JPH07166601A - プレキャスト鉄筋コンクリート壁板の接合方法 - Google Patents
プレキャスト鉄筋コンクリート壁板の接合方法Info
- Publication number
- JPH07166601A JPH07166601A JP31326893A JP31326893A JPH07166601A JP H07166601 A JPH07166601 A JP H07166601A JP 31326893 A JP31326893 A JP 31326893A JP 31326893 A JP31326893 A JP 31326893A JP H07166601 A JPH07166601 A JP H07166601A
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- JP
- Japan
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- wall
- pca
- muscles
- anchor
- loop
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 施工性を損なうことなく、接合部が一体化さ
れ、連続した一体打ちの壁板と同等の耐力評価ができ、
建物自体の耐力が向上し、ＰＣａ板の製造が簡易化され
たＰＣａ壁板の接合方法を提供する。 【構成】 相対するＰＣａ壁板Ａの対向端面に設けたコ
ッター１に、同各壁板内に配筋されたアンカー筋２の突
出端部ループ筋３上に、閉鎖型ループ筋４を載架し、同
ループ筋４と前記アンカー筋の突出端部ループ筋とによ
って形成された円形部内に、壁上部から縦鉄筋５を挿入
してモルタル６を充填する。
れ、連続した一体打ちの壁板と同等の耐力評価ができ、
建物自体の耐力が向上し、ＰＣａ板の製造が簡易化され
たＰＣａ壁板の接合方法を提供する。 【構成】 相対するＰＣａ壁板Ａの対向端面に設けたコ
ッター１に、同各壁板内に配筋されたアンカー筋２の突
出端部ループ筋３上に、閉鎖型ループ筋４を載架し、同
ループ筋４と前記アンカー筋の突出端部ループ筋とによ
って形成された円形部内に、壁上部から縦鉄筋５を挿入
してモルタル６を充填する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプレキャスト鉄筋コンク
リート壁板（以下ＰＣａ壁板という）の接合方法に係る
ものである。
リート壁板（以下ＰＣａ壁板という）の接合方法に係る
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のＰＣａ板の接合方法は、例えば特
公昭５３−３２１７０号公報に示されたように、２枚の
ＰＣ壁板ａ、ａを対向させて建込み、同各ＰＣａ版ａの
対向面に設けた凹部ｂに突出させたＰＣａ版ａのアンカ
ー筋ｃ、ｃで囲まれた部分に縦筋ｄを挿入してモルタル
ｅを充填していた。（図９参照）
公昭５３−３２１７０号公報に示されたように、２枚の
ＰＣ壁板ａ、ａを対向させて建込み、同各ＰＣａ版ａの
対向面に設けた凹部ｂに突出させたＰＣａ版ａのアンカ
ー筋ｃ、ｃで囲まれた部分に縦筋ｄを挿入してモルタル
ｅを充填していた。（図９参照）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来方法は施工性
を重視した簡便な接合方法であるが、ＰＣａ板の目地部
に充填された場合モルタルの拘束力が十分でなく、特に
せん断力の伝達に関する応力の伝達手段に関して不明確
であり、壁板の一体化について問題がある。従って前記
従来の接合方法によれば、相隣る壁板同志が接合されて
耐力壁が構成されるが、１枚の耐力壁長さの一体的耐力
壁とみなすことができず、耐力壁長さとしては個々別々
のＰＣａ壁板の長さとみなしたものとなり、一体打ちの
壁と同等に評価されない。
を重視した簡便な接合方法であるが、ＰＣａ板の目地部
に充填された場合モルタルの拘束力が十分でなく、特に
せん断力の伝達に関する応力の伝達手段に関して不明確
であり、壁板の一体化について問題がある。従って前記
従来の接合方法によれば、相隣る壁板同志が接合されて
耐力壁が構成されるが、１枚の耐力壁長さの一体的耐力
壁とみなすことができず、耐力壁長さとしては個々別々
のＰＣａ壁板の長さとみなしたものとなり、一体打ちの
壁と同等に評価されない。
【０００４】また前記ＰＣａ壁板の製作時には、側型枠
から接合用鉄筋を突出させて製造しているため、同接合
用鉄筋が製作時に、変形、毀損する惧れがある。本発明
は前記従来技術の有する問題点に鑑みて提案されたもの
