JPH07160968A - 火災検知器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 チェックランプグローブをいつでも容易に取
外すことのできる火災検知器を得ること。 【構成】 火災検知用の受光素子に投光して動作試験を
行なう投光素子を保護するチェックランプグローブ３４
を、火災検知器の筐体の内側から受光ガラスの外部側方
にその一部を露出させて下方からねじ３８で固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、火炎から放射される紫
外線や赤外線などの輻射光を受光素子で検出して火災の
発生を検知する火災検知器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】トンネルや地下街などには、通常、輻射
式の火災検知器が設置されているが、火災検知器を設置
してから時間が経過すると、受光素子を保護する受光ガ
ラスが外気に含まれる塵埃等の付着により汚損して光の
透過率が徐々に低下し、その結果、受光素子の受光量が
減少して正確な火災検知ができないことがある。

【０００３】このようなことから、一部の高機能化され
た火災検知器においては、受光ガラスの外部側方に設け
た擬似炎光源（投光素子）を点灯し、その光を受光素子
に投光して火災検知器が正常に火災検知動作を行なうか
どうかの動作試験を行なうようにしたものがある。

【０００４】図５は従来のこの種の火災検知器の一例を
示す平面図、図６はそのＡ−Ａ断面図である。図におい
て、１は上部が開口された円筒状のケース、２は中心部
に穴３を有し、後述の受光ガラス４とともにケース１の
開口部を閉じてケース１とともに筐体を構成するカバ
ー、４はほぼ半球状の受光部５と鍔部６とからなり、透
光性カバーを構成する受光ガラスである。７は中心部に
穴８を有し、受光部５がカバー２の穴３内に挿入された
受光ガラス４の鍔部６を、カバー２との間にＯリング９
ａ，９ｂを介して挟持し、気密に固定する固定リングで
ある。

【０００５】１０は中央部に三角形状の突出部を有する
凸状の受光部取付台で、その両斜面には円筒状の受光素
子ケース１１ａ，１１ｂが設けられており、先端部には
特定波長の光のみが通過する光学フィルタ１２ａ，１２
ｂが装着されている。１３ａ，１３ｂは例えば焦電素子
からなり、火炎から放射された輻射光を検出する受光素
子、１３ｃ，１３ｄは同じくフォトダイオードからなる
受光素子で、受光部取付台１０の斜面の背面に固定され
た副プリント基板１４ａ，１４ｂに搭載され、受光素子
ケース１１ａ，１１ｂ内に位置している（なお、受光素
子１３ｂ，１３ｄは図示していない）。１５は主プリン
ト基板で、受光部取付台１０が固定されており、受光部
取付台１０を受光ガラス４の受光部５内に収容した状態
で、支柱を介してカバー２に取付けられている。

【０００６】１６ａ，１６ｂは擬似炎光源を構成するＬ
ＥＤの如きチェックランプで、主プリント基板１５上に
立設された支柱１７ａ，１７ｂ上に取付けられており、
固定リング７に設けた穴７ａ，７ｂ（７ｂは図示せず）
から、後述のカバー２のねじ穴１８ａ，１８ｂ内に突出
している。２０ａ，２０ｂはカバー２に装着され、チェ
ックランプ１６ａ，１６ｂを気密に保護するチェックラ
ンプグローブで、その詳細を図７に示す。

【０００７】図７において、１８ａ，１８ｂはカバー２
に設けたねじ穴で、下部には図８に示すようにこのねじ
穴１８ａ，１８ｂより小径の段部１９が形成されてい
る。２３はカバー２の上からねじ穴１８ａ，１８ｂ内に
挿入され、段部１９上に位置する第１のパッキン、２０
ａ，２０ｂは上部が塞がれた円筒状の投光部２１と鍔部
２２とからなり、ねじ穴１８ａ，１８ｂ内に収容されて
第１のパッキン２３上に載置されるチェックランプグロ
ーブで、透明又は半透明のガラスで形成されている。２
４はチェックランプグローブ２０ａ，２０ｂの投光部２
１に嵌入され、鍔部２２上に位置する第２のパッキン、
２５は同じくワッシャ、２６はチェックランプグローブ
２０ａ，２０ｂの投光部２１に嵌入され、ねじ穴２８
ａ，２８ｂに螺入されてチェックランプグローブ２０
ａ，２０ｂをねじ穴１８ａ，１８ｂ内に気密に固定する
リング状の固定ねじである。

