JPH07165265A - 緩衝保護装置 - Google Patents

緩衝保護装置

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JPH07165265A
JPH07165265A JP5271066A JP27106693A JPH07165265A JP H07165265 A JPH07165265 A JP H07165265A JP 5271066 A JP5271066 A JP 5271066A JP 27106693 A JP27106693 A JP 27106693A JP H07165265 A JPH07165265 A JP H07165265A
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JP
Japan
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plug
inter
sheet
gas
discharge
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Application number
JP5271066A
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English (en)
Inventor
K Jasai Z
ゼット・ケ−・ジャサイ
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Burlington Consolidated Ltd Inc
Original Assignee
Burlington Consolidated Ltd Inc
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Publication date
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Priority to EP94931185A priority patent/EP0719714A4/en
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D81/052—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using pillow-like elements filled with cushioning material, e.g. elastic foam, fabric filled with fluid, e.g. inflatable elements

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【目的】種々の形状，大きさの被包装物を繰返して被包
することができるようにする。 【構成】ガスバリア性の可撓性壁面１１，１２によって
囲まれた壁間部１４を細長形に完全にまたは一部連通し
て区画して並設したシート状包装体１からなり、シート
状包装体１には壁間部１４に気体の注入を可能にする注
入用栓３と壁間部１４に注入された気体の排出を可能に
する排出用栓５とを共通にまたは別個に設け、排出用栓
５をシート状包装体１の完全に区画された壁間部１４の
間に備えて各壁間部１４に交差する１本または２本以上
の直線上に配置し、シート状包装体１の各壁間部１４の
排出用栓５が隣接する壁間部１４を連通し最端部の壁間
部１４の排出用栓５がシート状包装体１の外部に連通す
るようにした。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、気体で膨張される緩衝
空間を被包装物の周りに形成するようにしてなる緩衝保
護装置に係り、詳しくは、その汎用性，再使用性に係る
改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、気体で膨張される緩衝空間を形成
する緩衝保護装置としては、例えば、実開平４−３９７
４号公報に記載のものが知られている。
【０００３】この従来の緩衝保護装置は、ガスバリア性
の可撓性壁面によって囲まれた壁間部を区画並設し、各
壁間部に空気を注入するための逆止弁を設けて包装箱の
