JPH07159901A - 透過型投影スクリーン及びその製造方法 - Google Patents
透過型投影スクリーン及びその製造方法Info
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- JPH07159901A JPH07159901A JP5341588A JP34158893A JPH07159901A JP H07159901 A JPH07159901 A JP H07159901A JP 5341588 A JP5341588 A JP 5341588A JP 34158893 A JP34158893 A JP 34158893A JP H07159901 A JPH07159901 A JP H07159901A
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- Japan
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- side lens
- projection screen
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐候性の良く、位置あわせが容易で、生産性
を向上させることを可能とする。 【構成】 光透過性シート部４０の入光側には、電離放
射線硬化樹脂を硬化させることにより、入光側レンズ部
２０を生産性良く作製し、光透過性シート部４０の出光
側には、紫外線吸収剤を含む樹脂を用いてキャスティン
グ法により、出光側レンズ部３０を成形し、出光側レン
ズ部に紫外線吸収性を持たせることにより、耐候性を良
くしている。
を向上させることを可能とする。 【構成】 光透過性シート部４０の入光側には、電離放
射線硬化樹脂を硬化させることにより、入光側レンズ部
２０を生産性良く作製し、光透過性シート部４０の出光
側には、紫外線吸収剤を含む樹脂を用いてキャスティン
グ法により、出光側レンズ部３０を成形し、出光側レン
ズ部に紫外線吸収性を持たせることにより、耐候性を良
くしている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プロジェクションテレ
ビ等に使用される透過型投影スクリーンに関するもので
ある。
ビ等に使用される透過型投影スクリーンに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の透過型投影スクリーンと
して、コントラストの低下を防止するために、入光側に
凸レンズを有し、出光側の対応した位置に凸状出光部を
有し、その凸状出光部の間には三角形断面の凹溝がある
ものが提案されている（特開平２−１１８５６０号参
照）。したがって、この透過型投影スクリーンを作製す
るには、キャスティング成形や、プレス成形などシャー
プな形状が成形できる成形法によって、表、裏の凸レン
ズと凸状出光部の位置をあわせて成形する必要がある。
して、コントラストの低下を防止するために、入光側に
凸レンズを有し、出光側の対応した位置に凸状出光部を
有し、その凸状出光部の間には三角形断面の凹溝がある
ものが提案されている（特開平２−１１８５６０号参
照）。したがって、この透過型投影スクリーンを作製す
るには、キャスティング成形や、プレス成形などシャー
プな形状が成形できる成形法によって、表、裏の凸レン
ズと凸状出光部の位置をあわせて成形する必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の従来の
透過型投影スクリーンは、出光側が外光にさらされるの
で、紫外線による黄変や劣化などが発生し、耐候性が悪
い、という問題点があった。
透過型投影スクリーンは、出光側が外光にさらされるの
で、紫外線による黄変や劣化などが発生し、耐候性が悪
い、という問題点があった。
【０００４】また、キャスティング成形やプレス成形な
どによって製造していたので、シャープな形状は成形で
きるが、表裏のレンズ形状の位置あわせが困難である、
という問題点があった。
どによって製造していたので、シャープな形状は成形で
きるが、表裏のレンズ形状の位置あわせが困難である、
