JPH07162139A - 高温空気循環装置 - Google Patents
高温空気循環装置Info
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- JPH07162139A JPH07162139A JP6247377A JP24737794A JPH07162139A JP H07162139 A JPH07162139 A JP H07162139A JP 6247377 A JP6247377 A JP 6247377A JP 24737794 A JP24737794 A JP 24737794A JP H07162139 A JPH07162139 A JP H07162139A
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- Japan
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- flux
- circuit board
- printed circuit
- air
- pressurized air
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/06—Solder feeding devices; Solder melting pans
- B23K3/0646—Solder baths
- B23K3/0653—Solder baths with wave generating means, e.g. nozzles, jets, fountains
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/227—Drying of printed circuits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/36—Electric or electronic devices
- B23K2101/42—Printed circuits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Molten Solder (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、ウエーブソールダリング機内の高
温空気循環装置と方法を提供する。 【構成】 高温空気源からの空気を加熱し、それをプリ
ント回路板へ塗布されたフラックスへ向けるウエーブソ
ールダリング機内の高温空気循環装置と方法。加熱され
加圧された空気は、同時にウエーブソールダリング機内
の空気を循環させ水分を押し出す。ウエーブソールダリ
ング機内のヒーターに近接して複数の高温空気ナイフを
取り付けて加圧空気源へ連結する。高温エアナイフは中
空の金属円筒部材を備え、同部材はヒーターからの熱を
伝え、空気圧を大きくし空気をフラックスへ向ける複数
のオリフィスを含んでいる。
温空気循環装置と方法を提供する。 【構成】 高温空気源からの空気を加熱し、それをプリ
ント回路板へ塗布されたフラックスへ向けるウエーブソ
ールダリング機内の高温空気循環装置と方法。加熱され
加圧された空気は、同時にウエーブソールダリング機内
の空気を循環させ水分を押し出す。ウエーブソールダリ
ング機内のヒーターに近接して複数の高温空気ナイフを
取り付けて加圧空気源へ連結する。高温エアナイフは中
空の金属円筒部材を備え、同部材はヒーターからの熱を
伝え、空気圧を大きくし空気をフラックスへ向ける複数
のオリフィスを含んでいる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ハンダ付けとソールダ
リング機、殊にウエーブソールダリング機内の高温空気
循環装置と方法に関する。
リング機、殊にウエーブソールダリング機内の高温空気
循環装置と方法に関する。
【0002】
【従来の技術】ウエーブソールダリング機は通常の場
合、部品をプリント回路板上へハンダ付けするために使
用される。同機はフラックスをプンリト回路板のハンダ
付け面に塗布するためのフラクサーと、プリント回路板
を予熱するための予熱器と、ハンダ液をハンダ付け面に
塗布するためのソルダーウエーブを使用している。同機
の一つはエレクトロヴエルト社により製造されている。
合、部品をプリント回路板上へハンダ付けするために使
用される。同機はフラックスをプンリト回路板のハンダ
付け面に塗布するためのフラクサーと、プリント回路板
を予熱するための予熱器と、ハンダ液をハンダ付け面に
塗布するためのソルダーウエーブを使用している。同機
の一つはエレクトロヴエルト社により製造されている。
【0003】ウエーブソールダリング機に使用される好
適フラックスは樹脂フラックスである。樹脂フラックス
は環境上有毒で可燃性の揮発性有機化合物を含んでい
る。
適フラックスは樹脂フラックスである。樹脂フラックス
は環境上有毒で可燃性の揮発性有機化合物を含んでい
る。
【0004】樹脂フラックスの代替物はケスター社より
市販の970と970CTXフラックス製品のような水