内面に接着してなるもので、包装箱に被包装物を収納す
る前または収納した後に逆止弁から壁間部に空気を注入
して、包装箱と被包装物との間隙を埋めて空気が充填さ
れた壁間部からなる緩衝空間を形成するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述の従来の緩衝保護
装置では、包装箱に接着されているために、包装箱と一
体的にしか使用することができず、また包装箱の形状か
ら極端に異なった形状の被包装物を緩衝することができ
ず、汎用性が低いという問題点を有している。さらに、
包装箱に接着されていることと、各壁間部から空気を排
出する有効な手段が具備されていないこととから、再使
用が困難であるというという問題点を有している。
【０００５】再使用の課題を解決するための実開昭５６
ー１３１３４７号公報には、保管袋の表面から突出する
弁座とキャップとを設けて内部の気体を排出することが
示されている。しかしながら、保管袋は全体として連通
する構造であって、区画された各壁間部の小室毎への対
応が示されていないうえ、袋表面から弁座とキャップと
が突出しているために良好な包装を行えないものであっ
た。
【０００６】本発明は、このような問題点を考慮してな
されたもので、種々の形状，大きさの被包装物を繰返し
て被包することのできる汎用性，再使用性の高い緩衝保
護装置を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め、本発明に係る緩衝保護装置は、次のような手段を採
用する。
【０００８】即ち、請求項１では、ガスバリア性の可撓
性壁面によって囲まれた壁間部を小室形に完全にまたは
一部連通して区画して並設したシート状包装体からな
り、シート状包装体には壁間部に気体の注入を可能にす
る注入用栓と壁間部に注入された気体の排出を可能にす
る排出用栓とを共通にまたは別個に設け、排出用栓をシ
ート状包装体の完全に区画された壁間部の間に備えて各
壁間部に交差する１本または複数本以上の直線上に配置
し、シート状包装体の各壁間部の排出用栓が隣接する壁
間部を連通し最端部の壁間部の排出用栓がシート状包装
体の外部に連通するようにしてなる。
【０００９】請求項２では、請求項１の緩衝保護装置に
おいて、排出用栓を扁平な合成樹脂薄性フィルム筒とし
たことを特徴とする。
【００１０】また、請求項３では、請求項２の緩衝保護
装置において、周面に小孔が多数穿孔されて各排出用栓
に連続挿通可能な排出用筒を組合せ使用することを特徴
とする。
【００１１】請求項４では、ガスバリア性の可撓性壁面
によって囲まれた壁間部を小室形に区画して複数系統に
一部連通して並設したシート状包装体からなり、シート
状包装体には壁間部に複数系統から気体の注入を可能に
する注入用栓と壁間部に注入された気体の排出を可能に
する排出用栓とを共通にまたは別個に設け、中継用栓を
シート状包装体の完全に区画された壁間部の間に備え、
最端部の壁間部の排出用栓がシート状包装体の外部に複
数系統で連通するようにしてなる。
【００１２】
【作用】前述の手段によると、注入用栓から気体をシー
ト状包装体の壁間部に注入すると各壁間部が膨張して緩
衝空間が形成されることになる。シート状包装体には壁
間部が区画並設されているため、いかなる形状，大きさ
の被包装物に対しても折り畳み，折り曲げての被包が可
能であると同時に、破損が生じてもその壁間部のみとな
る。また、壁間部に注入された気体は、直線上に連通し
た排出用栓から排出用筒の使用等により連続して容易に
排出される。壁間部から気体が排出されると、シート状
包装体が単なるシートとなって再使用に適応する。
【００１３】また、請求項４によると、注入用栓から複
数系統に連通する各壁間部に中継用栓を介して気体を注
入して膨張させる。排出に際しては、膨張した各壁間部
を押圧して中継個所の中継用栓を介して、複数系統から
排出用栓を通して気体を排出する。
【００１４】
【実施例】以下、本発明に係る緩衝保護装置の第１実施
例を図１〜図８に基いて説明する。
【００１５】この実施例のシート状包装体１は、図１に
示すように、長方形の２枚の可撓性壁面１１，１２を重
ね合わせて、４辺と相対する２辺の間の一定間隔を介し
た位置とに接着剤の塗布，熱溶着等により接着したシー
ル部１３を設けてなるもので、内部に可撓性壁面１１，
１２，シール部１３で囲まれた細長形の壁間部１４が小