という問題点があった。
【０００５】そこで、本発明の目的は、耐候性の良い透
過型投影スクリーンを提供することである。本発明の他
の目的は、位置あわせが容易で、生産性の良い透過型投
影スクリーンの製造方法を提供することである。
過型投影スクリーンを提供することである。本発明の他
の目的は、位置あわせが容易で、生産性の良い透過型投
影スクリーンの製造方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明による透過型投影スクリーンの第１の解決手
段は、背面に複数配列された凸レンズを有し、これらの
凸レンズの焦点距離はスクリーンの厚さに略等しく、前
記各凸レンズは背後から投写される光を前面に導くよう
に構成された入光側レンズ部（２０）と、前面には前記
凸レンズに対応する凸状出光部が設けられており、前記
各凸状出光部はそれらの間に介在する略三角形断面の凹
溝によって分離されており、前記各凸状出光部の厚さ
は、その頂部へ向かって漸減するように形成され、前記
各凸状出光部の頂部は光が透過可能に構成され、前記各
凸状出光部の両側面は遮光材により被覆されている出光
側レンズ部（３０）とを備えた透過型投影スクリーンに
おいて、少なくとも前記出光側レンズ部は、紫外線吸収
剤を含んでいることを特徴とする。
に、本発明による透過型投影スクリーンの第１の解決手
段は、背面に複数配列された凸レンズを有し、これらの
凸レンズの焦点距離はスクリーンの厚さに略等しく、前
記各凸レンズは背後から投写される光を前面に導くよう
に構成された入光側レンズ部（２０）と、前面には前記
凸レンズに対応する凸状出光部が設けられており、前記
各凸状出光部はそれらの間に介在する略三角形断面の凹
溝によって分離されており、前記各凸状出光部の厚さ
は、その頂部へ向かって漸減するように形成され、前記
各凸状出光部の頂部は光が透過可能に構成され、前記各
凸状出光部の両側面は遮光材により被覆されている出光
側レンズ部（３０）とを備えた透過型投影スクリーンに
おいて、少なくとも前記出光側レンズ部は、紫外線吸収
剤を含んでいることを特徴とする。
【０００７】第２の解決手段は、第１の解決手段の透過
型投影スクリーンにおいて、前記入光側レンズ部と前記
出光側レンズ部は、材質が異なることを特徴とする。
型投影スクリーンにおいて、前記入光側レンズ部と前記
出光側レンズ部は、材質が異なることを特徴とする。
【０００８】第３の解決手段は、第２の解決手段の透過
型投影スクリーンにおいて、少なくとも前記入光側レン
ズ部は、電離放射線硬化樹脂により成形されていること
を特徴とする。
型投影スクリーンにおいて、少なくとも前記入光側レン
ズ部は、電離放射線硬化樹脂により成形されていること
を特徴とする。
【０００９】第４の解決手段は、第１〜第３のいずれか
１つの解決手段の透過型投影スクリーンにおいて、前記
入光側レンズ部と前記出光側レンズ部は、光透過性シー
ト部の両側に形成されていることを特徴とする。
１つの解決手段の透過型投影スクリーンにおいて、前記
入光側レンズ部と前記出光側レンズ部は、光透過性シー
ト部の両側に形成されていることを特徴とする。
【００１０】本発明による透過型投影スクリーンの製造
方法の第１の解決手段は、第４の解決手段の透過型投影
スクリーンを製造する透過型投影スクリーンの製造方法
において、前記光透過性シート部の入光側に、電離放射
線硬化型樹脂を用いて前記入光側レンズ部を成形する第
１の成形工程と、前記光透過性シート部の出光側に、熱
重合性樹脂を用いてキャスティング法により前記出光側
レンズ部を成形する第２の成形工程とを含むことを特徴
とする。
方法の第１の解決手段は、第４の解決手段の透過型投影
スクリーンを製造する透過型投影スクリーンの製造方法
において、前記光透過性シート部の入光側に、電離放射
線硬化型樹脂を用いて前記入光側レンズ部を成形する第
１の成形工程と、前記光透過性シート部の出光側に、熱
重合性樹脂を用いてキャスティング法により前記出光側
レンズ部を成形する第２の成形工程とを含むことを特徴
とする。
【００１１】本発明による透過型投影スクリーンの製造
方法の第２の解決手段は、第１の解決手段の透過型投影
