JPH07165Y2 - Processing liquid suction processing device - Google Patents
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は放電加工機に用いられる加工液を循環させスラ
ツジ等を回収する加工液吸引処理装置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention relates to a machining liquid suction processing device for circulating a machining liquid used in an electric discharge machine and collecting sludge and the like.
従来、工作物を放電加工する場合、電極および工作物の
冷却と、放電加工によつて生ずるスラツジ等を回収する
ため、負圧ポンプ等によつてスラツジを多く含んだ加工
液を中継タンクに直接移送させその後フイルタ等により
スラツジを除去するものが提供されている。Conventionally, when electric discharge machining of a work piece is performed, the electrode and the work piece are cooled, and the sludge generated by the electric discharge machining is collected. There is provided one that is transferred and then sludge is removed by a filter or the like.
上記従来の方法によると、中継タンク内にスラツジが堆
積して定期的に清掃を要するといつた手間がかかるほ
か、中継タンクの後段において、加工液中のスラツジを
除去するフイルタの寿命も短くなり、フイルタの交換に
労力を要するとともに消耗部品の経費がかさみ、さらに
中継タンク内の清掃、フイルタの交換等の作業期間中は
機械を停止することになり、機械の作業能率の低下をも
たらす原因ともなつていた。According to the above-mentioned conventional method, it takes time and effort if the sludge is accumulated in the relay tank and needs to be cleaned regularly, and the life of the filter for removing the sludge in the working fluid is shortened in the latter stage of the relay tank. In addition, it takes labor to replace the filter and the cost of consumable parts is high, and the machine is stopped during the work such as cleaning the inside of the relay tank and replacing the filter. I was crying.
本考案は、上記のごとき課題を解決するもので、中継タ
ンクの前段にて磁性体のスラツジを除去し、さらに機械
を停止させることなく中継タンク内の清掃、フイルタの
交換等ができる構成とすることを目的とする。The present invention solves the problems as described above, and the sludge of the magnetic material is removed at the front stage of the relay tank, and the inside of the relay tank can be cleaned and the filter can be replaced without stopping the machine. The purpose is to
上記目的を達成するため、本考案では貯留槽（４）内の
清浄な加工液をもつてジエツトポンプ（７）の吸引力を
発生させ、中継タンク（12）内、加工槽（２）内におい
てスラツジ等を含む加工液を吸引することにより、加工
液の強制循環を行ない、中継タンク（12）の前段に設け
られた磁気フイルタ（11）により、磁性体スラツジ（9
a）を除去するよう構成される。すなわち、工作物
（１）を加工する加工槽（２）内に供給する清浄な加工
液（3a）を貯留する貯留槽（４）と、貯留槽（４）より
加圧ポンプ（５）を介して昇圧した清浄な加工液（3a）
を送入口（6a）に供給する事により吸引口（6b）に負圧
を発生させ、懸濁物を含む加工液（3b）を吸引し、清浄
な加工液（3a）と混合し、吐出口（6c）より吐出させる
ジエツトポンプ（７）と、ジエツトポンプ（７）の吐出
口（6c）より吐出された加工液（3c）から磁性体スラツ
ジ（9a）を分離し、スラツジボツクスに自動排出する磁
気フイルタ（11）と、磁気フイルタ（11）から磁性体ス
ラツジ（9a）を分離された加工液（3c）を一時貯留し、
組粒のスラツジ等を沈澱させる中継タンク（12）と、中
継タンク（12）内の加工液を上記貯留槽に循環させる移
送ポンプから構成したものである。さらには、貯留槽
（４）の底部、中継タンク（12）の底部、放電加工機
（13）の型電極（14）および加工槽（２）の底部より清
浄な加工液（3a）、懸濁物等を含む加工液（3c）（3b）
を切換弁（15a）（15b）を介して選択的にジエツトポン
プ（７）の吸引口（6b）に供給できるように構成したも
のである。In order to achieve the above object, in the present invention, a clean working liquid in a storage tank (4) is used to generate a suction force of a jet pump (7), and a sludge is generated in the relay tank (12) and the processing tank (2). By sucking the working fluid containing the magnetic fluid, the working fluid is forcedly circulated, and the magnetic sludge (9) is provided by the magnetic filter (11) provided in the preceding stage of the relay tank (12).
