JPH071724A

JPH071724A - インクジェット記録装置

Info

Publication number: JPH071724A
Application number: JP4303299A
Authority: JP
Inventors: Kiyoshi Koyaizu; 清小▲柳▼津
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-10-16
Filing date: 1992-10-16
Publication date: 1995-01-06

Abstract

(57)【要約】【目的】印写に先だって、段ボール等の記録媒体の表
面を清浄にする。【構成】ノズル３０２からインク粒子を噴射して、段
ボール２０２の表面に文字や画像を印写するインクジェ
ット記録装置であって、印写に先だって、上記段ボール
２０２の表面を清浄にするクリーニング部２０を備えて
なる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ノズルからインク粒
子を噴射して、記録媒体の表面に文字や画像を印写する
インクジェット記録装置に関し、特に、表面清浄性に乏
しい段ボール等に印写する際に適用して、好適なインク
ジェット記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のインクジェット記録装置
として、特開昭５６−１５１５７２号公報記載のインク
ジェット印写装置、特開昭５６−１５７５８８号公報記
載のマルチノズル・インクジェット記録装置等が提案さ
れている。図１０は、従来のマルチノズル・インクジェ
ット記録装置の構成を概略的に示し、この図において、
符号１は複数のノズル２,２,…を等間隔に穿設してなる
インクジェットヘッド（以下、単にヘッドという）、
３,３,…は各ノズル２,２,…に対応してそれぞれ設けら
れた荷電電極、４,４,…は検出電極、５ａ,５ｂ,５ａ,
５ｂ,…は偏向電極、６,６,…はインク粒子を捕獲回収
するためのガター、７はガター６,６,…を互いに連通さ
せるガター連通管、８はガター連通管７の一端に設けら
れたインク排出口、９はプラテンローラ１０に巻装され
た記録紙、１１はインクを貯留するインクタンク、１２
は加圧インクをヘッド１に供給する加圧ポンプである。

【０００３】また、１３はヘッド１に取り付けられたピ
エゾ圧電振動子１４を高周波励振させるための励振回
路、１５は各荷電電極３,３,…に文字画像信号に応じた
荷電信号を送出するための荷電制御回路、１６は検出回
路、１７は偏向電極５ａ,５ｂ,５ａ,５ｂ,…に高電圧を
印加する高圧電源である。偏向電極５ａ,５ｂは、例え
ば、一方の電極板５ｂが高圧電源１７の高圧側端子に接
続され、他方の電極板５ａがアース側端子に接続され、
電極板５ａ,５ｂ間に一様な電界を形成する。

【０００４】上記構成において、加圧ポンプ１２を駆動
して、ヘッド１の各ノズル２,２,…からインク１８,１
８,…を噴出させると共に、圧電振動子１４によりイン
ク１８,１８,…に振動を与えると、１秒間当たり、圧電
振動子１４の振動数に等しい個数のインク粒子１９,１
９,…が形成される。インク粒子１９,１９,…は、ま
ず、荷電電極３,３,…を通過する際に文字画像信号に基
づいて選択的に荷電され、荷電インク粒子１９ａ,１９
ａ,…と無荷電インク粒子１９ｂ,１９ｂ,…とに分かれ
る。荷電インク粒子１９ａ,１９ａ,…は、偏向電極５
ａ,５ｂによって荷電量に応じた偏向作用を受けて、記
録紙９の所定の位置に付着する。

【０００５】一方、無荷電インク粒子１９ｂ,１９ｂ,…
は、偏向せずに直進してガター６,６,…に捕獲され、再
使用のために、ガター連通管７及びインク排出口８を経
由してインクタンク１１に回収される。このようにし
て、文字画像パターンＰが記録紙９の表面に印写され
る。なお、上記検出電極４,４,…は、インク粒子１９
ａ,１９ａ,…の荷電量を検出するための電極であり、各
検出電極４,４,…によって検出された信号は、検出回路
１６に送出され、検出回路１６において、インク粒子１
９ａ,１９ａ,…が所定の荷電量を与えられたか否かが検
出される。

【０００６】ところで、近年、商品の内容を表示し、宣
伝するために、包装容器としての段ボール箱に、文字図
形記号等からなる商標や、商品の一般名称、産地、品
質、効能、数量、製造年月日等を、モノクロ印刷あるい
はカラー印刷することが広く行われている。従来、段ボ
ール箱への印刷は、凸版輪転機やグラビア輪転機等を用
いて、原版の凸部や凹部等に付けられたインクを箱にす
る前の平板状段ボール（以下、単に段ボールという）に
転写することによって行われている。しかしながら、上
記従来の輪転機（版胴）印刷にあっては、段ボールへの
印刷模様を僅かに変更する場合でも、原版（カラー印刷
の場合には、３枚乃至４枚必要）を作り直さねばなら
ず、その都度、多大の原版製作費用と労力とを要してい
た。このため、上記従来の輪転機印刷に代えて、原版を
必要とせず、非接触のインクジェット記録装置を用い
て、印写を行いたいとの要望がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ＯＡ機
器の一環として開発された上記従来のインクジェット記
録装置を、そのまま大型にして、段ボールの印写装置と
して利用するには無理があり、いくつかの解決しなけれ
ばならない問題が存在する。