スクリーンの製造方法において、前記第２の成形工程
は、片側のみの成形型を用い、その前記成形型と前記第
１の工程により成形された前記入光側レンズ部とを、前
記入光側レンズ部側から観察することによって位置合わ
せすることを特徴とする。
方法の第２の解決手段は、第１の解決手段の透過型投影
スクリーンの製造方法において、前記第２の成形工程
は、片側のみの成形型を用い、その前記成形型と前記第
１の工程により成形された前記入光側レンズ部とを、前
記入光側レンズ部側から観察することによって位置合わ
せすることを特徴とする。
【００１２】
【作用】本発明の透過型投影スクリーンは、出光側に紫
外線吸収剤を含む層があるので、耐候性が良い。また、
入光側のレンズ形状は、電離放射線による樹脂硬化によ
って製造するので連続生産可能であって、生産性が良
い。
外線吸収剤を含む層があるので、耐候性が良い。また、
入光側のレンズ形状は、電離放射線による樹脂硬化によ
って製造するので連続生産可能であって、生産性が良
い。
【００１３】本発明の透過型投影スクリーンの製造方法
は、光透過性シート部の入光側には、電離放射線硬化樹
脂を硬化させることにより、入光側レンズ部を生産性良
く作製し、光透過性シート部の出光側には、紫外線吸収
剤を含む樹脂を用いてキャスティング法により、出光側
レンズ部を成形し、出光側レンズ部に紫外線吸収性を持
たせることにより、耐候性を良くしている。
は、光透過性シート部の入光側には、電離放射線硬化樹
脂を硬化させることにより、入光側レンズ部を生産性良
く作製し、光透過性シート部の出光側には、紫外線吸収
剤を含む樹脂を用いてキャスティング法により、出光側
レンズ部を成形し、出光側レンズ部に紫外線吸収性を持
たせることにより、耐候性を良くしている。
【００１４】
【実施例】以下、図面等に基づいて、実施例をあげて、
本発明を詳細に説明する。図１は、本発明による透過型
投影スクリーンの第１の実施例を模式的に示す断面図で
ある。第１の実施例の透過型投影スクリーン１１は、基
部２２の入光側に凸レンズ２１が形成された入光側レン
ズ部２０と、基部３２の出光側に凸状出光部３１が形成
された出光側レンズ部３０から構成されている。
本発明を詳細に説明する。図１は、本発明による透過型
投影スクリーンの第１の実施例を模式的に示す断面図で
ある。第１の実施例の透過型投影スクリーン１１は、基
部２２の入光側に凸レンズ２１が形成された入光側レン
ズ部２０と、基部３２の出光側に凸状出光部３１が形成
された出光側レンズ部３０から構成されている。
【００１５】入光側レンズ部２０は、背面に複数配列さ
れた凸レンズ２１を有し、これらの凸レンズ２１の焦点
距離は、スクリーンの厚さに略等しく、各凸レンズ２１
は、背後から投写される光を前面に導くように構成され
ている。
れた凸レンズ２１を有し、これらの凸レンズ２１の焦点
距離は、スクリーンの厚さに略等しく、各凸レンズ２１
は、背後から投写される光を前面に導くように構成され
ている。
【００１６】また、出光側レンズ部３０は、前面には凸
レンズ２１に対応する凸状出光部３１が設けられてい
る。各凸状出光部３１は、それらの間に介在する略三角
形断面の凹溝３３によって分離されており、各凸状出光
部３１の厚さは、その頂部へ向かって漸減するように形
成され、各凸状出光部３１の頂部３１ａは、光が透過可
能に構成されている。さらに、各凸状出光部３１の両側
面は、遮光材３４により被覆されている。
レンズ２１に対応する凸状出光部３１が設けられてい
る。各凸状出光部３１は、それらの間に介在する略三角
形断面の凹溝３３によって分離されており、各凸状出光
部３１の厚さは、その頂部へ向かって漸減するように形
成され、各凸状出光部３１の頂部３１ａは、光が透過可
能に構成されている。さらに、各凸状出光部３１の両側
面は、遮光材３４により被覆されている。
【００１７】そして、出光側レンズ部３０には、紫外線
吸収剤を含むようにしてあるので、耐候性が良い。入光
側レンズ部２０は、生産性の良い電離放射線硬化樹脂に
より作製され、また、出光側レンズ部３０には、紫外線
吸収剤を含むので、入光側レンズ部２０を紫外線硬化法
により作製しても、耐候性が悪くなることはない。
吸収剤を含むようにしてあるので、耐候性が良い。入光
