JPH07167562A - 気体を冷却する装置 - Google Patents
気体を冷却する装置Info
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- JPH07167562A JPH07167562A JP6210335A JP21033594A JPH07167562A JP H07167562 A JPH07167562 A JP H07167562A JP 6210335 A JP6210335 A JP 6210335A JP 21033594 A JP21033594 A JP 21033594A JP H07167562 A JPH07167562 A JP H07167562A
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- reactor housing
- turbulent flow
- solid particles
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/10—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it
- F26B3/12—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it in the form of a spray, i.e. sprayed or dispersed emulsions or suspensions
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/16—Evaporating by spraying
- B01D1/18—Evaporating by spraying to obtain dry solids
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/313—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
- B01F25/3131—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit with additional mixing means other than injector mixers, e.g. screens, baffles or rotating elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
- B01F25/4316—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor the baffles being flat pieces of material, e.g. intermeshing, fixed to the wall or fixed on a central rod
-
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
- F28C3/00—Other direct-contact heat-exchange apparatus
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- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 気体を冷却し場合によつては気体に添加され
る固体粒子を乾燥する装置特に蒸発冷却器又は噴霧式乾
燥器において，反応器ハウジングの中心軸線に対して平
行に気体流の均一な供給を行うと共に，液体及び場合に
よつては固体粒子と気体との強力な混合をできるだけ短
い混合区間で行う。 【構成】 気体を冷却する装置の垂直に設けられる反応
器ハウジング１へ，気体が垂直方向に供給導管２を通し
て供給され，液体及び場合によつては固体粒子が少なく
とも１つのノズル６を通してこの気体へ供給される。供
給導管２の出口は継ぎ目デイフユーザ７として構成され
ている。この継ぎ目デイフユーザ７の範囲に，前縁乱流
を生ずる少なくとも１つの乱流形成用組込み面８が設け
られている
る固体粒子を乾燥する装置特に蒸発冷却器又は噴霧式乾
燥器において，反応器ハウジングの中心軸線に対して平
行に気体流の均一な供給を行うと共に，液体及び場合に
よつては固体粒子と気体との強力な混合をできるだけ短
い混合区間で行う。 【構成】 気体を冷却する装置の垂直に設けられる反応
器ハウジング１へ，気体が垂直方向に供給導管２を通し
て供給され，液体及び場合によつては固体粒子が少なく
とも１つのノズル６を通してこの気体へ供給される。供
給導管２の出口は継ぎ目デイフユーザ７として構成され
