JPH0716447B2 - コンビリングおよびその製造方法 - Google Patents
コンビリングおよびその製造方法Info
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- JPH0716447B2 JPH0716447B2 JP1580090A JP1580090A JPH0716447B2 JP H0716447 B2 JPH0716447 B2 JP H0716447B2 JP 1580090 A JP1580090 A JP 1580090A JP 1580090 A JP1580090 A JP 1580090A JP H0716447 B2 JPH0716447 B2 JP H0716447B2
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、コンビリングといわれる多層状指輪で、特に
外周面に色調の異なる貴金属を組合わせて種々の模様を
一体的に形成する多層状指輪およびその製造方法に関す
る。
外周面に色調の異なる貴金属を組合わせて種々の模様を
一体的に形成する多層状指輪およびその製造方法に関す
る。
従来の技術 従来、これら色調の異なる貴金属を組み合わせて外周面
に模様を形成する指輪としては、色調の異なる貴金属の
帯板を張り合わせて板材とした後、この板材を丸めて両
端を溶着して製造したもの、または、基台リングに複数
個の溝を設け、この各溝内に基台リングと色調の異なる
金属駒をそれぞれ挿入して固着したもの等があった。
に模様を形成する指輪としては、色調の異なる貴金属の
帯板を張り合わせて板材とした後、この板材を丸めて両
端を溶着して製造したもの、または、基台リングに複数
個の溝を設け、この各溝内に基台リングと色調の異なる
金属駒をそれぞれ挿入して固着したもの等があった。
発明が解決しようとする課題 しかし、前者の方法はシームレスリングでないために継
ぎ目が露出し、かつ拡張成形をすると継ぎ目から破断す
るおそれがあるため、最初から各サイズ毎に一つ一つ別
々に製造しなければならず、高コストとなっていた。ま
た、後者の方法では、基台リングに複数個の溝を設ける
のに彫刻機で加工した後、それを原型として鋳造で製造
していた。しかし、これらの方法では単純な縞模様しか
できず、強い要望のある色調の異なる部分やダイヤカッ
ト模様の異なる部分が互い違いに綾織状をなすものは、
加工不能であった。その上、鋳造時に巣が発生したり加
工精度が荒くなったり等の欠点があった。
ぎ目が露出し、かつ拡張成形をすると継ぎ目から破断す
るおそれがあるため、最初から各サイズ毎に一つ一つ別
々に製造しなければならず、高コストとなっていた。ま
た、後者の方法では、基台リングに複数個の溝を設ける
のに彫刻機で加工した後、それを原型として鋳造で製造
していた。しかし、これらの方法では単純な縞模様しか
できず、強い要望のある色調の異なる部分やダイヤカッ
ト模様の異なる部分が互い違いに綾織状をなすものは、
加工不能であった。その上、鋳造時に巣が発生したり加
工精度が荒くなったり等の欠点があった。
本発明はこれらの欠点を除去して、縞模様をなす単体リ
ングを互いにずらせて色調の異なる部分やダイヤカット
模様の異なる部分が互い違いに綾織状をなすようなコン
ビリング、および、それを鋳造加工することなく簡単な
機械加工で形成できる製造方法を目的とする。
ングを互いにずらせて色調の異なる部分やダイヤカット
模様の異なる部分が互い違いに綾織状をなすようなコン
ビリング、および、それを鋳造加工することなく簡単な
機械加工で形成できる製造方法を目的とする。
課題を解決するための手段 前記課題を解決するため本発明者は、リング基台の外周
面に、軸線方向又は軸線と傾斜する複数個の溝を設け、
その各溝内にリング基台と色調の異なる基金属を埋め込
んで単体リングを形成し、この単体リングを複数個互い
に色調の異なる部分をずらせて組み合わせ、それを溝リ
ングの外周面に設けた環状溝に挿入した後、溝リングを
拡張成形して複数個の単体リングと溝リングを一体に形
成してコンビリングを製造する方法、および、その方法
で製造するコンビリングを発明した。
面に、軸線方向又は軸線と傾斜する複数個の溝を設け、
その各溝内にリング基台と色調の異なる基金属を埋め込
んで単体リングを形成し、この単体リングを複数個互い
に色調の異なる部分をずらせて組み合わせ、それを溝リ
ングの外周面に設けた環状溝に挿入した後、溝リングを
拡張成形して複数個の単体リングと溝リングを一体に形
成してコンビリングを製造する方法、および、その方法
で製造するコンビリングを発明した。
本発明に用いられる単体リング、溝に埋め込む基金属、
および溝リングは、金、銀、白金等の貴金属、又はそれ
らの合金が使用され、色調の異なる貴金属の組み合わせ
で使用される。
および溝リングは、金、銀、白金等の貴金属、又はそれ
らの合金が使用され、色調の異なる貴金属の組み合わせ
で使用される。
綾織状をなす基台リングと埋め込み部分の表面には、縦
横等の互いに異なるダイヤカット模様を入れると、意匠
効果がさらに向上する。