a) is configured to be removed. That is, a storage tank (4) for storing a clean processing liquid (3a) to be supplied into the processing tank (2) for processing the workpiece (1) and a storage tank (4) via a pressure pump (5). Clean pressurized working fluid (3a)
To the inlet (6a) to generate a negative pressure in the suction port (6b), suck the working fluid (3b) containing suspension, mix it with the clean working fluid (3a), and discharge it. A magnetic filter (7) for discharging from the jet pump (6c) and a magnetic filter (9a) for separating the magnetic sludge (9a) from the machining fluid (3c) discharged from the discharge port (6c) of the jet pump (7) and automatically discharging to the sludge box ( 11) and the machining fluid (3c) from which the magnetic sludge (9a) has been separated from the magnetic filter (11) are temporarily stored,
It is composed of a relay tank (12) for precipitating sludge and the like of granules, and a transfer pump for circulating the working liquid in the relay tank (12) to the storage tank. Furthermore, a machining liquid (3a), which is clean from the bottom of the storage tank (4), the bottom of the relay tank (12), the mold electrode (14) of the electric discharge machine (13) and the bottom of the machining tank (2), suspension. Working fluid containing things (3c) (3b)
Can be selectively supplied to the suction port (6b) of the jet pump (7) via the switching valves (15a) and (15b).
本考案では加圧ポンプ（５）により昇圧された清浄な加
工液（3c）をジエツトポンプ（７）の送入口（6a）に供
給し、吐出口（6c）に向け高速で吐出させる。In the present invention, the clean working fluid (3c) pressurized by the pressure pump (5) is supplied to the inlet (6a) of the jet pump (7) and discharged at a high speed toward the outlet (6c).
この時ジエツトポンプ（７）内において吸引口（6b）に
つながる清浄な加工液（3a）の周辺は負圧になる。この
時吸引口（6b）には、貯留槽（４）の底部、中継タンク
（12）の底部、放電加工機（13）の型電極（14）及び加
工槽（２）の底部より清浄な加工液（3a）、懸濁物を含
む加工液（3c）（3b）が切換弁（15a）あるいは（15b）
を介して選択的に吸引され、同時にこれら底部に堆積し
ていた磁性体スラツジ（9a）、非磁性体スラツジ（9b）
も吸引、清掃される。磁気フイルタ（11）はジエツトポ
ンプ（７）から吐出された加工液（3c）中に含まれる磁
性体スラツジ（9a）を磁気を利用して選択吸引しスラツ
ジボツクス（10）に自動排出する。その後加工液は中継
タンク（12）に送られ、さらには上記貯留槽（４）への
循環管路に設けられた細粒フイルタ（16）により非磁性
体スラツジ（9b）が除去されるものである。At this time, a negative pressure is generated around the clean machining fluid (3a) connected to the suction port (6b) in the jet pump (7). At this time, the suction port (6b) is processed more cleanly from the bottom of the storage tank (4), the bottom of the relay tank (12), the die electrode (14) of the electric discharge machine (13) and the bottom of the machining tank (2). Liquid (3a), working fluid (3c) (3b) containing suspension is switching valve (15a) or (15b)
Magnetic sludge (9a) and non-magnetic sludge (9b) that were selectively attracted through the bottom and were simultaneously deposited on these bottoms.
Is also sucked and cleaned. The magnetic filter (11) selectively attracts magnetic sludge (9a) contained in the working fluid (3c) discharged from the jet pump (7) using magnetism and automatically discharges it to the sludge box (10). After that, the working fluid is sent to the relay tank (12), and further the non-magnetic sludge (9b) is removed by the fine grain filter (16) provided in the circulation line to the storage tank (4). is there.