側レンズ部２０は、生産性の良い電離放射線硬化樹脂に
より作製され、また、出光側レンズ部３０には、紫外線
吸収剤を含むので、入光側レンズ部２０を紫外線硬化法
により作製しても、耐候性が悪くなることはない。
【００１８】図２は、本発明による透過型投影スクリー
ンの第２の実施例を模式的に示す断面図である。なお、
前述した第１の実施例と同様な機能を果たす部分には、
同一の符号を付して、重複する説明を省略する。第２の
実施例の透過型投影スクリーン１２は、入光側レンズ部
２０と出光側レンズ部３０のそれぞれの基部２２、３２
の間に、光透過性シート部４０が配置されている点が第
１の実施例と異なる。
ンの第２の実施例を模式的に示す断面図である。なお、
前述した第１の実施例と同様な機能を果たす部分には、
同一の符号を付して、重複する説明を省略する。第２の
実施例の透過型投影スクリーン１２は、入光側レンズ部
２０と出光側レンズ部３０のそれぞれの基部２２、３２
の間に、光透過性シート部４０が配置されている点が第
１の実施例と異なる。
【００１９】この場合にも、出光側レンズ部３０には、
紫外線吸収剤を含むようにしたので、耐候性が良い。さ
らに、光透過性シート部４１の両側に、入光側レンズ部
２０と出光側レンズ部３０を形成しているので、入光側
レンズ部２０と出光側レンズ部３０に、強度のあまり強
くない樹脂を使った場合にも、スクリーン全体としての
強度を強くすることができる。また、光透過性シート部
４０の上に、図３で後述する円筒状金型５２を用いて入
光側レンズ部２０を紫外線硬化法により成形すると、連
続的に生産性良く製造することができる。
紫外線吸収剤を含むようにしたので、耐候性が良い。さ
らに、光透過性シート部４１の両側に、入光側レンズ部
２０と出光側レンズ部３０を形成しているので、入光側
レンズ部２０と出光側レンズ部３０に、強度のあまり強
くない樹脂を使った場合にも、スクリーン全体としての
強度を強くすることができる。また、光透過性シート部
４０の上に、図３で後述する円筒状金型５２を用いて入
光側レンズ部２０を紫外線硬化法により成形すると、連
続的に生産性良く製造することができる。
【００２０】図３は、本発明による透過型投影スクリー
ンの製造方法の実施例を示す工程図である。この実施例
の製造方法では、まず、透明シート４１を巻いたロール
５１より、透明シート４１を供給し、この透明シート４
１の上若しくは入光側レンズ部２０の逆形状を有する金
型ロール５２の上又はその接する部分の上に、紫外線照
射により硬化する紫外線硬化樹脂６２をディスペンサー
６１等により供給する。次に、この透明シート４１と樹
脂６２を押しロール５３により金型ロール５２に密着さ
せ、その状態において、紫外線ランプ７１により紫外線
を照射して樹脂６２を硬化させる。そして、離型ロール
５４により金型ロール５２より離型する。これにより、
透明シート４１の上側に入光側レンズ部２０が形成され
る。
ンの製造方法の実施例を示す工程図である。この実施例
の製造方法では、まず、透明シート４１を巻いたロール
５１より、透明シート４１を供給し、この透明シート４
１の上若しくは入光側レンズ部２０の逆形状を有する金
型ロール５２の上又はその接する部分の上に、紫外線照
射により硬化する紫外線硬化樹脂６２をディスペンサー
６１等により供給する。次に、この透明シート４１と樹
脂６２を押しロール５３により金型ロール５２に密着さ
せ、その状態において、紫外線ランプ７１により紫外線
を照射して樹脂６２を硬化させる。そして、離型ロール
５４により金型ロール５２より離型する。これにより、
透明シート４１の上側に入光側レンズ部２０が形成され
る。
【００２１】さらに、出光側レンズ部３０の逆形状を有
する金型８１を、その上に加熱により、硬化、重合する
ような熱重合性樹脂８２を塗布した状態において、透明
シート４１の下側に供給する。次に、押しロール５５に
より透明シート４１と、熱重合性樹脂８２及び金型８１
を密着させる。ここで、透明シート４１の上側に形成し
た入光側レンズ部２０の位置と、金型８１の逆レンズ形
状の位置が合うように、金型８１の位置を調整する。こ
の実施例の製造方法では、入光側レンズ部２０及び金型