室形に完全に区画形成されて並設されている。可撓性壁
面１１，１２は、気体１０の透過が不能または極めて透
過率の低いガスバリア性と被包装物２０に対応して柔軟
に変形可能な可撓性とを有しており、ナイロンやポリエ
チレン等の単層の合成樹脂フィルムや複数層の合成樹脂
フィルム，紙に合成樹脂を含浸させたもの，金属フィル
ムをラミネートしたもの等からなる。上記可撓性壁面１
１，１２には、ガスバリア性のほかに耐水性を有してい
ることが望ましい。なお、可撓性壁面１１，１２につい
て単層の合成樹脂フィルムや複数層の合成樹脂フィルム
を使用する場合には、0.01〜1mm 厚さの範囲、好ましく
は0.02〜0.50mm厚さのものとすることができる。
【００１６】このシート状包装体１の短手辺には、帯形
の雄，雌のベルベットファスナなどからなる連結部２が
設けられている。この連結部２としては、剥離紙を有す
る粘着剤層を設けることも可能である。
【００１７】シート状包装体１の壁間部１４を形成する
シール部１３の短手辺の片側には、それぞれ注入用栓３
が設けられている。この注入用栓３は、図２，図３に示
すように、偏平な合成樹脂性フィルム筒構造とすること
ができ、手前側より内側を小さな絞り開口形状とし、常
時は筒構造が押圧されて閉塞されている。この注入用栓
３は、注入用筒４が挿通されてシート状包装体１の壁間
部１４に空気，ガス等の気体１０を注入可能にするもの
で、好ましくは厚さ0.01〜0.06mm程度の薄いフィルムか
ら構成できる。なお、この注入用栓３には、前記シール
部１３の一部のシールを解除した注入口１５が連通され
ている。注入口１５としては、口を交差方向へ押圧した
ときに容易に重ね合わせシートが開放できるシート重ね
構造とすることができる。例えば、可撓性壁面１１，１
２と同一厚みのフィルムであるがリブが口交差方向へと
設けられている場合や、口部分を少し肉圧とする場合等
である。
【００１８】シート状包装体１の壁間部１４を形成する
シール部１３の長手辺の片側には、それぞれ排出用栓５
が設けられている。この排出用栓５は、前述の注入用栓
３とほぼ同様の材質，構造から構成することができ、図
８に示すように偏平な合成樹脂フィルム筒構造とするこ
とができる。この排出用栓５は、好ましくは、筒の一方
を大きな開口で他方を小さな開口とする円錐台形状と
し、常時は押圧されて両面が閉塞されている。そして、
この排出用栓５は、図８に示すような周面に小孔６’が
軸方向全長にわたって多数穿孔された排出用筒６が挿通
されて壁間部１４に充填されている空気，ガス等の気体
１０を排出可能にするものである。なお、この排出用栓
５は、各壁間部１４に直交交差する直線３０上に配置さ
れている。また、各壁間部１４の排出用栓５にはシール
部１３を一部解放した排出口１６’が設けられて隣接す
る壁間部１４と連通し、最端部の壁間部１４の排出用栓
５が前記シール部１３の一部のシールを解除した排出口
１６でシート状包装体１の外部に連通するようになって
いる。従って、これ等の排出用栓５には、前記排出用筒
６が連続して挿通可能とされる。
【００１９】この第１実施例によると、注入用栓３，排
出用栓５を含めた全体の構造が簡素であるため、容易，
安価に製造することが可能である、また、注入用栓３，
排出用栓５が扁平で全体が薄いシート状となるため、収
納，保管に便利である。
【００２０】また、この第１実施例を使用するには、図
１の状態から図２に示すような注入用筒４を用いて注入
口１５から注入用栓３に挿通し、人の呼気やコンプレッ
サ等によりシート状包装体１の壁間部１４に気体１０を
注入して、図５に示すように壁間部１４膨張させる。そ
して、図６に示すように、被包装物２０を被包して連結
部２を連結固定する。また、逆に、図１の状態で被包装
物２０を被包して連結部２を連結固定した後、シート状
包装体１の壁間部１４に気体１０を注入することもでき
る。さらに、前記注入用筒４を用いずに、図４に示すよ
うな押圧駆動可能な合成樹脂体からなる簡易形のバルブ
８１付きのコンプレッサ８の吐出管８２を接続すること
も可能である。なお、壁間部１４に気体１０を注入して
注入用筒４等を引抜いた後には、図３に示すように注入
用栓３が気体１０の圧力によって扁平化され圧接するた
め、気体１０が壁間部１４の内部に封じ込まれて漏出す
ることがない。また、気体１０の封じ込みについては、