以下図面に基づき本考案の一実施例を詳細に説明する。 An embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
放電加工機（13）は工作物（１）を加工槽（２）内に設
置し型電極（14）の上下駆動を介して工作物（１）の放
電加工を行うもので、加工槽（２）内には工作物（１）
および型電極（14）の冷却と、加工によつて生ずる懸濁
物を加工面より排除した懸濁物を含む加工液（3b）が充
満されている。加工槽（２）内には貯留槽（４）内の清
浄な加工液（3a）が供給ポンプ（20）を介して供給され
る。記号（21）はクーラーで、放電加工等で昇温された
液温を調整するためのものである。加圧ポンプ（５）は
貯留槽（４）より清浄な加工液（3a）を吸引、加圧して
ジエツトポンプ（７）の送入口（6a）に供給し、吐出口
（6c）に向け高速放出する。ジエツトポンプ（７）の内
部にはノズルが内蔵されており、該ノズルから加圧され
た清浄な加工液（3a）が吸引管内に高速で噴出させられ
ることにより該加工液（3a）の周辺が負圧となり、同時
に吸引口（6b）に吸引力が発生する。この吸引力はジエ
ツトポンプ（７）の送入口（6a）に要求される清浄な加
工液（3a）の圧力が高い程大となる。さらいは少ない清
浄な加工液（3a）をもつて、吸引口（6b）から多量の懸
濁液を含む加工液（3b）（3c）を吸引できるものであ
る。ちなみにジエツトポンプ内のノズル径を1.2mmとし
送入口（6a）に供給される清浄な加工液（3a）の圧力を
百〜数百kgf/cm2とすると良い効果が得られている。吸
引口（6b）は、加工槽（２）の底部、型電極（14）の吸
引口、貯留槽（４）の底部、中継タンク（12）の底部に
切換弁（15a）あるいは（15b）を介して選択的に導通さ
れるもので、これらに貯留された懸濁物を含む加工液
（3b）あるいは（3c）を吸引する。The electric discharge machine (13) installs the workpiece (1) in the machining tank (2) and performs electric discharge machining of the workpiece (1) through vertical movement of the die electrode (14). ) Inside the work (1)
Further, the mold electrode (14) is cooled and the working fluid (3b) containing the suspension obtained by removing the suspension generated by the processing from the processing surface is filled. The clean processing liquid (3a) in the storage tank (4) is supplied into the processing tank (2) through the supply pump (20). The symbol (21) is a cooler for adjusting the liquid temperature raised by electric discharge machining or the like. The pressurizing pump (5) sucks and pressurizes the clean working fluid (3a) from the storage tank (4), supplies it to the inlet (6a) of the jet pump (7), and discharges it at high speed toward the outlet (6c). . The jet pump (7) has a built-in nozzle, and the clean machining fluid (3a) pressurized from the nozzle is ejected into the suction pipe at a high speed, so that the periphery of the machining fluid (3a) becomes negative. It becomes pressure, and at the same time, a suction force is generated in the suction port (6b). This suction force becomes larger as the pressure of the clean working fluid (3a) required at the inlet (6a) of the jet pump (7) becomes higher. The cleaning liquid has a small amount of clean working fluid (3a) and can suck the working fluid (3b) (3c) containing a large amount of suspension from the suction port (6b). By the way, a good effect is obtained when the nozzle diameter in the jet pump is 1.2 mm and the pressure of the clean working fluid (3a) supplied to the inlet (6a) is 100 to several hundreds kgf / cm 2 . The suction port (6b) has a switching valve (15a) or (15b) at the bottom of the processing tank (2), the suction port of the mold electrode (14), the bottom of the storage tank (4), and the bottom of the relay tank (12). The liquid is selectively conducted through the device and sucks the working fluid (3b) or (3c) containing the suspension stored therein.