８１の表面を同時に観察することができるので、位置を
調整することは容易にできる。
する金型８１を、その上に加熱により、硬化、重合する
ような熱重合性樹脂８２を塗布した状態において、透明
シート４１の下側に供給する。次に、押しロール５５に
より透明シート４１と、熱重合性樹脂８２及び金型８１
を密着させる。ここで、透明シート４１の上側に形成し
た入光側レンズ部２０の位置と、金型８１の逆レンズ形
状の位置が合うように、金型８１の位置を調整する。こ
の実施例の製造方法では、入光側レンズ部２０及び金型
８１の表面を同時に観察することができるので、位置を
調整することは容易にできる。
【００２２】次いで、加熱炉９０により加熱し、樹脂８
２を硬化させる。前工程と同様にして、離型ロール５６
により離型し、巻取りロール５７により巻取ることによ
り、第２の実施例の透過型投影スクリーン１２を製造す
ることができる。このとき、熱重合性樹脂８２の中に、
紫外線吸収剤を入れるようにすることにより、凸状出光
部３１に紫外線吸収性を持たせることができる。
２を硬化させる。前工程と同様にして、離型ロール５６
により離型し、巻取りロール５７により巻取ることによ
り、第２の実施例の透過型投影スクリーン１２を製造す
ることができる。このとき、熱重合性樹脂８２の中に、
紫外線吸収剤を入れるようにすることにより、凸状出光
部３１に紫外線吸収性を持たせることができる。
【００２３】ここで、透明シート４１としては、アクリ
ル樹脂、ポリカーボーネート樹脂、塩化ビニール樹脂、
ポリエステル樹脂などの光透過性のよい樹脂を用いるこ
とができ、また、熱重合性樹脂８２としては、アクリル
樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂などを用いるこ
とができる。
ル樹脂、ポリカーボーネート樹脂、塩化ビニール樹脂、
ポリエステル樹脂などの光透過性のよい樹脂を用いるこ
とができ、また、熱重合性樹脂８２としては、アクリル
樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂などを用いるこ
とができる。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、耐候性にすぐれた透過
型投影スクリーンが得られ、なおかつ生産性よく製造で
きる、という効果がある。
型投影スクリーンが得られ、なおかつ生産性よく製造で
きる、という効果がある。
【図１】本発明による透過型投影スクリーンの第１の実
施例を模式的に示す断面図である。
施例を模式的に示す断面図である。
【図２】本発明による透過型投影スクリーンの第２の実
施例を模式的に示す断面図である。
施例を模式的に示す断面図である。
【図３】本発明による透過型投影スクリーンの製造方法
の実施例を模式的に示す工程図である。
の実施例を模式的に示す工程図である。
１１，１２ 透過型投影スクリーン ２０ 入光側レンズ部 ２１ 凸レンズ ２２ 基部 ３０ 出光側レンズ部 ３１ 凸状出光部 ３２ 基部 ３３ 凹溝 ３４ 遮光材 ４０ 光透過性シート部 ４１ 透明シート ５１，５７ 巻き取りロール ５２ 金型ロール ５３，５５ 押しロール ５４，５６ 離型ロール ６１ ディスペンサー ６２ 紫外線硬化樹脂 ７１ 紫外線ランプ ８１ 金型 ８２ 熱重合性樹脂 ９０ 加熱炉
Claims (6)
- 【請求項１】 背面に複数配列された凸レンズを有し、
これらの凸レンズの焦点距離はスクリーンの厚さに略等
しく、前記各凸レンズは背後から投写される光を前面に
導くように構成された入光側レンズ部と、 前面には前記凸レンズに対応する凸状出光部が設けられ
ており、前記各凸状出光部はそれらの間に介在する略三
角形断面の凹溝によって分離されており、前記各凸状出
光部の厚さは、その頂部へ向かって漸減するように形成
され、前記各凸状出光部の頂部は光が透過可能に構成さ
れ、前記各凸状出光部の両側面は遮光材により被覆され
ている出光側レンズ部とを備えた透過型投影スクリーン
において、 少なくとも前記出光側レンズ部は、紫外線吸収剤を含ん
でいることを特徴とする透過型投影スクリーン。 - 【請求項２】 請求項１に記載の透過型投影スクリーン