排出用栓５も同様に機能する。
【００２１】また、図６には円柱形の被包装物２０を被
包する場合を図示してあるが、被包装物２０が円柱形以
外の形状であっても、膨張したまたは膨張する壁間部１
４が細長形で区画並列しているために、自由に折り畳
み，折り曲げて被包することが可能である。なお、図７
に示すように、一部の壁間部１４のみ膨張させて使用す
る態様を採ることも可能である。
【００２２】被包装物２０が被包された状態では、被包
装物２０の周囲が気体１０で膨張したシート状包装体１
の壁間部１４で覆われ緩衝されるため、被包装物２０を
衝撃等から完全に保護することができる。特に、壁間部
１４が完全に区画されているため、１つの壁間部１４が
損傷して気体１０が漏出しても他の壁間部１４の緩衝機
能が影響を受けることがない。
【００２３】被包装物２０の被包が不必要となった場合
には、被包装物２０への被包を解いて、図８に示すよう
に排出口１６から各壁間部１４へ排出用筒６を連続挿通
すると、各壁間部１４の内部の気体１０が同時に内圧に
よって自然にシート状包装体１の外部へ排出される。こ
の気体１０の排出の終了近くになった場合には、各壁間
部１４を外部から押圧して壁間部１４の内圧を高める。
なお、このとき、排出用筒６には小孔６’が多数穿孔さ
れているので、排出用筒６の挿通度合いの調整等を行わ
なくても気体１０が円滑に排出される。
【００２４】シート状包装体１の全壁間部１４から気体
１０が排出されると、図１に示すようなシート状に復す
ることになり、自由に再使用することができる。
【００２５】図９は、本発明に係る緩衝保護装置の第２
実施例を示すものである。
【００２６】この実施例では、前述の第１実施例の注入
用栓３を排出用栓５と同様の配置で逆方向へ直線３０上
に配置してある。即ち、各注入栓３は、シート状包装体
１の各シール部１３の長手辺の片側を各注入口１５，１
５’として配列されている。また、各排出用栓５は、各
シール部１３の長手辺の片側を一部解除して排出口１
６，１６’として配列されている。
【００２７】この実施例によると、前記排出用筒６を注
入用栓３に連続的に挿入し、各壁間部１４に気体１０を
同時的に注入することができる。また、注入用栓３，排
出用栓５が同様の配置であるため、製造が容易となる。
なお、連結部２’としては剥離紙を設けた粘着剤層を採
用することができる。
【００２８】図１０，図１１は、本発明に係る緩衝保護
装置の第３実施例を示すものである。
【００２９】この実施例では、壁間部１４を長さ方向に
区分して、区分された壁間部１４を注入用栓３，排出用
栓５と同様の中継用栓９で接続している。即ち、長さ方
向略中間がシール部１３’で再区分され、このシール部
１３には各中継用栓９が、注入用栓３と同様の材質，構
造から構成されている。中継用栓９は注入用栓３と直線
上に配置されている。
【００３０】この実施例によると、図１１に示すよう
に、再区分されたシール部１３’の線から２つ折にし
て、平板な被包装物２０の両面を包装使用するに好適と
なる。必要に応じて両側の膨張具合を任意に加減するこ
とが容易である。特に、各注入用栓３から一方の各壁間
部１４に気体を注入すると、略中間の各中継用栓９を介
して他方の各壁間部１４にも気体を注入させることがで
きるうえ、いずれかが損傷しても他方の壁間部を存続さ
せることができ、損傷を小さな範囲に限定することがで
きる。
【００３１】図１２は、本発明に係る緩衝保護装置の第
４実施例を示すものである。
【００３２】この実施例では、シート状包装体１に各注
入用栓３と連続連通した注入通路１７を設けて、１つの
注入口１５に連通させてある。即ち、各注入用栓３の注
入側で直線上に交差して注入通路１７が連通配置されて
いる。
【００３３】この実施例によると、注入口１５から一括
して気体１０を注入すると、シート状包装体１の各壁間
部１４に個別に気体１０を注入しなくとも、注入通路１
７を通して各注入用栓３へと同時に注入することができ
る。
【００３４】図１３，図１４は、本発明に係る緩衝保護
装置の第５実施例を示すものである。
【００３５】この実施例では、前述の第４実施例のシー
ト状包装体１をＴ字形に形成して、６面に折り曲げるこ
とにより収納箱４０の内側に内装することができるよう
にしてある。この場合に、排出用栓５は直線３０上に配
列することができ、折り曲げ箇所に第３実施例の中継用
栓とシール部１３’とを配置することができる。
【００３６】この実施例によると、再使用可能な箱内装
クッション材としての使用態様を採ることができる。
【００３７】図１５，図１６は、本発明に係る緩衝保護
装置の第６実施例を示すものである。
【００３８】この実施例では、注入口１５を既設せずに
突出片１８に切断形成するようにして、注入通路１７に
ガスカプセル７を収納してある。上記注入通路１７はカ
プセル７の収納部分とこれに連通して幅方向へ伸びて各
注入栓３に連通する構造となっている。
【００３９】ガスカプセル７は、容器体７１の内部に隔
膜７２を設けて液体，固体等からなる一方の物質７３と
他方の物質７４とを区画封入して、加圧により隔膜７２
を破壊して両物質７３，７４を混合させ、混合による化
学反応によりガスを発生するようになっている。例え
ば、ガスを酸素とする場合には、一方の物質７３を二酸
化マンガンとし他方の物質７４を過酸化水素水とする。
また、最近、化学実験用，園芸用，アクアリウム用とし
て気体に水溶性の誘導体を結合させて固体化したものが
各種提供されているが、これ等を一方の物質７３とし水
を他方の物質７４とすることもできる。なお、好ましく
は、両物質７３，７４が高温で反応したり容器体７１を
損傷したりするようなものを生成しないような化学反応
が行われるようにする。さらに、容器体７１は、迷路状
の微細孔が設けられた合成樹脂材等で形成され、前記ガ
スのみを透過して液体等が容器体７１の外部へ漏出しな
いようになっている。
【００４０】この実施例によると、最初の使用では、ガ
スカプセル７から発生するガスでシート状包装体１の各
壁間部１４を膨張させ、前述の実施例のような気体１０
の注入作業を省略することができる。さらに、２回目以
降の再使用では、突出片１８に注入口１５を切断形成し
て、前述の実施例のような使用を行うことができる。な
お、２回目以降の再使用では、緩衝機能を有しなくなっ
たガスカプセル７が収納されていた部分がシート状包装
体１の壁間部１４に設けられる注入用栓として機能する
ことができ、突出辺１８の一面には粘着剤層を設けて折
畳シールする構造も採用可能である。
【００４１】図１７は本発明に係る緩衝保護装置の第７
実施例を示すものである。
【００４２】この実施例では、前述の第６実施例におい
て、注入口１５を形成するための突出片１８を設けず
に、前記ガスカプセル７に代えて図４に示したコンプレ
ッサ８を内蔵してある。コンプレッサ８は可撓性壁面１
１，１２の間の解放スペースで保持されている。
【００４３】この実施例によると、コンプレッサ８を利
用して繰り返し気体１０の注入を行うことができ、使用
後には抜き出すことが容易である。また、前述の第６実
施例に比し構造が簡素化される。
【００４４】図１８，図１９は、本発明に係る緩衝保護
装置の第８実施例を示すものである。
【００４５】この実施例では、注入口１５に接続する側
が狭い入口３１でその反対側が拡開した円形の１個の注
入用栓３を複数の壁間部１４に対して共通化して設けて
ある。この注入用栓３は、注入口１５の左右１５’’の
みが固着され、壁間部側がフリーな積層構造となってい
る。そして、連結部２は、感圧接着剤を塗布したり塗布
した接着剤に剥離シートを張付けた接着性のものとして
ある。
【００４６】この実施例によると、注入用栓３の円形外
周方向へ気体を分散注入することができるうえ、図１９
のように封筒形に折り畳んで被包装物２０を被包するこ
とができる。なお、連結部２’を幅方向にも延長して両
側を結束することは勿論のことである。
【００４７】図２０，図２１は、本発明に係る緩衝保護
装置の第９実施例を示すものである。
【００４８】この実施例では、壁間部１４を区画するシ
ール部１３を千鳥状に設けて壁間部１４を２系統に区画
し、壁間部１４の中途部に中継用栓９を設けて細長形の
壁間部１４をコ字形に連続させた構造としてある。これ
に対応して、注入用栓３，排出用栓５がシール部３３，
５’付きで且つ２股形に形成されている。シール部３
３，５’としては、開放方向へ押すと容易に離間する保
形性を有する構造とすることができ、例えばシリコンラ
バーを選択して雌雄嵌合構造とし、且つ口幅Ｗを広くし
て長さＬを短くすることで一層容易に離間可能な構造と
なる。しかも、注入用栓３または排出用栓５の片面２’
に粘着剤層を設けた接着構造として矢視方向へ折り返し
接着すれば、完全なるシール構造となる。
【００４９】この実施例によると、前記排出用筒６を使
用せずに、膨張した壁間部１４を押圧することにより気
体１０を排出用栓５から排出することができる。なお、
この実施例の中継用栓９は、排出用栓５としての機能を
も有する。
【００５０】図２２は、本発明に係る緩衝保護装置の第
１０実施例を示すものである。
【００５１】この実施例では、第１実施例の各壁間部１
４のシール部１３を一部連通させる連通路１８を設けて
細区画し、さらに隣接する壁間部１４をも連通路１８で
一部連通させ、これによって注入用栓３を１個に共通化
してある。
【００５２】この実施例によると、膨張する壁間部１４
の被包装物２０への接触面を小さな波形にして緩衝機能
を高めることができる。なお、図２３にしめすように、
この実施例の一部連通する連通路１８に中継用栓９を用
いて、一部の破損による他部からの気体１０の漏出を防
止することもできる。中継用栓９は注入と排出とが夫々
直線上に配列される。
【００５３】図２３，図２４は、本発明に係る緩衝保護
装置の第１１実施例を示すものである。
【００５４】この実施例では、可撓性壁面１１，１２の
一方を比較的厚性で保形性を有する波形として、細長形
ではあるが略全体的に連通している壁間部１４を形成し
てある。この場合に波形は相互に位相して凹凸嵌合する
ように配置されることが望ましく、波形のほかに方形や
角形の凹凸などで実施可能である。
【００５５】この実施例によると、注入用栓３，排出用
栓５を少なくとも１個づつ設ければよい。また、この緩
衝保護装置１は、図２５に示すように、凹凸嵌合状態で
封筒１００に内袋用として挿入して使用することができ
る。
【００５６】図２５，図２６は、本発明に係る緩衝保護
装置の第１２実施例を示すものである。
【００５７】この実施例では、可撓性壁面１１，１２の
一方を比較的薄性で内部に半円柱形の内挿パッド１９を
それぞれ挿入し、片面を波形ないしはセミサークル状に
付形して壁間部１４を形成してある。この内挿パッド１
９は収縮可能な素材から成形される。この場合に波形な
いしはセミサークル状は相互に位相して凹凸嵌合するよ
うに配置されることが望ましく、そのほかに方形や角形
の凹凸などで実施可能である。
【００５８】この実施例によると、内挿パッド１９の弾
性と気体１０と弾性との相乗作用による被包が得られ
る。また、この緩衝保護装置１は、図２６に示すよう
に、凹凸嵌合状態で封筒１００に内袋用材として挿入し
て使用することができる。なお、使用後には気体１０を
排出した後に可撓性壁面１１，１２を押圧して薄いしー
と状にすることができる。
【００５９】以上、図示した実施例の外に、注入用栓
３，３’を省略し、排出用栓５，５’から排出用筒６を
利用してシート状包装体１の壁間部１４に気体１０を注
入する実施例とすることも可能である。
【００６０】さらに、用途としては、座布団，マットレ
スのようなクッション材として利用に供することも可能
である。
【００６１】さらにまた、各実施例で示した細長形ある
いは方形の壁間部１４、シール部１３，１３’，３３，
５’のシール構造、注入用栓３，３’や排出用栓５，
５’や中継用栓９の構造などは必要に応じて組合構成す
ることができる。殊に、注入用栓３や排出用栓５や中継
用栓９は円形、筒形、方形片状など、平面的シート形状
である限り各種選択可能である。勿論、注入用栓３，
３’や排出用栓５，５’をシール部１３，１３’，３
３，５’で２股形のほかの複数栓構造に実施できるもの
である。
【００６２】
【発明の効果】以上のように本発明に係る緩衝保護装置
は、各請求項共通として、気体が注入されて膨張した壁
間部が区画並設されているため、いかなる形状，大きさ
の被包装物に対しても折り畳み，折り曲げての被包が可
能であり、壁間部に注入された気体を直線上に連通した
排出栓から連続して容易に排出させることができるた
め、簡単に単なるシートに復させることができるので、
汎用性，再使用性が高い効果がある。
【００６３】さらに、請求項２のみとして、注入用栓，
排出用栓を含めた全体の構造が簡素であるため、容易，
安価に製造することができる効果がある。
【００６４】さらに、請求項２のみとして、注入用栓，
排出用栓が扁平で全体が薄性化されているため、収納，
保管に便利である効果がある。
【００６５】さらに、請求項３のみとして、排出用筒の