ている。この継ぎ目デイフユーザ７の範囲に，前縁乱流
を生ずる少なくとも１つの乱流形成用組込み面８が設け
られている
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，気体を冷却し場合によ
つてはこの気体に添加される固体粒子を乾燥する装置，
特に蒸発冷却器及び噴霧式乾燥器に関する。
つてはこの気体に添加される固体粒子を乾燥する装置，
特に蒸発冷却器及び噴霧式乾燥器に関する。
【０００２】このような装置は公知である。この装置は
垂直に設けられる反応器ハウジングを含み，少なくとも
１つの供給導管を通して気体が垂直方向にこの反応器ハ
ウジングへ供給され，この反応器ハウジング内を垂直方
向に通され，反応器ハウジングへ入つた後の気体へ液体
及び場合によつては固体粒子が，少なくとも１つのノズ
ルを通して供給される。液体の蒸発によつて気体から気
化熱が奪われるので，気体が冷却される。供給される液
体に付加的に固体粒子が含まれていると，反応器ハウジ
ングを通る際これらの固体粒子が乾燥される。
垂直に設けられる反応器ハウジングを含み，少なくとも
１つの供給導管を通して気体が垂直方向にこの反応器ハ
ウジングへ供給され，この反応器ハウジング内を垂直方
向に通され，反応器ハウジングへ入つた後の気体へ液体
及び場合によつては固体粒子が，少なくとも１つのノズ
ルを通して供給される。液体の蒸発によつて気体から気
化熱が奪われるので，気体が冷却される。供給される液
体に付加的に固体粒子が含まれていると，反応器ハウジ
ングを通る際これらの固体粒子が乾燥される。
【０００３】蒸発冷却器又は噴霧式乾燥器として構成さ
れているこのような公知の装置は，気体流が供給導管の
断面にわたつて不均一な速度プロフイルで反応器ハウジ
ングへ入るのみならず，供給導管の湾曲に関係して反応
器ハウジングの中心軸線から外れる流れ方向で反応器ハ
ウジングへ入る，という欠点を持つている。これにより
装置の全容積を大きくしかつ効率を低下する液体束及び
温度束が反応器ハウジング内に生ずる。固体粒子の添加
の際公知の装置では，特に気体流の側方偏向のため，側
壁に沈積物が生じて，反応器ハウジングを比較的短い時
間間隔で掃除せねばならないようにし，それにより装置
の頻繁な停止時間が生ずるおそれがある。
れているこのような公知の装置は，気体流が供給導管の
断面にわたつて不均一な速度プロフイルで反応器ハウジ
ングへ入るのみならず，供給導管の湾曲に関係して反応
器ハウジングの中心軸線から外れる流れ方向で反応器ハ
ウジングへ入る，という欠点を持つている。これにより
装置の全容積を大きくしかつ効率を低下する液体束及び
温度束が反応器ハウジング内に生ずる。固体粒子の添加
の際公知の装置では，特に気体流の側方偏向のため，側
壁に沈積物が生じて，反応器ハウジングを比較的短い時
間間隔で掃除せねばならないようにし，それにより装置
の頻繁な停止時間が生ずるおそれがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の基礎になつて
いる課題は，気体を冷却し場合によつてはこの気体に添
加される固体粒子を乾燥する装置において，供給導管の
湾曲に関係なく気体流を均一にかつ反応器ハウジングの
中心軸線に対して平行にこの反応器ハウジングへ供給す
ることによつて，できるだけ僅かな構造費で前述した欠
点を回避することである。
いる課題は，気体を冷却し場合によつてはこの気体に添
加される固体粒子を乾燥する装置において，供給導管の
湾曲に関係なく気体流を均一にかつ反応器ハウジングの
中心軸線に対して平行にこの反応器ハウジングへ供給す
ることによつて，できるだけ僅かな構造費で前述した欠
点を回避することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
本発明によれば，供給導管の出口が継ぎ目デイフユーザ
として構成され，前縁乱流を生ずる少なくとも１つの乱
流形成用組込み面が継ぎ目デイフユーザの範囲に設けら
れている。
本発明によれば，供給導管の出口が継ぎ目デイフユーザ
として構成され，前縁乱流を生ずる少なくとも１つの乱
流形成用組込み面が継ぎ目デイフユーザの範囲に設けら
れている。
【０００６】
【発明の効果】本発明により供給導管の出口を継ぎ目デ
イフユーザとして構成することにより，反応器ハウジン
グへの気体の入口の周りに環状に均一な圧力区域が生じ
て，気体流の側方偏向を防止し，反応器ハウジングの中
心軸線に気体流の中心を合わせる。継ぎ目デイフユーザ
の範囲にあつて前縁乱流を生ずる乱流形成用組込み面
は，気体と液体及び固体粒子との短い移動距離で行われ
る強力かつ速やかな混合を行うので，短い区間後既に冷
却及び乾燥が終了する。それぞれ前縁乱流を生ずる乱流
形成用組込み面は少ない損失で動作し，僅かな構造費し
か必要としないので，本発明による構成は，大きい投資
