JPH07167084A - 自吸式渦流ポンプ - Google Patents
自吸式渦流ポンプInfo
- Publication number
- JPH07167084A JPH07167084A JP5315385A JP31538593A JPH07167084A JP H07167084 A JPH07167084 A JP H07167084A JP 5315385 A JP5315385 A JP 5315385A JP 31538593 A JP31538593 A JP 31538593A JP H07167084 A JPH07167084 A JP H07167084A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- self
- gas
- liquid
- casing
- priming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 非自吸式の構造で、十分な自吸性能を得る。
【構成】 ケーシング２は、環状の羽根嵌合溝６を有す
るとともに、羽根嵌合溝６の外周に環状の昇圧通路７を
有する。昇圧通路７は吸込口および吐出口に連通する。
ケーシング２の羽根嵌合溝６に回転自在に配設した羽根
車は、昇圧通路７内を回転移動する小羽根25を外周部に
有する。昇圧通路７の出口部であってケーシング２の吐
出口に連通する吐出ノズル10内に、羽根車21に対向して
十字型の気液分離体12を設ける。 【効果】 十字型の気液分離体12で吐出ノズル10に放出
される気液混合液を整流し、小さな泡状気体を結合させ
て大きな泡とし、気液を分離し、自吸性能を改善する。
るとともに、羽根嵌合溝６の外周に環状の昇圧通路７を
有する。昇圧通路７は吸込口および吐出口に連通する。
ケーシング２の羽根嵌合溝６に回転自在に配設した羽根
車は、昇圧通路７内を回転移動する小羽根25を外周部に
有する。昇圧通路７の出口部であってケーシング２の吐
出口に連通する吐出ノズル10内に、羽根車21に対向して
十字型の気液分離体12を設ける。 【効果】 十字型の気液分離体12で吐出ノズル10に放出
される気液混合液を整流し、小さな泡状気体を結合させ
て大きな泡とし、気液を分離し、自吸性能を改善する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばボイラー給水ポ
ンプ等として使用される自吸式渦流ポンプに関するもの
である。
ンプ等として使用される自吸式渦流ポンプに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】図８、図９は一般的な渦流ポンプ1aを示
し、ケーシング２の内部に環状の羽根嵌合溝６が設けら
れ、この羽根嵌合溝６の外周に吸込口８および吐出口９
に連通する環状の昇圧通路７が設けられ、このケーシン
グ２の羽根嵌合溝６に羽根車21が回転自在に配設され、
この羽根車21の外周部に前記昇圧通路７内を回転移動す
る小羽根25が設けられ、各小羽根25間に羽根溝26が設け
られている。
し、ケーシング２の内部に環状の羽根嵌合溝６が設けら
れ、この羽根嵌合溝６の外周に吸込口８および吐出口９
に連通する環状の昇圧通路７が設けられ、このケーシン
グ２の羽根嵌合溝６に羽根車21が回転自在に配設され、
この羽根車21の外周部に前記昇圧通路７内を回転移動す
る小羽根25が設けられ、各小羽根25間に羽根溝26が設け
られている。
【０００３】この渦流ポンプ1aのケーシング２内を満液
にして運転すると、昇圧通路７の入口部で羽根車21の作
用により液体と吸込管8a内の気体がミキシングされて小
さな泡状の気液混合液になる。この気液混合液が昇圧通
路７を通って出口部に移送される。吐出ノズル10の部分
に入ると壁面に沿ってうずを巻いてしまい、気液分離が
行なわれないまま昇圧通路７に戻り、隔壁11を通って昇
圧通路７の入口部に戻ってしまいほとんど自吸しない。
にして運転すると、昇圧通路７の入口部で羽根車21の作
用により液体と吸込管8a内の気体がミキシングされて小
さな泡状の気液混合液になる。この気液混合液が昇圧通
路７を通って出口部に移送される。吐出ノズル10の部分
に入ると壁面に沿ってうずを巻いてしまい、気液分離が
行なわれないまま昇圧通路７に戻り、隔壁11を通って昇
圧通路７の入口部に戻ってしまいほとんど自吸しない。
【０００４】そこで、自吸式渦流ポンプ1bにするには、
図１０のように、昇圧通路７の出口部に大きな気液分離
液槽18を設けた構造が一般的である。昇圧通路７の出口
部に運ばれた気液混合液が気液分離液槽18に入ると減速
される。その結果、泡状の気体が結合して大きな泡とな
り浮力を増して液体の膜を通過して大気へ排出され、気
液が分離され、液体は隔壁11を通って昇圧通路７の入口
