JPH07163076A - モータの固定子 - Google Patents
モータの固定子Info
- Publication number
- JPH07163076A JPH07163076A JP5305110A JP30511093A JPH07163076A JP H07163076 A JPH07163076 A JP H07163076A JP 5305110 A JP5305110 A JP 5305110A JP 30511093 A JP30511093 A JP 30511093A JP H07163076 A JPH07163076 A JP H07163076A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- portions
- iron core
- bobbin
- teeth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 巻線の巻回の高速度化とコイル挿入後のウエ
ッジを無くしたモータの固定子を提供することを目的と
する。 【構成】 １０は固定子であり、積層した環状のヨーク
部１１とヨーク部１１の内周部に複数の凹部１２が設け
られ、この凹部１２に嵌合される凸部１３が設けられ複
数のティース部１４が放射状に設けられた鉄心１５を積
層しており、積層された鉄心１５を樹脂１６で一体に成
型して、この鉄心１５のティース部１４の間には台形の
スロット部１７が設けられ、さらに、それぞれのスロッ
ト部１７と２つのティース部１４をまたがって筒状部の
ボビンに巻回されたコイルが設けられ、例えばスロット
部１７のＡとＤとの間の２つのティース部１４をまたが
ってコイルが設けられている（図示せず）。ヨーク部１
１に設けられた凹部１２とコイルを装着したティース部
１４の凸部１３とをそれぞれ嵌合させている。
ッジを無くしたモータの固定子を提供することを目的と
する。 【構成】 １０は固定子であり、積層した環状のヨーク
部１１とヨーク部１１の内周部に複数の凹部１２が設け
られ、この凹部１２に嵌合される凸部１３が設けられ複
数のティース部１４が放射状に設けられた鉄心１５を積
層しており、積層された鉄心１５を樹脂１６で一体に成
型して、この鉄心１５のティース部１４の間には台形の
スロット部１７が設けられ、さらに、それぞれのスロッ
ト部１７と２つのティース部１４をまたがって筒状部の
ボビンに巻回されたコイルが設けられ、例えばスロット
部１７のＡとＤとの間の２つのティース部１４をまたが
ってコイルが設けられている（図示せず）。ヨーク部１
１に設けられた凹部１２とコイルを装着したティース部
１４の凸部１３とをそれぞれ嵌合させている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はモータの固定子に関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術】以下、従来のモータの固定子について図
を参照しながら説明する。図６は従来のモータの固定子
の斜視図を示すものである。図６において、１はモータ
の固定子であり、ヨーク部２、スロット部３、ティース
部４、内周部の鉄心５を備えている。６は樹脂であり、
樹脂６により内周部の鉄心５を一体成型されると共に、
固定子１の内周側にはピン支柱７が設けられている。８
はコイルであり、一体成型され鉄心５の上にコイル８が
巻回されてティース部４に固定され、スロット部３の外
周にはヨーク部２とコイル８との間を絶縁する絶縁紙９
が挿入されている。巻回されたコイル８の端線はピン支
柱７に接続されると共に、ピン支柱７から電源回路に接
続されている。又、内周部の鉄心５には１８０°対称に
２対以上のコイル８が設けられ回転磁界を発生させてモ
ータを回転させる。
を参照しながら説明する。図６は従来のモータの固定子
の斜視図を示すものである。図６において、１はモータ
の固定子であり、ヨーク部２、スロット部３、ティース
部４、内周部の鉄心５を備えている。６は樹脂であり、
樹脂６により内周部の鉄心５を一体成型されると共に、
固定子１の内周側にはピン支柱７が設けられている。８
はコイルであり、一体成型され鉄心５の上にコイル８が
巻回されてティース部４に固定され、スロット部３の外
周にはヨーク部２とコイル８との間を絶縁する絶縁紙９
が挿入されている。巻回されたコイル８の端線はピン支
柱７に接続されると共に、ピン支柱７から電源回路に接
続されている。又、内周部の鉄心５には１８０°対称に
２対以上のコイル８が設けられ回転磁界を発生させてモ
ータを回転させる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような上記の従来
の構成では、スロット部３にコイルを直接巻回している
ので毎極毎相の溝数を複数個設けコイルピッチを大きく
することができるが、巻回するコイル８が固定子１の内
径側にはみ出すため、固定子１の内周側への飛び出しを
防止するための支柱を設けたり、或いは、複雑な動きに
よる巻線を行う等巻線のコストが高くなるという問題点
を有していた。
の構成では、スロット部３にコイルを直接巻回している
ので毎極毎相の溝数を複数個設けコイルピッチを大きく
することができるが、巻回するコイル８が固定子１の内
径側にはみ出すため、固定子１の内周側への飛び出しを
防止するための支柱を設けたり、或いは、複雑な動きに
よる巻線を行う等巻線のコストが高くなるという問題点
を有していた。
【０００４】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、巻線の巻回の高速度化とコイル挿入後のウエッジを
無くしたモータの固定子を提供することを目的とする。
で、巻線の巻回の高速度化とコイル挿入後のウエッジを
無くしたモータの固定子を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、内周に複数の凹部が設けられた環状のヨー
クと、前記凹部に嵌合させる凸部が設けられ複数のティ
ース部が放射状に設けられ前記ヨ−クに嵌合させた鉄心
と、前記ティース部間に設けられた複数のスロット部と
を備え、それぞれの前記スロット部に２つのティース部
をまたがって筒状部のボビンに巻回されたコイルを設け
た構成を有している。
に本発明は、内周に複数の凹部が設けられた環状のヨー
クと、前記凹部に嵌合させる凸部が設けられ複数のティ
ース部が放射状に設けられ前記ヨ−クに嵌合させた鉄心
と、前記ティース部間に設けられた複数のスロット部と
を備え、それぞれの前記スロット部に２つのティース部
をまたがって筒状部のボビンに巻回されたコイルを設け
た構成を有している。
【０００６】
【作用】この構成によって、固定子のコイルが内周側及
び外周側へとはみ出すことが無く、スロット部に円弧状
のコイルを配置させることができる。
び外周側へとはみ出すことが無く、スロット部に円弧状
のコイルを配置させることができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
しながら説明する。図１は本発明の一実施例におけるモ
ータの固定子の平面図である。図１において、１０は固
定子であり、積層した環状のヨーク部１１とヨーク部１
１の内周部に複数の凹部１２が設けられており、この凹
部１２に嵌合される凸部１３が設けられ複数のティース
部１４が放射状に設けられた鉄心１５を積層しており、
積層された鉄心１５を樹脂１６で一体に成型しており、
この鉄心１５のティース部１４の間には台形のスロット
部１７が設けられており、さらに、それぞれのスロット
部１７と２つのティース部１４をまたがって筒状部のボ
ビンに巻回されたコイルが設けられおり、例えば、スロ
ット部１７のＡとＤとの間の２つのティース部１４をま
たがってコイルが設けられている（図示せず）。ヨーク
部１１に設けられた凹部１２とコイルを装着したティー
ス部１４の凸部１３とをそれぞれ嵌合させている。
しながら説明する。図１は本発明の一実施例におけるモ
ータの固定子の平面図である。図１において、１０は固
定子であり、積層した環状のヨーク部１１とヨーク部１
１の内周部に複数の凹部１２が設けられており、この凹
部１２に嵌合される凸部１３が設けられ複数のティース
部１４が放射状に設けられた鉄心１５を積層しており、
積層された鉄心１５を樹脂１６で一体に成型しており、
この鉄心１５のティース部１４の間には台形のスロット
部１７が設けられており、さらに、それぞれのスロット
部１７と２つのティース部１４をまたがって筒状部のボ
ビンに巻回されたコイルが設けられおり、例えば、スロ
ット部１７のＡとＤとの間の２つのティース部１４をま
たがってコイルが設けられている（図示せず）。ヨーク
部１１に設けられた凹部１２とコイルを装着したティー
ス部１４の凸部１３とをそれぞれ嵌合させている。
【０００８】このようなモータの固定子の製造方法につ
いて図を参照しながら説明する。図において図１と同符
号のものは同一部分である。図２（ａ）及び図２（ｂ）
は本発明の一実施例におけるコイルボビンの斜視図であ
る。図２（ａ）に示すように、１８は内側用のボビンで
あり、ボビン１８には巻線筒となる開閉可能な台形の筒
状部１９が設けられると共に、ピン支柱２０と内周側を
絶縁する鍔２１が設けられ、筒状部１９の外側面の上側
には突起部２２が設けられている。図２（ｂ）に示すよ
うに、２３は外側用のボビンであり、ボビン２３には巻
線筒となる開閉可能な台形の筒状部２４が設けられると
共に、ピン支柱２５と外周側を絶縁する鍔２６が設けら
れ、対向した筒状部２４の一方の対向面の上側に突起部
２７が設けられている。
いて図を参照しながら説明する。図において図１と同符
号のものは同一部分である。図２（ａ）及び図２（ｂ）
は本発明の一実施例におけるコイルボビンの斜視図であ
る。図２（ａ）に示すように、１８は内側用のボビンで
あり、ボビン１８には巻線筒となる開閉可能な台形の筒
状部１９が設けられると共に、ピン支柱２０と内周側を
絶縁する鍔２１が設けられ、筒状部１９の外側面の上側
には突起部２２が設けられている。図２（ｂ）に示すよ
うに、２３は外側用のボビンであり、ボビン２３には巻
線筒となる開閉可能な台形の筒状部２４が設けられると
共に、ピン支柱２５と外周側を絶縁する鍔２６が設けら
れ、対向した筒状部２４の一方の対向面の上側に突起部
２７が設けられている。
【０００９】図３（ａ）及び図３（ｂ）は本発明の一実
施例におけるコイルの斜視図である。図３（ａ）に示す
ように、ボビン１８の台形の巻線部に巻線２８を矢印２
９方向に巻回された主コイル３０である。図３（ｂ）に
おいて、内側用のボビン１８に巻回された主コイル３０
と外側用のボビン２３に巻回された補助コイル３１とを
接続したコイル群である。
施例におけるコイルの斜視図である。図３（ａ）に示す
ように、ボビン１８の台形の巻線部に巻線２８を矢印２
９方向に巻回された主コイル３０である。図３（ｂ）に
おいて、内側用のボビン１８に巻回された主コイル３０
と外側用のボビン２３に巻回された補助コイル３１とを
接続したコイル群である。
【００１０】図４は本発明の一実施例における鉄心の正
面図である。図４に示すように、凸部１３が設けられ複
数のティース部１４を放射状に配設した鉄心１５を積層
すると共に、この積層した鉄心１５を樹脂１６で一体に
成型しており、この鉄心１５のティース部１４には突起
３２が設けられ、それぞれのティース部１４の間には台
形のスロット部１７が設けられている。
面図である。図４に示すように、凸部１３が設けられ複
数のティース部１４を放射状に配設した鉄心１５を積層
すると共に、この積層した鉄心１５を樹脂１６で一体に
成型しており、この鉄心１５のティース部１４には突起
３２が設けられ、それぞれのティース部１４の間には台
形のスロット部１７が設けられている。
【００１１】次に、このような鉄心１５にコイル群を挿
入する方法について説明する。最初に、第１の主コイル
３０のボビン１８をティース部１４のＡとＤとのスロッ
ト部１７に圧入させ（図示せず）、この時、主コイル３
０のボビン１８が自在に動くためにボビン１８の突起部
２２とティース部１４に設けられた突起３２とを嵌合さ
せて鉄心１５の中心方向に圧入させると同時に、突状の
主コイル３０の形状を軸方向に変形させると共に、外側
への主コイル３０の倒れを防止する。
入する方法について説明する。最初に、第１の主コイル
３０のボビン１８をティース部１４のＡとＤとのスロッ
ト部１７に圧入させ（図示せず）、この時、主コイル３
０のボビン１８が自在に動くためにボビン１８の突起部
２２とティース部１４に設けられた突起３２とを嵌合さ
せて鉄心１５の中心方向に圧入させると同時に、突状の
主コイル３０の形状を軸方向に変形させると共に、外側
への主コイル３０の倒れを防止する。
【００１２】同様にして、第２の主コイル３０のボビン
１８を２つのティース部１４のＣとＦとのスロット部１
７に圧入させ（図示せず）、主コイル３０の形状を軸方
向に変形させると共に、外側への主コイル３０の倒れを
防止する。同様にして、第３の主コイル３０のボビン１
８を２つのティース部１４のＩとＬとのスロット部１７
に圧入させる（図示せず）と同時に、主コイル３０の形
状を軸方向に変形させると共に、外側への主コイル３０
の倒れを防止する。同様にして、第４の主コイル３０の
ボビン１８を２つのティース部１４のＫとＮとのスロッ
ト部１７に圧入させ（図示せず）、主コイル３０の形状
を軸方向に変形させると共に、外側への主コイル３０の
倒れを防止する。
１８を２つのティース部１４のＣとＦとのスロット部１
７に圧入させ（図示せず）、主コイル３０の形状を軸方
向に変形させると共に、外側への主コイル３０の倒れを
防止する。同様にして、第３の主コイル３０のボビン１
８を２つのティース部１４のＩとＬとのスロット部１７
に圧入させる（図示せず）と同時に、主コイル３０の形
状を軸方向に変形させると共に、外側への主コイル３０
の倒れを防止する。同様にして、第４の主コイル３０の
ボビン１８を２つのティース部１４のＫとＮとのスロッ
ト部１７に圧入させ（図示せず）、主コイル３０の形状
を軸方向に変形させると共に、外側への主コイル３０の
倒れを防止する。
【００１３】同様にして、主コイル３０のボビン１８の
２つのティース部１４のＡとＤとのスロット部１７から
９０°ずらせた位置、即ち、ＤとＩ，ＦとＫ，ＬとＡ，
ＮとＣとのスロット部１７との間のそれぞれの２つのテ
ィース部１４に補助コイル３１のボビン２３を圧入させ
（図示せず）、補助コイル３１の形状を軸方向に変形さ
せると共に、外側への補助コイル３１の倒れを防止させ
る。
２つのティース部１４のＡとＤとのスロット部１７から
９０°ずらせた位置、即ち、ＤとＩ，ＦとＫ，ＬとＡ，
ＮとＣとのスロット部１７との間のそれぞれの２つのテ
ィース部１４に補助コイル３１のボビン２３を圧入させ
（図示せず）、補助コイル３１の形状を軸方向に変形さ
せると共に、外側への補助コイル３１の倒れを防止させ
る。
【００１４】図５は本発明の一実施例におけるヨークの
正面図である。図５に示すように、積層したヨーク部１
１の内周部には複数の凹部１２が設けられている。この
ようなヨーク部１１の凹部１２とそれぞれのティース部
１４に主コイル３０と補助コイル３１を挿入した鉄心１
５の凸部１３とをそれぞれ嵌合させる。さらに、主コイ
ル３０と補助コイル３１の渡り線をボビン１８のピン支
柱２０とボビン２３のピン支柱２５にそれぞれ接続し、
主コイル３０と補助コイル３１のそれぞれの巻始めと巻
終わりのピン支柱からコネクターにより電源に接続さ
せ、２極モータの固定子１０の回転磁界を発生させるこ
とができる。
正面図である。図５に示すように、積層したヨーク部１
１の内周部には複数の凹部１２が設けられている。この
ようなヨーク部１１の凹部１２とそれぞれのティース部
１４に主コイル３０と補助コイル３１を挿入した鉄心１
５の凸部１３とをそれぞれ嵌合させる。さらに、主コイ
ル３０と補助コイル３１の渡り線をボビン１８のピン支
柱２０とボビン２３のピン支柱２５にそれぞれ接続し、
主コイル３０と補助コイル３１のそれぞれの巻始めと巻
終わりのピン支柱からコネクターにより電源に接続さ
せ、２極モータの固定子１０の回転磁界を発生させるこ
とができる。
【００１５】
【発明の効果】以上のように本発明は、ボビンに設けた
開閉可能な筒状部により巻線の巻回の高速度化とコイル
入れ後のウエッジの廃止が可能となり、巻線工数を減少
させコストを低減させた優れたモータの固定子を実現で
きるものである。
開閉可能な筒状部により巻線の巻回の高速度化とコイル
入れ後のウエッジの廃止が可能となり、巻線工数を減少
させコストを低減させた優れたモータの固定子を実現で
きるものである。
【図１】本発明の一実施例におけるモータの固定子の平
面図
面図
【図２】（ａ）は本発明の一実施例におけるコイルボビ
ンの斜視図 （ｂ）は本発明の一実施例におけるコイルボビンの斜視
図
ンの斜視図 （ｂ）は本発明の一実施例におけるコイルボビンの斜視
図
【図３】（ａ）は本発明の一実施例におけるコイルの斜
視図 （ｂ）は本発明の一実施例におけるコイルの斜視図
視図 （ｂ）は本発明の一実施例におけるコイルの斜視図
【図４】本発明の一実施例における鉄心の正面図
【図５】本発明の一実施例におけるヨークの正面図
【図６】従来のモータの固定子の斜視図
１０ 固定子 １１ ヨーク部 １２ 凹部 １３ 凸部 １４ ティース部 １５ 鉄心 １６ 樹脂 １７ スロット部 １８，２３ ボビン １９，２４ 筒状部 ２０，２５ ピン支柱 ２１，２６ 鍔 ２２，２７ 突起部 ２８ 巻線 ２９ 矢印 ３０ 主コイル ３１ 補助コイル ３２ 突起
Claims (2)
- 【請求項１】内周に複数の凹部が設けられた環状のヨー
クと、前記凹部に嵌合させる凸部が設けられ複数のティ
ース部が放射状に設けられ前記ヨ−クに嵌合させた鉄心
と、前記ティース部間に設けられた複数のスロット部と
を備え、それぞれの前記スロット部に２つのティース部
をまたがって筒状部のボビンに巻回されたコイルを設け
たことを特徴とするモータの固定子。 - 【請求項２】ボビンに開閉可能な筒状部を設けたことを
特徴とする請求項１記載のモータの固定子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5305110A JPH07163076A (ja) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | モータの固定子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5305110A JPH07163076A (ja) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | モータの固定子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07163076A true JPH07163076A (ja) | 1995-06-23 |
Family
ID=17941224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5305110A Pending JPH07163076A (ja) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | モータの固定子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07163076A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0849857A1 (de) * | 1996-12-18 | 1998-06-24 | Siemens Aktiengesellschaft | Stator für elektrodynamische Maschinen und Verfahren zu deren Herstellung |
| WO2015011939A1 (ja) | 2013-07-24 | 2015-01-29 | 三菱電機株式会社 | 固定子鉄心、固定子、固定子の製造方法、回転電機、電動パワーステアリング装置 |
-
1993
- 1993-12-06 JP JP5305110A patent/JPH07163076A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0849857A1 (de) * | 1996-12-18 | 1998-06-24 | Siemens Aktiengesellschaft | Stator für elektrodynamische Maschinen und Verfahren zu deren Herstellung |
| WO2015011939A1 (ja) | 2013-07-24 | 2015-01-29 | 三菱電機株式会社 | 固定子鉄心、固定子、固定子の製造方法、回転電機、電動パワーステアリング装置 |
| US10177611B2 (en) | 2013-07-24 | 2019-01-08 | Mitsubishi Electric Corporation | Stator core, stator, and rotating electrical machine |
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