で、その目的とする処は、施工性を損なうことなく接合
部が一体化され、連続した一体打ちの壁板と同等の耐力
評価ができ、建物自体の耐力が向上し、しかもＰＣａ板
の製造が接合用鉄筋を毀損、変形することなく行なわれ
るプレキャスト鉄筋コンクリート壁板の接合方法を提供
する点にある。
から接合用鉄筋を突出させて製造しているため、同接合
用鉄筋が製作時に、変形、毀損する惧れがある。本発明
は前記従来技術の有する問題点に鑑みて提案されたもの
で、その目的とする処は、施工性を損なうことなく接合
部が一体化され、連続した一体打ちの壁板と同等の耐力
評価ができ、建物自体の耐力が向上し、しかもＰＣａ板
の製造が接合用鉄筋を毀損、変形することなく行なわれ
るプレキャスト鉄筋コンクリート壁板の接合方法を提供
する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係るＰＣａ壁板の接合方法によれば、相対
するプレキャスト鉄筋コンクリート壁板の対向端面に設
けられた複数のコッター内に夫々、前記各壁板に内蔵さ
れたアンカー筋における端部ループ筋を突出し、前記相
対するＰＣａ壁板のコッター内におけるアンカー筋の突
出端部ループ筋上に亘って閉鎖型ループ筋を載架し、同
ループ筋と前記アンカー筋の突出端部ループ筋とによっ
て形成された円形部の中に壁上部から縦鉄筋を挿入し
て、モルタルを充填するものである。
め、本発明に係るＰＣａ壁板の接合方法によれば、相対
するプレキャスト鉄筋コンクリート壁板の対向端面に設
けられた複数のコッター内に夫々、前記各壁板に内蔵さ
れたアンカー筋における端部ループ筋を突出し、前記相
対するＰＣａ壁板のコッター内におけるアンカー筋の突
出端部ループ筋上に亘って閉鎖型ループ筋を載架し、同
ループ筋と前記アンカー筋の突出端部ループ筋とによっ
て形成された円形部の中に壁上部から縦鉄筋を挿入し
て、モルタルを充填するものである。
【０００６】
【作用】本発明によれば前記したように、相対するＰＣ
ａ壁板のコッター内に臨む、同各ＰＣａ壁板に内蔵され
たアンカー筋の突出端部ループ筋と、同各ループ筋上に
亘って載架された閉鎖型ループ筋によって、円形断面の
モルタルコアが支点となって引張に抵抗し、同コア部に
壁上部から挿入された縦筋及び前記アンカー筋、閉鎖型
ループ筋及び充填モルタルを介して相隣るＰＣａ壁板間
に剪断力が確実に伝達され、同各ＰＣａ壁板は一体化さ
れ、壁の剛性、耐力算定上、見掛け上、相隣るＰＣａ壁
板の各長さを合算した長さを、１枚の壁長さの耐力壁と
みなすことができ、一体打ちの壁と同様に評価すること
となる。
ａ壁板のコッター内に臨む、同各ＰＣａ壁板に内蔵され
たアンカー筋の突出端部ループ筋と、同各ループ筋上に
亘って載架された閉鎖型ループ筋によって、円形断面の
モルタルコアが支点となって引張に抵抗し、同コア部に
壁上部から挿入された縦筋及び前記アンカー筋、閉鎖型
ループ筋及び充填モルタルを介して相隣るＰＣａ壁板間
に剪断力が確実に伝達され、同各ＰＣａ壁板は一体化さ
れ、壁の剛性、耐力算定上、見掛け上、相隣るＰＣａ壁
板の各長さを合算した長さを、１枚の壁長さの耐力壁と
みなすことができ、一体打ちの壁と同様に評価すること
となる。
【０００７】また本発明によればＰＣａ壁板の製造に際
して、側型枠から接合用鉄筋を突出させないで製造する
ことができる。
して、側型枠から接合用鉄筋を突出させないで製造する
ことができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を図示の実施例について説明す
る。ＡはＰＣａ壁板で、相対する同ＰＣａ壁板Ａの対向
面に複数のコッター１が所定間隔毎に設けられ、同各コ
ッター１内に、前記ＰＣａ壁板Ａ内に配筋されたアンカ
ー筋２における端部ループ筋３を突出し、前記相対する
ＰＣａ壁板Ａの各コッター１、１内の端部ループ筋３、
３上に亘って閉鎖型ループ筋４を載架し、同閉鎖型ルー
プ筋４と前記端部ループ筋３とによって形成された円形
部の中に、壁上部から縦鉄筋５を挿入し、前記コッター
１、１内にモルタル６を充填して前記ＰＣａ壁板Ａを接
合する。
る。ＡはＰＣａ壁板で、相対する同ＰＣａ壁板Ａの対向
面に複数のコッター１が所定間隔毎に設けられ、同各コ
ッター１内に、前記ＰＣａ壁板Ａ内に配筋されたアンカ
ー筋２における端部ループ筋３を突出し、前記相対する
ＰＣａ壁板Ａの各コッター１、１内の端部ループ筋３、
３上に亘って閉鎖型ループ筋４を載架し、同閉鎖型ルー
プ筋４と前記端部ループ筋３とによって形成された円形
部の中に、壁上部から縦鉄筋５を挿入し、前記コッター
