JPH11337749A - 光ファイバアレイ及びその組立方法 - Google Patents
光ファイバアレイ及びその組立方法Info
- Publication number
- JPH11337749A JPH11337749A JP10150020A JP15002098A JPH11337749A JP H11337749 A JPH11337749 A JP H11337749A JP 10150020 A JP10150020 A JP 10150020A JP 15002098 A JP15002098 A JP 15002098A JP H11337749 A JPH11337749 A JP H11337749A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- groove
- substrate
- optical fiber
- flat
- sides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 Ｖ溝基板の使用枚数の少ない安価な光ファイ
バアレイを提供する。 【解決手段】 両面が平らな平面基板６の両側に、片面
に多数本のＶ溝５を形成したＶ溝基板４Ａ、４Ｂを、Ｖ
溝５側の面を平面基板６側に向けて配置し、一方のＶ溝
基板４Ａの各Ｖ溝５と平面基板６の間および他方のＶ溝
基板４Ｂの各Ｖ溝５と平面基板６の間にそれぞれ光ファ
イバ１を挟んで全体を接着剤で一体化した光ファイバア
レイ。
バアレイを提供する。 【解決手段】 両面が平らな平面基板６の両側に、片面
に多数本のＶ溝５を形成したＶ溝基板４Ａ、４Ｂを、Ｖ
溝５側の面を平面基板６側に向けて配置し、一方のＶ溝
基板４Ａの各Ｖ溝５と平面基板６の間および他方のＶ溝
基板４Ｂの各Ｖ溝５と平面基板６の間にそれぞれ光ファ
イバ１を挟んで全体を接着剤で一体化した光ファイバア
レイ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバが２段
に配列された光ファイバアレイと、その組立方法に関す
るものである。
に配列された光ファイバアレイと、その組立方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の光ファイバアレイの構造
を図６に示す。図において、１は光ファイバ、２は両面
に多数本のＶ溝３を形成した両面Ｖ溝基板、４Ａ、４Ｂ
は片面に多数本のＶ溝５を形成した片面Ｖ溝基板であ
る。この光ファイバアレイは、両面Ｖ溝基板２の両側に
片面Ｖ溝基板４Ａ、４Ｂを配置し、両面Ｖ溝基板２のＶ
溝３と片面Ｖ溝基板４Ａ、４ＢのＶ溝５とで光ファイバ
１を挟み、両面Ｖ溝基板２と片面Ｖ溝基板４Ａ、４Ｂと
光ファイバ１の間の隙間に接着剤（図示せず）を流し込
んで硬化させ、全体を一体化したものである。
を図６に示す。図において、１は光ファイバ、２は両面
に多数本のＶ溝３を形成した両面Ｖ溝基板、４Ａ、４Ｂ
は片面に多数本のＶ溝５を形成した片面Ｖ溝基板であ
る。この光ファイバアレイは、両面Ｖ溝基板２の両側に
片面Ｖ溝基板４Ａ、４Ｂを配置し、両面Ｖ溝基板２のＶ
溝３と片面Ｖ溝基板４Ａ、４ＢのＶ溝５とで光ファイバ
１を挟み、両面Ｖ溝基板２と片面Ｖ溝基板４Ａ、４Ｂと
光ファイバ１の間の隙間に接着剤（図示せず）を流し込
んで硬化させ、全体を一体化したものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の光ファイバアレ
イは、光ファイバを２段に配列するために、１枚の両面
Ｖ溝基板と２枚の片面Ｖ溝基板を必要とし、いずれのＶ
溝基板も精密加工が必要であるためコスト高になるとい
う問題がある。
イは、光ファイバを２段に配列するために、１枚の両面
Ｖ溝基板と２枚の片面Ｖ溝基板を必要とし、いずれのＶ
溝基板も精密加工が必要であるためコスト高になるとい
う問題がある。
【０００４】本発明の目的は、従来よりコストの安い光
ファイバアレイと、その組立方法を提供することにあ
る。
ファイバアレイと、その組立方法を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明の光ファイバアレイは、両面が平らな平面基