横等の互いに異なるダイヤカット模様を入れると、意匠
効果がさらに向上する。
基台リングの溝に色調の異なる基金属を埋め込んで単体
リングを形成するのには、第３図のように色調の異なる
貴金属駒を埋め込んで金ろう等でろう付けして固着して
もよいが、第12図〜13図のように色調の異なる貴金属を
溶融して溝に流し込み、それが冷却凝固した後、外周面
を切削して溝から溢れた貴金属を除去して単体リングを
形成してもよい。
リングを形成するのには、第３図のように色調の異なる
貴金属駒を埋め込んで金ろう等でろう付けして固着して
もよいが、第12図〜13図のように色調の異なる貴金属を
溶融して溝に流し込み、それが冷却凝固した後、外周面
を切削して溝から溢れた貴金属を除去して単体リングを
形成してもよい。
作用 本発明は、色調の異なる横縞模様又は斜め縞模様の単体
リングを、複数個互いの模様をずらせて組合せ、かつカ
ット模様等も入れた後、それらを溝リングの環状溝内に
挿入し、拡張成形で一体に形成するため、色調の異なる
部分やカット模様の異なる部分が互い違いになる綾織状
をなすコンビリングが形成できる。
リングを、複数個互いの模様をずらせて組合せ、かつカ
ット模様等も入れた後、それらを溝リングの環状溝内に
挿入し、拡張成形で一体に形成するため、色調の異なる
部分やカット模様の異なる部分が互い違いになる綾織状
をなすコンビリングが形成できる。
また、拡張成形時に加工硬化が起こるため、複雑な綾織
模様のコンビリングであっても、薄肉で十分な強度を持
つシームレスのコンビリングとなる。
模様のコンビリングであっても、薄肉で十分な強度を持
つシームレスのコンビリングとなる。
実施例 本発明の実施例を図面によって説明する。
第１図〜第６図の実施例で、１は金合金よりなる基台リ
ングで、その外周面に軸方向の溝２を等間隔に複数個設
けてある。３は基台リング１と色調の異なる白金合金か
らなる貴金属駒で、基台リング１の溝２に挿入可能な大
きさとしてある。４は金合金よりなる溝リングで、その
外周面に基台リング１が２個挿入可能な大きさの環状溝
５を設けてある。
ングで、その外周面に軸方向の溝２を等間隔に複数個設
けてある。３は基台リング１と色調の異なる白金合金か
らなる貴金属駒で、基台リング１の溝２に挿入可能な大
きさとしてある。４は金合金よりなる溝リングで、その
外周面に基台リング１が２個挿入可能な大きさの環状溝
５を設けてある。
綾織模様のコンビリング６を製造するには、第３図に示
すように基台リング１の各溝２内に貴金属駒３を挿入
し、金ろう材（図示せず）を介して700℃以上の熱を加
えてろう付けし、一体に固着して横縞模様の単体リング
７を形成する。ここで基台リング１および貴金属駒３の
表面に別なカット模様を加工してもよい。
すように基台リング１の各溝２内に貴金属駒３を挿入
し、金ろう材（図示せず）を介して700℃以上の熱を加
えてろう付けし、一体に固着して横縞模様の単体リング
７を形成する。ここで基台リング１および貴金属駒３の
表面に別なカット模様を加工してもよい。
次に、ろう付けにより焼なまされて軟らかくなつた単体
リング７を第４図〜第５図のように２個互いの貴金属駒
３の位置をずらせて接着剤で仮止めして組合せ、溝リン
グ４の環状溝５内に挿入する。その後、パンチ拡張加工
等（図示せず）により拡張成形して、２個の単体リング
７と溝リング４が一体になるようやや薄肉に形成する。
リング７を第４図〜第５図のように２個互いの貴金属駒
３の位置をずらせて接着剤で仮止めして組合せ、溝リン
グ４の環状溝５内に挿入する。その後、パンチ拡張加工
等（図示せず）により拡張成形して、２個の単体リング
７と溝リング４が一体になるようやや薄肉に形成する。
この際、コンビリング６は拡張成形により加工硬化する
ので、肉厚を薄くしても十分な強度を保ち、変形のおそ
れはない。
ので、肉厚を薄くしても十分な強度を保ち、変形のおそ
れはない。
第７〜11図は他の実施例を示すもので、第７図のコンビ
リング61は横縞模様の３個の単体リング７を綾織状に互
い違いに組合せたもの、第８図および第９図のコンビリ
ング62および63は斜め縞模様の３個の単体リング71を連
続して波形状に組合せたもの、および斜め縞模様を互い
違いに組合せたものである。第10図のコンビリング64は
横縞模様の３個の単体リング７の模様を少しずつずらせ
て組合せたものであり、第11図のコンビリング65はダイ
ヤカット模様の異なる部分を互い違いの綾織状として組
合せたものであって、他の構成および作用は前述の実施
例と同一である。
リング61は横縞模様の３個の単体リング７を綾織状に互
い違いに組合せたもの、第８図および第９図のコンビリ
ング62および63は斜め縞模様の３個の単体リング71を連
続して波形状に組合せたもの、および斜め縞模様を互い
違いに組合せたものである。第10図のコンビリング64は
横縞模様の３個の単体リング７の模様を少しずつずらせ
て組合せたものであり、第11図のコンビリング65はダイ
ヤカット模様の異なる部分を互い違いの綾織状として組
合せたものであって、他の構成および作用は前述の実施
例と同一である。
第12図〜13図は、単体リング６を他の方法で製造する実
施例の説明図であって、基台リング１の溝２内に色調の
異なる貴金属を溶融して埋め込み、それが冷却凝固した
後、外周面を切削して溝２から溢れた部分を除去して単
体リング６を形成するものである。
施例の説明図であって、基台リング１の溝２内に色調の
異なる貴金属を溶融して埋め込み、それが冷却凝固した
後、外周面を切削して溝２から溢れた部分を除去して単
体リング６を形成するものである。
発明の効果 本発明のコンビリングおよびその製造方法によると、縞
模様の単体リングをその模様部分を互い違いにずらして
組合せ、それを溝リングに挿入して拡張成形すれば一体
のシームレスリングとなるので、色調の異なる部分やカ
ット模様の異なる部分が互い違いとなる綾織模様が、初
めて製造できるようになった。また、このコンビリング
を製造するのには、鋳造でなく簡単な機械加工で製造で
きるので、巣の発生もなく、加工精度も高いものが得ら
れる。
模様の単体リングをその模様部分を互い違いにずらして
組合せ、それを溝リングに挿入して拡張成形すれば一体
のシームレスリングとなるので、色調の異なる部分やカ
ット模様の異なる部分が互い違いとなる綾織模様が、初
めて製造できるようになった。また、このコンビリング
を製造するのには、鋳造でなく簡単な機械加工で製造で
きるので、巣の発生もなく、加工精度も高いものが得ら
れる。
【図面の簡単な説明】 第１図は本発明のコンビリングの斜視図、第２図は第１
図の縦断面図、第３図〜第６図は本発明の製造方法を示
す工程説明図、第７図〜第11図は他の実施例を示す正面
図、第12図〜第13図は単体リングの他の製造方法を示す
説明図である。 １……基台リング、２……溝、３……基金属駒、４……
溝リング、５……環状溝、6,61,62,63,64,65……コンビ
リング、7,71……単体リング。
図の縦断面図、第３図〜第６図は本発明の製造方法を示
す工程説明図、第７図〜第11図は他の実施例を示す正面
図、第12図〜第13図は単体リングの他の製造方法を示す
説明図である。 １……基台リング、２……溝、３……基金属駒、４……
溝リング、５……環状溝、6,61,62,63,64,65……コンビ
リング、7,71……単体リング。
Claims (2)
- 【請求項１】リング基台の外周面に軸線方向又は軸線と
傾斜する複数個の溝を設け、その各溝内にリング基台と
色調の異なる基金属を埋め込んだ単体リングと、外周面
に設けた環状溝内に、前記単体リングを複数個互いに色
調の異なる部分をずらせて固着した溝リングとからな
る、コンビリング。 - 【請求項２】リング基台の外周面に、軸線方向又は軸線
と傾斜する複数個の溝を設け、前記各溝内にリング基台
と色調の異なる基金属を埋め込んで単体リングを形成
し、この単体リングを複数個互いに色調の異なる部分が
ずれるよう組み合わせ、それを溝リングの外周面に設け
た環状溝に挿入した後、溝リングを拡張成形して複数個
の単体リングと溝リングを一体に形成してなる、コンビ
リングの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1580090A JPH0716447B2 (ja) | 1990-01-25 | 1990-01-25 | コンビリングおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1580090A JPH0716447B2 (ja) | 1990-01-25 | 1990-01-25 | コンビリングおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03218705A JPH03218705A (ja) | 1991-09-26 |
| JPH0716447B2 true JPH0716447B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=11898918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1580090A Expired - Lifetime JPH0716447B2 (ja) | 1990-01-25 | 1990-01-25 | コンビリングおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0716447B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108378485B (zh) * | 2018-04-24 | 2024-06-04 | 深圳宝福珠宝有限公司 | 一种套合型组合式首饰及其焊接治具和加工方法 |
-
1990
- 1990-01-25 JP JP1580090A patent/JPH0716447B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03218705A (ja) | 1991-09-26 |
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