JPH03218705A - コンビリングおよびその製造方法 - Google Patents
コンビリングおよびその製造方法Info
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- JPH03218705A JPH03218705A JP1580090A JP1580090A JPH03218705A JP H03218705 A JPH03218705 A JP H03218705A JP 1580090 A JP1580090 A JP 1580090A JP 1580090 A JP1580090 A JP 1580090A JP H03218705 A JPH03218705 A JP H03218705A
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- Japan
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- ring
- groove
- base
- rings
- pieces
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
皮粟上皇肌■分！
本発明は、コンビリングといわれる多層状指輪で、特に
外周面に色調の異なる貴金属を組合わせて種々の模様を
一体的に形成する多層状指輪およびその製造方法に関す
る。
外周面に色調の異なる貴金属を組合わせて種々の模様を
一体的に形成する多層状指輪およびその製造方法に関す
る。
藍米豊肢血
従来、これら色調の異なる貴金属を組み合わせて外周面
に模様を形成する指輪としては、色調の異なる貴金属の
帯板を張り合わせて板材とした後、この板材を丸めて両
端を溶着して製造したもの、または、基台リングに複数
個の溝を設け、この各溝内に基台リングと色調の異なる
金属駒をそれぞれ挿入して固着したもの等があった． ク゛シよ゛と しかし、前者の方法はシームレスリングでないために継
ぎ目が露出し、かつ拡張成形をすると継ぎ目から破断す
るおそれがあるため、最初から各サイズ毎に一つ一つ別
々に製２造しなげればならず、高コストとなっていた．
また、後者の方法では、基台リングに複数個の溝を設け
るのに彫刻機で加工した後、それを原型として鋳造で製
造していた．しかし、これらの方法では単純な縞模様し
かできず、強い要望のある色調の異なる部分やダイヤカ
ット模様の異なる部分が互い違いに綾織状をなすものは
、加工不能であった。その上、鋳造時に巣が発生したり
加工精度が荒くなったり等の欠点があった。
に模様を形成する指輪としては、色調の異なる貴金属の
帯板を張り合わせて板材とした後、この板材を丸めて両
端を溶着して製造したもの、または、基台リングに複数
個の溝を設け、この各溝内に基台リングと色調の異なる
金属駒をそれぞれ挿入して固着したもの等があった． ク゛シよ゛と しかし、前者の方法はシームレスリングでないために継
ぎ目が露出し、かつ拡張成形をすると継ぎ目から破断す
るおそれがあるため、最初から各サイズ毎に一つ一つ別
々に製２造しなげればならず、高コストとなっていた．
また、後者の方法では、基台リングに複数個の溝を設け
るのに彫刻機で加工した後、それを原型として鋳造で製
造していた．しかし、これらの方法では単純な縞模様し
かできず、強い要望のある色調の異なる部分やダイヤカ
ット模様の異なる部分が互い違いに綾織状をなすものは
、加工不能であった。その上、鋳造時に巣が発生したり
加工精度が荒くなったり等の欠点があった。
本発明はこれらの欠点を除去して、縞模様をなす単体リ
ングを互いにずらせて色調の．異なる部分やダイヤカッ
ト模様の異なる部分が互い違いに綾織状をなすようなコ
ンビリング、および、それを鋳造加工することなく簡単
な機械加工で形成できる製造方法を目的とする． ｉ ゜ るための 前記課題を解決するため本発明者は、リング基台の外周
面に、軸線方向又は軸線と傾斜する複数個の溝を設け、
その各溝内にリング基台と色調の異なる基金属を埋め込
んで単体リングを形成し、この単体リングを複数個互い
に色調の異なる部分をずらせて組み合わせ、それを溝リ
ングの外周面に設けた環状溝に挿入した後、溝リングを
