JPH0716816A - 化粧平板および化粧ブロックの製造方法 - Google Patents
化粧平板および化粧ブロックの製造方法Info
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- JPH0716816A JPH0716816A JP18874993A JP18874993A JPH0716816A JP H0716816 A JPH0716816 A JP H0716816A JP 18874993 A JP18874993 A JP 18874993A JP 18874993 A JP18874993 A JP 18874993A JP H0716816 A JPH0716816 A JP H0716816A
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- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
［目的］ 任意数のタイル表面を弾力性のある保持部材
で保持し、これを金型内に鉄板を介して載置して、該金
型内にモルタルコンクリートを充填し、プレス成型した
後、タイルが接着されたコンクリートブロックを取り出
し、保持部材を外すことにより、手作業に比べて、タイ
ル剥離もなく、施工が簡単で経済的な、タイルが接着さ
れた化粧平板および化粧ブロックの製造方法を提供する
ことを目的とする。 ［構成］ タイル１ａを保持部材２ａで保持し、これを
金型４２ａの底面に鉄板３ａを介して載置して、該金型
４２ａ内にモルタルコンクリート５ａを充填し、上型４
１ａを載せてプレス成型した後、コンクリートブロック
を該金型４２ａから出し、保持部材２ａを外して、タイ
ル１ａが接着された化粧平板を製造するように構成した
もの。
で保持し、これを金型内に鉄板を介して載置して、該金
型内にモルタルコンクリートを充填し、プレス成型した
後、タイルが接着されたコンクリートブロックを取り出
し、保持部材を外すことにより、手作業に比べて、タイ
ル剥離もなく、施工が簡単で経済的な、タイルが接着さ
れた化粧平板および化粧ブロックの製造方法を提供する
ことを目的とする。 ［構成］ タイル１ａを保持部材２ａで保持し、これを
金型４２ａの底面に鉄板３ａを介して載置して、該金型
４２ａ内にモルタルコンクリート５ａを充填し、上型４
１ａを載せてプレス成型した後、コンクリートブロック
を該金型４２ａから出し、保持部材２ａを外して、タイ
ル１ａが接着された化粧平板を製造するように構成した
もの。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、化粧平板および化粧ブ
ロックの製造方法に係わり、セラミックタイルまたは天
然石材タイル等の表面を硬質ゴムまたは発泡スチロ−ル
等の弾力性のある保持部材で保持して、これをプレス装
置の金型底面に鉄板を介して載置し、金型内にモルタル
コンクリ−トを充填してプレス成型し、タイルが接着さ
れたコンクリ−トブロックとして化粧用平板または化粧
用ブロックを製造する方法であり、手作業によるタイル
施工方法に比べて、施工が簡単で、タイル剥離もなく、
経済的な化粧平板および化粧ブロックの製造方法に関す
る。
ロックの製造方法に係わり、セラミックタイルまたは天
然石材タイル等の表面を硬質ゴムまたは発泡スチロ−ル
等の弾力性のある保持部材で保持して、これをプレス装
置の金型底面に鉄板を介して載置し、金型内にモルタル
コンクリ−トを充填してプレス成型し、タイルが接着さ
れたコンクリ−トブロックとして化粧用平板または化粧
用ブロックを製造する方法であり、手作業によるタイル
施工方法に比べて、施工が簡単で、タイル剥離もなく、
経済的な化粧平板および化粧ブロックの製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の化粧平板または化粧ブロックにの
製造方法は、まずブロックコンクリ−トの施工面にベ−
スのモルタルコンクリ−トを塗り、その上に手作業でタ
イル等を一枚づつ裏面にモルタルをつけて貼り付け、さ
らに、各タイルの間に目地モルタルを塗りつけているた
めに、手間がかかり、タイルが剥離することもあり、不
経済である。また、ブロック状の敷石を並べて施工する
ものもあるが、化粧方法については画一的に配慮されて
いない。
製造方法は、まずブロックコンクリ−トの施工面にベ−
スのモルタルコンクリ−トを塗り、その上に手作業でタ
イル等を一枚づつ裏面にモルタルをつけて貼り付け、さ
らに、各タイルの間に目地モルタルを塗りつけているた
めに、手間がかかり、タイルが剥離することもあり、不
経済である。また、ブロック状の敷石を並べて施工する
ものもあるが、化粧方法については画一的に配慮されて
いない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、上
述した従来の欠点を除去するためなされたものであっ
て、タイル表面を弾力性のある保持部材で保持し、これ
を金型底面に載置して、金型内にモルタルコンクリ−ト
を充填してプレス成型し、タイルが接着されたコンクリ
−トブロックとして化粧平板を製造することを目的とす
る。また、前記タイル表面を保持した保持部材を金型底
面に載置した後、予めタイルの目地部にモルタルをつめ
てから、モルタルコンクリ−トを充填してプレス成型す
ることにより、タイルの目地部の充填密度の高い化粧平
板を製造することを目的とする。さらに、前記タイル表
面を保持部材で保持した後、この上に若干のモルタルを
載せてから、これらを金型底面に載置し、モルタルコン
クリ−トを充填してプレス成型することにより、タイル
とコンクリ−トブロックとの接着性の優れた化粧平板を
製造することを目的とする。また、前記保持部材を予め
金型底面に装着した後、タイルを保持部材に嵌入し、モ
ルタルコンクリ−トを充填してプレス成型することによ
り、脱型後の保持部材を外す手間を省いて化粧平板を製
造することを目的とする。さらに、前記保持部材を碁盤
の目状の周壁のあるものとして、任意数のタイルを保持
し、これらを金型底面に載置し、モルタルコンクリ−ト
を充填してプレス成型することにより、施工の際の一層
の省力化が可能な化粧ブロックを製造することを目的と
する。
述した従来の欠点を除去するためなされたものであっ
て、タイル表面を弾力性のある保持部材で保持し、これ
を金型底面に載置して、金型内にモルタルコンクリ−ト
を充填してプレス成型し、タイルが接着されたコンクリ
−トブロックとして化粧平板を製造することを目的とす
る。また、前記タイル表面を保持した保持部材を金型底
面に載置した後、予めタイルの目地部にモルタルをつめ
てから、モルタルコンクリ−トを充填してプレス成型す
ることにより、タイルの目地部の充填密度の高い化粧平
板を製造することを目的とする。さらに、前記タイル表
面を保持部材で保持した後、この上に若干のモルタルを
載せてから、これらを金型底面に載置し、モルタルコン
クリ−トを充填してプレス成型することにより、タイル
とコンクリ−トブロックとの接着性の優れた化粧平板を
製造することを目的とする。また、前記保持部材を予め
金型底面に装着した後、タイルを保持部材に嵌入し、モ
ルタルコンクリ−トを充填してプレス成型することによ
り、脱型後の保持部材を外す手間を省いて化粧平板を製
造することを目的とする。さらに、前記保持部材を碁盤
の目状の周壁のあるものとして、任意数のタイルを保持
し、これらを金型底面に載置し、モルタルコンクリ−ト
を充填してプレス成型することにより、施工の際の一層
の省力化が可能な化粧ブロックを製造することを目的と
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明では、第
一に、タイル表面を弾力性のある保持部材で保持して、
これを金型底面に鉄板を介して載置し、該金型内にモル
タルコンクリ−トを充填してプレス成型後、タイルが接
着されたコンクリ−トブロックを脱型し、前記保持部材
を外すことにより、第二に、タイル表面を弾力性のある
保持部材で保持して、これを金型底面に鉄板を介して載
置し、タイルの目地部にモルタルをつめ、該金型内にモ
ルタルコンクリ−トを充填してプレス成型後、タイルが
接着されたコンクリ−トブロックを脱型し、前記保持部
材を外すことにより、第三に、タイル表面を弾力性のあ
る保持部材で保持して、この上に若干の厚さのモルタル
を載せ、これを金型底面に鉄板を介して載置して、該金
型内にモルタルコンクリ−トを充填してプレス成型後、
タイルが接着されたコンクリ−トブロックを脱型し、前
記保持部材を外すことにより、第四に、弾力性のある保
持部材を、金型底面に鉄板を介して装着し、該保持部材
にタイルを嵌入して、該金型内にモルタルコンクリ−ト
を充填してプレス成型後、タイルが接着されたコンクリ
−トブロックを脱型することにより、第五に、任意数の
タイル表面を、碁盤の目状の周壁を有する弾力性のある
保持部材で保持し、これらを金型底面に鉄板を介して載
置し、該金型内にモルタルコンクリ−トを充填してプレ
ス成型後、タイルが接着されたコンクリ−トブロックを
脱型し、前記保持部材を外すことにより、上記目的を達
成しようとするものである。
一に、タイル表面を弾力性のある保持部材で保持して、
これを金型底面に鉄板を介して載置し、該金型内にモル
タルコンクリ−トを充填してプレス成型後、タイルが接
着されたコンクリ−トブロックを脱型し、前記保持部材
を外すことにより、第二に、タイル表面を弾力性のある
保持部材で保持して、これを金型底面に鉄板を介して載
置し、タイルの目地部にモルタルをつめ、該金型内にモ
ルタルコンクリ−トを充填してプレス成型後、タイルが
接着されたコンクリ−トブロックを脱型し、前記保持部
材を外すことにより、第三に、タイル表面を弾力性のあ
る保持部材で保持して、この上に若干の厚さのモルタル
を載せ、これを金型底面に鉄板を介して載置して、該金
型内にモルタルコンクリ−トを充填してプレス成型後、
タイルが接着されたコンクリ−トブロックを脱型し、前
記保持部材を外すことにより、第四に、弾力性のある保
持部材を、金型底面に鉄板を介して装着し、該保持部材
にタイルを嵌入して、該金型内にモルタルコンクリ−ト
を充填してプレス成型後、タイルが接着されたコンクリ
−トブロックを脱型することにより、第五に、任意数の
タイル表面を、碁盤の目状の周壁を有する弾力性のある
保持部材で保持し、これらを金型底面に鉄板を介して載
置し、該金型内にモルタルコンクリ−トを充填してプレ
ス成型後、タイルが接着されたコンクリ−トブロックを
脱型し、前記保持部材を外すことにより、上記目的を達
成しようとするものである。
【０００５】
【作用】本発明においては、タイル表面を弾力性のある
保持部材で保持し、これをプレス装置の金型内に載置し
て、モルタルコンクリ−トを充填しプレス成型するた
め、タイルの表面を汚さないで接着しうるものであり、
保持部材を作るだけで任意の形状の化粧平板を製造する
ことが可能となる。また、タイル表面を保持部材で保持
し金型内に載置して、タイルの目地部にモルタルをつめ
た後、モルタルコンクリ−トを充填して成型する方法で
は、目地部分にモルタルがしっかり充填されるので、化
粧平板施工の際目地コンクリ−ト補強の手間を省略で
き、また、目地部分を色違いとすることも可能となる。
さらに、タイル表面を保持部材で保持し、この上に若干
の厚さのモルタルを載せた後、金型内に載置して、モル
タルコンクリ−トを充填し成型する方法では、タイルと
コンクリ−トブロックの接着性を一層強化することが可
能となる。また、予め保持部材を金型に装着して、タイ
ルを嵌入する方法では、成型後保持部材を外す必要がな
いので、量産する場合に省力化が可能となる。さらに、
任意数のタイル表面を、碁盤の目状の周壁を有する保持
部材で保持し、金型内に載置して、モルタルコンクリ−
トを充填し成型する方法でにあっては、任意の大きさの
化粧ブロックが製造しうるので、施工の際の一層の省力
化が可能となる。
保持部材で保持し、これをプレス装置の金型内に載置し
て、モルタルコンクリ−トを充填しプレス成型するた
め、タイルの表面を汚さないで接着しうるものであり、
保持部材を作るだけで任意の形状の化粧平板を製造する
ことが可能となる。また、タイル表面を保持部材で保持
し金型内に載置して、タイルの目地部にモルタルをつめ
た後、モルタルコンクリ−トを充填して成型する方法で
は、目地部分にモルタルがしっかり充填されるので、化
粧平板施工の際目地コンクリ−ト補強の手間を省略で
き、また、目地部分を色違いとすることも可能となる。
さらに、タイル表面を保持部材で保持し、この上に若干
の厚さのモルタルを載せた後、金型内に載置して、モル
タルコンクリ−トを充填し成型する方法では、タイルと
コンクリ−トブロックの接着性を一層強化することが可
能となる。また、予め保持部材を金型に装着して、タイ
ルを嵌入する方法では、成型後保持部材を外す必要がな
いので、量産する場合に省力化が可能となる。さらに、
任意数のタイル表面を、碁盤の目状の周壁を有する保持
部材で保持し、金型内に載置して、モルタルコンクリ−
トを充填し成型する方法でにあっては、任意の大きさの
化粧ブロックが製造しうるので、施工の際の一層の省力
化が可能となる。
【０００６】
【実施例】以下引き続き、本発明の化粧平板および化粧
ブロックの製造方法の要旨をさに明確にするため、図面
を利用して、一実施例を説明する。図１、図２および図
３に従って本発明の第一実施例について説明する。１ａ
はセラミックタイルまたは天然石材タイル等であり、こ
の表面を硬質ゴムまたは発泡スチロ−ル等の弾力性のあ
る保持部材２ａにより保持して、これをプレス装置４ａ
の容器を構成する上部の開口した直方体形状の金型４２
ａの底面に、鉄板３ａを介して載置し、該金型４２ａ内
にモルタルコンクリ−ト５ａを充填して、該金型４２ａ
の開口部を塞ぐ適当な方形状の上型４１ａを載せてプレ
ス成型した後、タイル１ａが接着されたコンクリ−トブ
ロックＡ１を該金型４２ａから脱型し、保持部材２ａを
外すと、タイル１ａが接着された化粧板Ｂ１となる。図
４、図５および図６に従って本発明の第二実施例につい
て説明する。１ａはセラミックタイルまたは天然石材タ
イル等であり、この表面を硬質ゴムまたは発泡スチロ−
ル等の弾力性のある保持保持部材２ｂにより保持して、
これを前記実施例と同様のプレス装置４ｂの金型４２ｂ
の底面に、鉄板３ｂを介して載置し、タイルの目地部に
モルタル６ｂをつめた後、該金型４２ｂ内にモルタルコ
ンクリ−ト５ｂを充填して、前記実施例と同様の上型４
１ｂを載せてプレス成型し、タイル１ｂが接着されたコ
ンクリ−トブロックＡ２を該金型４２ｂから脱型し、保
持部材２ｂを外すと、タイル１ｂが接着された化粧平板
Ｂ２となる。図７、図８および図９に従って本発明の第
三実施例について説明する。１ｃはセラミックタイルま
たは天然石材タイル等であり、この表面を硬質ゴムまた
は発泡スチロ−ル等の弾力性のある保持部材２ｃにより
保持して、この上に若干の厚さのモルタル６ｃを載せ、
これらを前記実施例と同様のプレス装置４ｃの金型４２
ｃの底面に、鉄板３ｃを介して載置し、該金型４２ｃ内
にモルタルコンクリ−ト５ｃを充填して、前記実施例と
同様の上型４１ｃを載せてプレス成型し、タイル１ｃが
接着されたコンクリ−トブロックＡ３を該金型４２ｃか
ら脱型し、保持部材２ｃを外すと、タイル１ｃが接着さ
れた化粧平板Ｂ３となる。図１０および図１１に従って
本発明の第四実施例について説明する。２ｄは硬質ゴム
または発泡スチロ−ル等の弾力性のある保持部材であ
り、該保持部材２ｄを、前記実施例と同様のプレス装置
４ｄの金型４２ｄの底面に、鉄板３ｄを介して装着し、
該保持部材２ｄにセラミックタイルまたは天然石材タイ
ル１ｄを嵌入して、該金型４２ｄ内にモルタルコンクリ
−ト５ｄを充填し、前記実施例と同様の上型４１ｄを載
せてプレス成型すると、タイル１ｄが接着された化粧平
板Ｂ４となる。図１２、図１３、図１４および図１５に
したがって本発明の第五実施例について説明する。１ｅ
はセラミックタイルまたは天然石材タイル等であり、こ
れらの表面を硬質ゴムまたは発泡スチロ−ル等の弾力性
のある碁盤の目状の周壁２１ｅを有する保持部材２ｅに
より保持し、該保持部材２ｅを前記実施例と同様のプレ
ス装置４ｅの金型４２ｅの底面に、鉄板３ｅを介して載
置し、該金型４２ｅ内にモルタルコンクリ−ト５ｅを充
填して、前記実施例と同様の上型４１ｅを載せてプレス
成型し、タイル１ｅが接着されたコンクリ−トブロック
Ａ５を該金型４２ｅから脱型し、保持部材２ｅを外す
と、タイル１ｅが接着された化粧ブロックＢ５となる。
なお、この実施例においては、今迄述べてきたものと違
って、任意数のタイル１ｅをモルタルコンクリ−ト５ｅ
と接着し、目地部を備えた化粧ブロックを製造するもの
である。
ブロックの製造方法の要旨をさに明確にするため、図面
を利用して、一実施例を説明する。図１、図２および図
３に従って本発明の第一実施例について説明する。１ａ
はセラミックタイルまたは天然石材タイル等であり、こ
の表面を硬質ゴムまたは発泡スチロ−ル等の弾力性のあ
る保持部材２ａにより保持して、これをプレス装置４ａ
の容器を構成する上部の開口した直方体形状の金型４２
ａの底面に、鉄板３ａを介して載置し、該金型４２ａ内
にモルタルコンクリ−ト５ａを充填して、該金型４２ａ
の開口部を塞ぐ適当な方形状の上型４１ａを載せてプレ
ス成型した後、タイル１ａが接着されたコンクリ−トブ
ロックＡ１を該金型４２ａから脱型し、保持部材２ａを
外すと、タイル１ａが接着された化粧板Ｂ１となる。図
４、図５および図６に従って本発明の第二実施例につい
て説明する。１ａはセラミックタイルまたは天然石材タ
イル等であり、この表面を硬質ゴムまたは発泡スチロ−
ル等の弾力性のある保持保持部材２ｂにより保持して、
これを前記実施例と同様のプレス装置４ｂの金型４２ｂ
の底面に、鉄板３ｂを介して載置し、タイルの目地部に
モルタル６ｂをつめた後、該金型４２ｂ内にモルタルコ
ンクリ−ト５ｂを充填して、前記実施例と同様の上型４
１ｂを載せてプレス成型し、タイル１ｂが接着されたコ
ンクリ−トブロックＡ２を該金型４２ｂから脱型し、保
持部材２ｂを外すと、タイル１ｂが接着された化粧平板
Ｂ２となる。図７、図８および図９に従って本発明の第
三実施例について説明する。１ｃはセラミックタイルま
たは天然石材タイル等であり、この表面を硬質ゴムまた
は発泡スチロ−ル等の弾力性のある保持部材２ｃにより
保持して、この上に若干の厚さのモルタル６ｃを載せ、
これらを前記実施例と同様のプレス装置４ｃの金型４２
ｃの底面に、鉄板３ｃを介して載置し、該金型４２ｃ内
にモルタルコンクリ−ト５ｃを充填して、前記実施例と
同様の上型４１ｃを載せてプレス成型し、タイル１ｃが
接着されたコンクリ−トブロックＡ３を該金型４２ｃか
ら脱型し、保持部材２ｃを外すと、タイル１ｃが接着さ
れた化粧平板Ｂ３となる。図１０および図１１に従って
本発明の第四実施例について説明する。２ｄは硬質ゴム
または発泡スチロ−ル等の弾力性のある保持部材であ
り、該保持部材２ｄを、前記実施例と同様のプレス装置
４ｄの金型４２ｄの底面に、鉄板３ｄを介して装着し、
該保持部材２ｄにセラミックタイルまたは天然石材タイ
ル１ｄを嵌入して、該金型４２ｄ内にモルタルコンクリ
−ト５ｄを充填し、前記実施例と同様の上型４１ｄを載
せてプレス成型すると、タイル１ｄが接着された化粧平
板Ｂ４となる。図１２、図１３、図１４および図１５に
したがって本発明の第五実施例について説明する。１ｅ
はセラミックタイルまたは天然石材タイル等であり、こ
れらの表面を硬質ゴムまたは発泡スチロ−ル等の弾力性
のある碁盤の目状の周壁２１ｅを有する保持部材２ｅに
より保持し、該保持部材２ｅを前記実施例と同様のプレ
ス装置４ｅの金型４２ｅの底面に、鉄板３ｅを介して載
置し、該金型４２ｅ内にモルタルコンクリ−ト５ｅを充
填して、前記実施例と同様の上型４１ｅを載せてプレス
成型し、タイル１ｅが接着されたコンクリ−トブロック
Ａ５を該金型４２ｅから脱型し、保持部材２ｅを外す
と、タイル１ｅが接着された化粧ブロックＢ５となる。
なお、この実施例においては、今迄述べてきたものと違
って、任意数のタイル１ｅをモルタルコンクリ−ト５ｅ
と接着し、目地部を備えた化粧ブロックを製造するもの
である。
【０００７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による化粧
平板の製造方法は、タイル表面を保持部材で保持し、金
型内に載置して、モルタルコンクリ−トを充填しプレス
成型する方法であり、手作業によるタイル施工方法に比
べて、タイル剥離もなく、施工が簡単で経済的であり、
職人不足の解消にもなり、また、タイルの販路拡大をは
かることも可能となる。また、タイル表面を保持部材で
保持し、金型内に載置した後、タイルの目地部にモルタ
ルをつめてから、金型内にモルタルコンクリ−トを充填
してプレス成型する方法は、化粧平板施工の際の目地部
のモルタル補強が省略しうるとともに、目地部のモルタ
ルを色違いにすることも可能となる。さらに、タイル表
面を保持部材で保持した後、タイル表面に若干の厚さの
モルタルをつけてから、金型内に載置して、モルタルコ
ンクリ−トを充填しプレス成型する方法では、タイルと
コンクリ−トブロックとの接着性を一層強化することが
可能となる。また、金型内に保持部材を装着し、タイル
を保持部材に嵌入して、モルタルコンクリ−トを充填し
プレス成型する方法では、成型後保持部材を外す手間が
なくなり、量産化が可能となる。なお、任意数のタイル
表面を碁盤の目状の周壁を有する保持部材で保持し、金
型内に載置して、モルタルコンクリ−トを充填しプレス
成型する方法では、任意の大きさの化粧ブロックを製造
できるので、施工の一層の省力化が可能となる。以上、
本発明は、まことに実用的で、優れた発明である。
平板の製造方法は、タイル表面を保持部材で保持し、金
型内に載置して、モルタルコンクリ−トを充填しプレス
成型する方法であり、手作業によるタイル施工方法に比
べて、タイル剥離もなく、施工が簡単で経済的であり、
職人不足の解消にもなり、また、タイルの販路拡大をは
かることも可能となる。また、タイル表面を保持部材で
保持し、金型内に載置した後、タイルの目地部にモルタ
ルをつめてから、金型内にモルタルコンクリ−トを充填
してプレス成型する方法は、化粧平板施工の際の目地部
のモルタル補強が省略しうるとともに、目地部のモルタ
ルを色違いにすることも可能となる。さらに、タイル表
面を保持部材で保持した後、タイル表面に若干の厚さの
モルタルをつけてから、金型内に載置して、モルタルコ
ンクリ−トを充填しプレス成型する方法では、タイルと
コンクリ−トブロックとの接着性を一層強化することが
可能となる。また、金型内に保持部材を装着し、タイル
を保持部材に嵌入して、モルタルコンクリ−トを充填し
プレス成型する方法では、成型後保持部材を外す手間が
なくなり、量産化が可能となる。なお、任意数のタイル
表面を碁盤の目状の周壁を有する保持部材で保持し、金
型内に載置して、モルタルコンクリ−トを充填しプレス
成型する方法では、任意の大きさの化粧ブロックを製造
できるので、施工の一層の省力化が可能となる。以上、
本発明は、まことに実用的で、優れた発明である。
【図１】本発明の第一実施例の概要を示す断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の第一実施例の化粧平板の断面図であ
る。
る。
【図３】本発明の第一実施例の化粧平板の断面図であ
る。
る。
【図４】本発明の第二実施例の概要を示す断面図であ
る。
る。
【図５】本発明の第二実施例の化粧平板の断面図であ
る。
る。
【図６】本発明の第二実施例の化粧平板の断面図であ
る。
る。
【図７】本発明の第三実施例の概要を示す断面図であ
る。
る。
【図８】本発明の第三実施例の化粧平板の断面図であ
る。
る。
【図９】本発明の第三実施例の化粧平板の断面図であ
る。
る。
【図１０】本発明の第四実施例の概要を示す断面図であ
る。
る。
【図１１】本発明の第四実施例の化粧平板の断面図であ
る。
る。
【図１２】本発明の第五実施例の概要を示す断面図であ
る。
る。
【図１３】本発明の第五実施例の保持部材の断面図であ
る。
る。
【図１４】本発明の第五実施例の化粧ブロックの断面図
である。
である。
【図１５】本発明の第五実施例の化粧ブロックの断面図
である。
である。
１ａ タイル １ｂ タイル １ｃ タイル １ｄ タイル １ｅ タイル ２ａ 保持部材 ２ｂ 保持部材 ２ｃ 保持部材 ２ｄ 保持部材 ２ｅ 保持部材 ２１ｅ 周壁 ３ａ 鉄板 ３ｂ 鉄板 ３ｃ 鉄板 ３ｄ 鉄板 ３ｅ 鉄板 ４ａ プレス装置 ４ｂ プレス装置 ４ｃ プレス装置 ４ｄ プレス装置 ４ｅ プレス装置 ４１ａ 上型 ４１ｂ 上型 ４１ｃ 上型 ４１ｄ 上型 ４１ｅ 上型 ４２ａ 金型 ４２ｂ 金型 ４２ｃ 金型 ４２ｄ 金型 ４２ｅ 金型 ５ａ モルタルコンクリート ５ｂ モルタルコンクリート ５ｃ モルタルコンクリート ５ｄ モルタルコンクリート ５ｅ モルタルコンクリート ６ｂ モルタル ６ｃ モルタル
