JPH0716772Y2 - 立坑掘削機械用刃物の取付構造 - Google Patents
立坑掘削機械用刃物の取付構造Info
- Publication number
- JPH0716772Y2 JPH0716772Y2 JP202693U JP202693U JPH0716772Y2 JP H0716772 Y2 JPH0716772 Y2 JP H0716772Y2 JP 202693 U JP202693 U JP 202693U JP 202693 U JP202693 U JP 202693U JP H0716772 Y2 JPH0716772 Y2 JP H0716772Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- blade
- excavating
- drum
- adapter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Earth Drilling (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は作業能率の向上を図り得
る立坑掘削機械用刃物の取付構造に関する。
る立坑掘削機械用刃物の取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】トンネル等の土木作業に際して事前に立
坑が構築される。この立坑の構築作業に用いられる立坑
掘削機械として図６および図７に示すものが知られてい
る。この立坑構築機械は、機械本体１００の下端部にド
ラムカッター１０１とリングカッター１０２を据え付
け、水中モータ１０３の駆動によりドラムカッター１０
１とリングカッター１０２を駆動して地盤を掘削し、掘
削した土砂を水中ポンプ１０４の駆動により吸い込み口
１０５から上方に吸い上げて外部に排出するものであ
る。
坑が構築される。この立坑の構築作業に用いられる立坑
掘削機械として図６および図７に示すものが知られてい
る。この立坑構築機械は、機械本体１００の下端部にド
ラムカッター１０１とリングカッター１０２を据え付
け、水中モータ１０３の駆動によりドラムカッター１０
１とリングカッター１０２を駆動して地盤を掘削し、掘
削した土砂を水中ポンプ１０４の駆動により吸い込み口
１０５から上方に吸い上げて外部に排出するものであ
る。
【０００３】上記ドラムカッター１０１は図８に示すよ
うに、ドラム１０６の周面１０７に一定間隔でアダプタ
１０８を固定し、このアダプタ１０８に掘削機械用刃物
１０９を装着している。この掘削機械用刃物１０９は図
９に示すように、シャンク１１０の先端に超硬金属１１
１を溶接して刃先部１１２を形成したもので、シャンク
１１０の柄部分１１３に形成した取付穴１１４にピン１
１５を挿入してアダプタ１０８に装着されている。
うに、ドラム１０６の周面１０７に一定間隔でアダプタ
１０８を固定し、このアダプタ１０８に掘削機械用刃物
１０９を装着している。この掘削機械用刃物１０９は図
９に示すように、シャンク１１０の先端に超硬金属１１
１を溶接して刃先部１１２を形成したもので、シャンク
１１０の柄部分１１３に形成した取付穴１１４にピン１
１５を挿入してアダプタ１０８に装着されている。
【０００４】上記掘削機械用刃物１０９は掘削作業にお
いて、岩石の種類または硬度により超硬金属１１１の刃
先角度を、図１０に示すように、０度ないし＋１５度、
または図１１に示すように、０度ないしー５度に設定し
た二種類のものが使い分けられている。図１０に示した
掘削機械用刃物１０９は、一般に軟岩から中硬岩を対象
とした掘削作業に用いられており、この掘削機械用刃物
１０９を中硬岩から硬岩の掘削に用いると、図１２に示
したように、先端部のみが摩耗して使用不可能になる。
いて、岩石の種類または硬度により超硬金属１１１の刃
先角度を、図１０に示すように、０度ないし＋１５度、
または図１１に示すように、０度ないしー５度に設定し
た二種類のものが使い分けられている。図１０に示した
掘削機械用刃物１０９は、一般に軟岩から中硬岩を対象
とした掘削作業に用いられており、この掘削機械用刃物
１０９を中硬岩から硬岩の掘削に用いると、図１２に示
したように、先端部のみが摩耗して使用不可能になる。
【０００５】この為、図１１に示した刃先角度を持つ掘
削機械用刃物１０９に取り替えて図１３に示すように摩
耗部を増している。
削機械用刃物１０９に取り替えて図１３に示すように摩
耗部を増している。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】上記従来技術による
と、掘削作業において、岩石の種類または硬度により超
硬金属１１１の刃先角度を変えた二種類の掘削機械用刃
物１０９を使い分けている。この為、掘削作業の途中で
掘削機械用刃物１０９を取り替えなければならず作業能