１、１内にモルタル６を充填して前記ＰＣａ壁板Ａを接
合する。
【０００９】従って相対する前記ＰＣａ壁板１より突設
されたアンカー筋２の端部ループ筋３、３と、同各端部
ループ筋３、３上に載架された閉鎖型ループ筋４とによ
って囲まれた円形のモルタルコア７が支点となって前記
ループ筋４が引張に抵抗する。（図４及び図５参照）こ
れと同時に前記各鉄筋を介してＰＣａ壁板間の剪断力の
伝達が確実に行なわれ、前記各ＰＣａ壁板Ａが一体に接
合された壁体が構成され、同壁体は壁の剛性、耐力算定
上、見掛け上隣り合う壁板の長さを一枚の壁長さの耐力
壁とみなすことができ、一体打ちの壁と同様に評価する
こととなる。
されたアンカー筋２の端部ループ筋３、３と、同各端部
ループ筋３、３上に載架された閉鎖型ループ筋４とによ
って囲まれた円形のモルタルコア７が支点となって前記
ループ筋４が引張に抵抗する。（図４及び図５参照）こ
れと同時に前記各鉄筋を介してＰＣａ壁板間の剪断力の
伝達が確実に行なわれ、前記各ＰＣａ壁板Ａが一体に接
合された壁体が構成され、同壁体は壁の剛性、耐力算定
上、見掛け上隣り合う壁板の長さを一枚の壁長さの耐力
壁とみなすことができ、一体打ちの壁と同様に評価する
こととなる。
【００１０】また前記実施例によれば図６（イ）に示す
ように相隣るＰＣ壁板Ａが近接しすぎた場合、図６
（ロ）に示すように離隔した場合、図６（ハ）に示すよ
うに少しずれた場合、相対する端部ループ筋３、３と閉
鎖型ループ筋４の相対的位置を調整することによって、
相隣る前記ＰＣ壁板Ａの建方精度の誤差を吸収できる。
なお前記ループ筋設置自体の精度は要求されず、落下防
止策さえ講じればよい。
ように相隣るＰＣ壁板Ａが近接しすぎた場合、図６
（ロ）に示すように離隔した場合、図６（ハ）に示すよ
うに少しずれた場合、相対する端部ループ筋３、３と閉
鎖型ループ筋４の相対的位置を調整することによって、
相隣る前記ＰＣ壁板Ａの建方精度の誤差を吸収できる。
なお前記ループ筋設置自体の精度は要求されず、落下防
止策さえ講じればよい。
【００１１】図７及び図８は一体打ちの場合、及び本発
明の方法によって接合された壁板の接合部を含む壁体の
荷重（Ｐ）−変形（δ）関係を示す曲線で、実験の結果
によれば前記の方法によって構成されたＰＣａ壁板の接
合部を有する壁は、終局時にもコッターの破壊はみられ
ず、耐力の低下もなかった。以上の実験より、前記実施
例の方法によって構成されたＰＣａ壁板より構成された
壁は剛性、耐力とも一体打ちの壁と同等の性能が期待で
きるという結論が得られた。
明の方法によって接合された壁板の接合部を含む壁体の
荷重（Ｐ）−変形（δ）関係を示す曲線で、実験の結果
によれば前記の方法によって構成されたＰＣａ壁板の接
合部を有する壁は、終局時にもコッターの破壊はみられ
ず、耐力の低下もなかった。以上の実験より、前記実施
例の方法によって構成されたＰＣａ壁板より構成された
壁は剛性、耐力とも一体打ちの壁と同等の性能が期待で
きるという結論が得られた。
【００１２】
【発明の効果】本発明によれば前記したように、相対す
るＰＣａ壁板の対向端面に設けられた剪断力伝達に有効
なコッター内に、同各壁板内に配筋されたアンカー筋に
おける端部ループ筋を突出し、同両端部ループ筋上に閉
鎖型ループ筋を載架し、同ループ筋と前記アンカー筋と
によって形成された円形部の中に縦鉄筋を挿入してモル
タルを填装することによって、コッターのシャーキーに
よる効果、境界面に直交する鉄筋の効果及びダボ効果に
よる確実な剪断力の伝達が行なわれ、ＰＣａ壁板の一体
化が図られる。
るＰＣａ壁板の対向端面に設けられた剪断力伝達に有効
なコッター内に、同各壁板内に配筋されたアンカー筋に
おける端部ループ筋を突出し、同両端部ループ筋上に閉
鎖型ループ筋を載架し、同ループ筋と前記アンカー筋と
によって形成された円形部の中に縦鉄筋を挿入してモル
タルを填装することによって、コッターのシャーキーに
よる効果、境界面に直交する鉄筋の効果及びダボ効果に
よる確実な剪断力の伝達が行なわれ、ＰＣａ壁板の一体
化が図られる。
【００１３】また施工性を損なわず、コッターを設ける
ため溶接作業を伴わない配筋となり、作業性が向上さ
れ、更に前記相隣るＰＣａ壁板のコッター内におけるア
ンカー筋の突出端部ループ筋と、同各ループ筋に亘って
載架された閉鎖型ループ筋によって、前記両ＰＣａ壁板
の建方誤差を吸収することができる。更にまた本発明に
よればＰＣａ壁板の製造時に、側型枠から接合鉄筋を突
出させないで同ＰＣａ壁板の製造ができるので、接合用
鉄筋を毀損する惧れがなく、製造が容易に行なわれる。