部に戻る。この繰り返しにより自吸することができる。
図１０のように、昇圧通路７の出口部に大きな気液分離
液槽18を設けた構造が一般的である。昇圧通路７の出口
部に運ばれた気液混合液が気液分離液槽18に入ると減速
される。その結果、泡状の気体が結合して大きな泡とな
り浮力を増して液体の膜を通過して大気へ排出され、気
液が分離され、液体は隔壁11を通って昇圧通路７の入口
部に戻る。この繰り返しにより自吸することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来の
自吸式渦流ポンプでは、大きな気液分離液槽が必要であ
り、非自吸式と比べてポンプ全体が大きくコスト高にな
り、自吸式と非自吸式の２種類に分けて製造する必要が
生じ、機種が多くなる。
自吸式渦流ポンプでは、大きな気液分離液槽が必要であ
り、非自吸式と比べてポンプ全体が大きくコスト高にな
り、自吸式と非自吸式の２種類に分けて製造する必要が
生じ、機種が多くなる。
【０００６】本発明は、このような点に鑑みてなされた
もので、気液分離液槽がなくても十分な自吸性能を得ら
れ、自吸式と非自吸式の２種類に分けて製造する必要が
ない自吸式渦流ポンプを提供することを目的とするもの
である。
もので、気液分離液槽がなくても十分な自吸性能を得ら
れ、自吸式と非自吸式の２種類に分けて製造する必要が
ない自吸式渦流ポンプを提供することを目的とするもの
である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、環状の羽根嵌
合溝６を有するとともにこの羽根嵌合溝６の外周に吸込
口８および吐出口９に連通する環状の昇圧通路７を有す
るケーシング２と、このケーシング２の羽根嵌合溝６に
回転自在に配設され前記昇圧通路７内を回転移動する小
羽根25を外周部に有する羽根車21とを備えた自吸式渦流
ポンプ１において、前記昇圧通路７の出口部であって前
記ケーシング２の吐出口９に連通する吐出ノズル10内
に、羽根車21に対向して十字型の気液分離体12を配設す
るものである。
合溝６を有するとともにこの羽根嵌合溝６の外周に吸込
口８および吐出口９に連通する環状の昇圧通路７を有す
るケーシング２と、このケーシング２の羽根嵌合溝６に
回転自在に配設され前記昇圧通路７内を回転移動する小
羽根25を外周部に有する羽根車21とを備えた自吸式渦流
ポンプ１において、前記昇圧通路７の出口部であって前
記ケーシング２の吐出口９に連通する吐出ノズル10内
に、羽根車21に対向して十字型の気液分離体12を配設す
るものである。
【０００８】
【作用】本発明では、ケーシング２の昇圧通路７の出口
部より吐出ノズル10内に放出された小さな泡状の気液混
合液が十字型の気液分離体12により整流される。その整
流された状態で減速され、小さな泡状の気体が結合して
大きな泡となって気液が分離され、気体は浮力を増して
上昇排出される。かつ、吐出ノズル10内の液体は気液分
離体12によりうずを巻かずに液体の膜が形成され、大気
と昇圧通路７が遮断し、大気側より昇圧通路７に気体が
逆流するのを防止できる。その結果、気液分離液槽など
がなくても十分な自吸性能が得られる。
部より吐出ノズル10内に放出された小さな泡状の気液混
合液が十字型の気液分離体12により整流される。その整
流された状態で減速され、小さな泡状の気体が結合して
大きな泡となって気液が分離され、気体は浮力を増して
上昇排出される。かつ、吐出ノズル10内の液体は気液分
離体12によりうずを巻かずに液体の膜が形成され、大気
と昇圧通路７が遮断し、大気側より昇圧通路７に気体が
逆流するのを防止できる。その結果、気液分離液槽など
がなくても十分な自吸性能が得られる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図４を
参照して説明する。図１および図２は自吸式渦流ポンプ
１の全体構造を示し、図３（吐出ノズル10の部分の平面
図）および図４は昇圧通路７の出口部および吐出ノズル
10の部分を示す。
参照して説明する。図１および図２は自吸式渦流ポンプ
１の全体構造を示し、図３（吐出ノズル10の部分の平面
図）および図４は昇圧通路７の出口部および吐出ノズル
10の部分を示す。
【００１０】図１において、２は自吸式渦流ポンプ１の
ケーシングであり、このケーシング２はケーシング本体
３と、このケーシング本体３の端面にＯリング４を介し
て液密に嵌合されたケーシングカバー５とからなる。
ケーシングであり、このケーシング２はケーシング本体
３と、このケーシング本体３の端面にＯリング４を介し
て液密に嵌合されたケーシングカバー５とからなる。
【００１１】このケーシング本体３とケーシングカバー
５との間には環状の羽根嵌合溝６が形成され、この羽根
