熱に
よって尿素の溶融状態まで高めてそれらを結合させた後
粒状化することを特徴とする粒状肥料の製造方法。 - 【請求項２】 原料混合物が更に有機質肥料の含まれた
ものであることを特徴とする請求項１記載の粒状肥料の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30288893A JP2999911B2 (ja) | 1993-12-02 | 1993-12-02 | 粒状肥料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30288893A JP2999911B2 (ja) | 1993-12-02 | 1993-12-02 | 粒状肥料の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07157385A true JPH07157385A (ja) | 1995-06-20 |
| JP2999911B2 JP2999911B2 (ja) | 2000-01-17 |
Family
ID=17914315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30288893A Expired - Fee Related JP2999911B2 (ja) | 1993-12-02 | 1993-12-02 | 粒状肥料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2999911B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10167869A (ja) * | 1996-12-02 | 1998-06-23 | Tochigi Pref Gov | 米糠を造粒促進材とした粒状肥料とその製造方法 |
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