JPH071602Y2 - 光ファイバアレイ - Google Patents
光ファイバアレイInfo
- Publication number
- JPH071602Y2 JPH071602Y2 JP1989013662U JP1366289U JPH071602Y2 JP H071602 Y2 JPH071602 Y2 JP H071602Y2 JP 1989013662 U JP1989013662 U JP 1989013662U JP 1366289 U JP1366289 U JP 1366289U JP H071602 Y2 JPH071602 Y2 JP H071602Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- fiber array
- holding
- pair
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、光通信コンポーネントにおける、光導波路へ
の入出力部に用いられる光ファイバアレイの構造に関す
るものである。
の入出力部に用いられる光ファイバアレイの構造に関す
るものである。
光導波路を備えた素子例えば分岐器、合波器、分波器等
に光ファイバを接続するには、光ファイバ素線が埋め込
まれた光ファイバアレイを上記素子に密着させることに
より、光導波路と光ファイバとを接続している。
に光ファイバを接続するには、光ファイバ素線が埋め込
まれた光ファイバアレイを上記素子に密着させることに
より、光導波路と光ファイバとを接続している。
第５図は光導波路形８×８スターカップラと呼ばれてい
るもので、光導波路（１）が基板（２）とガラス板
（３）との間に埋め込まれており、また光導波路（１）
の入出力部には光ファイバアレイ（４）がそれぞれ取付
けられ、これにより光ファイバアレイ（４）中の光ファ
イバ素線と光導波路（１）とが接続されている。
るもので、光導波路（１）が基板（２）とガラス板
（３）との間に埋め込まれており、また光導波路（１）
の入出力部には光ファイバアレイ（４）がそれぞれ取付
けられ、これにより光ファイバアレイ（４）中の光ファ
イバ素線と光導波路（１）とが接続されている。
第６図は従来の光ファイバアレイの部分断面図であり、
ガラス、セラミックス等の２枚の板材（11）に、ファイ
バ本数に応じたピッチでファイバの直径に応じた形状の
溝（12）をそれぞれ形成し、この溝（12）に光ファイバ
（13）をセットして２枚の板材（11）で挾着している。
この溝（12）は機械的に削って形成する場合もあるが、
Siの異方性エッチング法により形成することもある。
ガラス、セラミックス等の２枚の板材（11）に、ファイ
バ本数に応じたピッチでファイバの直径に応じた形状の
溝（12）をそれぞれ形成し、この溝（12）に光ファイバ
（13）をセットして２枚の板材（11）で挾着している。
この溝（12）は機械的に削って形成する場合もあるが、
Siの異方性エッチング法により形成することもある。
しかしながら、上記のような溝（12）を加工する従来の
光ファイバアレイにおいては、溝の形状、位置等の精度
に限界があるため加工精度を所定値以上にまで向上ささ
せることは非常に困難であるという課題があった。
光ファイバアレイにおいては、溝の形状、位置等の精度
に限界があるため加工精度を所定値以上にまで向上ささ
せることは非常に困難であるという課題があった。
本考案は、係る課題を解決するためになされたもので、
支持板への光ファイバ素線の取付精度を向上させるこが
できる光ファイバアレイを得ることを目的とするもので
ある。
支持板への光ファイバ素線の取付精度を向上させるこが
できる光ファイバアレイを得ることを目的とするもので
ある。
本考案に係る光ファイバアレイは、１本又は複数本の光
ファイバ素線と、この光ファイバ素線をその軸線に沿っ
て両方向から平行に挾持し、厚みが該光ファイバ素線の
直径以下の少なくとも一対の挾持板と、この挾持板及び
上記光ファイバ素線を挾着する一対の支持板とを備えた
ものである。
ファイバ素線と、この光ファイバ素線をその軸線に沿っ
て両方向から平行に挾持し、厚みが該光ファイバ素線の
直径以下の少なくとも一対の挾持板と、この挾持板及び
上記光ファイバ素線を挾着する一対の支持板とを備えた
ものである。
本考案においては、一対の支持板の上下方向から圧力を
加えると、この支持板間に挟まれている挾持板と光ファ
イバ素線に圧力が加わるが、光ファイバ素線により大き
い圧力が加わって上下方向が位置決めされる。一方光フ
ァイバ素線の横方向への位置決めについては、少なくと
も一対の挾持板にそれぞれ外方から横方向に挾持圧力を
かければ、挾持板間に挾持された光ファイバ素線が横方
向に位置固定されることとなる。
加えると、この支持板間に挟まれている挾持板と光ファ
イバ素線に圧力が加わるが、光ファイバ素線により大き
い圧力が加わって上下方向が位置決めされる。一方光フ
ァイバ素線の横方向への位置決めについては、少なくと
も一対の挾持板にそれぞれ外方から横方向に挾持圧力を