嵌合溝６の外周に連通して環状の昇圧通路７が形成され
ている。
５との間には環状の羽根嵌合溝６が形成され、この羽根
嵌合溝６の外周に連通して環状の昇圧通路７が形成され
ている。
【００１２】図２に示されるように、昇圧通路７の入口
部には吸込口８が連通形成されているとともに、昇圧通
路７の出口部には吐出口９が吐出ノズル10にて連通形成
され、昇圧通路７の入口部と出口部との間には隔壁11が
形成されている。
部には吸込口８が連通形成されているとともに、昇圧通
路７の出口部には吐出口９が吐出ノズル10にて連通形成
され、昇圧通路７の入口部と出口部との間には隔壁11が
形成されている。
【００１３】このような渦流ポンプ基本構造において、
前記昇圧通路７の出口部であってケーシング本体３の吐
出口９に連通する吐出ノズル10内に、羽根車21に対向し
て十字型の気液分離体12が形成されている。この十字型
の気液分離体12は、図３に示されるように、羽根車21に
対して平行な整流板13と直角方向の整流板14とが十字に
配設され、吐出ノズル10内に整流通路部15が４分割形成
されている。
前記昇圧通路７の出口部であってケーシング本体３の吐
出口９に連通する吐出ノズル10内に、羽根車21に対向し
て十字型の気液分離体12が形成されている。この十字型
の気液分離体12は、図３に示されるように、羽根車21に
対して平行な整流板13と直角方向の整流板14とが十字に
配設され、吐出ノズル10内に整流通路部15が４分割形成
されている。
【００１４】図１に示されるように、前記羽根嵌合溝６
には羽根車21が回転自在に配設されている。この羽根車
21は回転軸22の一端部に嵌合固定されたボス部23と羽根
嵌合溝６内に回転可能に嵌合された円板部24とからな
り、この円板部24の外周両側には図２に示されるように
多数の小羽根25と羽根溝26が全周にわたって交互に設け
られており、この円板部24の外周の小羽根25および羽根
溝26が昇圧通路７内を回転移動するようになっている。
には羽根車21が回転自在に配設されている。この羽根車
21は回転軸22の一端部に嵌合固定されたボス部23と羽根
嵌合溝６内に回転可能に嵌合された円板部24とからな
り、この円板部24の外周両側には図２に示されるように
多数の小羽根25と羽根溝26が全周にわたって交互に設け
られており、この円板部24の外周の小羽根25および羽根
溝26が昇圧通路７内を回転移動するようになっている。
【００１５】また、前記回転軸22はその一端部が軸受シ
ール機構27によってケーシング本体３に回転自在に支持
されているとともに液密にシールされ、他端部が図示し
ないモータに連結されている。
ール機構27によってケーシング本体３に回転自在に支持
されているとともに液密にシールされ、他端部が図示し
ないモータに連結されている。
【００１６】次に、本実施例の作用を説明する。
【００１７】自吸式渦流ポンプ１のケーシング２内に羽
根車21が液没するまで呼び液し、モータで羽根車21を回
転させて運転開始すると、昇圧通路７の入口部におい
て、羽根車21の作用により、液体と吸込口８に連結され
た吸込管8a内の気体がミキシングされて小さな泡状の気
液混合液になる。
根車21が液没するまで呼び液し、モータで羽根車21を回
転させて運転開始すると、昇圧通路７の入口部におい
て、羽根車21の作用により、液体と吸込口８に連結され
た吸込管8a内の気体がミキシングされて小さな泡状の気
液混合液になる。
【００１８】この気液混合液が羽根車21により昇圧通路
７を通って出口部に移送され、吐出ノズル10内に乱流状
態で放出される。そして、吐出ノズル10内に放出される
乱流状態の気液混合液は、十字型の気液分離体12により
整流される。その気液混合液が整流される状態で減速さ
れ、図４に示すように、小さな泡状の気液混合液が結合
して大きな泡となって気液が分離する。分離した気体は
浮力を増して液体の膜を通過して大気に排出され、分離
した液体は昇圧通路７に戻り隔壁11を通って昇圧通路７
の入口部に戻る。
７を通って出口部に移送され、吐出ノズル10内に乱流状
態で放出される。そして、吐出ノズル10内に放出される
乱流状態の気液混合液は、十字型の気液分離体12により
整流される。その気液混合液が整流される状態で減速さ
れ、図４に示すように、小さな泡状の気液混合液が結合
して大きな泡となって気液が分離する。分離した気体は
浮力を増して液体の膜を通過して大気に排出され、分離
した液体は昇圧通路７に戻り隔壁11を通って昇圧通路７
の入口部に戻る。
【００１９】また、吐出ノズル10内の液体は気液分離体
12によりうずを巻かずに液体の膜を形成し、大気と昇圧
通路７を遮断し、大気側より昇圧通路７に気体が逆流す
るのを防止できる。その結果、従来のような気液分離液
槽18がなくても十分な自吸性能が得られる。
12によりうずを巻かずに液体の膜を形成し、大気と昇圧
通路７を遮断し、大気側より昇圧通路７に気体が逆流す
るのを防止できる。その結果、従来のような気液分離液
槽18がなくても十分な自吸性能が得られる。
【００２０】図５は自吸性能の測定結果を示し、実線Ｘ
は上記実施例に示した本発明に係る自吸式渦流ポンプ１
の自吸性能を示す。なお、自吸性能を比較するために自
吸式渦流ポンプ１の十字型の気液分離体12を外し、図
６、図７の比較例に示す一文字型の平板16を取り付けた
状態での自吸性能を破線Ｙで示す。そして、この比較例
からわかるように、十字型の気液分離体12を用いること
により吸上げ高さが著しく向上する。
は上記実施例に示した本発明に係る自吸式渦流ポンプ１
の自吸性能を示す。なお、自吸性能を比較するために自
吸式渦流ポンプ１の十字型の気液分離体12を外し、図
６、図７の比較例に示す一文字型の平板16を取り付けた
状態での自吸性能を破線Ｙで示す。そして、この比較例
からわかるように、十字型の気液分離体12を用いること
により吸上げ高さが著しく向上する。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、昇圧通路の出口部であ
ってケーシングの吐出口に連通する吐出ノズル内に、羽
根車に対向して十字型の気液分離体を配設することによ
り、自吸性能が改善されて、気液分離液槽がなくても十
分な自吸性能が得られ、自吸式と非自吸式の２種類に分
けて製造する必要がなくなる効果がある。
ってケーシングの吐出口に連通する吐出ノズル内に、羽
根車に対向して十字型の気液分離体を配設することによ
り、自吸性能が改善されて、気液分離液槽がなくても十
分な自吸性能が得られ、自吸式と非自吸式の２種類に分
けて製造する必要がなくなる効果がある。
【図１】本発明の自吸式渦流ポンプの一実施例を示す軸
方向の断面図である。
方向の断面図である。
【図２】同上実施例の半径方向の断面図である。
【図３】同上実施例の吐出ノズルの平面図である。
【図４】同上実施例の昇圧通路の出口部および吐出ノズ
ルの断面図である。
ルの断面図である。
【図５】同上実施例と比較例との自吸性能比較図であ
る。
る。
【図６】本発明の自吸性能の効果を比較する比較例の半
径方向の断面図である。
径方向の断面図である。
【図７】同上比較例の吐出ノズルの平面図である。
【図８】従来の一般的な渦流ポンプの軸方向の断面図で
ある。
ある。
【図９】同上従来例の半径方向の断面図である。
【図１０】従来の自吸式渦流ポンプの半径方向の断面図
である。
である。
１ 自吸式渦流ポンプ ２ ケーシング ６ 羽根嵌合溝 ７ 昇圧通路 ８ 吸込口 ９ 吐出口 10 吐出ノズル 12 気液分離体 21 羽根車 25 小羽根
Claims (1)
- 【請求項１】 環状の羽根嵌合溝を有するとともにこの
羽根嵌合溝の外周に吸込口および吐出口に連通する環状
の昇圧通路を有するケーシングと、このケーシングの羽
根嵌合溝に回転自在に配設され前記昇圧通路内を回転移
動する小羽根を外周部に有する羽根車とを備えた自吸式
渦流ポンプにおいて、 前記昇圧通路の出口部であって前記ケーシングの吐出口
に連通する吐出ノズル内に、羽根車に対向して十字型の
気液分離体を配設することを特徴とする自吸式渦流ポン
プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5315385A JPH07167084A (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | 自吸式渦流ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5315385A JPH07167084A (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | 自吸式渦流ポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07167084A true JPH07167084A (ja) | 1995-07-04 |
Family
ID=18064772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5315385A Pending JPH07167084A (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | 自吸式渦流ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07167084A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1380755A3 (en) * | 2002-07-11 | 2005-11-23 | Nikkiso Company Limited | Self priming regenerative pump |
