JPH071619B2 - 磁気デイスク記録装置及び空気ベアリング・スライダ - Google Patents

磁気デイスク記録装置及び空気ベアリング・スライダ

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JPH071619B2
JPH071619B2 JP1198105A JP19810589A JPH071619B2 JP H071619 B2 JPH071619 B2 JP H071619B2 JP 1198105 A JP1198105 A JP 1198105A JP 19810589 A JP19810589 A JP 19810589A JP H071619 B2 JPH071619 B2 JP H071619B2
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    • G—PHYSICS
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    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
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  • Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 A.産業上の利用分野 本発明は、磁気ヘッド摺動アセンブリに関し、特に、磁
気ヘッドと記録面の間隔を狭く保つため空気ベアリング
を作る磁気ヘッド摺動材（スライダ）に関するものであ
る。
B.従来技術 磁気媒体に対して浮上した磁気ヘッド・アセンブリは広
く用いれている。このようなアセンブリでは、磁気変換
器と、回転磁気ディスクなどの磁気記録媒体を接触させ
ずに変換動作が行なわれるため、変換器とディスクの間
隔は一定に保たれる。磁気記録技術では、情報が記録さ
れ、信頼性の高い読み取り動作が行われる面の密度を高
めることが求められてる。ここから、磁気記録トラック
におけるビット密度を高め、トラック幅を狭める傾向が
見られる。ビット密度を高めるには、変換動作が行われ
る部分の間隔を更に狭める必要があるため、一定の狭い
浮上幅を、データ転送を高速化してデータの記録、読み
取り信頼性を高めるために必要な程度に保つのはますま
す困難になっている。
ワーナー（Warner）の米国特許第3823416号でとりあげ
られた３本レールの平形テーパ・スライダなど、３本レ
ールのスライダが知られている。ワーナー・スライダで
は、３本のレールはすべて全長で幅が一定であり、レー
ルはそれぞれスライダの先端がテーパ部となっている。
磁気変換器は、スライダの後端にある中央レールと位置
合わせされた心材によって形成される。
レバン（Levan）他の米国特許第4555739号は、３本のレ
ールがすべてスライダの先端にある横レールに接続さ
れ、横レールの先端だテーパ部となったスライダについ
て説明している。横レールの後部に凹部が設けられ、こ
れがスライダの後端に伸びる。３本のレールはそれぞれ
幅がスライダの後端では横レールより狭く、変換器は中
央レールの後端に形成される。
特開昭第54−8514号は、３本のレールが全長ですべて同
じ幅のスライダを示している。両側のレールはスライダ
の長手方向の中心線に対して、角度θをなす。ここで角
度θは約15゜である。変換器は中央レールの端部近くに
形成される。
特開昭第61−170922号では、３本のレールがすべて全長
で同じ幅のスライダがとりあげられている。各レールの
テーパはスライダの先端と後端の両方にある。３本のレ
ールのそれぞれに、スライダの後端に付着した塵埃を少
なくするため、テーパ部の後端近くで小さい段差が付け
られている。
ごく最近では２本のレールの平形テーパ・スライダが使
われ、最近の例は、ニシハラの米国特許第4734803号に
みられる。このスライダには２本のレールが側面にあ
り、この幅はスライダの先端で広くなり、スライダの後
端に伸び、ここに磁気変換器が装着される。テーパ部は
スライダの先端にあり、側面のレールとレールの間は、
スライダの先端から後端まで空隙となっている。
RESEARCH DISCLOSURE、1985年11月号、No.259に匿名で
記載された記事（No.25946）には、側面レールが先端で
前部のレールによって接続され、負圧をかける凹部が形
成された磁気ヘッド・スライダが示されている。側面レ
ールはスライダの後端まで伸びてはおらず、磁気変換器
はスライダの後端中央の隔離部（島）に装着される。