において、 前記入光側レンズ部と前記出光側レンズ部は、材質が異
なることを特徴とする透過型投影スクリーン。 - 【請求項３】 請求項２に記載の透過型投影スクリーン
において、 少なくとも前記入光側レンズ部は、電離放射線硬化樹脂
により成形されていることを特徴とする透過型投影スク
リーン。 - 【請求項４】 請求項１〜請求項３の何れか１項に記載
の透過型投影スクリーンにおいて、 前記入光側レンズ部と前記出光側レンズ部は、光透過性
シート部の両側に形成されていることを特徴とする透過
型投影スクリーン。 - 【請求項５】 請求項４に記載の透過型投影スクリーン
を製造する透過型投影スクリーンの製造方法において、 前記光透過性シート部の入光側に、電離放射線硬化型樹
脂を用いて前記入光側レンズ部を成形する第１の成形工
程と、 前記光透過性シート部の出光側に、熱重合性樹脂を用い
てキャスティング法により前記出光側レンズ部を成形す
る第２の成形工程とを含むことを特徴とする透過型投影
スクリーンの製造方法。 - 【請求項６】 請求項５に記載の透過型投影スクリーン
の製造方法において、 前記第２の成形工程は、片側のみの成形型を用い、その
前記成形型と前記第１の工程により成形された前記入光
側レンズ部とを、前記入光側レンズ部側から観察するこ
とによって位置合わせすることを特徴とする透過型投影
スクリーンの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5341588A JPH07159901A (ja) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | 透過型投影スクリーン及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5341588A JPH07159901A (ja) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | 透過型投影スクリーン及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07159901A true JPH07159901A (ja) | 1995-06-23 |
Family
ID=18347246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5341588A Pending JPH07159901A (ja) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | 透過型投影スクリーン及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07159901A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7515337B2 (en) | 2004-10-27 | 2009-04-07 | Seiko Epson Corporation | Screen, manufacturing method of screen, and projector |
| JP2023084080A (ja) * | 2021-12-06 | 2023-06-16 | 大日本印刷株式会社 | 光学シート、光学シートの製造方法 |
-
1993
- 1993-12-10 JP JP5341588A patent/JPH07159901A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7515337B2 (en) | 2004-10-27 | 2009-04-07 | Seiko Epson Corporation | Screen, manufacturing method of screen, and projector |
| JP2023084080A (ja) * | 2021-12-06 | 2023-06-16 | 大日本印刷株式会社 | 光学シート、光学シートの製造方法 |
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