JPH0716264Y2 - 電気機器の取付装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［技術分野］ 本考案は電気機器の取付装置、さらに詳しくは、いわゆ
るDINレールに取り付けたり、取付ねじにより取付面に
直付けしたりできるようにした、タイムスイッチやブレ
ーカ等の電気機器の取付装置に関するものである。

［背景技術］ 一般にタイムスイッチ等の電気機器を取付面に取り付け
る場合には、取付面に固定されたDINレール（以下レー
ルと略称する）に電気機器を取着する方法、配電盤や分
電盤等のブレーカ協約寸法に基づいて設定された協約型
取付具を用いて固定する方法、取付ねじを用いて取付面
に直付けする方法等が用いられている。このため、１つ
の電気機器には上述した各種取付方法での取付が可能と
なるような取付装置が設けられている。

レール３は、第７図に示すように、コ字状に形成される
とともに開口両側縁からそれぞれ外向きに係止片31が延
設された断面形状に形成され、底面には長手方向に沿っ
て長孔32が形成される。レール３は長孔32に挿通される
固定ねじ（図示せず）により取付面に固定されるのであ
り、このレール３に電気機器を取り付ける取付装置は、
第８図に示すように、下面に凹溝11を有する器体１と、
この凹溝11内に一端部が進退自在に突出する操作桿２と
により構成される。凹溝11は器体１の下面に一直線上に
形成されており、その両端は器体１の側面に開放されて
いる。凹溝11の幅はレール３の係止片31の先端間の距離
に略等しく設定されており、凹溝11の両端部において一
方の側面からは係止突起12が突設され、凹溝11の中央部
において他方の側面からは操作桿２の一端部が進退自在
に突出する。操作桿２は凹溝11に直交する方向に移動自
在な桿本体21の一所から凹溝11に平行な一対のばね体22
が一体に延設された略十字形に形成されており、各ばね
体22の先端部が器体１に係止されることにより操作桿２
の一端部を凹溝11内に突出させる向きに付勢するように
なっている。しかるに、レール３の幅方向の一方の係止
片31を凹溝11の底面と係止突起12との間に挿入するとと
もに、レール３の幅方向の他方の係止片31を凹溝11の底
面と操作桿２の一端部との間で挟持すれば、器体１がレ
ール３の長手方向の任意の位置に取着されるのである。

一方、器体１を取付ねじ４を用いて取付面に直付けする
場合には、器体１に穿設された取付孔15′に取付ねじ４
を挿通して固定するようになっている。ここに、タイム
スイッチやブレーカ等の電気機器においては取付孔15′
の位置関係が規定されているから、器体１の幅は取付孔
15′間の最小距離よりは小さくすることができないもの
であり、器体１の小型化には限度がある。

［考案の目的］ 本考案は上述の点に鑑みて為されたものであって、その
主な目的とするところは、少なくとも取付面への直付け
する取付方法とレールに取着する取付方法との両方の取
付方法が選択可能であって、かつ器体が小型化できる電
気機器の取付装置を提供することにある。

［考案の開示］ （構成） 本考案においては、幅方向の両側縁よりそれぞれ係止片
が外向きに延設されたレールが嵌入される凹溝を一面に
備えた器体と、凹溝の底面との間でレールの一方の係止
片を挟持してレールを保持する位置と凹溝から後退して
レールの保持を解除する位置との間で進退自在となった
操作桿とを有し、レールの他方の係止片を凹溝の底面と
の間で保持する係止突起が凹溝の側面に突設され、器体
において凹溝が形成された上記一面に対する反対面には
レールの一方の係止片が操作桿に係合する側の端縁に沿
って端子台が形成され、器体において凹溝がレールの他
方の係止片に係合する側の端部には取付ねじが挿入可能
な取付孔が凹溝の深さ方向に穿設され、操作桿は一端部
が器体の外側面より突出するとともに、操作桿の器体か
らの突出部分に上記取付孔と同じ方向に穿孔された取付
孔が形成された構成を有し、一対の取付孔のうちの一方
を器体に形成し、他方を器体より突出させた操作桿の一
端部に形成することにより、取付孔間の距離を確保しな
がらも、器体自体は小型化されるようにした電気機器の
取付装置を開示する。