性フラックスである。通常、フラックスタンクの後にエ
アナイフを配置し、余分のフラックスをプリント回路板
から除き、予熱器裏面上への滴下を妨げるようになって
いる。フラックスを回路板から吹き除かないようにする
にはあたたかくやさしい気流が必要である。
市販の970と970CTXフラックス製品のような水
性フラックスである。通常、フラックスタンクの後にエ
アナイフを配置し、余分のフラックスをプリント回路板
から除き、予熱器裏面上への滴下を妨げるようになって
いる。フラックスを回路板から吹き除かないようにする
にはあたたかくやさしい気流が必要である。
【0005】上記水性フラックスは環境上安全である
が、ウエーブソールダリング機に使用する場合には、水
がプリント回路板を冷却し、ハンダボールを形成させる
という欠点を有する。だが、水性フラックスをウエーブ
ソールダリング機に使用できるようにする従来の試みは
成功していない。
が、ウエーブソールダリング機に使用する場合には、水
がプリント回路板を冷却し、ハンダボールを形成させる
という欠点を有する。だが、水性フラックスをウエーブ
ソールダリング機に使用できるようにする従来の試みは
成功していない。
【0006】従って、ウエーブソールダリング機が水性
フラックスを使用できるようにする装置と方法を提供す
ることが望ましい。
フラックスを使用できるようにする装置と方法を提供す
ることが望ましい。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、ウエー
ブソールダリング機内の高温空気循環装置と方法が提供
される。上記高温空気循環装置は、高圧空気源からの空
気を加熱し、それをプリント回路板に塗布されるフラッ
クスに向ける。加熱され加圧された空気もウエーブソー
ルダリング機内の空気を循環させ水分を押し出す。ウエ
ーブソールダリング機内のヒータに近接して複数の高温
エアナイフを取り付け、加圧空気源に連結する。高温エ
アナイフは中空の円筒形金属装置を備え、同装置はヒー
タからの熱を伝え、複数のオリフィスを含み、同オリフ
ィスは空気圧を増加させ空気をフラックスへ向ける。
ブソールダリング機内の高温空気循環装置と方法が提供
される。上記高温空気循環装置は、高圧空気源からの空
気を加熱し、それをプリント回路板に塗布されるフラッ
クスに向ける。加熱され加圧された空気もウエーブソー
ルダリング機内の空気を循環させ水分を押し出す。ウエ
ーブソールダリング機内のヒータに近接して複数の高温
エアナイフを取り付け、加圧空気源に連結する。高温エ
アナイフは中空の円筒形金属装置を備え、同装置はヒー
タからの熱を伝え、複数のオリフィスを含み、同オリフ
ィスは空気圧を増加させ空気をフラックスへ向ける。
【0008】従って、本発明の目的はウエーブソールダ
リング機内の高温空気循環装置と方法を提供することで
ある。
リング機内の高温空気循環装置と方法を提供することで
ある。
【0009】本発明のもう一つの目的は、ウエーブソー
ルダリング機内の高温空気循環装置と方法で、加熱され
加圧された空気を水性フラックスに対して押しつけてチ
ャンバー内へ入れ、フラックスを乾燥させて水分を除去
するものを提供することである。
ルダリング機内の高温空気循環装置と方法で、加熱され
加圧された空気を水性フラックスに対して押しつけてチ
ャンバー内へ入れ、フラックスを乾燥させて水分を除去
するものを提供することである。
【0010】本発明の目的は、更に現存のウエーブソー
ルダリング機内へレトロフィット容易なウエーブソール
ダリング機内の高温空気循環装置と方法を提供すること
である。
ルダリング機内へレトロフィット容易なウエーブソール
ダリング機内の高温空気循環装置と方法を提供すること
である。
【0011】
【実施例】さて、図1について述べると、本発明の高温
空気循環装置12を使用するウエーブソールダリング機
10が示されている。ウエーブソールダリング機10
は、トンネル室14、コンベア16、フラクサー20、
ヒーター22,24、およびハンダボット26も備えて
いる。
空気循環装置12を使用するウエーブソールダリング機
10が示されている。ウエーブソールダリング機10
は、トンネル室14、コンベア16、フラクサー20、
ヒーター22,24、およびハンダボット26も備えて
いる。
【0012】コンベア16はトンネル室14を介してプ
リント回路板18を運ぶ。プリント回路板18には、そ
の上部に空気接点が先にハンダバンプでコーチングされ
た部品が取り付けられている。フラクサー20によって
塗布されたフラックスはケスター社より市販のナンバー
970、又は970CTXである。ナンバー970CT
Xはフラックスが均一に拡がることができるように特殊
な湿潤剤を含んでいる。ヒーター22,24はそれらが
上部を通過する時にプリント回路板18を予熱する。ハ
ンダポット26はハンダ液を塗布し、プリント回路板1
8とその部品から余分のフラックスを全て除去する。
リント回路板18を運ぶ。プリント回路板18には、そ
の上部に空気接点が先にハンダバンプでコーチングされ
た部品が取り付けられている。フラクサー20によって
塗布されたフラックスはケスター社より市販のナンバー