【０００８】上記のようなチェックランプグローブ２０
ａ，２０ｂは、図８に示すように、先ず、第１のパッキ
ン２３を上からねじ穴１８ａ，１８ｂ内に挿入して段部
１９上に載置し、ついで、チェックランプグローブ２０
ａ又は２０ｂをその上に載せ、さらに、第２のパッキン
２４及びワッシャ２５をチェックランプグローブ２０
ａ，２０ｂの投光部２１に嵌入してこれらをねじ穴１８
ａ，１８ｂ内に挿入し、チェックランプグローブ２０
ａ，２０ｂの鍔部２２の上に載せる。このとき、チェッ
クランプグローブ２０ａ，２０ｂの投光部２１は、ねじ
穴１８ａ，１８ｂからカバー２上に突出している。次
に、固定ねじ２６をチェックランプグローブ２０ａ，２
０ｂの投光部２１に嵌入してねじ穴１８ａ，１８ｂに螺
入すれば、チェックランプグローブ２はカバー２に気密
に固定される。

【０００９】このようにして、チェックランプグローブ
２０ａ，２０ｂが取付けられたカバー２の下面には、固
定リング７との間にＯリング９ａ，９ｂを介して受光ガ
ラス４の鍔部５が挟持され、固定される。そして、受光
部取付台１０を受光ガラス４の受光部５内に収容すると
共に、チェックランプ１６ａ，１６ｂをチェックランプ
グローブ２０ａ，２０ｂ内に収容して主プリント基板１
５をカバー２に取付ける。ついで、パッキン３０を介し
てカバー２の取付腕２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄを
ケース１の取付腕２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄ上に
重ね、ねじ２９により気密に固定する。そして、チェッ
クランプ１６ａ，１６ｂに通電し、その擬似炎光を受光
素子１３ｃ，１３ｄに投光して各種の試験を行なう。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記のような火災検知
器を、例えば、トンネル内に設置した場合、トンネル内
を通過する車輌等によってはじき飛ばされた小石などに
より、受光ガラス４やチェッククランプグローブ２０
ａ，２０ｂが割れたりひびが入るなどの損傷を受けるこ
とが屡々あり、また、長期の使用によりこれらの受光部
５や投光部２１に塵埃等が付着して正常な監視ができな
くなることがある。このような場合、チェックランプグ
ローブ２０ａ，２０ｂを直ちに交換できるように、ケー
ス２の外側からねじ止めして取付けている。

【００１１】しかしながら、この種火災検知器は、車輌
等による排気ガス、水しぶき、漏水などが常時発生する
きわめて劣悪な環境下にあるトンネル等の中に常時放置
されているため、カバー２の外側から螺入されたチェッ
クランプグローブ２０ａ，２０ｂの固定ねじ２５とねじ
穴１８ａ，１８ｂとの間にそれらが侵入し、固化して固
定ねじ２５が回転できなくなるため、チェックランプグ
ローブ２０ａ，２０ｂをケース２から外すことがきわめ
て困難になり、最悪の場合はケース２自体を交換しなけ
ればならないこともある。

【００１２】本発明は、上記の課題を解決すべくなされ
たもので、チェックランプグローブをいつでも容易に取
外すことのできる火災検知器を得ることを目的としたも
のである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明に係る火災検知器
は、火災検知用の受光素子に投光して動作試験を行なう
投光素子を保護するチェックランプグローブを、火災検
知器の筐体の内側から受光ガラスの外部側方にその一部
を露出させて下方からねじで固定したものである。

【００１４】

【作用】チェックランプグローブを筐体に設けたねじ穴
に内側から挿入し、下からねじを螺入して固定する。こ
のとき、チェックランプグローブはその一部がねじ穴か
ら筐体外の受光ガラスの外部側方に露出し、内部に収容
された投光素子から受光ガラス内に配置された受光素子
への投光を可能にする。

【００１５】

【実施例】図１〜図３は本発明実施例の分解斜視図であ
る。なお、図５〜図８で説明した従来例と同じ部分には
これと同じ符号を付し、説明を省略する。３１ａ，３１
ｂはカバー２に設けたねじ穴で、図４に示すように、上
部にはこのねじ穴３１ａ，３１ｂより小径の段部３２が
形成されている。３３は第１のパッキン、３４はほぼ半
球状の透明又は半透明の投光部３５と鍔部３６とからな
るチェックランプグローブ、３７は第２のパッキン、３
８はリング状の固定ねじである。なお、固定リング７に
はカバーのねじ穴３１ａ，３１ｂと対向する位置に、ね
じ穴３１ａ，３１ｂより大径の穴７ａ，７ｂが設けられ
ている。また、主プリント基板１５は、面取りの無駄を
なくすために多角形状に形成されている。

【００１６】次に、図４を参照して本発明の作用を説明
する。先ず、チェックランプグローブ３４の投光部３５
に第１のパッキン３３を嵌入し、この状態でカバー２の
ねじ穴３１ａ，３１ｂに下からチェックランプグローブ
３４を挿入する。ついで、ねじ穴３１ａ，３１ｂに下か
ら第２のパッキン３７を挿入し、続いてねじ穴３１ａ，
３１ｂに下から固定ねじ３８を螺入して締付け、これら
を一体に固定する。これにより、チェックランプグロー
ブ３４は、その投光部３５の一部がカバー２の表面から
露出した状態で、カバー２に気密に取付けられる。な
お、カバー２に固定リング７を取付けたのち、固定リン
グ７の穴７ａ，７ｂからカバー２のねじ穴３１ａ，３１
ｂにチェックランプグローブ３４を挿入し、固定ねじ３
８で固定してもよい。また、第１、第２のパッキン３
３，３７はその一部又は全部を省略してもよい。その他
の部品の組立手順は、従来例の場合と同じである。

【００１７】交換等のためチェックランプグローブ３４
をカバー２から取外す場合は、先ず、ねじ２９を緩めて
カバー２をケース１から取外し、カバー２から主プリン
ト基板１５を外す。この状態で固定リング７の穴７ａ，
７ｂから固定ねじ３８を緩め、固定ねじ３８、第２のパ
ッキン３７、チェックランプグローブ３４及び第１のパ
ッキン３３をねじ穴３１ａ，３１ｂから取外し、チェッ
クランプグローブ３４を交換すればよい。

【００１８】本発明は上記のように構成したので、ねじ
穴３１ａ，３１ｂのねじ目に塵埃等が侵入するおそれが
なく、若し、チェックランプグローブ３４が損傷した場
合、容易に取外して交換することができる。なお、本発
明を実施する火災検知器は上記の実施例に限定するもの
ではなく、他の構造の火災検知器にも本発明を実施する
ことができる。

【００１９】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る火災検知器は、チェックランプグローブを筐体の
内側から受光ガラスの外部側方にその一部を露出させて
下方からねじで固定するようにしたので、ねじ目に塵埃
等が侵入して固化するおそれがない。このため、チェッ
クランプグローブを必要に応じていつでも容易に取外す
ことができる。また、チェックランプグローブを筐体の
内側から固定するようにしたので、その鍔部を大きく形
成することができ、このため気密性、水密性を向上させ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例の分解斜視図である。

【図２】図１に続く本発明実施例の分解斜視図である。

【図３】図２に続く本発明実施例の分解斜視図である。

【図４】チェックランプグローブの取付状態の一例を示
す断面図である。

【図５】従来の火災検知器の一例の平面図である。

【図６】図５のＡ−Ａ断面図である。

【図７】図５の要部の分解斜視図である。

【図８】従来の火災検知器のチェックランプグローブの
取付状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１ ケース ２ カバー ４ 受光ガラス ７ 固定リング １０ 受光部取付台 １３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ 受光素子 １５ 主プリント基板 １６ａ，１６ｂ チェックランプ ３１ａ，３１ｂ ねじ穴 ３２ 段部 ３４ チェックランプグローブ ３６ 鍔部 ３８ 固定ねじ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 半球状の受光ガラス内に配設された火災
   検知用の受光素子に、前記受光ガラスの外部側方に設け
   たチェックランプグローブ内に配設した投光素子から投
   光して前記受光素子の動作試験を行なうようにした火災
   検知器において、 前記チェックランプグローブを前記火災感知器の筐体
   に、該筐体の内側から受光ガラスの外部側方にその一部
   を露出させて下方からねじで固定したことを特徴とする
   火災検知器。