【０００８】第１に、段ボールは、最大横幅２,２００
ｍｍ、最大縦長３,０００ｍｍ、段の高さ３〜１７ｍｍ
もあって、紙面が広く厚みもあるので、プラテンローラ
に巻装することができない。

【０００９】第２に、箱になる前の段ボールは、オフィ
スで扱う事務用紙と異なり、工場で取り扱うことが多い
ため、紙面の清浄性については厳格には管理されていな
い。段ボールには、スリッターやカッター（回転刃）等
で縦横に断裁して枚葉紙にする際にできる紙粉（粉末状
の切りくず、繊維片等）が付着したままとなっている。
これに加えて、段ボールは、包装紙に包まれて取引運搬
がなされないため、表面やこばには塵埃が多量に付いて
おり、段ボールを動かせば、埃が舞い上がるのが通常で
ある。しかして、このように埃にまみれ、かつ、辺り一
面に埃をまき散らす段ボールに対して、インクジェット
記録を行うのは不適当である。何故なら、塵埃は、偏向
電極や荷電電極やノズル等靜電界が発生している所に付
着し易く、この結果、ノズルに目詰まりを起こさせた
り、インク粒子の飛行経路を狂わせてしまうからであ
る。また、空気中を浮遊する塵はインク粒子の飛行を妨
げ、段ボールに付着している塵は、インクが紙面に付着
することを遮るので、印写品質が著しく損なわれること
になるからである。

【００１０】第３に、段ボールは、ライナー（表裏の
紙）と中芯（段の付いている紙）を接着剤で貼り合わせ
たものであるので、事務用紙、特に、インクジェット専
用紙に較べて、インクの染み込みが悪く、このため、付
着インクの乾きが遅いという問題がある。

【００１１】この発明は、上述の事情に鑑みてなされた
もので、表面清浄性に乏しく、インクの乾きが比較的遅
い段ボール等の記録媒体に対して、高品質記録を行うこ
とができるインクジェット記録装置を提供することを目
的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１記載のインクジェット記録装置は、印写に
先だって、上記記録媒体の表面を清浄にするクリーニン
グ手段を備えてなることを特徴としている。

【００１３】また、請求項２記載のインクジェット記録
装置は、印写に先立って、上記記録媒体の表面を清浄に
するクリーニング手段と、上記記録媒体の印写された表
面を乾燥させる乾燥手段とを備えてなることを特徴とし
ている。

【００１４】また、請求項３記載のインクジェット記録
装置は、文字画像信号に基づいてインク粒子の荷電量を
制御することにより、インク粒子を偏向走査させて印写
を行う荷電量制御型インクジェット記録装置であること
を特徴としている。

【００１５】また、請求項４記載のインクジェット記録
装置は、上記クリーニング手段として、記録媒体に清浄
空気を吹き付ける清浄空気噴出装置を備えてなるもので
あることを特徴としている。

【００１６】また、請求項５記載のインクジェット記録
装置は、上記清浄空気噴出装置に加えて、含塵空気を吸
引して塵埃を電気的クーロン力によって捕集する集塵装
置を備えてなることを特徴としている。

【００１７】また、請求項６記載のインクジェット記録
装置は、上記クリーニング手段が、上記記録媒体の表面
に付着する塵埃を粘着除去する粘着部材を有してなるこ
とを特徴としている。

【００１８】また、請求項７記載のインクジェット記録
装置は、上記クリーニング手段が、上記記録媒体の表面
に付着する塵埃を吸着除去する吸着部材を有してなるこ
とを特徴としている。

【００１９】また、請求項８記載のインクジェット記録
装置は、上記吸着部材が、恒久的に電気分極を保持する
電石部材であることを特徴としている。

【００２０】また、請求項９記載のインクジェット記録
装置は、上記クリーニング手段が、上記記録媒体の表面
に付着する塵埃を吸引除去する塵埃吸引装置を備えてな
ることを特徴としている。

【００２１】また、請求項１０記載のインクジェット記
録装置は、上記クリーニング手段が、上記記録媒体の表
面に振動エネルギを付与する超音波振動装置その他の振
動装置を備えてなることを特徴としている。

【００２２】また、請求項１１記載のインクジェット記
録装置は、上記乾燥手段が、赤外線ランプを備えてなる
ことを特徴としている。

【００２３】また、請求項１２記載のインクジェット記
録装置は、横寸法２ｍ及び縦寸法３ｍの平板状記録媒体
を載置することができる記録台を備えてなることを特徴
としている。

【００２４】また、請求項１３記載のインクジェット記
録装置は、ノズルからインク粒子を噴射して、上記記録
媒体の表面に文字や画像を印写するインクジェット印写
部を、清浄空気が流れるクリーンハウジング内に設置す
るようにしたことを特徴としている。

【００２５】

【作用】上記構成によれば、印写に先だち、クリーニン
グ手段によって、記録媒体の表面が清浄化されるので、
塵埃にまみれる段ボール等の記録媒体に対しても高品位
記録を達成することができる。また、ノズルや荷電電極
等の汚れが緩和されるので、インクジェット記録装置自
身の故障率が著しく軽減される。特に、インクジェット
印写部を、清浄空気が流れるクリーンハウジング内に設
置するようにすれば、一段と装置故障率の軽減化を図る
ことができる。また、印写後は、乾燥手段によって、記
録媒体の印写面が強制的に乾燥されるので、印写作業効
率の向上を図ることができる。

【００２６】

【実施例】以下、図面を参照して、この発明の実施例に
ついて説明する。まず、装置の全体構成について概説す
る。図１は、この発明の一実施例である段ボール印写用
インクジェット記録装置の全体構成を示すブロック図で
ある。同図に示すように、この例のインクジェット記録
装置は、装置の前段部に設けられ、段ボール表面に付着
している紙粉その他の塵（以下、単に塵という）を印写
に先だって除去するためのクリーニング部２０と、ノズ
ルからインク粒子を噴射して、清浄になった段ボール表
面に文字や画像を印写するインクジェット印写部３０
と、装置の終段部に設けられ、印写直後の段ボール表面
を強制乾燥させる乾燥部４０とから概略構成されてい
る。

【００２７】次に、装置各部について詳述する。図２は
クリーニング部２０の構成を概略的に示す横断面図、ま
た、図３は同斜視図である。これらの図において、符号
２０１は最大横寸法２,２００ｍｍ、最大縦寸法３,００
０ｍｍの段ボール２０２を載置して搬送するための搬送
ベルト、２０３,２０３,…は搬送ベルトに駆動力を伝達
する駆動ローラ、２０４はバキュームクリーナ、２０５
は気流室、２０６は空気噴射器、２０７は電気集塵機、
２０８は粘着ローラ、及び２０９は電石ローラである。

【００２８】上記バキュームクリーナ２０４は、塵を真
空吸引する装置であり、長さが段ボール２０２の横幅程
度ある横断面ホーン状の吸引部２０４ａを有している。
この吸引部２０４ａは、クリーニング部２０の前段に設
けられ、段ボール２０２の搬送方向と直交する方向に沿
って、かつ、段ボール２０２の表面に近接ないしは接触
する状態で対向配置されている。

【００２９】上記空気噴射器２０６は、圧縮空気２１０
を吹き付けることによって段ボール２０２表面の塵を吹
き飛ばす装置であり、長さが段ボール２０２の横幅程度
あるスロット状の噴射口２０６ａを有している。この空
気噴射器２０６は、気流室２０５の天井部に取り付けら
れ、噴射口２０６ａが段ボール２０２の搬送方向と直交
する方向に沿って、かつ、段ボール２０２の表面に近接
する状態で、段ボール２０２の流れの上流側に向けて傾
斜して配置されている。なお、この例においては、圧縮
空気２１０は空気ボンベ２０６ｂから供給される。

【００３０】上記電気集塵機２０７は、気流室２０５の
天井部に取り付けられた吸引部２０７ａを通して含塵空
気を吸引し、コロナ放電によって吸引した塵に荷電を与
え、クーロン力によって塵を補集する装置である。

【００３１】上記気流室２０５は、空気噴射器２０６か
ら噴射される圧縮空気２１０の流路を制限ないしは形成
するための箱体であり、バキュームクリーナ２０４の後
段に設けられている。気流室２０５は、空気噴射器２０
６が取り付けられ、圧縮空気２１０が噴射される噴射室
２０５ａと、電気集塵機２０７が取り付けられ、含塵圧
縮空気が吸引される吸引室２０５ｂと、両者２０５ａ,
２０５ｂを連結する連結部２０５ｃとから構成されてい
る。なお、噴射室２０５ａは、段ボール２０２の流れの
下流側に配置され、吸引室２０５ｂは、上流側に配置さ
れる。上記連結部２０５ｃは、高速流を得易いように天
井高さが低く形成されている。