かければ、挾持板間に挾持された光ファイバ素線が横方
向に位置固定されることとなる。
本考案の一実施例を第１〜３図に基づいて説明する。図
に示すように本実施例に係る光ファイバアレイ（21）
は、基本材料として溝がなく、平面度の出た一対の支持
板としての平板ガラス（22）を用い、光ファイバ素線
（23）の直径、平板ガラス（22）の内面（24）の平面度
及び挾持板（25）の平行度の各精度を積極的に利用した
点に特徴を有している。
に示すように本実施例に係る光ファイバアレイ（21）
は、基本材料として溝がなく、平面度の出た一対の支持
板としての平板ガラス（22）を用い、光ファイバ素線
（23）の直径、平板ガラス（22）の内面（24）の平面度
及び挾持板（25）の平行度の各精度を積極的に利用した
点に特徴を有している。
即ち、この実施例では平板ガラス（22）の内面（24）の
平面度として、例えば100mm×100mm当り数μｍ以下の凹
凸の面のものを用い、１本又は複数本（この図では１グ
ループ当り４本）の光ファイバ素線（23）の直径Ｄは12
5μｍとする。この光ファイバ素線（23）を両方向から
挾持し、厚みＴが光ファイバ素線（23）の直径Ｄ以下の
少なくとも一対の挾持板（25）は、厚みＴが110μｍ、
両側面（25a）、（25b）間の平行度Ａが0.05/100のガラ
ス板を用い、この挾持板（25）と光ファイバ素線（23）
とを交互に配列し、この挾持板（25）及び光ファイバ素
線（23）を一対の平板ガラス（22）により上下から挾着
している。また、平板ガラス（22）、光ファイバ素線
（23）及び挾持板（25）間に形成される隙間（26）には
エポキシ系接着剤等の粘性の低い接着剤を充填してい
る。平板ガラス（22）及び挾持板（25）の材質としては
ホウケイ酸ガラス（例えば「パイレックスガラス」（米
国コーニング社の登録商標））を用いている。
平面度として、例えば100mm×100mm当り数μｍ以下の凹
凸の面のものを用い、１本又は複数本（この図では１グ
ループ当り４本）の光ファイバ素線（23）の直径Ｄは12
5μｍとする。この光ファイバ素線（23）を両方向から
挾持し、厚みＴが光ファイバ素線（23）の直径Ｄ以下の
少なくとも一対の挾持板（25）は、厚みＴが110μｍ、
両側面（25a）、（25b）間の平行度Ａが0.05/100のガラ
ス板を用い、この挾持板（25）と光ファイバ素線（23）
とを交互に配列し、この挾持板（25）及び光ファイバ素
線（23）を一対の平板ガラス（22）により上下から挾着
している。また、平板ガラス（22）、光ファイバ素線
（23）及び挾持板（25）間に形成される隙間（26）には
エポキシ系接着剤等の粘性の低い接着剤を充填してい
る。平板ガラス（22）及び挾持板（25）の材質としては
ホウケイ酸ガラス（例えば「パイレックスガラス」（米
国コーニング社の登録商標））を用いている。
次に光ファイバアレイ（21）の製造順序について説明す
る。第１〜３図に示すように、２枚の平板ガラス（22）
間に４本の光ファイバ素線（23）と挾持板（25）とを交
互に配列するとともに間隙（26）に接着剤を充填する。
次いで、この接着剤が硬化する前に、第１図に示すよう
に、平板ガラス（22）の上下方向から500gr/cm2程度の
圧力Ｂを加えるとともに、同図中の左右方向から挾持板
（25）部に70〜100gr/cm2の圧力Ｃを加える。これによ
り上下方向については光ファイバ素線（23）と平板ガラ
ス（22）間の隙間を零にし、左右方向については挾持板
（25）と光ファイバ素線（23）間の隙間を零にし、この
状態で、接着剤を硬化させる。次いで平板ガラス（22）
の端面（第１図中の紙面裏側）から出ている光ファイバ
素線（23）を補強処理した後、第２図中の面Ｅを切断研
磨し、次いで第１図中の線Ｆに従って切断すれば、複数
個の光ファイバアレイ素子（21a）を容易に得ることが
できる。
る。第１〜３図に示すように、２枚の平板ガラス（22）
間に４本の光ファイバ素線（23）と挾持板（25）とを交
互に配列するとともに間隙（26）に接着剤を充填する。
次いで、この接着剤が硬化する前に、第１図に示すよう
に、平板ガラス（22）の上下方向から500gr/cm2程度の
圧力Ｂを加えるとともに、同図中の左右方向から挾持板
（25）部に70〜100gr/cm2の圧力Ｃを加える。これによ
り上下方向については光ファイバ素線（23）と平板ガラ
ス（22）間の隙間を零にし、左右方向については挾持板
（25）と光ファイバ素線（23）間の隙間を零にし、この
状態で、接着剤を硬化させる。次いで平板ガラス（22）
の端面（第１図中の紙面裏側）から出ている光ファイバ
素線（23）を補強処理した後、第２図中の面Ｅを切断研
磨し、次いで第１図中の線Ｆに従って切断すれば、複数
個の光ファイバアレイ素子（21a）を容易に得ることが
できる。
従って本実施例においては、第１図中の上下方向につい
ては光ファイバ素線（23）との挾着面が所定の平面度を
具備する平板ガラス（22）により位置決めされ、左右方
向については光ファイバ素線（23）を挾持する挾持面が
所定の平行度を具備する挾持板（25）により位置決めさ
れ、これにより、光ファイバ素線（23）は平板ガラス
（22）の所定場所に精度良く固定することができ、しか
も光ファイバアレイ素子（21a）を大量に同時に生産す
ることができる。
ては光ファイバ素線（23）との挾着面が所定の平面度を
具備する平板ガラス（22）により位置決めされ、左右方
向については光ファイバ素線（23）を挾持する挾持面が
所定の平行度を具備する挾持板（25）により位置決めさ
れ、これにより、光ファイバ素線（23）は平板ガラス
（22）の所定場所に精度良く固定することができ、しか
も光ファイバアレイ素子（21a）を大量に同時に生産す
ることができる。
なお、上記実施例では光ファイバ素線（23）の直径Ｄ
が、挾持板（25）の厚みＴより大きい場合を示したが、
直径Ｄと厚みＴは同一であってもよい。また光ファイバ
素線（23）は４本で１グループをなす場合を示したが、
１本でもその他複数本であってもよく、さらに各グルー
プ毎に素線（23）の本数を変えた場合であってもよい。
が、挾持板（25）の厚みＴより大きい場合を示したが、
直径Ｄと厚みＴは同一であってもよい。また光ファイバ
素線（23）は４本で１グループをなす場合を示したが、
１本でもその他複数本であってもよく、さらに各グルー
プ毎に素線（23）の本数を変えた場合であってもよい。
また、第４図に示すように、複数個の挾持板（25）間に
挾持された光ファイバ素線（23）間にさらに所定幅の不
等間隔スペーサ（31）を１箇所又はそれ以上のところに
設けてもよい。この場合にはこのスペーサ（31）が挾持
板としての機能をも兼備していることになる。これによ
り光ファイバ素線（23）をファイバ径間隔以外の所定の
ピッチに配列することができる。
挾持された光ファイバ素線（23）間にさらに所定幅の不
等間隔スペーサ（31）を１箇所又はそれ以上のところに
設けてもよい。この場合にはこのスペーサ（31）が挾持
板としての機能をも兼備していることになる。これによ
り光ファイバ素線（23）をファイバ径間隔以外の所定の
ピッチに配列することができる。
本考案は以上説明したとおり、光ファイバ素線を少なく
とも一対の挾持板と一対の支持板とにより位置決めする
という構成をとったことから、支持板に溝を形成しなく
ても光ファイバ素線を正確に位置固定することができる
こととなり、容易に隆精度な光ファイバアレイを得るこ
とができる。
とも一対の挾持板と一対の支持板とにより位置決めする
という構成をとったことから、支持板に溝を形成しなく
ても光ファイバ素線を正確に位置固定することができる
こととなり、容易に隆精度な光ファイバアレイを得るこ
とができる。
第１〜３図は本考案の一実施例を示す図であり、第１図
は光ファイバアレイの正面図、第２図は拡大平面図、第
３図は拡大正面図、第４図は本考案の別の実施例を示す
拡大正面図、第５図は光ファイバアレイを取付けた光導
波路を示す斜視図、第６図は従来の光ファイバアレイの
部分断面図である。 （21）…光ファイバアレイ （22）…支持板（平板ガラス） （23）…光ファイバ素線 （25）…挾持板 （31）…挾持板（不等間隔スペーサ） Ｄ…直径 Ｔ…厚み なお、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
は光ファイバアレイの正面図、第２図は拡大平面図、第
３図は拡大正面図、第４図は本考案の別の実施例を示す
拡大正面図、第５図は光ファイバアレイを取付けた光導
波路を示す斜視図、第６図は従来の光ファイバアレイの
部分断面図である。 （21）…光ファイバアレイ （22）…支持板（平板ガラス） （23）…光ファイバ素線 （25）…挾持板 （31）…挾持板（不等間隔スペーサ） Ｄ…直径 Ｔ…厚み なお、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 【請求項１】１本又は複数本の光ファイバ素線と、この
光ファイバ素線をその軸線に沿って両方向から平行に挾
持し、厚みが該光ファイバ素線の直径以下の少なくとも
一対の挾持板と、この挾持板及び上記光ファイバ素線を
挾着する一対の支持板とを備えたことを特徴とする光フ
ァイバアレイ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989013662U JPH071602Y2 (ja) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | 光ファイバアレイ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989013662U JPH071602Y2 (ja) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | 光ファイバアレイ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02104303U JPH02104303U (ja) | 1990-08-20 |