図面においては吸引口（6b）にこれらのどの部分にある
懸濁物を含む加工液（3b）（3c）とも吸引されない状態
にあるが、切換弁（15a）を矢印A1方向に90°回動する
と、中継タンク（12）内の懸濁物を含む加工液（3a）を
吸引口（6b）に供給する。さらに矢印A1方向に90°回動
すると、貯留槽（４）内の清浄な加工液（3a）を、また
切換弁（15b）を矢印A2方向に90°回動することにより
型電極（14）周辺の懸濁物を含む加工液（3b）、さらに
矢印A2方向に90°回動すると加工槽（２）の底部の懸濁
物を含む加工液（3b）を吸引口（6b）に選択的に吸引
し、懸濁物とともにジエツトポンプ（７）に吸引清掃す
る。In the drawing, the suction port (6b) is in a state in which none of the working fluid (3b) (3c) containing the suspended matter in any of these parts is sucked, but the switching valve (15a) is turned 90 ° in the direction of arrow A 1 . When moved, the working fluid (3a) containing the suspension in the relay tank (12) is supplied to the suction port (6b). Further, when it is rotated 90 ° in the direction of arrow A 1 , the clean machining liquid (3a) in the storage tank (4) and the switching valve (15b) are rotated 90 ° in the direction of arrow A 2 to move the mold electrode ( 14) The working fluid (3b) containing the suspended material in the vicinity, and the working fluid (3b) containing the suspended material at the bottom of the working tank (2) is sucked in by the suction port (6b) when rotated by 90 ° in the direction of arrow A 2. Suction selectively to the jet pump (7) together with the suspension for cleaning.
図中（８）はセパレーター、（22）はガス供給ラインを
示し、必要に応じて設けられ、ジエツトポンプ（７）の
送入口（6a）に対し、セパレータ（８）の上部より気体
を供給し、ジエツトポンプ（７）に吸引される懸濁物を
含む加工液（3b）の流動性を良好にする。セパレーター
（８）の上面にはガスブリーザ（23）が設けられ、セパ
レーター（８）内のガスを浄化して排出するとともに、
内部圧力の上昇を防いでいる。セパレーター（８）はジ
エツトポンプ（７）の吐出口（6c）より吐出されたガス
混入とともに、清浄な加工液（3a）と懸濁物を含んだ加
工液（3b）を混合した加工液を勢い良く導入し、内部に
おいて、ガスと加工液（3c）に分離するものである。セ
パレーター（８）より排出された加工液（3c）及び加工
槽（２）内の▲いせき▼（25）を越えた第２の加工液
（3b）は合流して、磁気フイルター（11）へ供給され、
懸濁物の一部の磁性体スラツジ（9a）が分離され、スラ
ツジボツクス（10）へ自動排出される 上記磁気フイルター（11）は、例えば実願昭63−52994
号のごとく構成され、磁性体スラツジ（9a）を連続かつ
自動分離する構成となつている。スラツジボツクス（1
0）に排出された磁性体スラツジ（9a）は定期的に処分
されるものである。さらに磁気フイルター（11）を通過
した加工液（3c）は中継タンク（12）に送られ、非磁性
スラツジ（9b）の大粒のものを沈澱し浄化する。また中
継タンク（12）に貯留された加工液（3c）の上部は移送
ポンプ（24）により細粒用のフイルタ（16）に送られさ
らに浄化された後貯留槽（４）へと送られる。以上のよ
うにして貯留槽（４）の浄化された清浄な加工液（3a）
の一部を用いて、ジエツトポンプ（７）を作動し、各槽
の沈澱した懸濁物を除去することができる。In the figure, (8) is a separator, (22) is a gas supply line, which is provided as needed, and supplies gas from the upper part of the separator (8) to the inlet (6a) of the jet pump (7), Improves the fluidity of the working fluid (3b) containing the suspension sucked into the jet pump (7). A gas breather (23) is provided on the upper surface of the separator (8) to purify and discharge the gas in the separator (8),
Prevents the rise of internal pressure. The separator (8) vigorously mixes the gas discharged from the discharge port (6c) of the jet pump (7) and also mixes the clean working fluid (3a) with the working fluid (3b) containing the suspension. It is introduced and separated inside into gas and working fluid (3c). The working fluid (3c) discharged from the separator (8) and the second working fluid (3b) that exceeds the “Iseki” (25) in the working tank (2) merge to the magnetic filter (11). Supplied,
A part of the magnetic sludge (9a) of the suspension is separated and automatically discharged to the sludge box (10). The magnetic filter (11) is, for example, Japanese Utility Model Application No. 63-52994.
The magnetic sludge (9a) is continuously and automatically separated. Sludge Box (1
The magnetic sludge (9a) discharged to (0) is regularly disposed. Furthermore, the working fluid (3c) that has passed through the magnetic filter (11) is sent to the relay tank (12), where large particles of non-magnetic sludge (9b) are precipitated and purified. The upper part of the working liquid (3c) stored in the relay tank (12) is sent to the fine particle filter (16) by the transfer pump (24), further purified, and then sent to the storage tank (4). Clean working fluid (3a) purified in the storage tank (4) as described above
The jet pump (7) can be operated with a part of the above to remove the suspended suspension in each tank.