板の両側に、片面に多数本のＶ溝を形成したＶ溝基板
を、Ｖ溝側の面を平面基板側に向けて配置し、一方のＶ
溝基板の各Ｖ溝と平面基板の間および他方のＶ溝基板の
各Ｖ溝と平面基板の間にそれぞれ光ファイバを挟んで全
体を一体化したことを特徴とするものである（請求項
１）。このようにするとＶ溝基板は片面Ｖ溝基板２枚で
済むことになり、コスト安である。
め、本発明の光ファイバアレイは、両面が平らな平面基
板の両側に、片面に多数本のＶ溝を形成したＶ溝基板
を、Ｖ溝側の面を平面基板側に向けて配置し、一方のＶ
溝基板の各Ｖ溝と平面基板の間および他方のＶ溝基板の
各Ｖ溝と平面基板の間にそれぞれ光ファイバを挟んで全
体を一体化したことを特徴とするものである（請求項
１）。このようにするとＶ溝基板は片面Ｖ溝基板２枚で
済むことになり、コスト安である。
【０００６】また本発明の光ファイバアレイは、両面に
多数本のＶ溝を形成したＶ溝基板の両側に、平面基板を
配置し、一方の平面基板とＶ溝基板の一方の面の各Ｖ溝
との間および他方の平面基板とＶ溝基板の他方の面の各
Ｖ溝との間にそれぞれ光ファイバを挟んで全体を一体化
した構成とすることもできる（請求項２）。このように
するとＶ溝基板は両面Ｖ溝基板１枚で済むことになり、
コスト安である。
多数本のＶ溝を形成したＶ溝基板の両側に、平面基板を
配置し、一方の平面基板とＶ溝基板の一方の面の各Ｖ溝
との間および他方の平面基板とＶ溝基板の他方の面の各
Ｖ溝との間にそれぞれ光ファイバを挟んで全体を一体化
した構成とすることもできる（請求項２）。このように
するとＶ溝基板は両面Ｖ溝基板１枚で済むことになり、
コスト安である。
【０００７】また本発明の光ファイバアレイの組立方法
は、両面が平らな平面基板の両側に、片面に多数本のＶ
溝を形成したＶ溝基板を、Ｖ溝側の面を平面基板側に向
けて配置すると共に、前記平面基板と両側のＶ溝基板の
間に各Ｖ溝に光ファイバを挿入できるだけの間隙があく
ようにスペーサを介在させ、この状態で、一方のＶ溝基
板の各Ｖ溝と平面基板の間および他方のＶ溝基板の各Ｖ
溝と平面基板の間にそれぞれ光ファイバを挿入し、その
後、前記スペーサを引き抜いて、前記平面基板と両側の
Ｖ溝基板で光ファイバを挟みつけた後、前記平面基板、
Ｖ溝基板および光ファイバを接着剤で一体化することを
特徴とするものである（請求項３）。
は、両面が平らな平面基板の両側に、片面に多数本のＶ
溝を形成したＶ溝基板を、Ｖ溝側の面を平面基板側に向
けて配置すると共に、前記平面基板と両側のＶ溝基板の
間に各Ｖ溝に光ファイバを挿入できるだけの間隙があく
ようにスペーサを介在させ、この状態で、一方のＶ溝基
板の各Ｖ溝と平面基板の間および他方のＶ溝基板の各Ｖ
溝と平面基板の間にそれぞれ光ファイバを挿入し、その
後、前記スペーサを引き抜いて、前記平面基板と両側の
Ｖ溝基板で光ファイバを挟みつけた後、前記平面基板、
Ｖ溝基板および光ファイバを接着剤で一体化することを
特徴とするものである（請求項３）。
【０００８】また本発明の光ファイバアレイの組立方法
は、両面に多数本のＶ溝を形成したＶ溝基板の両側に平
面基板を配置すると共に、前記Ｖ溝基板と両側の平面基
板の間に各Ｖ溝に光ファイバを挿入できるだけの間隙が
あくようにスペーサを介在させ、この状態で、一方の平
面基板とＶ溝基板の一方の面の各Ｖ溝との間および他方
の平面基板とＶ溝基板の他方の面の各Ｖ溝との間にそれ
ぞれ光ファイバを挿入し、その後、前記スペーサを引き
抜いて、前記Ｖ溝基板と両側の平面基板で光ファイバを
挟みつけた後、前記Ｖ溝基板、平面基板および光ファイ
バを接着剤で一体化する、という方法でもよい（請求項
４）。
は、両面に多数本のＶ溝を形成したＶ溝基板の両側に平
面基板を配置すると共に、前記Ｖ溝基板と両側の平面基
板の間に各Ｖ溝に光ファイバを挿入できるだけの間隙が
あくようにスペーサを介在させ、この状態で、一方の平
面基板とＶ溝基板の一方の面の各Ｖ溝との間および他方
の平面基板とＶ溝基板の他方の面の各Ｖ溝との間にそれ
ぞれ光ファイバを挿入し、その後、前記スペーサを引き
抜いて、前記Ｖ溝基板と両側の平面基板で光ファイバを
挟みつけた後、前記Ｖ溝基板、平面基板および光ファイ
