JPH07163892A - 加熱冷却装置 - Google Patents
加熱冷却装置Info
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- JPH07163892A JPH07163892A JP34360893A JP34360893A JPH07163892A JP H07163892 A JPH07163892 A JP H07163892A JP 34360893 A JP34360893 A JP 34360893A JP 34360893 A JP34360893 A JP 34360893A JP H07163892 A JPH07163892 A JP H07163892A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D5/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, using the cooling effect of natural or forced evaporation
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 気化すべき冷却流体を熱交換器の全体に均一
に付着させて、冷却ムラをなくすことにより、被冷却物
の熱損傷を防止することのできる加熱冷却装置を得るこ
と。 【構成】 反応釜１のほぼ全周に渡ってジャケット部２
を形成する。ジャケット部２に螺旋状冷却流体供給管５
と集液板９を設置する。この冷却流体供給管５と集液板
の上方にノズル１５，１６を取り付ける。ノズル１５，
１６を圧縮空気供給管６と接続する。ジャケット部２の
下部には、スチ―ムトラップ１３と弁８とを介して、真
空ポンプ２２を接続する。
に付着させて、冷却ムラをなくすことにより、被冷却物
の熱損傷を防止することのできる加熱冷却装置を得るこ
と。 【構成】 反応釜１のほぼ全周に渡ってジャケット部２
を形成する。ジャケット部２に螺旋状冷却流体供給管５
と集液板９を設置する。この冷却流体供給管５と集液板
の上方にノズル１５，１６を取り付ける。ノズル１５，
１６を圧縮空気供給管６と接続する。ジャケット部２の
下部には、スチ―ムトラップ１３と弁８とを介して、真
空ポンプ２２を接続する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は熱交換器内の被熱処理物
を加熱冷却するものに関し、特に熱交換室内を減圧状態
にして、１００度Ｃ以下程度の比較的低温度で加熱する
と共に、冷却流体の蒸発潜熱により被冷却物を気化冷却
する加熱冷却装置に関する。具体的には各種反応釜や食
品や医療品や医薬品等の加熱冷却に用いるものである。
これらの被冷却物は少しの温度上昇によって熱損傷を起
こす場合が多くあり、従って、全体を均一に且つ精度良
く冷却する必要があった。
を加熱冷却するものに関し、特に熱交換室内を減圧状態
にして、１００度Ｃ以下程度の比較的低温度で加熱する
と共に、冷却流体の蒸発潜熱により被冷却物を気化冷却
する加熱冷却装置に関する。具体的には各種反応釜や食
品や医療品や医薬品等の加熱冷却に用いるものである。
これらの被冷却物は少しの温度上昇によって熱損傷を起
こす場合が多くあり、従って、全体を均一に且つ精度良
く冷却する必要があった。
【０００２】
【従来技術】従来の加熱冷却装置として例えば特開昭６
３−１８９７６３号公報に示されたものが用いられてい
た。これは、ジャケット室内に蒸発させた熱媒体を供給
して加熱すると共に、ジャケット室内に熱交換装置と集
液整流装置を設け、ジャケット室内の蒸発した熱媒体
を、熱交換装置によって凝縮させ、この凝縮熱媒体を集
液整流装置によって冷却容器の外壁面に極力均一に膜状
または滴状にして流下させ、その蒸発潜熱により被冷却
物を気化冷却するものである。
３−１８９７６３号公報に示されたものが用いられてい
た。これは、ジャケット室内に蒸発させた熱媒体を供給
して加熱すると共に、ジャケット室内に熱交換装置と集
液整流装置を設け、ジャケット室内の蒸発した熱媒体
を、熱交換装置によって凝縮させ、この凝縮熱媒体を集
液整流装置によって冷却容器の外壁面に極力均一に膜状
または滴状にして流下させ、その蒸発潜熱により被冷却
物を気化冷却するものである。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】上記従来の気化冷却