（実施例） 以下の実施例においては、電気機器は第７図に示したタ
イムスイッチであるものとし、器体１において凹溝11が
形成された面を下面、操作桿２の移動方向を前後方向、
凹溝11の走る方向を左右方向として説明する。また、前
後方向においては凹溝11内に突出する操作桿２の一端部
を前端部とする。

第１図に示すように、器体１の下面には凹溝11が形成さ
れており、凹溝11の左右両端は器体１の側面に開放され
ている。凹溝11の前側面の左右両端部には凹溝11の底面
から離間してそれぞれ係止突起12が後方に向かって突設
されており、また凹溝11の後側面の中央部からは操作桿
２の前端部が進退自在に突出する。器体１の後部の上面
には端子台13が形成され、器体１の後側面には従来周知
の協約形取付具に結合可能な取付凹所14が形成されてい
る。器体１の前端部で左右方向の中央には上下に貫通し
た取付孔15が穿設されている。操作桿２は第２図および
第３図に示すように、前後に往復移動自在となった桿本
体21の左右両側面から左右方向に一対のばね体22が一体
に延設された十字形に形成されている。ばね体22の先端
部は凹溝11の後側面に形成された切欠16内に係合し、ば
ね体22のばね力により操作桿２の前端部が凹溝11内に突
出する向きに付勢されるようになっている。桿本体21の
後端部は器体１の後側面から突出し、この突出部分には
上下に貫通した取付孔23が穿設されている。取付孔23
は、第２図に示すように、丸孔24の直径方向の両側部に
それぞれ切欠溝25を有する形状に形成されている。操作
桿２は左右両側面に段部26が形成されて断面形状がＴ字
状とされており、器体１にはＴ字の横片が噛合して操作
桿２を前後方向にのみ移動可能とするとともに、操作桿
２の下方への脱落を防止する案内溝17が形成される。桿
本体21の左右方向の中央部には後方に開放されたコ字状
の溝により切り取られることにより、後端が桿本体21に
一体に結合され前端部が自由端となった係止ばね片27が
形成されており、係止ばね片27は前端部において前方に
向かって上方へ傾斜している。器体１には第２図および
第４図に示すように、係止ばね片27の前端に対応する位
置に係止突起18が突設されている。したがって、桿本体
21を案内溝17に噛合させるようにして桿本体21を器体１
の凹溝11の後側面から後方に向かって挿入すれば、桿本
体21が所定の位置に達したときに、係止ばね片27の前端
が係止突起18に係合して操作桿２の前方への抜け止めを
するのである。操作桿２の前端部には、第４図に示すよ
うに、前方に向かって上方に傾斜する傾斜面28が形成さ
れる。

以上の構成により、器体１をレール３に取り付ける場合
には、レール３の一方の係止片31を凹溝11の底面と係止
突起12との間に差し込んだ状態で他方の係止片31を傾斜
面28に当接させながらレール３を凹溝11内に圧入する
と、レール３からの押圧力で桿本体21が後方に移動し、
その後、係止片31が桿本体21の前端を乗り越えると、ば
ね体22のばね力で桿本体21が前方に復帰して、第４図に
示すように、桿本体２の前端部と凹溝11の底面との間で
係止片31が挟持されるのである。このようにして、器体
１がレール３の長手方向の任意の位置に取り付けられる
のである。一方、レール３から器体１を外すには、取付
孔23に治具５を挿入し、器体１の一部を支点として治具
５を挺子に操作桿２を後方に移動させれば、係止片31と
操作桿２との係合状態が解除されて、器体１をレール３
から容易に外すことができるのである。取付孔23は上述
したように、切欠溝25を有した形状に形成されているか
ら、治具５としてはマイナスドライバーの先端部等が利
用できるのである。ところで、器体１を取付面に直付け
する場合には、器体１に形成された取付面孔15に取付ね
じ４を挿入するとともに、操作桿２に形成された取付孔
23に取付ねじ４を挿入し、両取付ねじ４を用いれば、器
体１を取付面に直付けできるのである。このように、一
対の取付孔15,23のうち一方の取付孔23が器体１の後側
面から突出する操作桿２の一端部に形成されているか
ら、両取付孔15,23間の距離を所定距離に保ちながら
も、器体１の寸法を小さくすることができるのである。
また、協約形取付具に結合される取付凹所14を利用すれ
ば、協約形取付具に器体１を取り付けられるのは勿論の
ことであり、３種類の取付方法から所望の取付方法を選
択することができるのである。