970、又は970CTXである。ナンバー970CT
Xはフラックスが均一に拡がることができるように特殊
な湿潤剤を含んでいる。ヒーター22,24はそれらが
上部を通過する時にプリント回路板18を予熱する。ハ
ンダポット26はハンダ液を塗布し、プリント回路板1
8とその部品から余分のフラックスを全て除去する。
【0013】高温空気循環装置12は高温エアナイフ2
8と、コネクター29と、ホース32と、高圧空気源3
0を備える。
8と、コネクター29と、ホース32と、高圧空気源3
0を備える。
【0014】高温エアナイフ28は高圧高温エアを付与
してフラックスを乾燥させ、フラックスから出る水分を
トンネル室14から追い出す。高温エアナイフ28はヒ
ーター22,24上に取り付けることによって、高温空
気循環装置の取り付けとレトロフィットを容易にする。
だが、高温エアナイフ28のその他の取り付け形式も本
発明により考慮されており、その場合には余分のヒータ
ーを備えることができる。高温エアーナイフ28は熱を
ヒーター22,24からナイフ28内を突進する高圧空
気へ高速で伝えるようにアルミで作成することが望まし
い。
してフラックスを乾燥させ、フラックスから出る水分を
トンネル室14から追い出す。高温エアナイフ28はヒ
ーター22,24上に取り付けることによって、高温空
気循環装置の取り付けとレトロフィットを容易にする。
だが、高温エアナイフ28のその他の取り付け形式も本
発明により考慮されており、その場合には余分のヒータ
ーを備えることができる。高温エアーナイフ28は熱を
ヒーター22,24からナイフ28内を突進する高圧空
気へ高速で伝えるようにアルミで作成することが望まし
い。
【0015】ヒーター22上の第1群の高温エアナイフ
28はフラックスを乾燥させるが、ヒーター24上の第
2群のナイフはトンネル室14内の空気を循環させ乾燥
させる傾向をもつ。ヒーター22,24の各々の上には
4個の高温エアナイフ28が存在することが望ましい。
28はフラックスを乾燥させるが、ヒーター24上の第
2群のナイフはトンネル室14内の空気を循環させ乾燥
させる傾向をもつ。ヒーター22,24の各々の上には
4個の高温エアナイフ28が存在することが望ましい。
【0016】高温エアナイフはホース32とコネクター
29を介して高圧空気源30に接続する。その際、通常
の高圧エアコネクターとホースを使用することができ
る。高圧空気源はほぼ90psiを提供し、そのことに
よって十分な乾燥と循環が確保されるようにすることが
望ましい。
29を介して高圧空気源30に接続する。その際、通常
の高圧エアコネクターとホースを使用することができ
る。高圧空気源はほぼ90psiを提供し、そのことに
よって十分な乾燥と循環が確保されるようにすることが
望ましい。
【0017】さて、図2について述べると、高温エアナ
イフ28が詳しく示されている。エアナイフ28はメタ
ルパイプ、特にアルミから始まって簡単に構成されてい
る。エレクトロヴエルト社により製作の機械の場合、厚
さ約0.070インチ、長さ約24インチの0.400インチ外径
パイプを使用することが望ましい。標準的なコマンドキ
ャップ46を端部44上へねじ込む。他端40にはナイ
フ28はコネクター29を受け取るための内側ねじ42
を備える。
イフ28が詳しく示されている。エアナイフ28はメタ
ルパイプ、特にアルミから始まって簡単に構成されてい
る。エレクトロヴエルト社により製作の機械の場合、厚
さ約0.070インチ、長さ約24インチの0.400インチ外径
パイプを使用することが望ましい。標準的なコマンドキ
ャップ46を端部44上へねじ込む。他端40にはナイ
フ28はコネクター29を受け取るための内側ねじ42
を備える。
【0018】両端40,44をシールすると高温空気源
30からの空気はプンリト回路板18の走行方向に対し
て垂直にナイフ28の裏面50に沿う線内に均一に隔た
り方向ずけられたオリフィス48内を通過する。オリフ
ィス48は中心を分離して約0.300インチで、最初のオ
リフィスは端部40から約1.5インチとするのが望まし
い。オリフィス48は約90psiに対して径が0.05イ
ンチとすることが望ましい。このオリフィス径と入力圧
の場合、十分な循環圧と空気流量が与えられて水分をト
ンネル室14から駆逐する。
30からの空気はプンリト回路板18の走行方向に対し
て垂直にナイフ28の裏面50に沿う線内に均一に隔た
り方向ずけられたオリフィス48内を通過する。オリフ
ィス48は中心を分離して約0.300インチで、最初のオ
リフィスは端部40から約1.5インチとするのが望まし
い。オリフィス48は約90psiに対して径が0.05イ
ンチとすることが望ましい。このオリフィス径と入力圧
の場合、十分な循環圧と空気流量が与えられて水分をト
ンネル室14から駆逐する。
【0019】
【発明の効果】従って、本発明によればウエーブソール
ダリング機内の高温空気循環装置と方法が提供される。
また、ウエーブソールダリング機内の高温空気循環装置
と方法で、加熱され加圧された空気を水栓フラックスに
対して押しつけてチャンバー内へ入れフラックスを乾燥
させて水分を除去するものを提供することができる。ま