本考案によれば、放電加工機（13）の使用状況に応じて
選択的に型電極（14）の周辺から、さらに加工槽（２）
の底部、貯留槽（４）の底部、中継タンク（12）の底部
より懸濁物を吸引除去するもので、機械を停止せずとも
各タンク内のスラツジを除去できるものである。According to the present invention, according to the usage of the electric discharge machine (13), the machining tank (2) is selectively removed from around the die electrode (14).
The suspension is sucked and removed from the bottom of the tank, the bottom of the storage tank (4) and the bottom of the relay tank (12), and the sludge in each tank can be removed without stopping the machine.
また、磁気フイルタ（11）を用いることにより、加工液
中懸濁物の主流をしめる磁性体スラツジ（9a）を自動的
に分離除去できるもので、非磁性スラツジ（9b）を除去
する細粒フイルタ（16）の負担を軽減し、その他細粒用
のフイルタ（16）の寿命を伸ばし、フイルタ交換に要す
る頻度を減少できる効果がさる。In addition, by using the magnetic filter (11), the magnetic sludge (9a) that forms the main stream of the suspension in the working fluid can be automatically separated and removed, and the fine-grained filter that removes the non-magnetic sludge (9b). The effect of reducing the burden on (16), extending the life of the other fine grain filter (16), and reducing the frequency required for filter replacement.
図面は本考案の一実施例を示し、その概略構成図であ
る。 （１）……工作物、（２）……加工槽、（３）……加工
液、（４）……貯留槽、（５）……加圧ポンプ、（７）
……ジエツトポンプ、（８）……セパレーター、（11）
……磁気フイルタ、（12）……中継タンク、（13）……
放電加工機、（14）……型電極、（15）……切換弁、
（16）……細粒フイルタ。The drawing shows an embodiment of the present invention and is a schematic configuration diagram thereof. (1) …… Workpiece, (2) …… Machining tank, (3) …… Machining liquid, (4) …… Storage tank, (5) …… Pressurizing pump, (7)
...... Jet pump, (8) …… Separator, (11)
…… Magnetic filter, (12) …… Relay tank, (13) ……
Electric discharge machine, (14) …… type electrode, (15) …… switching valve,
(16) …… Fine grain filter.
Claims (1)
な加工液を貯留する貯留槽と、該貯留槽より加圧ポンプ
を介して昇圧した上記加工液を送入口に供給することに
より吸引口に負圧を発生させ懸濁物を含む加工液を吸引
し、上記清浄な加工液と混合して吐出口より吐出させる
ジエツトポンプと、吐出された加工液から磁性体スラツ
ジを分離してスラツジボツクスに自動排出する磁気フイ
ルタと、磁性体スラツジを分離された加工液を一時貯留
し粗粒の非磁性のスラツジ等を沈澱させる中継タンク
と、該中継タンクから上記貯留槽への循環管路に設けら
れた移送ポンプ及びフイルタとからなることを特徴とす
る加工液吸引処理装置。1. A storage tank for storing a clean processing liquid to be supplied into a processing tank for processing a workpiece, and the above-mentioned processing liquid pressurized from the storage tank via a pressurizing pump to an inlet. A jet pump that generates a negative pressure at the suction port to suck the working fluid containing suspension, mix it with the above-mentioned clean working fluid and discharge it from the discharge port, and a magnetic sludge that separates the magnetic sludge from the discharged working fluid. A magnetic filter that automatically discharges the magnetic sludge, a relay tank that temporarily stores the working fluid from which the magnetic sludge has been separated, and precipitates coarse-grained non-magnetic sludge, etc., and a circulation pipe from the relay tank to the storage tank. A processing liquid suction processing device comprising a transfer pump and a filter.
Priority Applications (1)
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| JPH0295512U JPH0295512U (en) | 1990-07-30 |
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Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
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1989
- 1989-01-13 JP JP306189U patent/JPH07165Y2/en not_active Expired - Fee Related
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