JPH07166197A - 物品の洗浄方法 - Google Patents
物品の洗浄方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 各種物品を良好に洗浄可能で、洗浄後の洗浄
液の処理が容易である洗浄方法を提供すること。 【構成】 通常水をｐＨ１０〜１２のアルカリイオン水
とｐＨ４〜５の酸性イオン水に電気分解し、得られたア
ルカリイオン水にて汚染物品を洗浄することを特徴とす
る物品の洗浄方法。
液の処理が容易である洗浄方法を提供すること。 【構成】 通常水をｐＨ１０〜１２のアルカリイオン水
とｐＨ４〜５の酸性イオン水に電気分解し、得られたア
ルカリイオン水にて汚染物品を洗浄することを特徴とす
る物品の洗浄方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は物品の洗浄方法に関し、
更に詳しくは洗浄効果に優れると共に洗浄後の廃液の処
理が容易である物品の洗浄方法に関する。
更に詳しくは洗浄効果に優れると共に洗浄後の廃液の処
理が容易である物品の洗浄方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、機械部品、電子部品、衣類等の洗
浄溶剤としては、弗素系溶剤、特に１，１，２−トリク
ロロ−１，２，２−トリフルオロエタン（以下フロン１
１３）が温和な溶解性、低温での速乾性、生地の対する
無害性、接着剤、ボタン等に対する不溶性等に優れた特
性を有するものとして広く使用されている。
浄溶剤としては、弗素系溶剤、特に１，１，２−トリク
ロロ−１，２，２−トリフルオロエタン（以下フロン１
１３）が温和な溶解性、低温での速乾性、生地の対する
無害性、接着剤、ボタン等に対する不溶性等に優れた特
性を有するものとして広く使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとしている問題点】上記フロン１１
３は、各種物品に付着している研削油、機械油、油脂等
の有機質を溶解除去する洗浄剤として極めて優れている
が、特に近年問題になっている環境汚染、特にオゾン層
破壊等の問題によって使用が禁止される様になった。
３は、各種物品に付着している研削油、機械油、油脂等
の有機質を溶解除去する洗浄剤として極めて優れている
が、特に近年問題になっている環境汚染、特にオゾン層
破壊等の問題によって使用が禁止される様になった。
【０００４】上記フロン１１３に代わる溶剤として種々
の有機溶剤が提案されているが、いずれも可燃性、溶剤
回収、コスト、最後の水のよる洗浄時における水との分
離性等の問題があり、フロン１１３に十分代替し得るも
のではなく、この様なフロン１１３以外の有機洗浄溶剤
によって物品を洗浄した場合には、洗浄物品には更に充
分な水洗等の後処理が要求されるが、水洗によっては洗
浄物品面に残った汚染物を充分に除去することが出来な
いという問題がある。
の有機溶剤が提案されているが、いずれも可燃性、溶剤
回収、コスト、最後の水のよる洗浄時における水との分
離性等の問題があり、フロン１１３に十分代替し得るも
のではなく、この様なフロン１１３以外の有機洗浄溶剤
によって物品を洗浄した場合には、洗浄物品には更に充
分な水洗等の後処理が要求されるが、水洗によっては洗
浄物品面に残った汚染物を充分に除去することが出来な
いという問題がある。
【０００５】従って本発明の目的は、上記従来技術の問
題点を解決し、各種物品を良好に洗浄可能で、洗浄後の
廃液の処理が容易である洗浄方法を提供することであ
る。
題点を解決し、各種物品を良好に洗浄可能で、洗浄後の
廃液の処理が容易である洗浄方法を提供することであ
る。
【０００６】
【問題点を解決する為の手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、通常水をｐＨ１
０〜１２のアルカリイオン水とｐＨ４〜５の酸性イオン
水に電気分解し、得られたアルカリイオン水にて汚染物
品を洗浄することを特徴とする物品の洗浄方法である。