率の低下をきたしていた。また、二種類の掘削機械用刃
物１０９を用意しておかなければならず、不経済であっ
た。
と、掘削作業において、岩石の種類または硬度により超
硬金属１１１の刃先角度を変えた二種類の掘削機械用刃
物１０９を使い分けている。この為、掘削作業の途中で
掘削機械用刃物１０９を取り替えなければならず作業能
率の低下をきたしていた。また、二種類の掘削機械用刃
物１０９を用意しておかなければならず、不経済であっ
た。
【０００７】本考案は上記課題を解決し、経済的で、か
つ、作業能率の向上を図ることができる立坑掘削機械用
刃物の取付構造を提供することを目的とする。
つ、作業能率の向上を図ることができる立坑掘削機械用
刃物の取付構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本考案は上記課題を解決
するため、回転駆動されるドラムの周面にアダプタを装
着し、このアダプタの取付穴に掘削用刃物を装着し、こ
の掘削用刃物を装着したドラムを地盤中に進行させて地
盤を掘削して立坑を構築する立坑掘削機械用刃物の取付
構造において、上記掘削用刃物をスリーブを介して上記
アダプタの取付穴に挿入し、該スリーブの刃物挿入穴の
中心軸を上記アダプタのスリーブ取付穴の中心軸に対し
てドラムの円周方向に角度を変えて形成し、このスリー
ブをドラムの回転方向と反回転方向にそれぞれ向きを変
えて上記アダプタに装着可能に形成し、該スリーブの向
きを変えることでスリーブに装着される上記掘削機械用
刃物の刃先角度を変えられるようにしたことにある。
するため、回転駆動されるドラムの周面にアダプタを装
着し、このアダプタの取付穴に掘削用刃物を装着し、こ
の掘削用刃物を装着したドラムを地盤中に進行させて地
盤を掘削して立坑を構築する立坑掘削機械用刃物の取付
構造において、上記掘削用刃物をスリーブを介して上記
アダプタの取付穴に挿入し、該スリーブの刃物挿入穴の
中心軸を上記アダプタのスリーブ取付穴の中心軸に対し
てドラムの円周方向に角度を変えて形成し、このスリー
ブをドラムの回転方向と反回転方向にそれぞれ向きを変
えて上記アダプタに装着可能に形成し、該スリーブの向
きを変えることでスリーブに装着される上記掘削機械用
刃物の刃先角度を変えられるようにしたことにある。
【０００９】
【作用】掘削用刃物をスリーブを介して上記アダプタの
取付穴に挿入する。スリーブの刃物挿入穴の中心軸は上
記アダプタのスリーブ取付穴の中心軸に対してドラムの
円周方向に角度を変えて形成してあるので、スリーブに
掘削用刃物を挿入すると、刃物挿入穴の角度が付いてい
る分だけ掘削用刃物が傾いて取付けられる。そして、掘
削用刃物が摩耗してくると、スリーブの向きを反転させ
て掘削用刃物を装着する。こうして、一種類の掘削用刃
物を取り替えることなく、掘削作業を継続して行うこと
ができる。
取付穴に挿入する。スリーブの刃物挿入穴の中心軸は上
記アダプタのスリーブ取付穴の中心軸に対してドラムの
円周方向に角度を変えて形成してあるので、スリーブに
掘削用刃物を挿入すると、刃物挿入穴の角度が付いてい
る分だけ掘削用刃物が傾いて取付けられる。そして、掘
削用刃物が摩耗してくると、スリーブの向きを反転させ
て掘削用刃物を装着する。こうして、一種類の掘削用刃
物を取り替えることなく、掘削作業を継続して行うこと
ができる。
【００１０】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図面を参照しなが
ら詳細に説明する。
ら詳細に説明する。
【００１１】図１ないし図３において、１は立坑構築機
械のドラムであり、ドラム１の周面には複数のアダプタ
２が取り付けられている。このアダプタ２にはドラム１
の半径方向に所定径のスリーブ取付穴３が形成されてい
る。
械のドラムであり、ドラム１の周面には複数のアダプタ
２が取り付けられている。このアダプタ２にはドラム１
の半径方向に所定径のスリーブ取付穴３が形成されてい
る。
【００１２】４は上記スリーブ取付穴３に挿入して支持
されたスリーブであり、このスリーブ４はスリーブ４の
刃物挿入穴５の中心軸Ｐを、上記スリーブ取付穴３の中
心軸Ｏに対してドラム１の円周方向に所定角度θずらし
て形成されている。
されたスリーブであり、このスリーブ４はスリーブ４の
刃物挿入穴５の中心軸Ｐを、上記スリーブ取付穴３の中
心軸Ｏに対してドラム１の円周方向に所定角度θずらし
て形成されている。
【００１３】上記スリーブ４の刃物挿入穴５には掘削用
刃物６が挿入されて取り付けられており、掘削用刃物６
はシャンク７の先端に超硬金属８を溶接して刃先部９を
形成したもので、シャンク７の柄部分１０に形成した取
付穴１１にピン１２を挿入してスリーブ４とともにアダ
プタ２に装着されている。掘削用刃物６は超硬金属８の
向きをドラム１の回転方向に向けると、超硬金属８の刃
先角度が、０度ないし＋１５度に設定され、超硬金属８