従来のスライダは、大型ディスクを用い、変換器も大型
のディスク・ファイルを対象に設計・最適化されたもの
である。小型のディスクを使うディスク・ファイルで
は、スライダも小型化することで、データ幅を広げるこ
とによって各ディスクのデータ容量を高めることが望ま
れる。従来技術を調べた限りでは、小型スライダの設計
で浮び上がる問題点に触れたものはない。
C.発明が解決しようとする問題点 本発明の主要目的は、動作中の磁気媒体に対して、選択
された浮上幅と所要のピッチ角度で、スライダを浮上さ
せる圧力プロファイルを示す小型の空気ベアリングスラ
イダを提供することにある。
D.問題点を解決するための手段 本発明によれば、変換器を支持するため空気ベアリング
・スライダが具備され、このスライダは、空気ベアリン
グ面（ABS）の側面に沿う一対のほぼ同一平面上にある
サイド・レールと、スライダのABSの中央部に沿った中
央レールから構成され、スライダの先端から後端に伸び
る凹部がレール間に形成される。レールはすべて先端で
テーパ部を持つ。サイド・レールの幅は先端で多少広
く、サイド・レールは一部しかスライダの後端にまで伸
びていない。中央レール幅はスライダの先端で狭く、後
端で最大であり、変換器はこの後端で支持される。
空気ベアリング・スライダのこの構造により、スライダ
の先端が、磁気ディスクなど動作中の磁気媒体に対して
所望のピッチ角度で浮上するような圧力プロファイルが
得られ、スライダと磁気媒体の間隔は、磁気変換器が装
着される中央レールの後端で最小となる。この構造の空
気ベアリングスライダでは、小型化して使用できるほど
の高い剛性が得られる。
本願発明では、第１に「（前端より後端で幅の大きい）
前記中央レールは、（空気ベアリング面の両サイドの）
前記サイド・レールから、前記空気ベアリング・スライ
ダの前記前端から後端に伸びる凹部を介して離隔され」
ていると特許請求の範囲で規定していることから明らか
なように、中央レールの後端での幅がスライダの幅より
も小さくなっている。従って横揺れ状態のときでも、飛
行時に最も低くなる後端部において中央レールの両側方
の端部はディスクにぶつかりにくく、また途中で途切れ
ているサイド・レールのエッジの飛行高さもそれほど低
くならずディスクにぶつからない。従って、本願発明の
スライダの構造は横揺れに強いということになる。
第２に、本願発明では、前端での幅の広いサイド・レー
ル及び後端で幅の広い中央レールの形状によってピッチ
角を制御し易く、ヘッド及びディスクの信頼性を改良す
るようにピッチ角が大きく設計することができる。ピッ
チ角が大きくなれば、後端の変換器都ディスクとの間隔
を狭くでき高密度の記録を行える。またこれは縦揺れし
にくくなる。例えば後端の幅が空気ベアリング面全体の
幅と同じ位広いスライダの場合だと後端での正圧が大き
くなりすぎ、スライダの前が低く、後が高いというよう
に負のピッチ角にさえなりかねないものに比べて、縦揺
れしにくく、縦揺れに対し強くなる。
一実施例を挙げれば、スライダのサイド・レールは、ス
ライダの先端で所定の第１幅であり、ほぼ平行な側面は
裾広がりのテーパ部に伸びる。このテーパ部の末端は、
サイド・レールが第２の所定幅であって、第１の所定幅
より多少狭い分割点（ブレーク・ポイント）であり、サ
イド・レールは側面がほぼ並行に、分割点からサイド・
レールの後端へ伸びる。
E.実施例 第６図の磁気ディスク記録装置は、磁気ヘッド・アーム
（腕）17からなり、少なくとも一つの磁気ヘッド支持ア
センブリがヘッド・アーム17に取り付けられる。この実
施例では、磁気ヘッド支持アセンブリ13の一つがヘッド
・アーム17の上側に、もう一つの磁気ヘッド支持アセン
ブリ13が同ヘッド・アームの下側に取り付けられる。各
支持アセンブリはその端部でヘッド・スライダ10を支持
し、ヘッド・スライダ10はそれぞれ、一般に磁気ヘッド
と呼ばれる１個以上の磁気変換器手段を持ち、変換部分
の空隙が磁気ディスク21の表面に対して変換動作を行え
る位置関係を保つように配置される。図には磁気ディス
クの１面だけを示している。電気信号は磁気ヘッドから
ホストの装置へ伝えられ、このホスト装置で処理され
る。ヘッド・アーム17は、従来型のアクチュエータ（ア
クセス手段）19に接続される。アクチュエータ19には、
たとえば、磁気ディスク21の各トラックに磁気ヘッドを
近づける可動コイル・モータがある。
本発明のスライダとしては小型のものが望ましい。コス
ト、比体積効率、性能の各面で利点が多いからである。
しかし、スライダを小さくすれば、製造時の許容差から
結果的に浮上高さの許容量が大きくなる。浮上高さの許