によって達成される。即ち、本発明は、通常水をｐＨ１
０〜１２のアルカリイオン水とｐＨ４〜５の酸性イオン
水に電気分解し、得られたアルカリイオン水にて汚染物
品を洗浄することを特徴とする物品の洗浄方法である。
【０００７】
【作用】本発明者は、近年健康飲料水として話題になっ
ているアルカリイオン水のうち、適当なｐＨ範囲に調製
されたアルカリイオン水が各種物品の汚れに対して著し
い洗浄効果を有することを見出した。又、アルカリイオ
ン水の調製時に同時に酸性イオン水が生産されるが、上
記アルカリイオン水で物品を洗浄後、酸性イオン水でリ
ンスしたり、或は洗浄後両者を混合することによって、
排水のｐＨはほぼ中性となり、排水の処理時に特別のｐ
Ｈ調整が不要になることを見出した。更に本発明方法で
は、アルカリイオン水に水溶性の溶剤を混合したり、水
不溶性の溶剤を乳化したり、更には界面活性剤を加えて
使用してもよい。
ているアルカリイオン水のうち、適当なｐＨ範囲に調製
されたアルカリイオン水が各種物品の汚れに対して著し
い洗浄効果を有することを見出した。又、アルカリイオ
ン水の調製時に同時に酸性イオン水が生産されるが、上
記アルカリイオン水で物品を洗浄後、酸性イオン水でリ
ンスしたり、或は洗浄後両者を混合することによって、
排水のｐＨはほぼ中性となり、排水の処理時に特別のｐ
Ｈ調整が不要になることを見出した。更に本発明方法で
は、アルカリイオン水に水溶性の溶剤を混合したり、水
不溶性の溶剤を乳化したり、更には界面活性剤を加えて
使用してもよい。
【０００８】
【実施例】次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。 実施例１ シンノオル電気株式会社製のシンノオル液製造機Ｂ型を
用いて水道水（ｐＨ６．８０）を電気分解した。得られ
たアルカリイオン水と酸性イオン水並びに使用した原水
のｐＨ及び含有成分は下記表１の通りであった。
明する。 実施例１ シンノオル電気株式会社製のシンノオル液製造機Ｂ型を
用いて水道水（ｐＨ６．８０）を電気分解した。得られ
たアルカリイオン水と酸性イオン水並びに使用した原水
のｐＨ及び含有成分は下記表１の通りであった。
【０００９】
【表１】
【００１０】実施例２ 工作機械で切削油を用いて切削加工した高硬度スチール
製機械部品を、先ず最初に乳酸メチルエステルで充分に
洗浄した。乾燥前の上記部品を前記アルカリイオン水で
充分洗浄した後、洗浄後の廃液を同量の酸性イオン水と
混合したところ、混合液のｐＨはほぼ７．０であった。
製機械部品を、先ず最初に乳酸メチルエステルで充分に
洗浄した。乾燥前の上記部品を前記アルカリイオン水で
充分洗浄した後、洗浄後の廃液を同量の酸性イオン水と
混合したところ、混合液のｐＨはほぼ７．０であった。
【００１１】比較例として上記アルカリイオン水の代わ
りに電気分解前の原水で同様に洗浄した機械部品の表面
の反射率を測定したところ、本発明による方法で洗浄し
た機械部品の光沢は比較例の機械部品に比べて著しく高
かった。又、光学顕微鏡により洗浄物の表面を観察した
ところ、本発明による洗浄物は表面に何らの汚点も認め
られなかったが、比較例の場合には微細な汚点が多数認
められた。
りに電気分解前の原水で同様に洗浄した機械部品の表面
の反射率を測定したところ、本発明による方法で洗浄し
た機械部品の光沢は比較例の機械部品に比べて著しく高
かった。又、光学顕微鏡により洗浄物の表面を観察した
ところ、本発明による洗浄物は表面に何らの汚点も認め
られなかったが、比較例の場合には微細な汚点が多数認
められた。
【００１２】実施例３ 上記のアルカリイオン水を利用して下記表２の組成の洗
浄液を調製した。これらの各洗浄液４００ｍｌを５００
ｍｌのガラス瓶に入れ、汚染物質として室内ダスト（２
００メッシュ以下）４０ｍｇ、牛油０．８ｇ及び流動パ
ラフィン４ｍｌを分散溶解し、続いて表と裏の中央各１
ケ所の反射率を測定した４種の試験布各２枚（計８枚）
を入れて密栓し、１５分間振とうした。その後試験布を
取り出し、遠心分離機で付着溶剤を除去した後室温で乾