費用を伴わない。気体を冷却し場合によつては気体に添
加される固体粒子を乾燥する既存の装置も，本発明の提
案により改造することができる。
イフユーザとして構成することにより，反応器ハウジン
グへの気体の入口の周りに環状に均一な圧力区域が生じ
て，気体流の側方偏向を防止し，反応器ハウジングの中
心軸線に気体流の中心を合わせる。継ぎ目デイフユーザ
の範囲にあつて前縁乱流を生ずる乱流形成用組込み面
は，気体と液体及び固体粒子との短い移動距離で行われ
る強力かつ速やかな混合を行うので，短い区間後既に冷
却及び乾燥が終了する。それぞれ前縁乱流を生ずる乱流
形成用組込み面は少ない損失で動作し，僅かな構造費し
か必要としないので，本発明による構成は，大きい投資
費用を伴わない。気体を冷却し場合によつては気体に添
加される固体粒子を乾燥する既存の装置も，本発明の提
案により改造することができる。
【０００７】既存の装置の本発明によるこの改良によつ
て，供給導管における不均一な流れプロフイルでも，場
合によつては固体粒子を混合される気体の安定で均一か
つ同心的な分布が反応器ハウジングの全流れ断面にわた
つて行われ，反応器ハウジング壁へ液体及び固体粒子が
当るのを防止される。本発明による提案によつて得られ
る装置の良好な効率は反応器ハウジングの全容積を小さ
くするのを可能にし，従つて装置を安価に製造すること
ができる。更にこれまで周期的に必要であつた掃除がな
くなることにより，保守費も減少する。最後に，周期的
な掃除が必要なため今まで生じていた停止時間もなくな
る。
て，供給導管における不均一な流れプロフイルでも，場
合によつては固体粒子を混合される気体の安定で均一か
つ同心的な分布が反応器ハウジングの全流れ断面にわた
つて行われ，反応器ハウジング壁へ液体及び固体粒子が
当るのを防止される。本発明による提案によつて得られ
る装置の良好な効率は反応器ハウジングの全容積を小さ
くするのを可能にし，従つて装置を安価に製造すること
ができる。更にこれまで周期的に必要であつた掃除がな
くなることにより，保守費も減少する。最後に，周期的
な掃除が必要なため今まで生じていた停止時間もなくな
る。
【０００８】
【実施態様】本発明によれば，流れ方向において継ぎ目
デイフユーザの後に，別の乱流形成用組込み面が反応器
ハウジング内に設けられるようにすることができる。
デイフユーザの後に，別の乱流形成用組込み面が反応器
ハウジング内に設けられるようにすることができる。
【０００９】本発明の別の特徴によれば，液体及び固体
粒子を供給するノズルが，それぞれ乱流形成用組込み面
の作用範囲に設けられ，それにより気体流への液体及び
固体粒子の混合が最適化される。
粒子を供給するノズルが，それぞれ乱流形成用組込み面
の作用範囲に設けられ，それにより気体流への液体及び
固体粒子の混合が最適化される。
【００１０】
【実施例】本発明による装置の２つの実施例が図面に示
されており，以下これについて説明する。
されており，以下これについて説明する。
【００１１】図１に概略的に示す噴霧式乾燥器は，垂直
に設けられる反応器ハウジング１を持ち，冷却すべき気
体が上から供給導管２を通して供給される。反応器ハウ
ジング１の下端から，冷却された気体が排出導管３を通
して排出される。
に設けられる反応器ハウジング１を持ち，冷却すべき気
体が上から供給導管２を通して供給される。反応器ハウ
ジング１の下端から，冷却された気体が排出導管３を通
して排出される。
【００１２】水平に到来し，続いて円弧状に湾曲して中
心で上から反応器ハウジング１に接続される供給導管２
は，図１による実施例では，漏斗状に広がるハウジング
蓋４へ開口している。このハウジング蓋４の範囲で，冷
却すべき気体流へ液体が供給されて，その蒸発により気
体を冷却する。図１には，液体導管５の端部に設けられ
る複数の液体ノズル６が概略的に示されている。この液
体流へ固体粒子を入れることができる。
心で上から反応器ハウジング１に接続される供給導管２
は，図１による実施例では，漏斗状に広がるハウジング
蓋４へ開口している。このハウジング蓋４の範囲で，冷
却すべき気体流へ液体が供給されて，その蒸発により気
体を冷却する。図１には，液体導管５の端部に設けられ
る複数の液体ノズル６が概略的に示されている。この液
体流へ固体粒子を入れることができる。
【００１３】供給導管２の円弧状湾曲部により，気体流
が反応器ハウジング１へ入る前に，図１に示すように，
供給導管２の断面にわたつて不均一な速度プロフイルが
生ずる。これにより気体流の流れ方向が反応器ハウジン
グ１の中心軸線から外れるだけでなく，反応洲ハウジン
グ１内に液体束及び温度束も生ずることになる。これを
防止するため，供給導管２の出口が継ぎ目デイフユーザ
７として構成されている。図１による実施例では，供給
導管２を延長して漏斗状ハウジング蓋４へ入り込む円筒