の向きをドラム１の反回転方向に向けると、超硬金属８
の刃先角度が、０度ないしー５度に設定される。
刃物６が挿入されて取り付けられており、掘削用刃物６
はシャンク７の先端に超硬金属８を溶接して刃先部９を
形成したもので、シャンク７の柄部分１０に形成した取
付穴１１にピン１２を挿入してスリーブ４とともにアダ
プタ２に装着されている。掘削用刃物６は超硬金属８の
向きをドラム１の回転方向に向けると、超硬金属８の刃
先角度が、０度ないし＋１５度に設定され、超硬金属８
の向きをドラム１の反回転方向に向けると、超硬金属８
の刃先角度が、０度ないしー５度に設定される。
【００１４】上記構成によると、軟岩から中硬岩を対象
とした掘削作業に用いる場合には、図１に示すように、
掘削用刃物６の超硬金属８の向きをドラム１の回転方向
に向ける。掘削用刃物６をスリーブ４に挿入すると、ス
リーブ４の刃物挿入穴５の中心軸Ｐが、上記スリーブ取
付穴３の中心軸Ｏに対してドラム１の円周方向に所定角
度θずらして形成されているので、掘削用刃物６は一定
角度傾いて取り付けられる（図４参照）。そして、中硬
岩から硬岩の掘削に用いる場合には、図３に示すよう
に、掘削用刃物６の超硬金属８の向きをドラム１の反回
転方向に向ける。これによって、超硬金属８の刃先角度
が、０度ないしー５度に設定されるので掘削用刃物６の
摩耗を抑えることができる。一方、図１に示すように、
掘削用刃物６の超硬金属８の向きをドラム１の回転方向
に向けて使用していて、掘削用刃物６が摩耗して逃げ角
αが少なくなった場合、スリーブ４の向きをドラムの回
転方向に対して逆向きになるように反転させてアダプタ
２のスリーブ取付穴３に挿入する。こうして、スリーブ
４の刃物挿入穴５に掘削用刃物６を取り付けると、再
び、逃げ角αが確保されて掘削用刃物６は刃先部９が突
き出て掘削を継続することができる（図５参照）。こう
して、一種類の掘削用刃物６だけで異なる岩盤の掘削作
業を行うことができるので、作業能率の向上を図れ、か
つ経済的である。
とした掘削作業に用いる場合には、図１に示すように、
掘削用刃物６の超硬金属８の向きをドラム１の回転方向
に向ける。掘削用刃物６をスリーブ４に挿入すると、ス
リーブ４の刃物挿入穴５の中心軸Ｐが、上記スリーブ取
付穴３の中心軸Ｏに対してドラム１の円周方向に所定角
度θずらして形成されているので、掘削用刃物６は一定
角度傾いて取り付けられる（図４参照）。そして、中硬
岩から硬岩の掘削に用いる場合には、図３に示すよう
に、掘削用刃物６の超硬金属８の向きをドラム１の反回
転方向に向ける。これによって、超硬金属８の刃先角度
が、０度ないしー５度に設定されるので掘削用刃物６の
摩耗を抑えることができる。一方、図１に示すように、
掘削用刃物６の超硬金属８の向きをドラム１の回転方向
に向けて使用していて、掘削用刃物６が摩耗して逃げ角
αが少なくなった場合、スリーブ４の向きをドラムの回
転方向に対して逆向きになるように反転させてアダプタ
２のスリーブ取付穴３に挿入する。こうして、スリーブ
４の刃物挿入穴５に掘削用刃物６を取り付けると、再
び、逃げ角αが確保されて掘削用刃物６は刃先部９が突
き出て掘削を継続することができる（図５参照）。こう
して、一種類の掘削用刃物６だけで異なる岩盤の掘削作
業を行うことができるので、作業能率の向上を図れ、か
つ経済的である。
【００１５】
【考案の効果】以上述べたように、本考案による立坑掘
削機械用刃物の取付構造によれば、回転駆動されるドラ
ムの周面にアダプタを装着し、このアダプタの取付穴に
掘削用刃物を装着し、この掘削用刃物を装着したドラム
を地盤中に進行させて地盤を掘削して立坑を構築する立
坑掘削機械用刃物の取付構造において、上記掘削用刃物
をスリーブを介して上記アダプタの取付穴に挿入し、該
スリーブの刃物挿入穴の中心軸を上記アダプタのスリー
ブ取付穴の中心軸に対してドラムの円周方向に角度を変
えて形成し、このスリーブをドラムの回転方向と反回転
方向にそれぞれ向きを変えて上記アダプタに装着可能に
形成し、該スリーブの向きを変えることでスリーブに装
着される上記掘削機械用刃物の刃先角度を変えられるよ
うにしたので、一種類の掘削用刃物だけで異なる岩盤の
掘削作業を行うことができるとともに刃先部の摩耗によ
り逃げ角が少なくなった刃物でも刃先角度を変えること
で更に使用する事ができることから極めて経済的であ
る。
削機械用刃物の取付構造によれば、回転駆動されるドラ
ムの周面にアダプタを装着し、このアダプタの取付穴に
掘削用刃物を装着し、この掘削用刃物を装着したドラム
を地盤中に進行させて地盤を掘削して立坑を構築する立
坑掘削機械用刃物の取付構造において、上記掘削用刃物
をスリーブを介して上記アダプタの取付穴に挿入し、該
スリーブの刃物挿入穴の中心軸を上記アダプタのスリー
ブ取付穴の中心軸に対してドラムの円周方向に角度を変
えて形成し、このスリーブをドラムの回転方向と反回転