容差を大きくする要因として第１に挙げられるのは、縦
揺れと横揺れである。たとえば、スライダの幅を２分の
１にすれば、横揺れに反応しやすい要因が浮上高さに与
える影響はほぼ２倍になり、スライダの長さを２分の１
にすれば、縦揺れに反応しやすい要因が浮上高さに与え
る影響はほぼ５倍になる。小型スライダの設計目標は、
現在使用されている大きさを、長さと幅の両方向に半分
にすることである。本発明は、小型スライダで所定許容
差の浮上高さを維持するという点ですぐれた性能を発揮
する。
各図をみると、本発明による磁気ヘッド・スライダ10の
空気ベアリング面（ABS）は２つのサイド・レール12、1
4と中央レール16とともに形成される。サイド・レール1
2、14の内側と中央レール16の側面の境界は凹部18にな
る。凹部18は、エッチング、イオン・ミリングなどの加
工法によって形成される。
凹部18はスライダの先端20から後端22へ伸びる。磁気変
換器24（薄膜のものが望ましい）は、中央レール16の後
端に接合され、その変換動作が行われる間隔はレール表
面と向き合う。サイド・レール12、14と中央レール16は
両方とも先端にテーパ部（tapered height sections）1
1がある。
サイド・レール12、14はスライダ10の先端側で幅が最大
であり、スライダ10の後端に達するまでは伸びていな
い。サイド・レールの長さとスライダの長さの比は0.9
未満で、0.5ないし0.8の範囲にあるのが望ましい。第１
図、第２図の実施例では、サイド・レールは先端よりも
後端のほうが狭い。第３図の実施例ではサイド・レール
はその全長に亘って一定幅である。サイド・レールの他
の形状も、スライダの先端20で比較的高い圧力を、また
スライダの中央部では比較的低い圧力を維持する限り適
当なものを選択できる。
本発明の実施例を示す第１図の各サイド・レールでは、
スライダの先端20に、側面がほぼ平行な広幅部26、28と
テーパ状のテーパ部30、32がある。テーパ部30、32は、
その後に側面がほぼ平行で広幅部26、28の幅より狭い狭
幅部34、36が続く分割点まで伸びている。狭幅部34、36
はサイド・レール12、14の端部まで伸びている。
第２図の実施例で、サイド・レール12、14のテーパは直
線をなし、サイド・レールはスライダの先端20で最大、
サイド・レール12、14の後端で最小である。
中央レール16には、スライダ10の先端20にテーパ部11が
あり、幅は先端で狭く、スライダ10の後端22に向かって
漸次大きくなっている。スライダのABS15に隣接する空
気ベアリングに異物がある場合、異物は、中央レール16
の形状から凹部18に向けられ、中央レール16の後端にあ
る変換器24から取り除かれる。
各図に示した上述のスライダの構造では各部で圧力が異
なる。圧力ゾーンは、スライダのABS15が、矢印40の方
向に動作する磁気ディスク21の磁気記録面38（第５図）
の隣に位置するときに形成され、スライダ・アセンブリ
に負荷が加わる。この負荷は、スライダが所望の浮上特
性を示すよう平衡がとられる。圧力成分が組み合わせら
れ、スライダ16は、動作中の磁気ディスク38に対して所
望のピッチ角度θで浮上し、変換器が装着されるスライ
ダの後端とディスク表面の間隔がもっとも狭く、磁気記
録媒体38からの浮上高さがｄとなる姿勢が保たれる。
縦揺れと横揺れに反応しやすい要因が浮上高さの許容差
に及ぼす影響を、上記の実施例で少なくするには、中央
レールの負荷を後端で大きくすればよい。この部分も、
サイド・レールが比較的短く、スライダの先端近くにか
かるサイド・レールの負荷と釣り合うため、ディスクに
対して最小間隔が保たれる位置にある。サイド・レール
からの圧力はスライダの先端で高い。これはテーパ部11
とスライダの先端の幅が広いことによる。サイド・レー
ルからの圧力は漸次減少し、スライダの後端に達する前
にゼロとなる。中央レール16は、スライダの先端20では
ほとんど圧力を加えないが、中央レール16からの圧力は
漸次増加し、スライダの後端22付近で最大となる。
F.発明の効果 こうして組み合わされた圧力のプロファイルは、スライ
ダ10の先端20近くで高圧であり、スライダの中央で比較
的低く、スライダの後端22近くで比較的高い。この設計
により、記録性能とヘッド／ディスク間インタフェース
の信頼性が決定されるスライダとディスクの最小間隔
は、横揺れ要因に対してきわめて安定し、よってスライ
ダの幅をかなり狭めることができる。さらに、空気ベア
リング圧が中央レールの後端とサイド・レールの先端で
高いため、空気ベアリングのピッチと垂直剛性は充分大
