JPH07171454A - 防錆油塗布装置 - Google Patents
防錆油塗布装置Info
- Publication number
- JPH07171454A JPH07171454A JP5324328A JP32432893A JPH07171454A JP H07171454 A JPH07171454 A JP H07171454A JP 5324328 A JP5324328 A JP 5324328A JP 32432893 A JP32432893 A JP 32432893A JP H07171454 A JPH07171454 A JP H07171454A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rust preventive
- oil
- preventive oil
- mist
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、自動車の各種の部品に錆止め用の
霧状防錆油を塗布する防錆油塗布装置に係り、ワークに
連続的に塗布して量産による省力化を図ると共に余剰の
霧状防錆油を負圧室に減圧される各キャビンから拡散し
ないようにして良好な作業環境を維持しながら霧状防錆
油を回収して再利用して防錆油の無駄を省くようにした
ものである。 【構成】 本発明は、ワークに霧状防錆油を塗布する塗
布装置において、水平フレーム１に防錆塗布室６を搬送
コンベヤ２に跨がって設け、この防錆塗布室６の前後に
負圧状態に減圧される各キャビン６ａ、６ｂを設け、こ
の各キャビンの内部に霧状防錆油の捕集フィン７を上記
搬送コンベヤ２に沿って立設したものである。
霧状防錆油を塗布する防錆油塗布装置に係り、ワークに
連続的に塗布して量産による省力化を図ると共に余剰の
霧状防錆油を負圧室に減圧される各キャビンから拡散し
ないようにして良好な作業環境を維持しながら霧状防錆
油を回収して再利用して防錆油の無駄を省くようにした
ものである。 【構成】 本発明は、ワークに霧状防錆油を塗布する塗
布装置において、水平フレーム１に防錆塗布室６を搬送
コンベヤ２に跨がって設け、この防錆塗布室６の前後に
負圧状態に減圧される各キャビン６ａ、６ｂを設け、こ
の各キャビンの内部に霧状防錆油の捕集フィン７を上記
搬送コンベヤ２に沿って立設したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、自動車等の各
種部品（ワーク）に錆止め用の霧状防錆油を塗布する防
錆油塗布装置に関する。
種部品（ワーク）に錆止め用の霧状防錆油を塗布する防
錆油塗布装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に自動車用等の部品に防錆油を塗布
する場合には、防錆塗布室内において防錆油を噴霧し、
上記部品の表面に塗布することが行なわれている。とこ
ろが、この場合、防錆塗布室の入口及び出口から霧状の
防錆油が外部に放出されるため、これを防止するため、
入口及び出口にエアカーテンを設けたり、シャッターを
設けることが行なわれている。
する場合には、防錆塗布室内において防錆油を噴霧し、
上記部品の表面に塗布することが行なわれている。とこ
ろが、この場合、防錆塗布室の入口及び出口から霧状の
防錆油が外部に放出されるため、これを防止するため、
入口及び出口にエアカーテンを設けたり、シャッターを
設けることが行なわれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た前者のエアカーテンを設けたものにおいては、比較的
に軽量なワークでは風圧によって折角並べた位置から移
動して乱雑に配置される結果となり、均一な防錆油塗布
が困難であるばかりでなく、エアカーテンによる風圧の
強さを予測して多数のワークを予め固定しなければなら
ない等の問題がある。
た前者のエアカーテンを設けたものにおいては、比較的
に軽量なワークでは風圧によって折角並べた位置から移
動して乱雑に配置される結果となり、均一な防錆油塗布
が困難であるばかりでなく、エアカーテンによる風圧の
強さを予測して多数のワークを予め固定しなければなら
ない等の問題がある。
【０００４】他方、後者のシャッターを設けたものは、
防錆塗布室の入口と出口に設けられたシャッターの開閉
時間に制約があり、ワークを連続的に供給して量産によ
る省力化を図ることが困難である。
防錆塗布室の入口と出口に設けられたシャッターの開閉
時間に制約があり、ワークを連続的に供給して量産によ
る省力化を図ることが困難である。
【０００５】さらに、上記両者は防錆塗布室の入口と出
口にエアカーテン又はシャッターを設けなければならな
いため、これらを駆動する駆動装置等の付帯設備が必要
となり、安価に提供することは困難である。
口にエアカーテン又はシャッターを設けなければならな
いため、これらを駆動する駆動装置等の付帯設備が必要
となり、安価に提供することは困難である。
【０００６】本発明は、上述した問題を解決するため
に、エアカーテン又はシャッターを使用することなく、
水平フレームに防錆塗布室を設け、この防錆塗布室の前
後部に負圧状態に減圧されるキャビンをそれぞれ設け、
搬送コンベヤ上のワークに霧状防錆油を連続的に塗布し
て量産による省力化を図ると共に各キャビンから防錆油
が外部に拡散しないようにして良好な作業環境を維持し
ながら余剰の霧状防錆油を回収し、再利用して防錆油の
無駄を省くようにした防錆油塗布装置を提供することを
目的とする。
に、エアカーテン又はシャッターを使用することなく、
水平フレームに防錆塗布室を設け、この防錆塗布室の前
後部に負圧状態に減圧されるキャビンをそれぞれ設け、
搬送コンベヤ上のワークに霧状防錆油を連続的に塗布し
て量産による省力化を図ると共に各キャビンから防錆油
が外部に拡散しないようにして良好な作業環境を維持し
ながら余剰の霧状防錆油を回収し、再利用して防錆油の
無駄を省くようにした防錆油塗布装置を提供することを
目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、ワークに霧状
防錆油を塗布する塗布装置において、水平フレームに防
錆塗布室を搬送コンベヤに跨がって設け、この防錆塗布
室の前後に負圧状態に減圧される各キャビンをそれぞれ
設け、この各キャビンの内部に霧状防錆油の捕集フィン
を上記搬送コンベヤに沿って立設したものである。
防錆油を塗布する塗布装置において、水平フレームに防
錆塗布室を搬送コンベヤに跨がって設け、この防錆塗布
室の前後に負圧状態に減圧される各キャビンをそれぞれ
設け、この各キャビンの内部に霧状防錆油の捕集フィン
を上記搬送コンベヤに沿って立設したものである。
【０００８】
【作用】本発明は、予め、防錆塗布室に給油ポンプから
供給された防錆油を供給管に設けられた多数の噴霧ノズ
ルを介して防錆塗布室内に霧状に且つ旋回流を形成する
ように噴射して搬送コンベヤ上のワークに塗布するとと
もに、防錆塗布室に入口及び出口から外部に流出しよう
とする霧状の防錆油は減圧されている各キャビンに吸入
され、そこで捕集フィンで吸着捕集され室外へ逃出さな
いようにオイルパンを通して油槽に回収される。
供給された防錆油を供給管に設けられた多数の噴霧ノズ
ルを介して防錆塗布室内に霧状に且つ旋回流を形成する
ように噴射して搬送コンベヤ上のワークに塗布するとと
もに、防錆塗布室に入口及び出口から外部に流出しよう
とする霧状の防錆油は減圧されている各キャビンに吸入
され、そこで捕集フィンで吸着捕集され室外へ逃出さな
いようにオイルパンを通して油槽に回収される。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を図示のー実施例について説明
する。図３において、符号１は、ワークｗに霧状防錆油
を塗布する塗布装置における前後に細長い水平フレーム
であって、この水平フレーム１の上部には、前後一対の
搬送コンベヤ２、３がワークｗを水平に搬送するように
連接して設けられており、この両搬送コンベヤ２、３は
上記水平フレーム１の下部に設置された駆動モータ４で
ベルト５を介して駆動される。また、上記水平フレーム
１の上部には、防錆塗布室６が一方の搬送コンベヤ２に
跨がるように設けられており、この防錆塗布室６の前後
部には、負圧室とされる各キャビン６ａ、６ｂがそれぞ
れ設けられており、この各キャビン６ａ、６ｂ内には、
霧状防錆油の捕集フィン７が上記搬送コンベヤ２に沿っ
て外部に流出しようとする霧状防錆油を捕集するように
立設されている。すなわち、図１に示すように、この霧
状防錆油の捕集フィン７は各キャビン６ａ、６ｂの内部
に上記搬送コンベヤ２に沿って配設されると共に横断面
が十字状をなし垂直に列設されている。
する。図３において、符号１は、ワークｗに霧状防錆油
を塗布する塗布装置における前後に細長い水平フレーム
であって、この水平フレーム１の上部には、前後一対の
搬送コンベヤ２、３がワークｗを水平に搬送するように
連接して設けられており、この両搬送コンベヤ２、３は
上記水平フレーム１の下部に設置された駆動モータ４で
ベルト５を介して駆動される。また、上記水平フレーム
１の上部には、防錆塗布室６が一方の搬送コンベヤ２に
跨がるように設けられており、この防錆塗布室６の前後
部には、負圧室とされる各キャビン６ａ、６ｂがそれぞ
れ設けられており、この各キャビン６ａ、６ｂ内には、
霧状防錆油の捕集フィン７が上記搬送コンベヤ２に沿っ
て外部に流出しようとする霧状防錆油を捕集するように
立設されている。すなわち、図１に示すように、この霧
状防錆油の捕集フィン７は各キャビン６ａ、６ｂの内部
に上記搬送コンベヤ２に沿って配設されると共に横断面
が十字状をなし垂直に列設されている。
【００１０】さらに、図２に示すように、上記防錆塗布
室６の外側には、給油ポンプ８が設けられており、この
給油ポンプ８には、二又状に分岐された供給管９が連結
されており、この供給管の先端部には防錆塗布室６内の
互いに対角線上に垂直管部が形成され、その垂直管部に
多数の噴霧ノズル１０が付設されている。また、上記搬
送コンベヤ２の下の水平フレーム１には、オイルパン１
１が上記防錆塗布室６の中央部に互いに向合って斜設さ
れており、このオイルパン１１の傾斜部１１ａには、小
孔１１ｂや切欠部１１ｃが設けられている。また、上記
防錆塗布室６の下部６ｃには、防錆油の油槽１２が上記
オイルパン１１に連通して設けられており、この油槽１
２には、上記給油ポンプ８の吸上げ管１３が防錆油に浸
漬するように連結されている。さらに、図４に示すよう
に、この吸上げ管１３の一部には、複数のエア吸込口１
４ａを有するエア吸込管１４が上記各キャビン６ａ、６
ｂを減圧して負圧室を形成するように接続されており、
このエア吸込管１４を上記吸上げ管１３に連結する側路
１５には、流量調整弁１６が設けられ、上記各キャビン
６ａ、６ｂ内を減圧調整可能としてある。
室６の外側には、給油ポンプ８が設けられており、この
給油ポンプ８には、二又状に分岐された供給管９が連結
されており、この供給管の先端部には防錆塗布室６内の
互いに対角線上に垂直管部が形成され、その垂直管部に
多数の噴霧ノズル１０が付設されている。また、上記搬
送コンベヤ２の下の水平フレーム１には、オイルパン１
１が上記防錆塗布室６の中央部に互いに向合って斜設さ
れており、このオイルパン１１の傾斜部１１ａには、小
孔１１ｂや切欠部１１ｃが設けられている。また、上記
防錆塗布室６の下部６ｃには、防錆油の油槽１２が上記
オイルパン１１に連通して設けられており、この油槽１
２には、上記給油ポンプ８の吸上げ管１３が防錆油に浸
漬するように連結されている。さらに、図４に示すよう
に、この吸上げ管１３の一部には、複数のエア吸込口１
４ａを有するエア吸込管１４が上記各キャビン６ａ、６
ｂを減圧して負圧室を形成するように接続されており、
このエア吸込管１４を上記吸上げ管１３に連結する側路
１５には、流量調整弁１６が設けられ、上記各キャビン
６ａ、６ｂ内を減圧調整可能としてある。
【００１１】以下、本発明の作用について説明する。上
記給油ポンプ８が駆動されると、この給油ポンプ８から
の防錆油が供給管９を通して各噴霧ノズル１０から旋回
流を形成しながら噴射されると共に、上記各キャビン６
ａ、６ｂ内の空気を吸込み口１４ａからエア吸込み管１
４に吸い込んで各キャビン６ａ、６ｂ内を減圧し、負圧
状態とする。
記給油ポンプ８が駆動されると、この給油ポンプ８から
の防錆油が供給管９を通して各噴霧ノズル１０から旋回
流を形成しながら噴射されると共に、上記各キャビン６
ａ、６ｂ内の空気を吸込み口１４ａからエア吸込み管１
４に吸い込んで各キャビン６ａ、６ｂ内を減圧し、負圧
状態とする。
【００１２】他方、上記駆動モータ４が駆動されると、
この搬送コンベヤ２に予め載置されたワークｗが上記キ
ャビン６ａ、防錆塗布室６及びキャビン６ｂを通して一
方向へ搬送される。そして、上記防錆塗布室６内におけ
る搬送コンベヤ２のワークｗは各噴霧ノズル１０から四
方から囲い込むように噴射された霧状防錆油の旋回流で
均一に塗布される。そこで、ワークＷに塗布されなかっ
た大部分の防錆油は次第に降下して油槽に回収され、一
方、防錆塗布室６の入口及び出口から外部に流出しよう
とする霧状防錆油は上記各キャビン６ａ、６ｂ内に吸入
され、捕集フィン７に付着捕集されて上記オイルパン１
１を通して油槽１２に回収され、それが外部に流出する
ことが防止される。
この搬送コンベヤ２に予め載置されたワークｗが上記キ
ャビン６ａ、防錆塗布室６及びキャビン６ｂを通して一
方向へ搬送される。そして、上記防錆塗布室６内におけ
る搬送コンベヤ２のワークｗは各噴霧ノズル１０から四
方から囲い込むように噴射された霧状防錆油の旋回流で
均一に塗布される。そこで、ワークＷに塗布されなかっ
た大部分の防錆油は次第に降下して油槽に回収され、一
方、防錆塗布室６の入口及び出口から外部に流出しよう
とする霧状防錆油は上記各キャビン６ａ、６ｂ内に吸入
され、捕集フィン７に付着捕集されて上記オイルパン１
１を通して油槽１２に回収され、それが外部に流出する
ことが防止される。
【００１３】
【発明の効果】以上述べたように本発明は、水平フレー
ムに防錆塗布室を搬送コンベヤに跨がって設け、この防
錆塗布室の前後に負圧状態に減圧されるキャビンをそれ
ぞれ設け、この各キャビンの内部に霧状防錆油の捕集フ
ィンを立設しているので、防錆塗布室の入口或は出口部
から外部に流出しようとする霧状防錆油は負圧状の各キ
ャビン内に吸入され、捕集フィンによって確実に捕集さ
れ、液体化してオイルパン上に流下して積極的に回収さ
れ、周囲に防錆油が放散されることなく良好な作業環境
を維持することができる。しかも、ワークの供給は連続
的に行なうことができるばかりでなく、ワークが入口部
等で移動するようなこともなく、量産が可能であり、品
質の一定化も図ることができる等の効果を奏する。
ムに防錆塗布室を搬送コンベヤに跨がって設け、この防
錆塗布室の前後に負圧状態に減圧されるキャビンをそれ
ぞれ設け、この各キャビンの内部に霧状防錆油の捕集フ
ィンを立設しているので、防錆塗布室の入口或は出口部
から外部に流出しようとする霧状防錆油は負圧状の各キ
ャビン内に吸入され、捕集フィンによって確実に捕集さ
れ、液体化してオイルパン上に流下して積極的に回収さ
れ、周囲に防錆油が放散されることなく良好な作業環境
を維持することができる。しかも、ワークの供給は連続
的に行なうことができるばかりでなく、ワークが入口部
等で移動するようなこともなく、量産が可能であり、品
質の一定化も図ることができる等の効果を奏する。
【図１】本発明の防錆油塗布装置の要部の一部を破断し
て示す斜視図。
て示す斜視図。
【図２】本発明の防錆油塗布装置の一部を破断して示す
平面図。
平面図。
【図３】本発明の防錆油塗布装置の一部を破断して示す
側面図。
側面図。
【図４】本発明の防錆油塗布装置に使用される給油装置
の線図。
の線図。
１ 水平フレーム ２，３ 搬送コンベヤ ６ 防錆塗布室 ６ａ，６ｂ キャビン ７ 捕集フィン
Claims (6)
- 【請求項１】ワークに霧状防錆油を塗布する塗布装置に
おいて、水平フレームに搬送コンベヤに跨がって設けら
れた防錆塗布室の前後に負圧状態に減圧される各キャビ
ンを設けるとともに、この各キャビンの内部に上記搬送
コンベヤに沿って立設された霧状防錆油の捕集フィンを
設けたことを特徴とする防錆油塗布装置。 - 【請求項２】防錆塗布室に給油ポンプからの供給管を配
管し、この供給管に多数の噴霧ノズルを搬送コンベヤの
ワークに塗布するように付設したことを特徴とする請求
項１記載の防錆油塗布装置。 - 【請求項３】搬送コンベヤの下の水平フレームにオイル
パンを設けたことを特徴とする請求項２記載の防錆油塗
布装置。 - 【請求項４】防錆塗布室の下部に油槽をオイルパンに連
通して設けたことを特徴とする請求項３記載の防錆油塗
布装置。 - 【請求項５】油槽に連結した給油ポンプの吸上げ管にエ
ア吸込み管を各キャビン内を減圧するように接続したこ
とを特徴とする請求項４記載の防錆油塗布装置。 - 【請求項６】吸上げ管とエア吸込み管との間に流量調整
弁を設けたことを特徴とする請求項５記載の防錆油塗布
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5324328A JPH07171454A (ja) | 1993-12-22 | 1993-12-22 | 防錆油塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5324328A JPH07171454A (ja) | 1993-12-22 | 1993-12-22 | 防錆油塗布装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07171454A true JPH07171454A (ja) | 1995-07-11 |
Family
ID=18164567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5324328A Pending JPH07171454A (ja) | 1993-12-22 | 1993-12-22 | 防錆油塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07171454A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19990017021A (ko) * | 1997-08-21 | 1999-03-15 | 윤종용 | 마이크로 제어기와 디지탈 신호 처리기 통합 장치를구비한시스템 및 하드웨어 두 루프 실행 방법 |
| JP2006281110A (ja) * | 2005-04-01 | 2006-10-19 | Honda Motor Co Ltd | オイル塗布装置 |
| CN107159509A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-09-15 | 江苏苏高流体机械有限公司 | 一种压延制品防锈处理装置 |
| CN108262197A (zh) * | 2018-04-01 | 2018-07-10 | 山西汤荣机械制造股份有限公司 | 喷漆线增加喷涂防锈油的装置 |
| CN117387858A (zh) * | 2023-12-11 | 2024-01-12 | 武汉东海石化重型装备有限公司 | 一种压力容器气密性检测设备 |
-
1993
- 1993-12-22 JP JP5324328A patent/JPH07171454A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19990017021A (ko) * | 1997-08-21 | 1999-03-15 | 윤종용 | 마이크로 제어기와 디지탈 신호 처리기 통합 장치를구비한시스템 및 하드웨어 두 루프 실행 방법 |
| JP2006281110A (ja) * | 2005-04-01 | 2006-10-19 | Honda Motor Co Ltd | オイル塗布装置 |
| CN107159509A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-09-15 | 江苏苏高流体机械有限公司 | 一种压延制品防锈处理装置 |
| CN108262197A (zh) * | 2018-04-01 | 2018-07-10 | 山西汤荣机械制造股份有限公司 | 喷漆线增加喷涂防锈油的装置 |
| CN117387858A (zh) * | 2023-12-11 | 2024-01-12 | 武汉东海石化重型装备有限公司 | 一种压力容器气密性检测设备 |
| CN117387858B (zh) * | 2023-12-11 | 2024-02-09 | 武汉东海石化重型装备有限公司 | 一种压力容器气密性检测设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4738539B1 (ja) | フィルタ装置、そのフィルタ装置を用いた塗装ブース、そのフィルタ装置を用いた簡易塗装ブース | |
| DE00203731T1 (de) | Pulverbeschichtungssystem | |
| CN114405713B (zh) | 一种悬挂链式工件防锈处理流水线 | |
| JPH07171454A (ja) | 防錆油塗布装置 | |
| WO1997045208A1 (en) | Method of forming protective film of coating surface of automobiles | |
| CN111744717B (zh) | 一种自动喷涂室 | |
| JP3104137B2 (ja) | 塗装ブースの未塗着塗料捕集装置 | |
| JPS6336831B2 (ja) | ||
| JPH05104046A (ja) | 壁面塗装装置 | |
| JP3207106B2 (ja) | 水溶性塗料用塗装装置 | |
| JP3330288B2 (ja) | 水溶性塗料の塗装装置 | |
| US6203857B1 (en) | Closed loop controllable fluid application system | |
| KR100684126B1 (ko) | 도장 제품 이송용 컨베어 장치부에의 페인트 오염 방지장치 | |
| JP4926592B2 (ja) | 塗布製品の製造方法 | |
| JPH0127894Y2 (ja) | ||
| JP2707931B2 (ja) | 塗装用ダクト装置 | |
| JPS62277173A (ja) | 塗装ブ−ス | |
| US3386415A (en) | Coating machine | |
| JP3347790B2 (ja) | コンベアチェン清掃装置 | |
| CA2400855C (en) | Coating technique | |
| KR101411606B1 (ko) | 비산방지장치가 구비되는 도장로봇 | |
| JP2003251235A (ja) | 被塗装物の塗装前洗浄装置 | |
| CN222695092U (zh) | 一种自动喷涂设备 | |
| CN218574036U (zh) | 用于无指纹钢带生产线的油漆喷涂系统 | |
| JPS58202068A (ja) | 床面塗装装置 |