状環を設けることによつて，この継ぎ目デイフユーザ７
が構成されている。この継ぎ目デイフユーザ７により，
反応器ハウジング１への気体の入口の周りに環状の均一
を圧力区域が生じて，入る気体流の不均一な速度プロフ
イルでも，気体流の側方への偏向を防止し，反応器ハウ
ジング１の中心軸線へ気体流の中心を合わせる。
が反応器ハウジング１へ入る前に，図１に示すように，
供給導管２の断面にわたつて不均一な速度プロフイルが
生ずる。これにより気体流の流れ方向が反応器ハウジン
グ１の中心軸線から外れるだけでなく，反応洲ハウジン
グ１内に液体束及び温度束も生ずることになる。これを
防止するため，供給導管２の出口が継ぎ目デイフユーザ
７として構成されている。図１による実施例では，供給
導管２を延長して漏斗状ハウジング蓋４へ入り込む円筒
状環を設けることによつて，この継ぎ目デイフユーザ７
が構成されている。この継ぎ目デイフユーザ７により，
反応器ハウジング１への気体の入口の周りに環状の均一
を圧力区域が生じて，入る気体流の不均一な速度プロフ
イルでも，気体流の側方への偏向を防止し，反応器ハウ
ジング１の中心軸線へ気体流の中心を合わせる。
【００１４】反応器ハウジング１へ入る気体と液体ノズ
ル６によりこの気体に添加される液体及び場合によつて
は固体粒子とを短い移動距離で強力かつ速やかに混合す
るために，継ぎ目デイフユーザ７の範囲に乱流形成用組
込み面８が設けられて，それぞれ前縁乱流を生ずる。こ
の前縁乱流は静的な渦伴流であり，主流れ方向に対して
直角な流れ成分のため僅かな乱流損失で強力な混合を行
い，これにより温度束及び速度束の発生を防止する。こ
うして供給される液体及び気体に添加される固体粒子の
冷却及び乾燥が，既に短い区間後既に終了し，それによ
り反応器ハウジング１の全高を小さくすることができ
る。表面が気体の主流れ方向に対して鋭角をなすように
設けられる乱流形成用組込み面８は，流れ断面を無視で
きるほど僅かしか減少しないので，その組込みにより生
ずる流れ損失は僅かである。更にこのような乱流形成用
組込み面８は僅かな構造費しか必要としない。
ル６によりこの気体に添加される液体及び場合によつて
は固体粒子とを短い移動距離で強力かつ速やかに混合す
るために，継ぎ目デイフユーザ７の範囲に乱流形成用組
込み面８が設けられて，それぞれ前縁乱流を生ずる。こ
の前縁乱流は静的な渦伴流であり，主流れ方向に対して
直角な流れ成分のため僅かな乱流損失で強力な混合を行
い，これにより温度束及び速度束の発生を防止する。こ
うして供給される液体及び気体に添加される固体粒子の
冷却及び乾燥が，既に短い区間後既に終了し，それによ
り反応器ハウジング１の全高を小さくすることができ
る。表面が気体の主流れ方向に対して鋭角をなすように
設けられる乱流形成用組込み面８は，流れ断面を無視で
きるほど僅かしか減少しないので，その組込みにより生
ずる流れ損失は僅かである。更にこのような乱流形成用
組込み面８は僅かな構造費しか必要としない。
【００１５】図４ないし９にはこのような乱流形成用組
込み面８の実施例が示されている。図４は三角形の基本
形状を持つ乱流形成用組込み面８を示し，その頂点が主
流れ方向に対して逆向きに設けられている。図５に示す
乱流形成用組込み面８は菱形に形成され，その頂点の１
つは主流れ方向に対して逆向きにかつこの主流れ方向に
対して鋭角をなして継ぎ目デイフユーザ７の範囲に設け
られている。図６及び７は円形及び長円形の基本形状を
持つ乱流形成用組込み面８を示している。この乱流形成
用組込み面８も主流れ方向に対して鋭角をなして気体流
中に設けられて，その前縁により前縁乱流を生ずる。
込み面８の実施例が示されている。図４は三角形の基本
形状を持つ乱流形成用組込み面８を示し，その頂点が主
流れ方向に対して逆向きに設けられている。図５に示す
乱流形成用組込み面８は菱形に形成され，その頂点の１
つは主流れ方向に対して逆向きにかつこの主流れ方向に
対して鋭角をなして継ぎ目デイフユーザ７の範囲に設け
られている。図６及び７は円形及び長円形の基本形状を
持つ乱流形成用組込み面８を示している。この乱流形成
用組込み面８も主流れ方向に対して鋭角をなして気体流
中に設けられて，その前縁により前縁乱流を生ずる。
【００１６】混合乱流の強さを更に高め，気体流中にあ
る乱流形成用組込み面８の静的安定性を改善するため，
この乱流形成用組込み面８を図８のように溝状に例えば
断面Ｖ字状に形成することができる。図９によれば，乱
流形成用組込み面８に曲げられた縁を設けることによつ
ても，乱流形成用組込み面８の安定化が行われる。
る乱流形成用組込み面８の静的安定性を改善するため，
この乱流形成用組込み面８を図８のように溝状に例えば
断面Ｖ字状に形成することができる。図９によれば，乱
流形成用組込み面８に曲げられた縁を設けることによつ
ても，乱流形成用組込み面８の安定化が行われる。