きくなり、長さ寸法も大幅に縮小できる。この方法によ
って、他の場合以上に長さ寸法を縮小したスライダを設
計することが可能になっている。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明による空気ベアリング・スライダの一
実施例の底面図である。 第２図は、本発明の前記以外の実施例を示す底面図であ
る。 第３図は、本発明の更に別の実施例を示す下面図であ
る。 第４図は、第１図のスライダの後端を示す。 第５図は、第２図、第３図、第４図の夫々の実施例に対
応する側面図である。 第６図は、磁気ディスク記憶装置の斜視図である。 10……磁気ヘッド・スライダ、11……テーパ部、12、14
……サイド・レール、16……中央レール、18……凹部、
20……先端、22……後端、24……磁気変換器。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヘンリイ・シユーセイ・ニシヒラ アメリカ合衆国カリフオルニア州サン、ホ セ、ウエスト・ヘツデイング・ストリート 1262番地 (56)参考文献 特開 昭52−138117（ＪＰ，Ａ)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】記録表面を有する磁気記録媒体と、磁気変
    換器及び前記磁気変換器を支持する空気ベアリング・ス
    ライダと、前記磁気変換器を有する前記空気ベアリング
    ・スライダを前記磁気記録媒体の記録表面に近接させて
    支持するヘッド・アームと、前記ヘッド・アームを支持
    し且つ前記ヘッド・アームを前記磁気記録媒体の記録表
    面に対して移動させるアクセス手段と、を備えた磁気デ
    ィスク記録装置であって、 前記空気ベアリング・スライダは前端、後端、及び空気
    ベアリング面を有し、 前記空気ベアリング・スライダの前記空気ベアリング面
    の両サイドにはサイド・レールが配置され、前記サイド
    ・レールは互いに実質的に同一平面であり且つ前記空気
    ベアリング・スライダの前端から延びて後端とは離さ
    れ、前記サイド・レールは前記前端の空気ベアリング面
    上に形成されたテーパ部を有し、前記サイド・レールの
    夫々は前記空気ベアリング・スライダの前端における幅
    を越えることのないような幅を有し、 前記空気ベアリング面の中央に中央レールが配置され、
    前記中央レールは前記サイド・レールから、前記空気ベ
    アリング・スライダの前記前端から後端に伸びる凹部を
    介して隔離され、前記中央レールは前記前端においてテ
    ーパ部を有し、前記中央レールは前記前端においては小
    さく前記後端において大きいような幅を有することによ
    り、前記空気ベアリング・スライダが前記スライダと前
    記磁気記録媒体とが前記後端において最小の間隔となる
    ように動作中の前記磁気記録媒体に対して所定のピッチ
    角度及び所定の間隔で、前記磁気記録媒体に隣接して配
    置されるようになっている、磁気ディスク記録装置。
  2. 【請求項２】変換器を支持するための空気ベアリング・
    スライダであって、 前記空気ベアリング・スライダは前端、後端及び空気ベ
    アリング面を有し、 前記空気ベアリング・スライダの前記空気ベアリング面
    の両サイドにはサイド・レールが配置され、前記サイド
    ・レールは実質的に同一平面であり且つ前記空気ベアリ
    ング・スライダの前端から延びて後端とは離れ、前記サ
    イド・レールは前記前端の空気ベアリング面上に形成さ
    れたテーパ部を有し、前記サイド・レールの夫々は前記
    空気ベアリング・スライダの前端における幅を越えるこ
    とのないような幅を有し、 前記空気ベアリング面の中央に中央レールが配置され、
    前記中央レールは前記サイド・レールから、前記空気ベ
    アリング・スライダの前記前端から後端に延びる凹部を
    介して隔離され、前記中央レールは前記前端においてテ
    ーパ部を有し、前記中央レールは前記前端においては小
    さく前記後端において大きいような幅を有する、空気ベ
    アリング・スライダ。
JP1198105A 1988-09-28 1989-08-01 磁気デイスク記録装置及び空気ベアリング・スライダ Expired - Fee Related JPH071619B2 (ja)

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