JPH0716411Y2

JPH0716411Y2 - 型締め装置

Info

Publication number: JPH0716411Y2
Application number: JP6763889U
Authority: JP
Inventors: 清志須藤
Original assignee: エヌオーケー株式会社
Priority date: 1989-06-09
Filing date: 1989-06-09
Publication date: 1995-04-19
Anticipated expiration: 2004-06-09
Also published as: JPH036908U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は、ゴム製品の成形などに用いられる型締め装置
の改良に関するものである。

〔従来の技術〕

成形型を用いて略円筒形のベローブーツを成形する場
合、成形型には、ブーツの外面を画成する上型と下型、
およびブーツの内面を画成する中型（芯型）を有する３
枚割りのものが用いられる。しかして、この３つの分割
型のうち２つ（例えば下型と中型）は他の１つ（例えば
上型）に対して移動可能でなければならず、この２つも
相対に移動可能でなければならない。

第５図は、従来例に係る型締め装置の概略構成を示して
いる。（１）は台座、（２）は台座（１）の上方に複数
のガイドロッド（３）を介して支持された固定板、
（４）はガイドロッド（３）に沿って昇降自在になる移
動板であって、この移動板（４）はラム（５）に支持さ
れてラム（５）の駆動に合わせて昇降するようになって
いる。固定板（２）の上側にアクチュエータ（６）が取
り付けられ、このアクチュエータ（６）は作動ロッド
（6a）の先端（図上下端）をガイドロッド（３）の上端
に接続され、伸縮動作時、シリンダ（6b）の方が昇降す
るようになっている。シリンダ（6b）にプレート（７）
を介して複数本の懸吊ロッド（８）が吊設され、このロ
ッド（８）は固定板（２）に差し通されて該固定板
（２）の下側に至り、このロッド（８）の下端に、ガイ
ドロッド（３）に沿って昇降する中型保持部材（９）が
懸吊されている。（10）は固定板（２）に取り付けられ
た上型、（11）は移動板（４）に支持された下型、（1
2）は中型保持部材（９）にアーム（13）を介して支持
された中型であって、この３つの型（10）（11）（12）
は上下方向に直列に並べられている。

第５図は当該型締め装置の初動姿勢（型開き状態）を示
しており、この状態からラム（５）を上昇させると、移
動板（４）と下型（11）が上昇し、この上昇の途中で、
第７図に示すように、下型（11）が中型（12）に接触す
る。下型（11）と中型（12）は両者の関係において完全
に型締めされ、下型（11）が中型（12）を支持する。ラ
ム（５）の上昇は続行されており、下型（11）が中型
（12）を支持した時点から、ラム（５）、移動板（４）
および下型（11）の上昇動作に新たに中型（12）、アー
ム（13）、中型保持部材（９）、懸吊ロッド（８）、プ
レート（７）およびシリンダ（６）が加えられ、第８図
に示すように、中型（12）が上型（10）に接触して、一
連の型締め動作が完了される。

成形後、下型（11）はラム（５）の下降に伴って強制的
に上型（10）と中型（12）から引き離される。中型（1
2）を上型（10）から引き離すには、中型（12）と中型
保持部材（９）の重量以上の型開き力が必要とされ、こ
の型開き力を確保するためにアクチュエータ（６）が備
えられている。すなわち、型開きと同時にこのアクチュ
エータ（６）を収縮動作させてシリンダ（6b）を下げ、
プレート（７）、ロッド（８）、中型保持部材（９）お
よびアーム（13｝を介して中型（12）を上型（10）から
離すようになっている。

尚、中型（12）は、作業能率の向上を目的として、第６
図に示すように中型保持部材（９）を中心として180度
対称位置に２つ設けられるのが一般であって、一方の中
型（12）が上型（10）および下型（11）と組み合わされ
て成形品を加硫成形している間に他方の中型（12）から
成形品を離型するようになっている。また、これに関連
して中型保持部材（９）は２つの中型（12）の位置を交
代させられるよう回転手段（図示せず）を備えている。

〔考案が解決しようとする課題〕

上記従来の型締め装置に対しては、つぎの問題が指摘さ
れる。

すなわち、下型（11）で直接中型（12）を支持して中型
（12）や中型保持部材（９）などを持ち上げる構造であ
るために、中型保持部材（９）に傾きを生じ、該部材（９）とガ
イドロッド（３）の間にカジリを生じることがある、に起因して、下型（11）と中型（12）が異常な接触
をし、両者の接触部に摩耗を生じることがある、またに起因して、３つの分割型（10）（11）（12）
の位置決めが不安定となる、などの問題がある。