方向にそれぞれ向きを変えて上記アダプタに装着可能に
形成し、該スリーブの向きを変えることでスリーブに装
着される上記掘削機械用刃物の刃先角度を変えられるよ
うにしたので、一種類の掘削用刃物だけで異なる岩盤の
掘削作業を行うことができるとともに刃先部の摩耗によ
り逃げ角が少なくなった刃物でも刃先角度を変えること
で更に使用する事ができることから極めて経済的であ
る。
【図１】本考案の一実施例による立坑掘削機械用刃物を
ドラムから分解して示す分解図である。
ドラムから分解して示す分解図である。
【図２】図１の立坑掘削機械用刃物をドラムに組み付け
た組立図である。
た組立図である。
【図３】図１のスリーブを反転させて示す分解図であ
る。
る。
【図４】図１の組み付け態様での立坑掘削機械用刃物の
摩耗状態を示す概念図である。
摩耗状態を示す概念図である。
【図５】図３の組み付け態様での立坑掘削機械用刃物の
摩耗状態を示す概念図である。
摩耗状態を示す概念図である。
【図６】立坑掘削機械を示す正面図である。
【図７】立坑掘削機械を示す側面図である。
【図８】立坑掘削機械のドラムを示す概念図である。
【図９】従来の立坑掘削機械用刃物を示す概念図であ
る。
る。
【図１０】従来の立坑掘削機械用刃物を示す概念図であ
る。
る。
【図１１】異なる種類の従来の立坑掘削機械用刃物を示
す概念図である。
す概念図である。
【図１２】図１０に示した組み付け態様での立坑掘削機
械用刃物の摩耗状態を示す概念図である。
械用刃物の摩耗状態を示す概念図である。
【図１３】図１１に示した組み付け態様での立坑掘削機
械用刃物の摩耗状態を示す概念図である。
械用刃物の摩耗状態を示す概念図である。
１ ドラム ２ アダプタ ３ スリーブ取付穴 ４ スリーブ ５ 刃物挿入穴 ６ 掘削用刃物 ７ シャンク ８ 超硬金属 ９ 刃先部 １２ ピン
Claims (1)
- 【請求項１】 回転駆動されるドラムの周面にアダプタ
を装着し、このアダプタの取付穴に掘削用刃物を装着
し、この掘削用刃物を装着したドラムを地盤中に進行さ
せて地盤を掘削して立坑を構築する立坑掘削機械用刃物
の取付構造において、上記掘削用刃物をスリーブを介し
て上記アダプタの取付穴に挿入し、該スリーブの刃物挿
入穴の中心軸を上記アダプタのスリーブ取付穴の中心軸
に対してドラムの円周方向に角度を変えて形成し、この
スリーブをドラムの回転方向と反回転方向にそれぞれ向
きを変えて上記アダプタに装着可能に形成し、該スリー
ブの向きを変えることでスリーブに装着される上記掘削
機械用刃物の刃先角度を変えられるようにしたことを特
徴とする立坑掘削機械用刃物の取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP202693U JPH0716772Y2 (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | 立坑掘削機械用刃物の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP202693U JPH0716772Y2 (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | 立坑掘削機械用刃物の取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0660692U JPH0660692U (ja) | 1994-08-23 |
| JPH0716772Y2 true JPH0716772Y2 (ja) | 1995-04-19 |
Family
ID=11517827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP202693U Expired - Lifetime JPH0716772Y2 (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | 立坑掘削機械用刃物の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0716772Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3650604B1 (en) | 2017-07-05 | 2021-10-27 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Shovel |
-
1993
- 1993-01-29 JP JP202693U patent/JPH0716772Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0660692U (ja) | 1994-08-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |