JPH043769Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は型締めの圧力装置を利用して、同時に
注入成形をも行なう注入成形装置に関するもので
ある。

［従来の技術］ 従来よりゴムの注入成形は、油圧シリンダ装置
などの駆動装置を利用した型締め装置により分割
型を型締めした後、トランスフア・チヤンバー内
にゴムの成形材料を入れ、別の油圧シリンダ装置
などに連結されたプランジヤによつてキヤビテイ
内にその成形材料を圧入して行なつている。その
ため油圧シリンダ装置などの圧力装置は、型締め
用と圧入用の２種類必要であり、装置が大型化か
つ複雑化するとともに、型締め工程と圧入工程の
２工程が必要となり、工程数が多くなつていた。

［考案が解決しようとする課題］ 上記した問題点を解決するために、本考案者ら
は一つの圧力装置で型締め及び注入成形を行なう
装置を構成することを企図し、鋭意研究の結果本
考案の注入成形装置を完成したものである。

［問題点を解決するための手段］ すなわち本考案の注入成形装置は、下台部と下
台部と対向する上台部とをもつ側面視略Ｃ字形状
をなし、下台部の上面に下型を保持するとともに
上台部の上面に駆動装置を固定した基体と、 上台部の下方で駆動装置の駆動により上下方向
に移動可能に配設される平板状の注入プレート
と、 注入プレートの下面に設けられ下方に突出する
プランジヤと、 基体に設けられたガイド棒に沿つて上下方向の
みに移動可能とするとともに、注入プレートと当
接可能に注入プレートの下方に配設される平板状
の中間プレートと、 中間プレートの下面に保持されるとともに中間
プレートの孔と連通し、その内部に成形材料が入
れられかつプランジヤが挿入されるシリンダ部を
備えた上型と、よりなり、 中間プレートは、中間プレートから上方に突出
するシヤフトを注入プレートに設けられた貫通孔
に挿通させ貫通孔から上方に突出した部位に設け
られた係止部材によつて、自重での下方移動の距
離が規制されかつ注入プレートの上方への移動と
連動するように注入プレートに連結され、 注入プレートの貫通孔に上下動自在に挿通され
て下方へ突出し注入プレートの上面側で係止され
たノツク棒とノツク棒を下方へ付勢するバネとか
らなり、型開き時にプランジヤをシリンダ部から
引き離すきつかけを与え、かつ中間プレートを注
入プレートから離れる方向へ付勢する付勢部材を
具備したことを特徴とする。

駆動装置は油圧シリンダ、空気圧シリンダなど
から構成され、ピストンロツドなど駆動装置の駆
動部に固定された注入プレートを下降させること
により、注入プレートの下面に固定されたプラン
ジヤで成形材料をキヤビテイ内へ圧入させる機能
と、中間プレートの下面に固定された上型と、基
体の下台部上面に保持された下型とを型締めする
機能とをもつ。

本考案の成形装置では、中間プレートは注入プ
レートと互いに当接可能に注入プレートの下方で
かつ基体に設けられたガイド棒に沿つて上下方向
のみに移動可能に配設されている。そして注入プ
レートに上下方向に貫通する貫通孔を設け、中間
プレートには上方へ突出するシヤフトを設け、そ
のシヤフトを注入プレートの貫通孔に挿通すると
ともに、シヤフトの先端に係止部材を設ける。こ
の構成により、中間プレートはその自重と中間プ
レートに保持されている上型の自重によつて自動
的に下方へ移動し、前記係止部材と注入プレート
の当接によりその下方移動の距離が規制されてい
る。また型開き時には、前記係止部材と注入プレ
ートとが当接した後に、注入プレートの上方への
移動と連動して中間プレートが上方へ移動する。

型締め時、駆動装置の駆動により注入プレート
が下降すると、中間プレートは自重により上型と
ともに下降し上型と下型とが当接して型合わせさ
れる。そして付勢部材が中間プレートと当接した
後も注入プレートが下降すると、プランジヤが中
間プレートの孔を介して上型に設けられたシリン
ダ部に挿入されシリンダ部に予め入れられていた
成形材料をキヤビテイ内に圧入するとともに、上
型と下型のさらなる型締めが行なわれる。

そしてゴムの注入成形及び加硫成形完了後注入
プレートが上昇する時（型開き時）、中間プレー
トはその自重と上型の自重とにより下方へ付勢さ
れているので、注入プレートは中間プレートから
離れるように注入プレートのみ上方へ移動しプラ
ンジヤがシリンダ部から引抜かれるようとする。
しかしながら、シリンダ部とプランジヤとのクリ
アランスは一般的に極めて小さく、製造誤差など
によりシリンダ部の軸方向とプランジヤの軸方向
とがずれたりした場合には、成形材料がその隙間
に逆流して隙間を埋め、シリンダ部とプランジヤ
とが固着された状態となり、注入プレートと中間
プレートが一体的に移動する場合が考えられる。
このような不具合は、例えばシリンダ部が上型の
中央に位置せず偏芯している場合などに生じやす
い。このような場合には次の成形工程が行えず、
また中間プレートが、上昇中に注入プレートから
突然離れる場合もあり、安全性の面からも問題が
ある。

そこで本考案の成形装置では、中間プレートを
上下移動可能とし自重によつて下方へ移動するよ
うに配置し、かつ型開き時にプランジヤをシリン
ダ部内から引き離すきつかけを与え中間プレート
を注入プレートとから離れる方向へ付勢する付勢
部材を具備するようにしたものである。すなわち
注入プレートが上昇を始める初期段階において、
この付勢部材により注入プレートとを中間プレー
トから離れる方向へ付勢して注入プレートのみを
上昇させ、上型と下型とが離れる前にシリンダ部
からプランジヤを抜くようにしたものである。

［作用］ 本考案の注入成形装置では、成形時にまず駆動
装置が駆動され注入プレートが下降される。この
時、中間プレートは自重により下方位置に位置
し、係止部材と注入プレートが係止しているた
め、注入プレートの下降に伴つてこの中間プレー
トも下降する。そして上型と下型とは型合わせさ
れ、上型の自重と中間プレートの自重とで型締め
される。また注入プレートの下面に固定されたプ
ランジヤが中間プレートの孔を介して上型に設け
られたシリンダ部に挿入され、予めシリンダ部に
投入されていた成形材料がプランジヤによりキヤ
ビテイ内に圧入されようとする。そして注入プレ
ートが付勢部材の付勢力に抗してさらに下降し成
形材料を圧入するとともに型締めが行なわれ、注
入成形が完了する。

注入成形及び加硫成形完了後は、駆動装置の駆
動により注入プレートが上昇する。この時付勢部
材が中間プレートを注入プレートから離れる方向
へ付勢し、シリンダ部内からプランジヤを引き抜
くきつかけを与える。その後まず注入プレートの
みが上昇し、シリンダ部からプランジヤが抜か
れ、注入プレート上面と係止部材とが当接した後
は中間プレートもいつしよに上昇し、上型と下型
とが型開きされ、成形体が取出されて次の成形が
行なわれる。

［考案の効果］ 本考案の注入成形装置によれば、シリンダなど
の駆動装置は１つで型締めおよび注入成形を行な
うことができるので、装置を小型化することがで
き配設スペース、コスト面で有利である。そして
プランジヤとシリンダ部とは、上型と下型とが開
く前に付勢部材により確実に分離され、その後上
型と下型が開くので、プランジヤとシリンダ部と
が固定した状態で一体的に上昇することが防止さ
れ、型開き中などに中間プレートが落下するよう
な不具合が生じず、保全性、安全性に優れてい
る。

［実施例］ 以下実施例により具体的に説明する。第１図に
本実施例の注入成形装置の正面図を、第２図にそ
の側面図を示す。なお、要部を示すため、その要
部を隠すような線は省略する。

本実施例の装置は、下台部１ａの上面に下型１
０１を保持するとともに、上台部１ｂの上面に駆
動装置としての油圧シリンダ２を固定した側面視
略Ｃ字状の基体１と、前記上台部１ｂの下方で油
圧シリンダ２のピストンロツド２１の下端部に固
定され油圧シリンダ２の駆動により上下方向に移
動可能に配設される平板状の注入プレート３と、
注入プレート３下面に固定され下方へ突出する２
本のプランジヤ４と、前記基体１に上下方向に延
びて設けられたガイド棒１１に沿つて上下方向の
みに移動可能とするとともに、前記注入プレート
３と当接可能に注入プレート３の下方に配設され
る平板状の中間プレート５と、中間プレート５の
下面に保持されるとともに中間プレート５の孔と
連通しその内部に成形材料が入れられかつ前記プ
ランジヤ４が挿入されるシリンダ部１０３を備え
た上型１０２と、注入プレート３の下部に設けら
れバネ６２とノツク棒６１から構成される付勢部
材６と、より構成されている。

中間プレート５は、その一端部に設けられた貫
通孔（図示せず）に基体１に設けられているガイ
ド棒１１を挿通させることにより、上下方向のみ
に移動自在に支持されている。また中間プレート
５には上方へ突出するシヤフト５１が固定され、
このシヤフト５１は注入プレート３に設けられた
貫通孔３１に下方から挿通されている。そして貫
通孔３１より上方へ突出したシヤフト５１には、
貫通孔３１の径より大径の係止部材５２がナツト
５３により螺止されている。すなわち中間プレー
ト５は、自重による下方への移動がこの係止部材
５２により規制されている。

付勢部材６は、注入プレート３に設けられた貫
通孔３２に挿通され注入プレート３上面側で係止
されたノツク棒６１と、貫通孔３２内に一端が係
止され他端がノツク棒６１の下端に係止されてノ
ツク棒６１を下方に付勢するバネ６２とから構成
され、断面長方形の注入プレート３の４隅にそれ
ぞれ設けられている。

（実施例装置の作用） 本実施例装置の作動を以下に説明する。

成形時には油圧シリンダ２が駆動され、ピスト
ンロツド２１の下降により注入プレート３が下降
する。また中間プレート５はシヤフト５１の上端
において係止部材５２が注入プレート３と係止し
ているので、下面に保持されている上型１０２が
下型１０１に当接するまでは中間プレート５と上
型１０２の自重により注入プレート３とともに下
降する。

上型１０２が下型１０１に当接して型合わせさ
れると中間プレート５の下降は停止し、係止部材
５２の係止が解除されて上型１０２と下型１０１
とは中間プレート５および上型１０２の重量で略
型締めされ、注入プレート３はさらに下降を続け
る。

そして注入プレート３の下面から突出している
プランジヤ４が中間プレート５の孔を介して上型
１０２に設けられているシリンダ部１０３に挿入
されると、シリンダ部１０３内に予め手作業によ
り入れられた成形材料２００が可塑化されてキヤ
ビテイ１０４内に圧入されようとする。そして第
３図に示すように、注入プレート３の下面に設け
られたストツパ３３が中間プレート５に当接して
圧入が完了すると同時に、付勢部材６を介して中
間プレート５を押圧することによりさらに型締め
される。この時付勢部材６のノツク棒６１の先端
は中間プレート５に当接して上方へ押圧され、バ
ネ６２は圧縮されている。

注入成形及び加硫成形完了後、ピストンロツド
２１が上昇する。この時付勢部材６にはバネ６２
の圧縮の力により中間プレート５を下方へ付勢す
る力が発生しており、中間プレート５は付勢部材
６の付勢力と自身の自重及び上型１０２の自重と
の両方の力で注入プレート３と離れる方向へ付勢
されている。従つてその力により、プランジヤ４
は注入プレート３の上昇とともにシリンダ部１０
３から引き離され、注入プレート３のみが上昇し
中間プレート５は自身の自重及び上型１０２の自
重によりその位置に停止した状態を維持する。

そして注入プレート３が上昇してその上面が係
止部材５２に当接し、上昇の力がシヤフト５１に
伝わつて中間プレート５も上昇し、型開きされて
成形体が取出される。

すなわち本実施例装置によれば、油圧シリンダ
２は１個でよいので装置を小型化することがで
き、配設スペース、コスト面で有利である。また
付勢部材６によりプランジヤ４がシリンダ部１０
３から引き離された後に型開きされるので、注入
プレート３と一緒に上昇せず、また注入プレート
３が上昇中に中間プレート５が下降するような不
具合が確実に防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本考案の一実施例の注入成形
装置に関し、第１図はその概略正面図、第２図は
その概略側面図、第３図は圧入完了時の概略正面
図である。 １……基体、２……シリンダ、３……注入プレ
ート、４……プランジヤ、５……中間プレート、
６……付勢部材、１１……ガイド棒、２１……ピ
ストン、３３……ストツパ、５１……シヤフト、
５２……係止部材、６１……ノツク棒、６２……
バネ、１０１……下型、１０２……上型、１０３
……シリンダ部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 下台部１ａと該下台部１ａと対向する上台部１
   ｂとをもつ側面視略Ｃ字形状をなし、該下台部１
   ａの上面に下型１０１を保持するとともに該上台
   部１ｂの上面に駆動装置２を固定した基体１と、 前記上台部１ｂの下方で前記駆動装置２の駆動
   により上下方向に移動可能に配置される平板状の
   注入プレート３と、 前記注入プレート３の下面に設けられ下方に突
   出するプランジヤ４と、 前記基体１に設けられたガイド棒１１に沿つて
   上下方向のみに移動可能とするとともに、前記注
   入プレート３と当接可能に該注入プレート３の下
   方に配設される平板状の中間プレート５と、 前記中間プレート５の下面に保持されるととも
   に該中間プレート５の孔と連通し、その内部に成
   形材料が入れられかつ前記プランジヤ４が挿入さ
   れるシリンダ部１０３を備えた上型１０２と、よ
   りなり、 前記中間プレート５は、該中間プレート５から
   上方に突出するシヤフト５１を前記注入プレート
   ３に設けられた貫通孔３１に挿通させ該貫通孔３
   １から上方に突出した部位に設けられた係止部材
   ５２によつて、自重での下方移動の距離が規制さ
   れかつ該注入プレート３の上方への移動と連動す
   るように該注入プレート３に連結され、 前記注入プレート３の貫通孔３２に上下動自在
   に挿通されて下方へ突出し該注入プレート３の上
   面側で係止されたノツク棒６１と該ノツク棒６１
   を下方へ付勢するバネ６２とからなり、型開き時
   に前記プランジヤ４を前記シリンダ部１０３から
   引き離すきつかけを与え、かつ前記中間プレート
   ５を該注入プレート３から離れる方向へ付勢する
   付勢部材６を具備したことを特徴とする注入成形
   装置。