また、中型（12）を上型（10）から引き離すために専用
のアクチュエータ（６）が必要とされ、これに伴って油
圧源や配管が必要とされることから、装置全体が大掛か
りなものとなってしまう。また、このアクチュエータ
（６）とラム（５）の作動のタイミングを合わせる手段
が必要となる。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は以上の点に鑑み、上記従来技術にみられる問題
を解消すべく案出されたものであって、この目的を達成
するため、第一型、第二型および前記両型の間に配置さ
れた中型を備えた３枚割りの成形型を型締めする装置に
おいて、前記第一型を支持する固定板と、前記固定板に
向けて進退自在であるとともに前記第二型を支持する移
動板と、前記固定板と前記移動板の間に配置され、ガイ
ドロッドに案内されて前記固定板に向けて進退自在であ
るとともに前記中型を支持する中型保持部材と、前記固
定板に移動自在に取り付けられるとともに前記中型保持
部材に接続されたロッドと、前記固定板と前記中型保持
部材の間に配置されるとともに型締め時に圧縮される第
一のばねと、前記移動板に第二のばねを介して支持され
るとともに前進時、型締め完了まで前記中型支持部材を
押圧移動させる押圧部材と、を備えることにした。

〔作用〕

従来技術において、上記ないしの問題を生じたのは
中型（12）と中型保持部材（９）がアーム（13）を介し
て梃子状に傾くからであって、これは下型（11）が中型
（12）を支持し、この下型（11）によって中型（12）や
中型保持部材（９）などを持ち上げていることに由来し
ている。これに対し、本考案によれば、中型保持部材
は、下型（第二型）と中型が接触する前から押圧部材に
押されて移動するように構成されて大きな梃子状モーメ
ントを生じないようになっており、中型保持部材に大き
な傾きを生じないようになっている。また本考案によれ
ば、中型保持部材と固定板の間に型締め時に圧縮される
ばね（第一のばね）が介装されており、このばねの弾性
により、中型を上型（第１型）から離すようになってい
る。

〔実施例〕

つぎに本考案の実施例を図面にしたがって説明すると、
第１図は、上記従来技術に係る第５図に対応して、当該
実施例に係る型締め装置の初動姿勢（型開き状態）を示
している。

同図において、（１）は台座、（２）は台座（１）の上
方に複数のガイドロッド（３）を介して支持された固定
板、（４）はガイドロッド（３）に沿って昇降自在にな
る移動板であってこの移動板（４）はラム（５）に支持
されてラム（５）の駆動にあわせて昇降するようになっ
ている。固定板（２）に挿通された懸吊ロッド（８）の
上端には、従来のアクチュエータ（６）に代えてストッ
パ（14）が取り付けられ、同ロッド（８）の下端にガイ
ドロッド（３）に沿って昇降する中型保持部材（９）が
懸吊されている。（15）（16）は座金、（17）はコイル
ばねであって、少なくとも上側の座金（15）とコイルば
ね（17）は懸吊ロッド（８）に対して相対移動可能にな
り、コイルばね（17）は自由長のままとなっている。
（18）は移動板（４）に立設された支持部材、（19）は
この支持部材（18）に座金（20）とコイルばね（21）を
介して支持された押上げ部材であって、この押上げ部材
（19）は中型保持部材（９）の下方に位置して、上昇
時、該中型保持部材（９）を押し上げる。コイルばね
（21）には予め中型保持部材（９）や中型（12）など押
上げ部材（19）によって押し上げられる部品群の総重量
分の撓み（収縮）が与えられている。（10）は上型、
（11）は下型である。押上げ部材（19）と中型保持部材
（９）の距離（l₁）は下型（11）と中型（12）の距離
（l₂）より若干小さく設定され（l₂−l₁＝C₁、C₁は実寸
で約5mmである）、また最上部の座金（15）と固定板
（２）の距離（l₃）も同じ分だけ中型（12）と上型（1
0）の距離（l₄）より小さく設定されている（l₄−l₃＝C
₂、C₂＝C₁）。

第１図の初動姿勢からラム（５）を上昇させると、移動
板（４）が下型（11）や押上げ部材（19）とともに上昇
し、この上昇の途中で、第２図に示すように、押上げ部
材（19）が中型保持部材（９）に接触してこれを支持す
る。押上げ部材（19）が中型保持部材（９）を支持して
もコイルばね（21）には既にその重量分の撓みが与えら
れているから該コイルばね（21）が更に撓むことはな
く、下型（11）と中型（12）の間に前記距離差分の間隔
（C₁）が設定されたまま上昇が続行される。しばらく上
昇が続くと、第３図に示すように、最上部の座金（15）
が固定板（２）に接触して中型（12）と上型（10）の間
に前記距離差分の間隔（C₂）が設定され、爾後、上下の
コイルばね（17）（21）が等分に撓められ、上下の間隔
（C₁）（C₂）が等分に狭められて、第４図に示すよう
に、下型（11）と中型（12）、中型（12）と上型（10）
が同時に型締めされる。