拡張成形して複数個の単体リングと溝リングを一体に形
成してコンビリングを製造する方法、および、その方法
で製造するコンビリングを発明した。
ングを互いにずらせて色調の．異なる部分やダイヤカッ
ト模様の異なる部分が互い違いに綾織状をなすようなコ
ンビリング、および、それを鋳造加工することなく簡単
な機械加工で形成できる製造方法を目的とする． ｉ ゜ るための 前記課題を解決するため本発明者は、リング基台の外周
面に、軸線方向又は軸線と傾斜する複数個の溝を設け、
その各溝内にリング基台と色調の異なる基金属を埋め込
んで単体リングを形成し、この単体リングを複数個互い
に色調の異なる部分をずらせて組み合わせ、それを溝リ
ングの外周面に設けた環状溝に挿入した後、溝リングを
拡張成形して複数個の単体リングと溝リングを一体に形
成してコンビリングを製造する方法、および、その方法
で製造するコンビリングを発明した。
本発明に用いられる単体リング、溝に埋め込む基金属、
および溝リングは、金、銀、白金等の貴金属、又はそれ
らの合金が使用され、色調の異なる貴金属の組み合わせ
で使用される．綾織状をなす基台リングと埋め込み部分
の表面には、縦横等の互いに異なるダイヤカット模様を
入れると、意匠効果がさらに向上する。
および溝リングは、金、銀、白金等の貴金属、又はそれ
らの合金が使用され、色調の異なる貴金属の組み合わせ
で使用される．綾織状をなす基台リングと埋め込み部分
の表面には、縦横等の互いに異なるダイヤカット模様を
入れると、意匠効果がさらに向上する。
基台リングの溝に色調の異なる基金属を埋め込んで単体
リングを形成するのには、第３図のように色調の異なる
貴金属駒を埋め込んで金ろう等でろう付けして固着して
もよいが、第１２図〜１３図のように色調の異なる貴金
属を溶融して溝に流し込み、それが冷却凝固した後、外
周面を切削して溝から溢れた貴金属を除去して単体リン
グを形成してもよい。
リングを形成するのには、第３図のように色調の異なる
貴金属駒を埋め込んで金ろう等でろう付けして固着して
もよいが、第１２図〜１３図のように色調の異なる貴金
属を溶融して溝に流し込み、それが冷却凝固した後、外
周面を切削して溝から溢れた貴金属を除去して単体リン
グを形成してもよい。
立■
本発明は、色調の異なる横縞模様又は斜め縞模様の単体
リングを、複数個互いの模様をずらせて組合せ、かつカ
ット模様等も入れた後、それらを溝リングの環状溝内に
挿入し、拡張成形で一体に形成するため、色調の異なる
部分やカット模様の異なる部分が互い違いになる綾織状
をなすコンビリングが形成できる。
リングを、複数個互いの模様をずらせて組合せ、かつカ
ット模様等も入れた後、それらを溝リングの環状溝内に
挿入し、拡張成形で一体に形成するため、色調の異なる
部分やカット模様の異なる部分が互い違いになる綾織状
をなすコンビリングが形成できる。
また、拡張成形時に加工硬化が起こる、ため、複雑な綾
織模様のコンビリングであっても、薄肉で十分な強度を
持つシームレスのコンビリングとなる。
織模様のコンビリングであっても、薄肉で十分な強度を
持つシームレスのコンビリングとなる。
裏隻■
本発明の実施例を図面によって説明する．第１図〜第６
図の実施例で、１は金合金よりなる基台リングで、その
外周面に軸方向の溝２を等間隔に複数個設けてある．３
は基台リング１と色調の異なる白金合金からなる貴金属
駒で、基台リングｌの溝２に挿入可能な大きさとしてあ
る．４は金合金よりなる溝リングで、その外周面に基台
リング１が２個挿入可能な大きさの環状溝５を設けてあ
る。
図の実施例で、１は金合金よりなる基台リングで、その
外周面に軸方向の溝２を等間隔に複数個設けてある．３
は基台リング１と色調の異なる白金合金からなる貴金属
駒で、基台リングｌの溝２に挿入可能な大きさとしてあ
る．４は金合金よりなる溝リングで、その外周面に基台
リング１が２個挿入可能な大きさの環状溝５を設けてあ
る。
綾織模様のコンビリング６を製造するには、第３図に示
すように基台リング１の各溝２内に貴金属駒３を挿入し
、金ろう材（図示せず）を介して７００℃以上の熱を加
えてろう付けし、一体に固着して横縞模様の単体リング
７を形成する。ここで基台リング１および貴金属駒３の
表面に別なカット模様を加工してもよい。
すように基台リング１の各溝２内に貴金属駒３を挿入し
、金ろう材（図示せず）を介して７００℃以上の熱を加
えてろう付けし、一体に固着して横縞模様の単体リング
７を形成する。ここで基台リング１および貴金属駒３の
表面に別なカット模様を加工してもよい。
次に、ろう付けにより焼なまされて軟らかくなった単体
リング７を第４図〜第５図のように２個互いの貴金属駒
３の位置をずらせて接着剤で仮止めして組合せ、溝リン
グ４の環状溝５内に挿入する．その後、パンチ拡張加工
等（図示せず）により拡張成形して、２個の単体リング
７と溝リング４が一体になるようやや薄肉に形成する． この際、コンビリング６は拡張成形により加工硬化する
ので、肉厚を薄くシても十分な強度を保ち、変形のおそ
れはない。
リング７を第４図〜第５図のように２個互いの貴金属駒
３の位置をずらせて接着剤で仮止めして組合せ、溝リン
グ４の環状溝５内に挿入する．その後、パンチ拡張加工
等（図示せず）により拡張成形して、２個の単体リング
７と溝リング４が一体になるようやや薄肉に形成する． この際、コンビリング６は拡張成形により加工硬化する
ので、肉厚を薄くシても十分な強度を保ち、変形のおそ
れはない。
第７〜１１図は他の実施例を示すもので、第７図のコン
ビリング６Ｉは横縞模様の３個の単体リング７を綾織状
に互い違いに組合せたもの、第８図および第９図のコン
ビリング６８および６３は斜め縞模様の３個の単体リン
グ７ｌを連続して波形状に組合せたもの、および斜め縞
模様を互い違いに組合せたものである．第１０図のコン
ビリング６４は横縞模様の３個の単体リング７の模様を
少しずつずらせて組．合せたものであり、第１１図のコ
ンビリング６Ｓはダイヤカット模様の異なる部分を互い
違いの綾織状として組合せたものであって、他の構成お
よび作用は前述の実施例と同一である。
ビリング６Ｉは横縞模様の３個の単体リング７を綾織状
に互い違いに組合せたもの、第８図および第９図のコン
ビリング６８および６３は斜め縞模様の３個の単体リン
グ７ｌを連続して波形状に組合せたもの、および斜め縞
模様を互い違いに組合せたものである．第１０図のコン
ビリング６４は横縞模様の３個の単体リング７の模様を
少しずつずらせて組．合せたものであり、第１１図のコ
ンビリング６Ｓはダイヤカット模様の異なる部分を互い
違いの綾織状として組合せたものであって、他の構成お
よび作用は前述の実施例と同一である。
第１２図〜１３図は、単体リング６を他の方法で製造す
る実施例の説明図であって、基台リング１の溝２内に色
調の異なる貴金属を溶融して埋め込み、それが冷却凝固
した後、外周面を切削して溝２から溢れた部分を除去し
て単体リング６を形成するものである． 主皿豊塾来 本発明のコンビリングおよびその製造方法によると、縞
模様の単体リングをその模様部分を互い違いにずらして
岨合せ、それを溝リングに挿入して拡張成形すれば一体
のシームレスリングとなるので、色調の異なる部分やカ
ット模様の異なる部分が互い違いとなる綾織模様が、初
めて製造できるようになった．また、このコンビリング
を製造するのには、鋳造でなく簡単な機械加工で製造で
きるので、巣の発生もなく、加工精度も高いものが得ら
れる．
る実施例の説明図であって、基台リング１の溝２内に色
調の異なる貴金属を溶融して埋め込み、それが冷却凝固
した後、外周面を切削して溝２から溢れた部分を除去し
て単体リング６を形成するものである． 主皿豊塾来 本発明のコンビリングおよびその製造方法によると、縞
模様の単体リングをその模様部分を互い違いにずらして
岨合せ、それを溝リングに挿入して拡張成形すれば一体
のシームレスリングとなるので、色調の異なる部分やカ
ット模様の異なる部分が互い違いとなる綾織模様が、初
めて製造できるようになった．また、このコンビリング
を製造するのには、鋳造でなく簡単な機械加工で製造で
きるので、巣の発生もなく、加工精度も高いものが得ら
れる．
第１図は本発明のコンビリングの斜視図、第２図は第１
図の縦断面図、第３図〜第６図は本発明の製造方法を示
す工程説明図、第７図〜第１１図は他の実施例を示す正
面図、第１２図〜第１３図は単体リングの他の製造方法
を示す説明図である． ｌ・・・・基台リング、２・・・・溝、３・・・・基金
属駒、４・・・・溝リング、 ５・・・・環状溝、 ６， ６＋＋６ｇ＋ ６ ．． ６ ４＋ ６ ５ ・・・・コンビリング、 ７， ７ｌ 単体リング．
図の縦断面図、第３図〜第６図は本発明の製造方法を示
す工程説明図、第７図〜第１１図は他の実施例を示す正
面図、第１２図〜第１３図は単体リングの他の製造方法
を示す説明図である． ｌ・・・・基台リング、２・・・・溝、３・・・・基金
属駒、４・・・・溝リング、 ５・・・・環状溝、 ６， ６＋＋６ｇ＋ ６ ．． ６ ４＋ ６ ５ ・・・・コンビリング、 ７， ７ｌ 単体リング．
Claims (2)
- （１）リング基台の外周面に軸線方向又は軸線と傾斜す
る複数個の溝を設け、その各溝内にリング基台と色調の
異なる基金属を埋め込んだ単体リングと、外周面に設け
た環状溝内に、前記単体リングを複数個互いに色調の異
なる部分をずらせて固着した溝リングとからなる、コン
ビリング。 - （２）リング基台の外周面に、軸線方向又は軸線と傾斜
する複数個の溝を設け、前記各溝内にリング基台と色調
の異なる基金属を埋め込んで単体リングを形成し、この
単体リングを複数個互いに色調の異なる部分がずれるよ
う組み合わせ、それを溝リングの外周面に設けた環状溝
に挿入した後、溝リングを拡張成形して複数個の単体リ
ングと溝リングを一体に形成してなる、コンビリングの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1580090A JPH0716447B2 (ja) | 1990-01-25 | 1990-01-25 | コンビリングおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1580090A JPH0716447B2 (ja) | 1990-01-25 | 1990-01-25 | コンビリングおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03218705A true JPH03218705A (ja) | 1991-09-26 |
| JPH0716447B2 JPH0716447B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=11898918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1580090A Expired - Lifetime JPH0716447B2 (ja) | 1990-01-25 | 1990-01-25 | コンビリングおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0716447B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108378485A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-08-10 | 深圳宝福珠宝有限公司 | 一种套合型组合式首饰及其焊接治具和加工方法 |
-
1990
- 1990-01-25 JP JP1580090A patent/JPH0716447B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108378485A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-08-10 | 深圳宝福珠宝有限公司 | 一种套合型组合式首饰及其焊接治具和加工方法 |
| CN108378485B (zh) * | 2018-04-24 | 2024-06-04 | 深圳宝福珠宝有限公司 | 一种套合型组合式首饰及其焊接治具和加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0716447B2 (ja) | 1995-03-01 |
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