【００１７】気体流への液体の速やかな混合を行うた
め，図１からわかるように，液体ノズル６は乱流形成用
組込み面８の作用範囲に設けられている。更に図１から
わかるように，ハウジング蓋４へ継ぎ目デイフユーザ７
及び乱流形成用組込み面８を組込むことにより，既存の
噴霧式乾燥器の改善が簡単に可能である。
め，図１からわかるように，液体ノズル６は乱流形成用
組込み面８の作用範囲に設けられている。更に図１から
わかるように，ハウジング蓋４へ継ぎ目デイフユーザ７
及び乱流形成用組込み面８を組込むことにより，既存の
噴霧式乾燥器の改善が簡単に可能である。
【００１８】図２及び３に示す第２の実施例は，供給導
管２と反応器ハウジング１との間の移行部の適当な構成
によつても継ぎ目デイフユーザ７の構成が可能なことを
示している。供給導管２と反応器ハウジング１の上面と
の間の図２に示す直角な移行部によつて，必然的に継ぎ
目デイフユーザ７が生じ，この継ぎ目デイフユーザ７の
範囲に乱流形成用組込み面８を設けることができる。図
３における断面図は，三角形の基本形状を持つ４つのこ
のような乱流形成用組込み面８を設ける可能性を示して
いる。
管２と反応器ハウジング１との間の移行部の適当な構成
によつても継ぎ目デイフユーザ７の構成が可能なことを
示している。供給導管２と反応器ハウジング１の上面と
の間の図２に示す直角な移行部によつて，必然的に継ぎ
目デイフユーザ７が生じ，この継ぎ目デイフユーザ７の
範囲に乱流形成用組込み面８を設けることができる。図
３における断面図は，三角形の基本形状を持つ４つのこ
のような乱流形成用組込み面８を設ける可能性を示して
いる。
【００１９】図２による第２の実施例では，流れ方向に
おいて継ぎ目デイフユーザ７の下流側に別の乱流形成用
組込み面９が設けられて，その前縁乱流により混合効果
を向上し，混合区間を更に短くする。
おいて継ぎ目デイフユーザ７の下流側に別の乱流形成用
組込み面９が設けられて，その前縁乱流により混合効果
を向上し，混合区間を更に短くする。
【図１】噴霧式乾燥器として構成される第１実施例の垂
直断面図である。
直断面図である。
【図２】蒸発冷却器として構成される第２実施例の上部
の図１に対応する垂直断面図である。
の図１に対応する垂直断面図である。
【図３】図２の切断線ＩＩＩ−ＩＩＩによる水平断面図
である。
である。
【図４】乱流形成用組込み面の第１実施例の正面図であ
る。
る。
【図５】乱流形成用組込み面の第２実施例の正面図であ
る。
る。
【図６】乱流形成用組込み面の第３実施例の正面図であ
る。
る。
【図７】乱流形成用組込み面の第４実施例の正面図であ
る。
る。
【図８】このような乱流形成用組込み面の断面図であ
る。
る。
【図９】乱流形成用組込み面の別の断面図である。
１ 反応器ハウジング ２ 供給導管 ６ ノズル ７ 継ぎ目デイフユーザ ８ 乱流形成用組込み面
Claims (3)
- 【請求項１】 垂直に設けられる反応器ハウジング
（１）へ，少なくとも１つの供給導管（２）を通して気
体が垂直方向に供給され，反応器ハウジング（１）へ入
つた後の気体へ少なくとも液体が少なくとも１つのノズ
ル（６）を通して供給されるものにおいて，供給導管
（２）の出口が継ぎ目デイフユーザ（７）として構成さ
れ，前縁乱流を生ずる少なくとも１つの乱流形成用組込
み面（８）が継ぎ目デイフユーザ（７）の範囲に設けら
れていることを特徴とする，気体を冷却する装置。 - 【請求項２】 流れ方向において継ぎ目デイフユーザ
（７）の後に，別の乱流形成用組込み面（９）が反応器
ハウジング（１）内に設けられていることを特徴とす
る，請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 液体及び固体粒子を供給するノズル
（６）が，それぞれ乱流形成用組込み面（８）の作用範
囲に設けられていることを特徴とする，請求項１又は２
に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4325968.5 | 1993-08-03 | ||
| DE4325968A DE4325968C2 (de) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | Vorrichtung zum Kühlen von Gasen und gegebenenfalls Trocknen von dem Gas zugegebenen Feststoffteilchen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07167562A true JPH07167562A (ja) | 1995-07-04 |
Family
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