| JPH071602Y2 true JPH071602Y2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=31224161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989013662U Expired - Lifetime JPH071602Y2 (ja) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | 光ファイバアレイ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH071602Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001042830A1 (en) * | 1999-12-09 | 2001-06-14 | Nitto Jushi Kogyo Co., Ltd. | Parallel optical transmission line body and method for producing the same |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62132503U (ja) * | 1986-02-13 | 1987-08-21 |
-
1989
- 1989-02-08 JP JP1989013662U patent/JPH071602Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001042830A1 (en) * | 1999-12-09 | 2001-06-14 | Nitto Jushi Kogyo Co., Ltd. | Parallel optical transmission line body and method for producing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02104303U (ja) | 1990-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4046454A (en) | Optical fiber connector | |
| JP2918156B2 (ja) | 整列用プラットホームを用いた光ファイバーの受動整列装置 | |
| GB2184255A (en) | Optical fibre integrated optical device coupler | |
| US5216741A (en) | Method of positioning and fixing optical fibres in a row of optical fibres and a coupling device provided with such a row of fibres | |
| JP4187912B2 (ja) | 光合分波器 | |
| JP3140247B2 (ja) | 光ファイバアレイの製造方法 | |
| JPH09159882A (ja) | 光素子と光ファイバの結合構造及び結合方法 | |
| JP3198039B2 (ja) | 光ファイバアレイ部品及びその製造方法 | |
| JP3778064B2 (ja) | 光ファイバアレイの製造方法 | |
| JP2565124B2 (ja) | アレイ光ファイバの整列構造 | |
| JP4137737B2 (ja) | コア拡大ファイバアレイの作製方法 | |
| JP3139743B2 (ja) | 光コネクタとその製造方法 | |
| CN220323583U (zh) | 一种光纤阵列 | |
| JPS59189304A (ja) | 光フアイバ整列用部品 | |
| EP0178761A1 (en) | Optical fibre terminations | |
| JPH11337749A (ja) | 光ファイバアレイ及びその組立方法 | |
| JP2001174725A (ja) | メカニカル光スイッチ | |
| JP2755441B2 (ja) | 光スイッチ | |
| JP3778063B2 (ja) | 光ファイバアレイの製造方法 | |
| JP2835163B2 (ja) | ３段切替え光スイッチ | |
| JPS5814326Y2 (ja) | フアイバアレイと光電変換素子アレイとの接続ユニツト | |
| JPH045602A (ja) | 光ファイバアレイおよびその配列方法 | |
| JPH06160660A (ja) | 光ファイバ保持具および保持方法 | |
| JPH0669909U (ja) | 光ファイバアレー | |
| KR100424459B1 (ko) | 광섬유 블록의 정렬 방법 |