ため溶接作業を伴わない配筋となり、作業性が向上さ
れ、更に前記相隣るＰＣａ壁板のコッター内におけるア
ンカー筋の突出端部ループ筋と、同各ループ筋に亘って
載架された閉鎖型ループ筋によって、前記両ＰＣａ壁板
の建方誤差を吸収することができる。更にまた本発明に
よればＰＣａ壁板の製造時に、側型枠から接合鉄筋を突
出させないで同ＰＣａ壁板の製造ができるので、接合用
鉄筋を毀損する惧れがなく、製造が容易に行なわれる。
【図１】本発明の方法によって施工されたＰＣａ壁板の
接合部を示す正面図である。
接合部を示す正面図である。
【図２】図１の矢視イ−イ図である。
【図３】図２の矢視ロ−ロ図である。
【図４】閉鎖型ループ筋の効果を示す説明図である。
【図５】図４の作用説明図である。
【図６】（イ）（ロ）（ハ）は相隣るＰＣａ壁板の建方
精度を吸収する状態を示す説明図である。
精度を吸収する状態を示す説明図である。
【図７】一体打ちの壁における壁板の荷重−変形曲線図
である。
である。
【図８】本発明の方法によって構成された壁板の接合部
を有する場合の荷重−変形曲線図である。
を有する場合の荷重−変形曲線図である。
【図９】従来のＰＣａ壁板の接合部を示す平断面図であ
る。
る。
Ａ ＰＣａ壁板 １ コッター ２ アンカー筋 ３ 端部ループ筋 ４ 閉鎖型ループ筋 ５ 縦鉄筋 ６ モルタル ７ モルタルコア
Claims (1)
- 【請求項１】 相対するプレキャスト鉄筋コンクリート
壁板の対向端面に設けられた複数のコッター内に夫々、
前記各壁板に内蔵されたアンカー筋における端部ループ
筋を突出し、前記相対するＰＣａ壁板のコッター内にお
けるアンカー筋の突出端部ループ筋上に亘って閉鎖型ル
ープ筋を載架し、同ループ筋と前記アンカー筋の突出端
部ループ筋とによって形成された円形部の中に壁上部か
ら縦鉄筋を挿入して、モルタルを充填することを特徴と
するプレキャスト鉄筋コンクリート壁板の接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31326893A JPH07166601A (ja) | 1993-12-14 | 1993-12-14 | プレキャスト鉄筋コンクリート壁板の接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31326893A JPH07166601A (ja) | 1993-12-14 | 1993-12-14 | プレキャスト鉄筋コンクリート壁板の接合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07166601A true JPH07166601A (ja) | 1995-06-27 |
Family
ID=18039170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31326893A Pending JPH07166601A (ja) | 1993-12-14 | 1993-12-14 | プレキャスト鉄筋コンクリート壁板の接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07166601A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018145671A (ja) * | 2017-03-06 | 2018-09-20 | 大成ユーレック株式会社 | プレキャストコンクリート部材接合構造 |
| EP3263795B1 (en) | 2016-06-28 | 2019-05-15 | Seng Wong | Composite structural wall and method of construction thereof |
-
1993
- 1993-12-14 JP JP31326893A patent/JPH07166601A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3263795B1 (en) | 2016-06-28 | 2019-05-15 | Seng Wong | Composite structural wall and method of construction thereof |
| JP2018145671A (ja) * | 2017-03-06 | 2018-09-20 | 大成ユーレック株式会社 | プレキャストコンクリート部材接合構造 |
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