燥し、各試験布について表裏の反射率を上記と同一箇所
にて測定した。
浄液を調製した。これらの各洗浄液４００ｍｌを５００
ｍｌのガラス瓶に入れ、汚染物質として室内ダスト（２
００メッシュ以下）４０ｍｇ、牛油０．８ｇ及び流動パ
ラフィン４ｍｌを分散溶解し、続いて表と裏の中央各１
ケ所の反射率を測定した４種の試験布各２枚（計８枚）
を入れて密栓し、１５分間振とうした。その後試験布を
取り出し、遠心分離機で付着溶剤を除去した後室温で乾
燥し、各試験布について表裏の反射率を上記と同一箇所
にて測定した。
【００１３】次式に基づいて各試験布の表裏の逆汚染率
を算出し、その平均値を求め、その結果を下記表３に示
した。 逆汚染率＝（Ａ−Ｂ）／Ａ×１００（％） Ａ：汚染前の試験布反射率 Ｂ：汚染後の試験布反射率 尚、使用した試験布はＪＩＳ Ｌ ０８０３「染色堅牢
度試験用添付白布」のうち、綿、アクリル、毛及びポリ
エステルを各５ｃｍ×５ｃｍに裁断したものであり、
又、反射率は東京電色製のフォトボルトメーターを使用
した。
を算出し、その平均値を求め、その結果を下記表３に示
した。 逆汚染率＝（Ａ−Ｂ）／Ａ×１００（％） Ａ：汚染前の試験布反射率 Ｂ：汚染後の試験布反射率 尚、使用した試験布はＪＩＳ Ｌ ０８０３「染色堅牢
度試験用添付白布」のうち、綿、アクリル、毛及びポリ
エステルを各５ｃｍ×５ｃｍに裁断したものであり、
又、反射率は東京電色製のフォトボルトメーターを使用
した。
【００１４】
【表２】 次に前記汚濁物質を含む洗浄液に新しい各種織布を１時
間浸漬及び振とう後風乾し、この汚染織布を新たな各洗
浄液で洗浄した結果を表４に示す。
間浸漬及び振とう後風乾し、この汚染織布を新たな各洗
浄液で洗浄した結果を表４に示す。
【００１５】
【表３】 ◎：原白布と区別が出来ない。
【００１６】
【効果】以上の如き本発明によれば、近年健康飲料水と
して話題になっているアルカリイオン水のうち、適当な
ｐＨ範囲に調製されたアルカリイオン水が各種物品の汚
れに対して著しい洗浄効果を有する。又、アルカリイオ
ン水の調製時に同時に酸性イオン水が生産されるが、上
記アルカリイオン水で物品を洗浄後、酸性イオン水でリ
ンスしたり、或は洗浄後両者を混合することによって、
排水のｐＨはほぼ中性となり、排水の処理時に特別のｐ
Ｈ調整が不要になる。尚、本発明の洗浄方法は前記説明
の被洗浄物品に限られず、前記アルカリイオン水を、例
えば、浄水場の水槽及び水路等に定期的に少量注入し、
次いで必要に応じて前記酸性イオン水を注入することに
より、水槽や水路等における藻類やプランクトンの発生
が著しく抑制され、これらの藻類やプランクトンの発生
やその腐敗による水質の低下も防止することが出来る
為、各種水槽や水路等も本発明における被洗浄物品の範
囲に包含される。
して話題になっているアルカリイオン水のうち、適当な
ｐＨ範囲に調製されたアルカリイオン水が各種物品の汚
れに対して著しい洗浄効果を有する。又、アルカリイオ
ン水の調製時に同時に酸性イオン水が生産されるが、上
記アルカリイオン水で物品を洗浄後、酸性イオン水でリ
ンスしたり、或は洗浄後両者を混合することによって、
排水のｐＨはほぼ中性となり、排水の処理時に特別のｐ
Ｈ調整が不要になる。尚、本発明の洗浄方法は前記説明
の被洗浄物品に限られず、前記アルカリイオン水を、例
えば、浄水場の水槽及び水路等に定期的に少量注入し、
次いで必要に応じて前記酸性イオン水を注入することに
より、水槽や水路等における藻類やプランクトンの発生
が著しく抑制され、これらの藻類やプランクトンの発生
やその腐敗による水質の低下も防止することが出来る
為、各種水槽や水路等も本発明における被洗浄物品の範
囲に包含される。
Claims (4)
- 【請求項１】 通常水をｐＨ１０〜１２のアルカリイオ
ン水とｐＨ４〜５の酸性イオン水に電気分解し、得られ
たアルカリイオン水にて汚染物品を洗浄することを特徴
とする物品の洗浄方法。 - 【請求項２】 洗浄後の洗浄水を酸性イオン水で中和す
る請求項１に記載の物品の洗浄方法。 - 【請求項３】 汚染物品が有機溶剤で洗浄された物品で
ある請求項１に記載の物品の洗浄方法。 - 【請求項４】 アルカリイオン水が有機溶剤を含有する
請求項１に記載の物品の洗浄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34212493A JP3209306B2 (ja) | 1993-12-14 | 1993-12-14 | 衣類の洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34212493A JP3209306B2 (ja) | 1993-12-14 | 1993-12-14 | 衣類の洗浄方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07166197A true JPH07166197A (ja) | 1995-06-27 |
| JP3209306B2 JP3209306B2 (ja) | 2001-09-17 |
Family
ID=18351326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34212493A Expired - Fee Related JP3209306B2 (ja) | 1993-12-14 | 1993-12-14 | 衣類の洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3209306B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100349468B1 (ko) * | 1999-08-12 | 2002-08-22 | 주식회사 지씨백엑스 | 알카리성 세정제와 이의 제조방법 |
| WO2008138357A1 (en) * | 2007-05-13 | 2008-11-20 | Magued George Amin | Electrolyzed alkaline water multipurpose cleaner ph 12.5+/-1.5 |
| JP2013103196A (ja) * | 2011-11-15 | 2013-05-30 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | 重防食被覆鋼材の製造方法 |
| JP2017137158A (ja) * | 2016-02-02 | 2017-08-10 | 株式会社Ｅプラン | 手摺りベルト洗浄除菌方法及び手摺りベルト洗浄除菌装置 |
-
1993
- 1993-12-14 JP JP34212493A patent/JP3209306B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100349468B1 (ko) * | 1999-08-12 | 2002-08-22 | 주식회사 지씨백엑스 | 알카리성 세정제와 이의 제조방법 |
| WO2008138357A1 (en) * | 2007-05-13 | 2008-11-20 | Magued George Amin | Electrolyzed alkaline water multipurpose cleaner ph 12.5+/-1.5 |
| JP2013103196A (ja) * | 2011-11-15 | 2013-05-30 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | 重防食被覆鋼材の製造方法 |
| JP2017137158A (ja) * | 2016-02-02 | 2017-08-10 | 株式会社Ｅプラン | 手摺りベルト洗浄除菌方法及び手摺りベルト洗浄除菌装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3209306B2 (ja) | 2001-09-17 |
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