装置は、比較的均一に気化冷却を行うことはできるが、
いまだ部分的に凝縮熱媒体が容器外壁に付着することが
できずに、被冷却物が部分的に熱損傷を生じる問題があ
った。これは、熱交換装置で冷却により生じた凝縮熱媒
体を、集液整流装置から重力による自然流下によっての
み容器外壁に流下させているためである。容器外壁の表
面状態は使用期間と共に異物の付着や酸化等によって変
化すると共に、容器内の被冷却物の温度の高低によって
も凝縮熱媒体の蒸発量が変化するために、重力による自
然流下のみでは部分的に冷却ムラを生じて熱損傷に至る
のである。
装置は、比較的均一に気化冷却を行うことはできるが、
いまだ部分的に凝縮熱媒体が容器外壁に付着することが
できずに、被冷却物が部分的に熱損傷を生じる問題があ
った。これは、熱交換装置で冷却により生じた凝縮熱媒
体を、集液整流装置から重力による自然流下によっての
み容器外壁に流下させているためである。容器外壁の表
面状態は使用期間と共に異物の付着や酸化等によって変
化すると共に、容器内の被冷却物の温度の高低によって
も凝縮熱媒体の蒸発量が変化するために、重力による自
然流下のみでは部分的に冷却ムラを生じて熱損傷に至る
のである。
【０００４】従って本発明の技術的課題は、容器全体に
均一に気化冷却流体を付着させて、より均一に気化冷却
ができるようにし、被冷却物の部分的な熱損傷を防止す
ることである。
均一に気化冷却流体を付着させて、より均一に気化冷却
ができるようにし、被冷却物の部分的な熱損傷を防止す
ることである。
【０００５】
【課題を解決する為の手段】本発明の加熱冷却装置の構
成は次の通りである。熱交換器と、該熱交換器のほぼ全
周を覆う熱交換室と、該熱交換室に加熱冷却流体を供給
する加熱冷却流体管と、該冷却流体管の下部に集液板を
設置すると共に、熱交換室を減圧状態に維持する吸引手
段とから成るものにおいて、冷却流体管と集液板の近傍
に圧縮空気を供給する圧縮空気供給管を接続したもので
ある。
成は次の通りである。熱交換器と、該熱交換器のほぼ全
周を覆う熱交換室と、該熱交換室に加熱冷却流体を供給
する加熱冷却流体管と、該冷却流体管の下部に集液板を
設置すると共に、熱交換室を減圧状態に維持する吸引手
段とから成るものにおいて、冷却流体管と集液板の近傍
に圧縮空気を供給する圧縮空気供給管を接続したもので
ある。
【０００６】
【作用】熱交換室は吸引手段の駆動により減圧状態に維
持されており、加熱流体管からは加熱流体例えば加熱蒸
気が熱交換室に供給される。冷却流体管に冷却流体を供
給することにより、冷却流体管の外周にある加熱蒸気が
凝縮して液体となって集液板に至る。冷却流体管と集液
板の近傍に圧縮空気供給管を接続したことにより、冷却
流体管で凝縮した液体は直ちに集液板に至るために凝縮
する液体量が増加すると共に、集液板から圧縮空気によ
って勢いよく多量の液体が流下することにより熱交換器
の全体に渡ってより均一に冷却液体を供給することがで
きる。
持されており、加熱流体管からは加熱流体例えば加熱蒸
気が熱交換室に供給される。冷却流体管に冷却流体を供
給することにより、冷却流体管の外周にある加熱蒸気が
凝縮して液体となって集液板に至る。冷却流体管と集液
板の近傍に圧縮空気供給管を接続したことにより、冷却
流体管で凝縮した液体は直ちに集液板に至るために凝縮
する液体量が増加すると共に、集液板から圧縮空気によ
って勢いよく多量の液体が流下することにより熱交換器
の全体に渡ってより均一に冷却液体を供給することがで
きる。
【０００７】熱交換器の全体に均一に供給された冷却流
体は、被冷却物の熱を奪って蒸発して気化する。気化し
た蒸気は吸引手段に吸引されて熱交換室から排除され
る。一方、熱交換器を加熱する場合は、冷却流体の供給
を停止することにより、加熱流体管から供給された加熱
蒸気により加熱することができる。この場合も、加熱す
ることにより生じた凝縮水としての復水は吸引手段に吸
引されて外部へ排除される。
体は、被冷却物の熱を奪って蒸発して気化する。気化し
た蒸気は吸引手段に吸引されて熱交換室から排除され
る。一方、熱交換器を加熱する場合は、冷却流体の供給
を停止することにより、加熱流体管から供給された加熱
蒸気により加熱することができる。この場合も、加熱す
ることにより生じた凝縮水としての復水は吸引手段に吸
引されて外部へ排除される。
【０００８】
【実施例】図示の実施例を詳細に説明する。本実施例に
おいては、熱交換器として反応釜１を用いた例を示す。
反応釜１と熱交換室としてのジャケット部２と、吸引手
段としての真空ポンプ２２、及び、加熱流体供給管７と
冷却流体供給管１１と圧縮空気供給管６とで減圧気化冷
却装置を構成する。
おいては、熱交換器として反応釜１を用いた例を示す。
反応釜１と熱交換室としてのジャケット部２と、吸引手
段としての真空ポンプ２２、及び、加熱流体供給管７と
冷却流体供給管１１と圧縮空気供給管６とで減圧気化冷
却装置を構成する。
【０００９】反応釜１は従来から用いられているもの
で、ほぼ全周にジャケット部２を設けて、このジャケッ
ト部２の上方に加熱流体供給管７を接続する。ジャケッ
ト部２内には、冷却流体供給管１１の一部を管２１を介
して連設し下方から上方へ螺旋状冷却流体供給管５を配
置する。螺旋状冷却流体供給管５の下部に同じく螺旋状
の集液板９を取り付ける。螺旋状冷却流体供給管５と集
液板９は共に反応釜１の外表面から少し離して取り付け
る。螺旋状冷却流体供給管５の出口部は管３と接続す
る。
で、ほぼ全周にジャケット部２を設けて、このジャケッ
ト部２の上方に加熱流体供給管７を接続する。ジャケッ
ト部２内には、冷却流体供給管１１の一部を管２１を介
して連設し下方から上方へ螺旋状冷却流体供給管５を配
置する。螺旋状冷却流体供給管５の下部に同じく螺旋状
の集液板９を取り付ける。螺旋状冷却流体供給管５と集
液板９は共に反応釜１の外表面から少し離して取り付け
る。螺旋状冷却流体供給管５の出口部は管３と接続す
る。
【００１０】ジャケット部２の上部には更にノズル部１
５，１６を介して圧縮空気供給管６を接続する。ノズル
部１５，１６は、螺旋状冷却流体供給管５と集液板９の
上方に開口して、両者に圧縮空気を吹付けることができ
るように配置する。図面には２個のノズル部１５，１６
を示したが必要に応じて更に増やしたりあるいは減らし
たりすることもできる。
５，１６を介して圧縮空気供給管６を接続する。ノズル
部１５，１６は、螺旋状冷却流体供給管５と集液板９の
上方に開口して、両者に圧縮空気を吹付けることができ
るように配置する。図面には２個のノズル部１５，１６
を示したが必要に応じて更に増やしたりあるいは減らし
たりすることもできる。
【００１１】ジャケット部２の下部は管３０を介してス
チ―ムトラップ１３と弁８に接続し、更に真空ポンプ２
２と接続する。真空ポンプ２２は、ノズル部２３とディ
フュ―ザ２４から成るエゼクタ―２５と、タンク２６
と、渦巻きポンプ２７とで構成する。タンク２６の下部
と渦巻きポンプ２７の吸込み口を接続し吐出口をエゼク
タ―２５のノズル部２３と接続する。このエゼクタ―式
真空ポンプ２２はタンク２６内の流体を渦巻きポンプ２
７で循環してノズル部２３へ通過させることにより、ノ
ズル部２３で吸引力を生じるものである。渦巻きポンプ
２７の吐出口と連設する循環路に弁２８を介して余剰液
排出通路２９を接続する。また、タンク２６には冷却流
体供給管１１から分岐した供給管３３を接続する。
チ―ムトラップ１３と弁８に接続し、更に真空ポンプ２
２と接続する。真空ポンプ２２は、ノズル部２３とディ
フュ―ザ２４から成るエゼクタ―２５と、タンク２６
と、渦巻きポンプ２７とで構成する。タンク２６の下部
と渦巻きポンプ２７の吸込み口を接続し吐出口をエゼク
タ―２５のノズル部２３と接続する。このエゼクタ―式
真空ポンプ２２はタンク２６内の流体を渦巻きポンプ２
７で循環してノズル部２３へ通過させることにより、ノ
ズル部２３で吸引力を生じるものである。渦巻きポンプ
２７の吐出口と連設する循環路に弁２８を介して余剰液
排出通路２９を接続する。また、タンク２６には冷却流
体供給管１１から分岐した供給管３３を接続する。
【００１２】次に作用を説明する。反応釜１を冷却する
場合は、加熱流体供給管７から加熱流体例えば加熱蒸気
をジャケット部２内へ供給すると共に、真空ポンプ２２
を駆動させながら冷却流体供給管１１と圧縮空気供給管
６から、冷却流体と圧縮空気を同時にジャケット部２内
へ供給する。冷却流体によって加熱蒸気が冷却流体供給
管５の周囲で凝縮して集液板９上に滴下する。この場
合、圧縮空気供給管６を介してノズル部１５，１６から
圧縮空気が供給されることにより、凝縮する液体量が多
くなり、且つ、集液板９から反応釜１の外表面にこの多
量の凝縮液体が勢いよく吹付けられることによって、反
応釜１の全面に均一に凝縮液体を付着させることができ
る。
場合は、加熱流体供給管７から加熱流体例えば加熱蒸気
をジャケット部２内へ供給すると共に、真空ポンプ２２
を駆動させながら冷却流体供給管１１と圧縮空気供給管
６から、冷却流体と圧縮空気を同時にジャケット部２内
へ供給する。冷却流体によって加熱蒸気が冷却流体供給
管５の周囲で凝縮して集液板９上に滴下する。この場
合、圧縮空気供給管６を介してノズル部１５，１６から
圧縮空気が供給されることにより、凝縮する液体量が多
くなり、且つ、集液板９から反応釜１の外表面にこの多
量の凝縮液体が勢いよく吹付けられることによって、反
応釜１の全面に均一に凝縮液体を付着させることができ
る。
【００１３】均一に付着した凝縮液体が反応釜１の熱を
奪って気化することによる蒸発潜熱でもって反応釜１を
冷却することができる。そして、冷却により気化した蒸
気と凝縮液体の残りは弁８とスチ―ムトラップ１３とを
経てエゼクタ―２５に吸引される。
奪って気化することによる蒸発潜熱でもって反応釜１を
冷却することができる。そして、冷却により気化した蒸
気と凝縮液体の残りは弁８とスチ―ムトラップ１３とを
経てエゼクタ―２５に吸引される。
【００１４】反応釜１を加熱する場合は、螺旋状冷却流
体供給管５への冷却流体の供給を停止することにより、
加熱流体供給管７から供給された加熱蒸気によって加熱
することができる。この場合も加熱によって生じた復水
はスチ―ムトラップ１３を経てエゼクタ―２５に吸引さ
れる。
体供給管５への冷却流体の供給を停止することにより、
加熱流体供給管７から供給された加熱蒸気によって加熱
することができる。この場合も加熱によって生じた復水
はスチ―ムトラップ１３を経てエゼクタ―２５に吸引さ
れる。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、冷却流体管と集液板の
近傍に圧縮空気供給管を接続して圧縮空気を供給したこ
とにより、冷却流体管でより多くの凝縮液体を発生する
ことができると共に、この多量の凝縮液体を圧縮空気に
よって勢いよく集液板から熱交換器の全体に均一に供給
することができ、熱交換器の全体をムラなく冷却するこ
とができて部分的な熱損傷を防止することができる。
近傍に圧縮空気供給管を接続して圧縮空気を供給したこ
とにより、冷却流体管でより多くの凝縮液体を発生する
ことができると共に、この多量の凝縮液体を圧縮空気に
よって勢いよく集液板から熱交換器の全体に均一に供給
することができ、熱交換器の全体をムラなく冷却するこ
とができて部分的な熱損傷を防止することができる。
【図１】本発明の加熱冷却装置の実施例の構成図であ
る。
る。
１ 反応釜 ２ ジャケット部 ５ 螺旋状冷却流体供給管 ６ 圧縮空気供給管 ７ 加熱流体供給管 ９ 集液板 １１ 冷却流体供給管 １３ スチ―ムトラップ １５，１６ ノズル部 ２２ 真空ポンプ ２３ ノズル部 ２５ エゼクタ― ２６ タンク ２７ 渦巻きポンプ
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２８Ｄ 5/00 7/02
Claims (1)
- 【請求項１】 熱交換器と、該熱交換器のほぼ全周を覆
う熱交換室と、該熱交換室に加熱冷却流体を供給する加
熱冷却流体管と、該冷却流体管の下部に集液板を設置す
ると共に、熱交換室を減圧状態に維持する吸引手段とか
ら成るものにおいて、冷却流体管と集液板の近傍に圧縮
空気を供給する圧縮空気供給管を接続したことを特徴と
する加熱冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34360893A JP3170669B2 (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | 加熱冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34360893A JP3170669B2 (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | 加熱冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07163892A true JPH07163892A (ja) | 1995-06-27 |
| JP3170669B2 JP3170669B2 (ja) | 2001-05-28 |
Family
ID=18362855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34360893A Expired - Lifetime JP3170669B2 (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | 加熱冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3170669B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006308188A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Tlv Co Ltd | 熱交換装置 |
| JP2008096062A (ja) * | 2006-10-13 | 2008-04-24 | Tlv Co Ltd | 気化冷却装置 |
| JP2008122041A (ja) * | 2006-11-15 | 2008-05-29 | Tlv Co Ltd | 加熱冷却装置 |
| JP2010266144A (ja) * | 2009-05-15 | 2010-11-25 | Tlv Co Ltd | 気化冷却装置 |
| WO2011016443A1 (ja) * | 2009-08-04 | 2011-02-10 | 大陽日酸株式会社 | 反応装置 |
| JP2011038725A (ja) * | 2009-08-12 | 2011-02-24 | Tlv Co Ltd | 加熱冷却装置 |
| CN112237893A (zh) * | 2019-07-17 | 2021-01-19 | 南京凯旋化学科技有限公司 | 一种用于生产聚甲醛二甲醚的装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006255503A (ja) * | 2005-03-15 | 2006-09-28 | Tlv Co Ltd | 加熱冷却装置 |
| JP2006308187A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Tlv Co Ltd | 気化冷却装置 |
| JP2009168308A (ja) * | 2008-01-15 | 2009-07-30 | Tlv Co Ltd | 気化冷却装置 |
-
1993
- 1993-12-15 JP JP34360893A patent/JP3170669B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006308188A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Tlv Co Ltd | 熱交換装置 |
| JP2008096062A (ja) * | 2006-10-13 | 2008-04-24 | Tlv Co Ltd | 気化冷却装置 |
| JP2008122041A (ja) * | 2006-11-15 | 2008-05-29 | Tlv Co Ltd | 加熱冷却装置 |
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| WO2011016443A1 (ja) * | 2009-08-04 | 2011-02-10 | 大陽日酸株式会社 | 反応装置 |
| CN102472590A (zh) * | 2009-08-04 | 2012-05-23 | 大阳日酸株式会社 | 反应装置 |
| JP5249419B2 (ja) * | 2009-08-04 | 2013-07-31 | 大陽日酸株式会社 | 反応装置 |
| US8721982B2 (en) | 2009-08-04 | 2014-05-13 | Taiyo Nippon Sanso Corporation | Reaction device |
| JP2011038725A (ja) * | 2009-08-12 | 2011-02-24 | Tlv Co Ltd | 加熱冷却装置 |
| CN112237893A (zh) * | 2019-07-17 | 2021-01-19 | 南京凯旋化学科技有限公司 | 一种用于生产聚甲醛二甲醚的装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3170669B2 (ja) | 2001-05-28 |
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