Claims (5)
- 【請求項１】 タイル表面を弾力性のある保持部材で保
持して、これを金型底面に鉄板を介して載置し、該金型
内にモルタルコンクリ−トを充填してプレス成型後、タ
イルが接着されたコンクリ−トブロックを脱型し、前記
保持部材を外して製造することを特徴とする化粧平板の
製造方法 - 【請求項２】 タイル表面を弾力性のある保持部材で保
持して、これを金型底面に鉄板を介して載置し、タイル
の目地部にモルタルをつめ、該金型内にモルタルコンク
リ−トを充填してプレス成型後、タイルが接着されたコ
ンクリ−トブロックを脱型し、前記保持部材を外して製
造することを特徴とする化粧平板の製造方法 - 【請求項３】 タイル表面を弾力性のある保持部材で保
持して、この上に若干の厚さのモルタルを載せ、これを
金型底面に鉄板を介して載置し、該金型内にモルタルコ
ンクリ−トを充填してプレス成型後、タイルが接着され
たコンクリ−トブロックを脱型し、前記保持部材を外し
て製造することを特徴とする化粧平板の製造方法 - 【請求項４】 弾力性のある保持部材を金型底面に鉄板
を介して装着し、該保持部材にタイルを嵌入して、該金
型内にモルタルコンクリ−トを充填しプレス成型後、タ
イルが接着されたコンクリ−トブロックを脱型して製造
することを特徴とする化粧平板の製造方法 - 【請求項５】 任意数のタイル表面を、碁盤の目状の周
壁を有する弾力性のある保持部材で保持して、これらを
金型底面に鉄板を介して載置し、該金型内にモルタルコ
ンクリ−トを充填してプレス成型後、タイルが接着され
たコンクリ−トブロックを脱型し、前記保持部材を外し
て製造することを特徴とする化粧ブロックの製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18874993A JPH0716816A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 化粧平板および化粧ブロックの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18874993A JPH0716816A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 化粧平板および化粧ブロックの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0716816A true JPH0716816A (ja) | 1995-01-20 |
Family
ID=16229104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18874993A Pending JPH0716816A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 化粧平板および化粧ブロックの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0716816A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61254302A (ja) * | 1985-05-07 | 1986-11-12 | 大野 治重 | タイル埋込みコンクリ−ト板の製造法 |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP18874993A patent/JPH0716816A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61254302A (ja) * | 1985-05-07 | 1986-11-12 | 大野 治重 | タイル埋込みコンクリ−ト板の製造法 |
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