バを接着剤で一体化する、という方法でもよい（請求項
４）。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して詳細に説明する。図１は請求項１の発明の一実
施形態を示す。図において、１は光ファイバ、４Ａ、４
Ｂは片面に多数本のＶ溝５を形成したＶ溝基板、６は両
面が平らな平面基板である。この光ファイバアレイは、
平面基板６の両側に、Ｖ溝基板４Ａ、４ＢをＶ溝５側の
面を平面基板６側に向けて配置し、一方のＶ溝基板４Ａ
の各Ｖ溝５と平面基板６の間および他方のＶ溝基板４Ｂ
の各Ｖ溝５と平面基板６の間にそれぞれ光ファイバ１を
挟み、平面基板６とＶ溝基板４Ａ、４Ｂと光ファイバ１
の間の隙間に接着剤（図示せず）を流し込んで硬化さ
せ、全体を一体化したものである。Ｖ溝基板４Ａ、４Ｂ
および平面基板６の材質は、ガラス又はセラミックが好
適であるが、シリコン又はプラスチック等も使用可能で
ある。
参照して詳細に説明する。図１は請求項１の発明の一実
施形態を示す。図において、１は光ファイバ、４Ａ、４
Ｂは片面に多数本のＶ溝５を形成したＶ溝基板、６は両
面が平らな平面基板である。この光ファイバアレイは、
平面基板６の両側に、Ｖ溝基板４Ａ、４ＢをＶ溝５側の
面を平面基板６側に向けて配置し、一方のＶ溝基板４Ａ
の各Ｖ溝５と平面基板６の間および他方のＶ溝基板４Ｂ
の各Ｖ溝５と平面基板６の間にそれぞれ光ファイバ１を
挟み、平面基板６とＶ溝基板４Ａ、４Ｂと光ファイバ１
の間の隙間に接着剤（図示せず）を流し込んで硬化さ
せ、全体を一体化したものである。Ｖ溝基板４Ａ、４Ｂ
および平面基板６の材質は、ガラス又はセラミックが好
適であるが、シリコン又はプラスチック等も使用可能で
ある。
【００１０】この光ファイバアレイは次のようにして製
造することができる。まず図２に示すように、平面基板
６の両側に、片面Ｖ溝基板４Ａ、４ＢをＶ溝５側の面を
平面基板６側に向けて配置すると共に、平面基板６と両
側のＶ溝基板４Ａ、４Ｂの間に各Ｖ溝５に光ファイバを
挿入できるだけの間隙があくようにスペーサ７を介在さ
せる。Ｖ溝基板４Ａ、４Ｂは図示しない組立装置により
相互のＶ溝５の位置が合致するように正確に位置決めさ
れ、矢印方向に加圧される。
造することができる。まず図２に示すように、平面基板
６の両側に、片面Ｖ溝基板４Ａ、４ＢをＶ溝５側の面を
平面基板６側に向けて配置すると共に、平面基板６と両
側のＶ溝基板４Ａ、４Ｂの間に各Ｖ溝５に光ファイバを
挿入できるだけの間隙があくようにスペーサ７を介在さ
せる。Ｖ溝基板４Ａ、４Ｂは図示しない組立装置により
相互のＶ溝５の位置が合致するように正確に位置決めさ
れ、矢印方向に加圧される。
【００１１】この状態で、一方のＶ溝基板４Ａの各Ｖ溝
５と平面基板６の間および他方のＶ溝基板４Ｂの各Ｖ溝
５と平面基板６の間にそれぞれ光ファイバを挿入すると
図３のようになる。すなわち各光ファイバ１はＶ溝５と
平面基板６の間にゆるく挿入された状態となる。その
後、スペーサ７を矢印Ｈ方向に引き抜くと、平面基板６
とＶ溝基板４Ａ、４Ｂが光ファイバ１を挟みつける状態
となるので、この状態で平面基板６とＶ溝基板４Ａ、４
Ｂと光ファイバ１の間の隙間に接着剤を流し込んで硬化
させれば、図１のような光ファイバアレイを得ることが
できる。
５と平面基板６の間および他方のＶ溝基板４Ｂの各Ｖ溝
５と平面基板６の間にそれぞれ光ファイバを挿入すると
図３のようになる。すなわち各光ファイバ１はＶ溝５と
平面基板６の間にゆるく挿入された状態となる。その
後、スペーサ７を矢印Ｈ方向に引き抜くと、平面基板６
とＶ溝基板４Ａ、４Ｂが光ファイバ１を挟みつける状態
となるので、この状態で平面基板６とＶ溝基板４Ａ、４
Ｂと光ファイバ１の間の隙間に接着剤を流し込んで硬化
させれば、図１のような光ファイバアレイを得ることが
できる。
【００１２】なお、一方のＶ溝基板４Ａ側のＶ溝５と他
方のＶ溝基板４Ｂ側のＶ溝５にそれぞれ光ファイバ１を
挿入するときに、光ファイバ１をスムーズに挿入できる
ようにするためには、図４に示すようにＶ溝基板４Ａ、
４Ｂの内面のＶ溝５の入口側を、なだらかに間隔が広が
る曲面８にしておくことが好ましい。図４は一方のＶ溝
基板４Ａ側のＶ溝と他方のＶ溝基板４Ｂ側のＶ溝にそれ
ぞれ２枚重ねにしたテープ状多心光ファイバ心線９から
伸びる光ファイバ１を挿入する例を示している。２枚重
ねのテープ状多心光ファイバ心線９は、上側のテープ状
多心光ファイバ心線９の光ファイバ１が、下側のテープ
状多心光ファイバ心線９の光ファイバ１の間に入るよう
に幅方向に光ファイバ１本分だけ位置をずらして重ねら
れている。
方のＶ溝基板４Ｂ側のＶ溝５にそれぞれ光ファイバ１を
挿入するときに、光ファイバ１をスムーズに挿入できる
ようにするためには、図４に示すようにＶ溝基板４Ａ、
４Ｂの内面のＶ溝５の入口側を、なだらかに間隔が広が
る曲面８にしておくことが好ましい。図４は一方のＶ溝
基板４Ａ側のＶ溝と他方のＶ溝基板４Ｂ側のＶ溝にそれ
ぞれ２枚重ねにしたテープ状多心光ファイバ心線９から
伸びる光ファイバ１を挿入する例を示している。２枚重
ねのテープ状多心光ファイバ心線９は、上側のテープ状
多心光ファイバ心線９の光ファイバ１が、下側のテープ
状多心光ファイバ心線９の光ファイバ１の間に入るよう
に幅方向に光ファイバ１本分だけ位置をずらして重ねら
れている。
【００１３】図５は請求項２の発明の一実施形態を示
す。図において、１は光ファイバ、２は両面に多数本の
Ｖ溝５を形成した両面Ｖ溝基板、６Ａ、６Ｂは両面が平
らな平面基板である。この光ファイバアレイは、両面Ｖ
溝基板２の両側に平面基板６Ａ、６Ｂを配置し、一方の
平面基板６ＡとＶ溝基板２の一方の面の各Ｖ溝３との間
および他方の平面基板６ＢとＶ溝基板２の他方の面の各
Ｖ溝３との間にそれぞれ光ファイバ１を挟み、Ｖ溝基板
２と平面基板６Ａ、６Ｂと光ファイバ１の間の隙間に接
着剤（図示せず）を流し込んで硬化させ、全体を一体化
したものである。Ｖ溝基板２および平面基板６Ａ、６Ｂ
の材質は、ガラス又はセラミックが好適であるが、シリ
コン又はプラスチック等も使用可能である。
す。図において、１は光ファイバ、２は両面に多数本の
Ｖ溝５を形成した両面Ｖ溝基板、６Ａ、６Ｂは両面が平
らな平面基板である。この光ファイバアレイは、両面Ｖ
溝基板２の両側に平面基板６Ａ、６Ｂを配置し、一方の
平面基板６ＡとＶ溝基板２の一方の面の各Ｖ溝３との間
および他方の平面基板６ＢとＶ溝基板２の他方の面の各
Ｖ溝３との間にそれぞれ光ファイバ１を挟み、Ｖ溝基板
２と平面基板６Ａ、６Ｂと光ファイバ１の間の隙間に接
着剤（図示せず）を流し込んで硬化させ、全体を一体化
したものである。Ｖ溝基板２および平面基板６Ａ、６Ｂ
の材質は、ガラス又はセラミックが好適であるが、シリ
コン又はプラスチック等も使用可能である。
【００１４】この光ファイバアレイは次のようにして製
造することができる。まずＶ溝基板２の両側に平面基板
６Ａ、６Ｂを配置すると共に、Ｖ溝基板２と両側の平面
基板６Ａ、６Ｂの間に各Ｖ溝３に光ファイバを挿入でき
るだけの間隙があくようにスペーサを介在させる。この
状態で、一方の平面基板６ＡとＶ溝基板２の一方の面の
各Ｖ溝３との間および他方の平面基板６ＢとＶ溝基板２
の他方の面の各Ｖ溝３との間にそれぞれ光ファイバ１を
挿入する。その後、スペーサを引き抜いて、Ｖ溝基板２
と両側の平面基板６Ａ、６Ｂで光ファイバ１を挟みつけ
る。この状態でＶ溝基板２と平面基板６Ａ、６Ｂと光フ
ァイバ１の間の隙間に接着剤（図示せず）を流し込んで
硬化させれば、図５のような光ファイバアレイが得られ
る。
造することができる。まずＶ溝基板２の両側に平面基板
６Ａ、６Ｂを配置すると共に、Ｖ溝基板２と両側の平面
基板６Ａ、６Ｂの間に各Ｖ溝３に光ファイバを挿入でき
るだけの間隙があくようにスペーサを介在させる。この
状態で、一方の平面基板６ＡとＶ溝基板２の一方の面の
各Ｖ溝３との間および他方の平面基板６ＢとＶ溝基板２
の他方の面の各Ｖ溝３との間にそれぞれ光ファイバ１を
挿入する。その後、スペーサを引き抜いて、Ｖ溝基板２
と両側の平面基板６Ａ、６Ｂで光ファイバ１を挟みつけ
る。この状態でＶ溝基板２と平面基板６Ａ、６Ｂと光フ
ァイバ１の間の隙間に接着剤（図示せず）を流し込んで
硬化させれば、図５のような光ファイバアレイが得られ
る。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、精