成形後、ラム（５）を下げ始めると、ラム（５）の引張
り力と上側のコイルばね（17）のばね力によって下型
（11）と中型（12）、中型（12）と上型（10）は同時に
型開きし、上下の間隔（C₁）（C₂）を等分に拡げる。間
隔（C₁）（C₂）が第３図の状態に戻った時点で上側のコ
イルばね（17）は自由長に復帰し、第２図の状態を経
て、第１図に戻る。

当該型締め装置は、型締め動作中、押上げ部材（19）に
よって中型保持部材（９）を支持して該部材（９）や中
型（12）を押し上げるようにしたもので、中型保持部材（９）の傾きを抑え、該部材（９）とガ
イドロッド（３）のカジリを防止し、下型（11）と中型（12）の異常な接触を抑えて摩耗を
防止し、各分割型（10）（11）（12）の位置決めを精度良く安
定して行なうことができる。

このの効果は、第３図の状態から、下型（11）と中型
（12）、中型（12）と上型（10）が同時に、しかもラム
（５）の上昇速度の半分の速度でゆっくりと型締めされ
ることからも、一層、顕著なものとなる。また、従来必
要とされていたアクチュエータを省略したために装置を
簡素化させることができる。また座金（15）（16）（2
0）の厚さを適当に変えることにより、各分割型（10）
（11）（12）の位置決め順序をつけることもできる。中
型（12）は従来例と同様に複数備えてもよい。コイルば
ね（17）（21）の設置数も任意である。

〔考案の効果〕

すなわち、初動姿勢から型締めが開始されると、先ず、
移動板が第二型および押圧部材とともに固定板に向けて
前進し始め、押圧部材が中型保持部材に接触する。この
段階では第二型は未だ中型に接触していない。したがっ
て第二型が中型を押圧移動させるのではなく、押圧部材
が中型保持部材を押圧移動させてゆくことになるため
に、従来のように中型保持部材がガイドロッドに対して
大きく傾くことがない。したがって中型保持部材がガイ
ドロッドに対して大きく傾いて噛るのを防止することが
できる。また押圧部材が移動板に対して第二のばねを介
して弾性的に支持されているために、型締めの最終段階
でこのばねが圧縮されることにより第二型と中型とを閉
じることができる。また型開きに際して第一のばねの弾
性により中型が第一型から強制的に離されるために、従
来のような型開き用のアクチュエータを必要としない。
したがって装置を簡素化することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例に係る型締め装置の初動姿勢を
示す正面図、第２図ないし第４図はそれぞれ同装置の作
動状態を示す正面図、第５図は従来例に係る型締め装置
の初動姿勢を示す正面図、第６図は中型の配置を示す平
面図、第７図および第８図はそれぞれ同装置の作動状態
を示す正面図である。（１）台座、（２）固定板、（３）ガイドロッド（４）移動板、（５）ラム、（６）アクチュエータ（８）懸吊ロッド、（９）中型保持部材（10）上型、（11）下型、（12）中型（13）アーム、（14）ストッパ（15）（16）（20）座金、（17）（21）コイルばね

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】第一型（10）、第二型（11）および前記両
型（10）（11）の間に配置された中型（12）を備えた３
枚割りの成形型を型締めする装置において、前記第一型
（10）を支持する固定板（２）と、前記固定板（２）に
向けて進退自在であるとともに前記第二型（11）を支持
する移動板（４）と、前記固定板（２）と前記移動板
（４）の間に配置され、ガイドロッド（３）に案内され
て前記固定板（２）に向けて進退自在であるとともに前
記中型（12）を支持する中型保持部材（９）と、前記固
定板（２）に移動自在に取り付けられるとともに前記中
型保持部材（９）に接続されたロッド（８）と、前記固
定板（２）と前記中型保持部材（９）の間に配置される
とともに型締め時に圧縮される第一のばね（17）と、前
記移動板（４）に第二のばね（21）を介して支持される
とともに前進時、型締め完了まで前記中型支持部材
（９）を押圧移動させる押圧部材（19）と、を備えたこ
とを特徴とする型締め装置。