| JP2006170159A (ja) * | 2004-12-20 | 2006-06-29 | Nikuni:Kk | 渦流ポンプ |
| KR101857410B1 (ko) * | 2018-03-19 | 2018-05-30 | 김정호 | 기포 제거가 용이한 슬러지 처리 펌프 |
| WO2021187217A1 (ja) * | 2020-03-18 | 2021-09-23 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 渦流ポンプ |
-
1993
- 1993-12-15 JP JP5315385A patent/JPH07167084A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1380755A3 (en) * | 2002-07-11 | 2005-11-23 | Nikkiso Company Limited | Self priming regenerative pump |
| US6974301B2 (en) | 2002-07-11 | 2005-12-13 | Nikkiso Co., Ltd. | Self priming regenerative pump |
| JP2006170159A (ja) * | 2004-12-20 | 2006-06-29 | Nikuni:Kk | 渦流ポンプ |
| KR101857410B1 (ko) * | 2018-03-19 | 2018-05-30 | 김정호 | 기포 제거가 용이한 슬러지 처리 펌프 |
| WO2021187217A1 (ja) * | 2020-03-18 | 2021-09-23 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 渦流ポンプ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2013132A1 (en) | Pump for and method of separating gas from a fluid to be pumped | |
| US20030231959A1 (en) | Impeller assembly for centrifugal pumps | |
| FI76132B (fi) | Foerfarande och anordning foer inblandning av vaetska eller gas i cellulosamassa. | |
| JPS59158398A (ja) | うず巻ポンプ | |
| CN212202496U (zh) | 泵盖处带有气液分离器的卧式自吸泵 | |
| US2911137A (en) | Rotary aspirator pump | |
| JPH07166995A (ja) | 自動車の燃料ポンプ | |
| CN111594451A (zh) | 卧式自吸泵 | |
| JPS5929800A (ja) | ポンプ | |
| PL69668B1 (ja) | ||
| JP2002155880A (ja) | 自吸式ポンプ | |
| JPH09100792A (ja) | 吸込側自吸室形の立軸ポンプ | |
| JPH0819914B2 (ja) | 渦流ポンプ | |
| JPH06167292A (ja) | 渦流ポンプ | |
| JPS5810193A (ja) | 渦流れ形ポンプ | |
| JP2591390Y2 (ja) | ポンプ装置 | |
| JP2695025B2 (ja) | 真空ポンプ | |
| SU987189A1 (ru) | Лопастной насос | |
| SU729381A1 (ru) | Центробежный самовсасывающий насос рециркул ционного типа | |
| JPS5823037Y2 (ja) | 自吸式渦巻ポンプにおける気液の分離装置 | |
| JPH0115912Y2 (ja) | ||
| SU1622635A1 (ru) | Центробежный самовсасывающий горизонтальный насос | |
| JPH0544680A (ja) | 渦流ポンプ | |
| JPS5965600A (ja) | 渦巻ポンプ装置 | |
| JPH0717834Y2 (ja) | ジエツトポンプ付遠心ポンプ |