密加工を要するＶ溝基板の使用枚数を少なくできるの
で、コストの安い光ファイバアレイを提供することがで
きる。
密加工を要するＶ溝基板の使用枚数を少なくできるの
で、コストの安い光ファイバアレイを提供することがで
きる。
【図１】 本発明に係る光ファイバアレイの一実施形態
を示す端面図。
を示す端面図。
【図２】 図１の光ファイバアレイを製造する方法の始
めの方の段階を示す端面図。
めの方の段階を示す端面図。
【図３】 同じくその後の段階を示す端面図。
【図４】 本発明に用いるＶ溝基板の好ましい構造を示
す縦断面図。
す縦断面図。
【図５】 本発明に係る光ファイバアレイの他の実施形
態を示す端面図。
態を示す端面図。
【図６】 従来の光ファイバアレイの一例を示す端面
図。
図。
１：光ファイバ ２：両面Ｖ溝基板 ３：Ｖ溝 ４Ａ、４Ｂ：片面Ｖ溝基板 ５：Ｖ溝 ６、６Ａ、６Ｂ：平面基板 ７：スペーサ
Claims (4)
- 【請求項１】両面が平らな平面基板の両側に、片面に多
数本のＶ溝を形成したＶ溝基板を、Ｖ溝側の面を平面基
板側に向けて配置し、一方のＶ溝基板の各Ｖ溝と平面基
板の間および他方のＶ溝基板の各Ｖ溝と平面基板の間に
それぞれ光ファイバを挟んで全体を一体化したことを特
徴とする光ファイバアレイ。 - 【請求項２】両面に多数本のＶ溝を形成したＶ溝基板の
両側に、平面基板を配置し、一方の平面基板とＶ溝基板
の一方の面の各Ｖ溝との間および他方の平面基板とＶ溝
基板の他方の面の各Ｖ溝との間にそれぞれ光ファイバを
挟んで全体を一体化したことを特徴とする光ファイバア
レイ。 - 【請求項３】両面が平らな平面基板の両側に、片面に多
数本のＶ溝を形成したＶ溝基板を、Ｖ溝側の面を平面基
板側に向けて配置すると共に、前記平面基板と両側のＶ
溝基板の間に各Ｖ溝に光ファイバを挿入できるだけの間
隙があくようにスペーサを介在させ、 この状態で、一方のＶ溝基板の各Ｖ溝と平面基板の間お
よび他方のＶ溝基板の各Ｖ溝と平面基板の間にそれぞれ
光ファイバを挿入し、 その後、前記スペーサを引き抜いて、前記平面基板と両
側のＶ溝基板で光ファイバを挟みつけた後、前記平面基
板、Ｖ溝基板および光ファイバを接着剤で一体化する、 ことを特徴とする光ファイバアレイの組立方法。 - 【請求項４】両面に多数本のＶ溝を形成したＶ溝基板の
両側に平面基板を配置すると共に、前記Ｖ溝基板と両側
の平面基板の間に各Ｖ溝に光ファイバを挿入できるだけ
の間隙があくようにスペーサを介在させ、 この状態で、一方の平面基板とＶ溝基板の一方の面の各
Ｖ溝との間および他方の平面基板とＶ溝基板の他方の面
の各Ｖ溝との間にそれぞれ光ファイバを挿入し、 その後、前記スペーサを引き抜いて、前記Ｖ溝基板と両
側の平面基板で光ファイバを挟みつけた後、前記Ｖ溝基
板、平面基板および光ファイバを接着剤で一体化する、 ことを特徴とする光ファイバアレイの組立方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10150020A JPH11337749A (ja) | 1998-05-29 | 1998-05-29 | 光ファイバアレイ及びその組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10150020A JPH11337749A (ja) | 1998-05-29 | 1998-05-29 | 光ファイバアレイ及びその組立方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11337749A true JPH11337749A (ja) | 1999-12-10 |
Family
ID=15487744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10150020A Pending JPH11337749A (ja) | 1998-05-29 | 1998-05-29 | 光ファイバアレイ及びその組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11337749A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003215400A (ja) * | 2002-01-22 | 2003-07-30 | Hata Kensaku:Kk | フェルールおよび光ファイバアレイ |