上述の実施例においては、操作桿２の後端からばね体22
までの間で操作桿２の側面に段部26が形成されていた
が、第５図に示すように、段部26を形成する部分を操作
桿２の後端から中央部付近までとし、操作桿２の前後の
中央部に後向きの係止段部29を形成するとともに、器体
１に係止段部29に当接可能な係止面19を形成すれば、操
作桿２の後方への移動量が規制されるのであり、係止ば
ね片27と係止突起18とによる前方への移動規制とあいま
って、操作桿２の移動範囲を規制することができるので
ある。

さらに、操作桿２の桿本体21に係止ばね片27を設けるこ
となく、第６図に示すように、器体１の凹溝11の底面に
左右一対の係止突起18′を突設し、この係止突起18′に
よりばね体22を係止するようにして操作桿２の前方への
抜け止めを行なうようにしてもよい。

［考案の効果］ 本考案は上述のように、幅方向の両側縁よりそれぞれ係
止片が外向きに延設されたレールが嵌入される凹溝を一
面に備えた器体と、凹溝の底面との間でレールの一方の
係止片を挟持してレールを保持する位置と凹溝から後退
してレールの保持を解除する位置との間で進退自在とな
った操作桿とを有し、レールの他方の係止片を凹溝の底
面との間で保持する係止突起が凹溝の側面に突設され、
器体において凹溝が形成された上記一面に対する反対面
にはレールの一方の係止片が操作桿に係合する側の端縁
に沿って端子台が形成され、器体において凹溝がレール
の他方の係止片に係合する側の端部には取付ねじが挿入
可能な取付孔が凹溝の深さ方向に穿設され、操作桿は一
端部が器体の外側面より突出するとともに、操作桿の器
体からの突出部分に上記取付孔と同じ方向に穿孔された
取付孔が形成されているので、器体をレールに取り付け
る取付方法と、取付ねじを用いて取付面に直付けする取
付方法とが選択できるのは勿論のこと、取付ねじを用い
る場合において予め規定された取付ねじ間の距離を保ち
ながらも、操作桿の器体からの突出量に対応して器体を
小型化することができるという利点を有するのである。

ところで、器体をレールに取り付ける場合には、レール
の長手方向に器体が配列されるものであるから、取付孔
は少なくともレールの幅方向の両側に設けることが必要
であり、端子台はレールの幅方向の端部に設けることが
必要である。このため、器体の幅方向の一端縁に端子台
が形成されているのであって、端子台を通して取付孔を
設けることはできないから、本考案では、一方の取付孔
を器体に形成し、端子台側に設けるべき他方の取付孔を
器体より突出した操作桿に設けているのであり、この構
成によって、器体に端子台を設けているにもかかわらず
取付面への直付けが可能になるという効果を奏するので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す斜視図、第２図は同上
の下面図、第３図は同上に使用する操作桿を示す斜視
図、第４図は同上の一部を破断した側面図、第５図は本
考案の他の実施例を示す下面図、第６図は本考案のさら
に他の実施例を示す下面図、第７図は本考案に係る取付
装置の斜視図、第８図は従来例を示す斜視図である。 １は器体、２は操作桿、３はレール、４は取付ねじ、15
は取付孔、22はばね体、23は取付孔、31は係止片であ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 高橋 久雄 大阪府東大阪市菱江１番地 朝日ナシヨナ ル照明株式会社内 (56)参考文献 実開 昭62−43417（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−26226（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭62−37344（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】幅方向の両側縁よりそれぞれ係止片が外向
   きに延設されたレールが嵌入される凹溝を一面に備えた
   器体と、凹溝の底面との間でレールの一方の係止片を挟
   持してレールを保持する位置と凹溝から後退してレール
   の保持を解除する位置との間で進退自在となった操作桿
   とを有し、レールの他方の係止片を凹溝の底面との間で
   保持する係止突起が凹溝の側面に突設され、器体におい
   て凹溝が形成された上記一面に対する反対面にはレール
   の一方の係止片が操作桿に係合する側の端縁に沿って端
   子台が形成され、器体において凹溝がレールの他方の係
   止片に係合する側の端部には取付ねじが挿入可能な取付
   孔が凹溝の深さ方向に穿設され、操作桿は一端部が器体
   の外側面より突出するとともに、操作桿の器体からの突
   出部分に上記取付孔と同じ方向に穿孔された取付孔が形
   成されて成る電気機器の取付装置。