た、現存のウエーブソールダリング機内へレトロフィッ
ト容易なウエーブソールダリング機内の高温空気循環装
置と方法を提供することができる。
ダリング機内の高温空気循環装置と方法が提供される。
また、ウエーブソールダリング機内の高温空気循環装置
と方法で、加熱され加圧された空気を水栓フラックスに
対して押しつけてチャンバー内へ入れフラックスを乾燥
させて水分を除去するものを提供することができる。ま
た、現存のウエーブソールダリング機内へレトロフィッ
ト容易なウエーブソールダリング機内の高温空気循環装
置と方法を提供することができる。
【図1】 本発明の装置を使用するウエーブソールダリ
ング機の線図である。
ング機の線図である。
【図2】 エアナイフの斜視図である。
10 ウエーブソールダリング機 12 高温空気循環装置 14 トンネル室 16 コンベア 18 プリント回路板 20 フラクサー 22,24 ヒーター 26 ハンダポット
Claims (2)
- 【請求項1】 ウエーブソールダリング機内を移動する
プリント回路板上の水性フラックスを乾燥させる高温空
気循環装置において、 加圧空気源と;同加圧空気源に接続され、加圧空気を加
熱し、それをプリント回路板へ向ける装置と;から成る
前記装置。 - 【請求項2】 ウエーブソールダリング機内を移動する
プリント回路板上の水性フラックスから水分を除去する
方法において、 加圧空気源を設け、加圧空気をつくりだし;同加圧空気
を加熱し;同加熱され、加圧された空気を水性フラック
スへ向ける;段階より成る前記方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/137,550 US5379943A (en) | 1993-10-19 | 1993-10-19 | Hot air circulation apparatus and method for wave soldering machines |
| US08/137,550 | 1993-10-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07162139A true JPH07162139A (ja) | 1995-06-23 |
Family
ID=22477935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6247377A Pending JPH07162139A (ja) | 1993-10-19 | 1994-10-13 | 高温空気循環装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (4) | US5379943A (ja) |
| EP (1) | EP0648568B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07162139A (ja) |
| DE (1) | DE69408076T2 (ja) |
Cited By (1)
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| KR100283744B1 (ko) | 1997-08-01 | 2001-04-02 | 윤종용 | 집적회로실장방법 |
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- 1994-12-15 US US08/356,810 patent/US5542595A/en not_active Expired - Lifetime
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1997
- 1997-02-04 US US08/795,461 patent/US5722582A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8132707B2 (en) | 2008-04-10 | 2012-03-13 | Panasonic Corporation | Flow soldering apparatus and flow soldering method using a water content sensor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5722582A (en) | 1998-03-03 |
| US5542595A (en) | 1996-08-06 |
| DE69408076T2 (de) | 1998-08-27 |
| DE69408076D1 (de) | 1998-02-26 |
| EP0648568B1 (en) | 1998-01-21 |
| US5425495A (en) | 1995-06-20 |
| EP0648568A1 (en) | 1995-04-19 |
| US5379943A (en) | 1995-01-10 |
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