挿入という簡単な操作で壁間部から気体を素早く排出す
ることができる効果がある。
【００６６】さらにまた、請求項４ののみとしては、注
入用栓と排出用栓を分岐して複数系統に利用することが
でき、栓構造を簡素化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る緩衝保護装置の第１実施例を示す
一部切除した斜視図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線拡大断面における気体の注入状
態を示す図である。
【図３】図２の気体の閉塞状態を示す図である。
【図４】コンプレッサを示す断面図である。
【図５】図１の気体の注入状態の斜視図である。
【図６】図５の状態からの使用（被包）状態を示す斜視
図である。
【図７】図５の変形の気体の注入状態の斜視図である。
【図８】図５，図７の状態からの気体の排出状態を示す
要部の拡大斜視図である。
【図９】本発明に係る緩衝保護装置の第２実施例を示す
斜視図である。
【図１０】本発明に係る緩衝保護装置の第３実施例を示
す斜視図である。
【図１１】図１０の使用状態を示す斜視図である。
【図１２】本発明に係る緩衝保護装置の第４実施例を示
す斜視図である。
【図１３】本発明に係る緩衝保護装置の第５実施例を示
す斜視図である。
【図１４】図１３の使用状態を示す斜視図である。
【図１５】本発明に係る緩衝保護装置の第６実施例を示
す斜視図である。
【図１６】図１５の要部の拡大断面図である。
【図１７】本発明に係る緩衝保護装置の第７実施例を示
す断面図である。
【図１８】本発明に係る緩衝保護装置の第８実施例を示
す斜視図である。
【図１９】図１８の使用状態を示す側面図である。
【図２０】本発明に係る緩衝保護装置の第９実施例を示
す斜視図である。
【図２１】図２０の要部の拡大斜視図である。
【図２２】本発明に係る緩衝保護装置の第１０実施例を
示す斜視図である。
【図２３】本発明に係る緩衝保護装置の第１１実施例を
示す要部斜視図である。
【図２４】図２３の使用状態の斜視図である。
【図２５】本発明に係る緩衝保護装置の第１２実施例を
示す斜視図である。
【図２６】図２５の使用状態の斜視図である。
【符号の説明】
１ シート状包装体 １１，１２ 可撓性壁面 １３，１３’，３３，５’ シール部 １４ 壁間部 ３，３’ 注入用栓 ５，５’ 排出用栓 ６ 排出用筒 ９ 中継用栓 １０ 気体 ２０ 被包装物 ３０ 直線

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ガスバリア性の可撓性壁面によって囲ま
    れた壁間部を小室形に完全にまたは一部連通して区画し
    て並設したシート状包装体からなり、シート状包装体に
    は壁間部に気体の注入を可能にする注入用栓と壁間部に
    注入された気体の排出を可能にする排出用栓とを共通に
    または別個に設け、排出用栓をシート状包装体の完全に
    区画された壁間部の間に備えて各壁間部に交差する１本
    または複数本以上の直線上に配置し、各壁間部の排出用
    栓が隣接する壁間部を連通し最端部の壁間部の排出用栓
    がシート状包装体の外部に連通するようにしてなる緩衝
    保護装置。
  2. 【請求項２】 請求項１の緩衝保護装置において、排出
    用栓を扁平な合成樹脂薄性フィルム筒としたことを特徴
    とする緩衝保護装置。
  3. 【請求項３】 請求項２の緩衝保護装置において、周面
    に小孔が多数穿孔され各排出用栓に連続挿通可能な排出
    用筒を組合せ使用することを特徴とする緩衝保護装置。
  4. 【請求項４】 ガスバリア性の可撓性壁面によって囲ま
    れた壁間部を小室形に区画して複数系統に一部連通して
    並設したシート状包装体からなり、シート状包装体には
    壁間部に複数系統から気体の注入を可能にする注入用栓
    と壁間部に注入された気体の排出を可能にする排出用栓
    とを共通にまたは別個に設け、中継用栓をシート状包装
    体の完全に区画された壁間部の間に備え、最端部の壁間
    部の排出用栓がシート状包装体の外部に複数系統で連通
    するようにしてなる緩衝保護装置。
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