JPH071656Y2 - ラベルおよびラベル付中空容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、プラスチック中空容器の成形時に、中空容器
に一体化させる際に用いるラベル及びこのラベルを成形
時に一体化させたラベル付容器に関する。

〔従来の技術〕

プラスチック製中空容器の表面に絵柄、文字等を設ける
手段として成形された中空容器の表面にラベルを貼着す
るのが一般的であった。このように成形後の中空容器に
ラベルを貼着することは、工程が多くなりコストが高く
なるうえ、中空容器とラベルが別体の感じがあった。

これにかわり、最近、中空容器の成形と同時にラベルを
一体化するいわゆるインモールドラベル成形技術（以下
インモールドラベルと称す）を用いてラベルを中空容器
表面に設けるようになっている。

このインモールドラベルに用いるラベルは、基材の表面
に絵柄層、裏面に成形時に接着力を発揮する接着層を設
けたものである。

一方、透明な中空容器に貼着するラベルとしては、基材
の両面に印刷による絵柄層を設けたラベルを用い、表面
ばかりでなく、中空容器の反対側からもラベルの裏面の
絵柄層が見える構成としたものがあった。

〔考案が解決しようとする課題〕 インモールドラベル用のラベルとして表面にのみ印刷に
よる絵柄層を設ける場合は、内容物との関係で必要な物
性を有するインキを用いて絵柄層を形成すればよい。

しかし、基材の両面に絵柄層を有するラベルの場合、内
容物との関係で必要な物性を有するインキで両面の絵柄
層を形成すると、裏面に設ける接着層との密着性が不十
分であるためそのまま用いることは困難であった。ま
た、逆に接着層との密着性を考慮したインキを用いて絵
柄層を形成すると、容器の内容物例えば溶剤の影響によ
り表面の絵柄層がにじんでしまったりすることが生じて
しまった。

さらに、基材の両面に絵柄層、そしてオーバーコート
層、接着層を設けるので、それぞれの製造工程におい
て、ブロッキング現象が生じてしまう危険があった。

そこで、本考案の目的は、基材の両面に印刷による絵柄
層を設けたラベルで、製造工程におけるブロッキングの
問題を解消し、しかも内容物による影響のないラベルお
よびこのラベルを用いたラベル付容器を提供することで
ある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、基材の表面に耐内容物適性を有するインキか
らなる絵柄層、耐内容物適性を有するオーバーコート層
を設け、裏面に耐熱性インキからなる絵柄層、接着層を
設けたことを特徴としたラベルである。

また、中空成形と同時に前記構成のラベルを一体に設け
たラベル付容器である。

ここで、ラベルの基材としては、合成紙、上質紙、プラ
スチックフィルムの任意の材料を用いることができる。

〔作用〕

基材の表面と裏面に設ける絵柄層のインキを表面を、例
えば内容物が化粧品のようにエタノールを含むものであ
れば、塩化ゴム系のインキを用い、またオーバーコート
層として同様のニスを用いることにより、内容物の影響
がなく、また裏面に設ける絵柄層をウレタン系のインキ
を用いることにより耐熱性を有し、また表面の絵柄層と
のブロッキングが発生しない。

また、成形時に接着力を発揮する接着層、例えばエチレ
ン−酢酸ビニル系接着剤、エチレン−アクリル系接着剤
との密着性の優れた構成となる。

そして、前記ラベルを成形と同時に一体化することによ
り、ラベルの貼着工程を必要とせず、しかもラベルの表
面の内容物による影響がなく、裏面にも絵柄層を有する
ので、透明容器において、ラベルの裏面も表示機能を発
揮できる。

〔実施例〕

図面を用いて本考案の実施例について説明する。

第１図は、ラベルの構成を示す断面図、基材１の表面に
耐内容物適性を有するインキからなる絵柄層２、同様に
耐内容物適性を有するオーバーコート層３を設け、かつ
裏面には、耐熱性を有するインキからなる絵柄層４、成
形時に接着力を発揮する接着剤からなる接着層５を設け
たラベルＡである。

容器の内容物としてエタノールを含む化粧品の場合、基
材１として合成紙、表面の模様層２を形成するインキを
塩化ゴム系インキ（MFFSE東洋インキ製造製）、オーバ
ーコート層３を塩化ゴム系ワニス（×185UPS 東洋イン
キ製造製）を用いて形成し、一方裏面の模様層４は、ウ
レタン系インキ（ラミスター 東洋インキ製造製）、接
着層５は、エチレン−酢酸ビニル系接着剤（AD1790−15
東洋モートン製）を用いてラベルＡを形成した。

前記ラベルの表面をエタノールを含む脱脂綿で30回以上
擦っても表面の変化は見られず、また、表面のオーバー
コート層３と裏面の接着層５、模様層４とそれぞれ40
℃、70％の湿度の雰囲気で、2kg/cm²の圧力で24時間の
条件でブロッキング性をテストしたところ、ブロッキン
グが生じることなく良好であった。

さらに、前記ラベルをアルミニウム板に140℃〜180℃、
2kg/cm²、１秒のシール条件でヒートシールを行い、裏
面の模様層４の剥離をテストしたところ、模様層４の剥
離が見られず良好であった。

次に、前記ラベルＡを第２図に示すようにブロー金型Ｂ
内に載置し、ポリ塩化ビニル製のパリソンＣを挿入し、
ブロー成形し、第３図に示す、ラベル付中空容器を得
た。

得られた容器は、表面が模様層ばかりでなく、容器を通
して裏面の模様層も鮮明に見ることができ、ラベルの模
様層の変化も、ラベルの変形も見られなかった。

〔考案の効果〕

本考案のラベルは、以上の構成からなるもので、基材の
両面に印刷による模様層を設けても、製造や保存による
ブロッキングが生じることがなく、また使用中に内容物
が表面にふれてもラベル表面に変化がなく、また容器成
形時に一体にラベルを容器に設けてもラベル裏面の模様
層の部分が剥離するなどの変形が生ずることがない実用
上適したものである。

また、前記特性を有するラベルを透明な容器に成形と同
時に一体に設けるのでラベル貼着の作業が省略でき、し
かも透明容器を通して、ラベル裏面の模様層を見ること
ができるので、容器の塗装性が一層向上する。

【図面の簡単な説明】

図面は、本考案の実施例を示すもので、第１図は、ラベ
ルの断面図、第２図はラベル付中空容器の製造を示す説
明図、第３図は、ラベル付中空容器の一部破断説明図で
ある。 Ａ……ラベル、Ｂ……金型 Ｃ……パリソン、１……基材 ２、４……模様層、３……オーバーコート層 ５……接着層

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】基材の表面に耐内容物適性を有する絵柄
   層、内容物適性を有するオーバーコート層を設け、裏面
   に耐熱性インキからなる絵柄層、接着層を設けたことを
   特徴としたラベル。
2. 【請求項２】中空成形と同時に請求項（１）のラベルを
   一体に設けたラベル付容器。