| JP2012048031A (ja) * | 2010-08-27 | 2012-03-08 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ整列固定治具及び光ケーブル端末処理方法 |
| CN109471222A (zh) * | 2018-12-08 | 2019-03-15 | 罗传强 | 光纤带状拼带器 |
-
1998
- 1998-05-29 JP JP10150020A patent/JPH11337749A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003215400A (ja) * | 2002-01-22 | 2003-07-30 | Hata Kensaku:Kk | フェルールおよび光ファイバアレイ |
| JP2012048031A (ja) * | 2010-08-27 | 2012-03-08 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ整列固定治具及び光ケーブル端末処理方法 |
| CN109471222A (zh) * | 2018-12-08 | 2019-03-15 | 罗传强 | 光纤带状拼带器 |
| CN109471222B (zh) * | 2018-12-08 | 2024-12-20 | 罗传强 | 光纤带状拼带器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3105624B2 (ja) | 多心コネクタおよびその製造法 | |
| JP3466285B2 (ja) | 光ファイバ整列体 | |
| JPH09178962A (ja) | 光ファイバアレイおよびその製造法 | |
| EP0926520A2 (en) | Optical fiber array | |
| JPH11281823A (ja) | 光ファイバの整列方法及び光ファイバアレイ装置 | |
| JP3316718B2 (ja) | 光コネクタおよび光導波回路 | |
| US4402568A (en) | Method and apparatus for an optical four-gate coupler | |
| JPS63316009A (ja) | 光結合構造 | |
| JP3257565B2 (ja) | 光ファイバアレイ部品 | |
| JPH06331848A (ja) | 光ファイバを固定用ｖ溝基板に固定する方法 | |
| JP3139743B2 (ja) | 光コネクタとその製造方法 | |
| JPH06317715A (ja) | 導波路型ピッチ変換部品 | |
| JPH03155503A (ja) | 光ファイバ配列体 | |
| JP3968543B2 (ja) | 光ファイバアレイの製造方法 | |
| JP3198039B2 (ja) | 光ファイバアレイ部品及びその製造方法 | |
| JPH04216509A (ja) | 導波路型光デバイスと光ファイバの接続方法 | |
| JP3090899B2 (ja) | 光ファイバアレイ用フェルール | |
| JPH06331851A (ja) | 光ファイバ固定構造 | |
| JP2000206351A (ja) | 基板導波路型光デバイス | |
| JPH11125752A (ja) | 光ファイバアレイモジュール | |
| JPS6199107A (ja) | 光フアイバアレイの製造方法 | |
| JPH02297510A (ja) | 多心光コネクタの製造方法 | |
| JP2000147296A (ja) | 光ファイバアレイ | |
| JP2002071985A (ja) | 導波路素子 | |
| JP2576344Y2 (ja) | 光導波路と光ファイバの接続構造 |