【００３２】上記粘着ローラ２０８は、例えばブチルゴ
ムその他の粘着部材が表面に巻装されてなる回転ローラ
であり、空気噴射器２０６の後段（気流室２０５の外
側）に設けられている。粘着ローラ２０８は、段ボール
２０２表面に依然付着している塵を粘着除去するため
に、段ボール２０２の横幅方向に沿って、段ボールに接
触し得る状態に配設される。

【００３３】また、上記電石ローラ２０９は、電石不織
布（例えば、トレミクロン（東レ株式会社の登録商
標））が表面に巻装されてなる回転ローラであり、粘着
ローラ２０８の後段に設けられている。電石ローラ２０
９は、段ボール２０２表面に依然付着している塵を吸着
除去するために、段ボール２０２の横幅方向に沿って、
段ボールに接触し得る状態に配設される。ここで、電石
とは、外部電界が存在しない状態でも恒久的に電気分極
を保持し、周囲に対して電界を形成する物質のことであ
る。

【００３４】図４は、インクジェット印写部３０の概略
構成を示す部分斜視図である。同図において、符号３０
１,３０１,…はヘッドであり、アルミ又はステンレスに
よって直方体状に形成され、内部にはインク室が設けら
れている。各ヘッド３０１の底面には、レーザ穿孔技
術、フォトリソ穿孔技術、機械的穿孔技術等を駆使して
直径１０〜５０μの複数のノズル３０２,３０２,…が横
一列かつ等間隔（この例では、１０ｍｍ間隔）に穿設さ
れている。各ヘッド３０１の上面には、ピエゾ圧電振動
子３０３,３０３が取付固定されている。また、各ヘッ
ド３０１の一側面には、図示せぬインクタンクからイン
ク室にインクを導入するためのインク導入口３０４,３
０４,…が設けられている。これらヘッド３０１,３０
１,…を複数個横一列に連結することによって、全体と
して２２０個のノズル３０２,３０２,…が、２,２００
ｍｍの長さにわたり、横一列にかつ下向きに配置されて
いる。なお、隣合うヘッド３０１,３０１同士は、それ
ぞれ隣のヘッド３０１に一番近いノズル３０２,３０２
同士の間隔が１０ｍｍとなるように調整配置されてい
る。

【００３５】ノズル３０２,３０２,…の垂直下方には、
対応する荷電電極３,３,…、検出電極４,４,…、及び偏
向電極５ａ,５ｂ,５ａ,５ｂ,…が順次配設されている。
なお、これら荷電電極３,３,…、検出電極４,４,…、及
び偏向電極５ａ,５ｂ,５ａ,５ｂ,…については、上記従
来のもの（図１０）と同一であるので、同一符号を付し
てその説明を省略する。偏向電極５ａ,５ｂ,５ａ,５ｂ,
…の下方には、無荷電インク粒子を捕獲するための捕獲
口を上方に向けたガター３０５,３０５,…が設けられて
いる。これらのガター３０５,３０５,…は、長尺の角状
パイプからなるガター連通管３０６によって互いに連通
されている。しかして、ガター３０５,３０５,…によっ
て捕獲されたインク粒子は、吸引ポンプ３０７,３０７
の吸引力によって、ガター連通管３０６の端部へ流れ、
インク排出口３０８,３０８を経由して、インクタンク
に回収されるようになっている。

【００３６】ガター連通管３０６の下方には、クリーニ
ング部２０において清浄化された段ボール２０２が、ノ
ズル３０２,３０２,…の配置列方向に対して直交する方
向から搬送されてきて、ノズル３０２,３０２,…の垂直
下方を通過する際に印写されるようになっている。

【００３７】図５は、乾燥部４０の概略構成を示す部分
側面図である。この図において、符号４０１は最大横寸
法２,２００ｍｍ、最大縦寸法３,０００ｍｍの段ボール
２０２を載置して搬送するための搬送ベルト、４０２,
４０２,…は搬送ベルトに駆動力を伝達する駆動ロー
ラ、また、４０３,４０３,…はインクジェット印写部３
０において印写がなされた後、未だ乾ききっていないイ
ンクが付着している段ボール２０２の表面を迅速に乾燥
させるための赤外線ランプである。

【００３８】次に、実施例の作用について説明する。搬
送機構が駆動を開始すると、搬送ベルト２０上の段ボー
ル２０２は、まず、バキュームクリーナ２０４の吸引部
２０４ａに到達し、この際、段ボール２０２表面の塵が
真空吸引されて取り除かれる。次いで、気流室２０５内
に入り、空気噴射器２０６によって圧縮空気２１０を吹
き付けられる。これによって、段ボール２０２表面の塵
が吹き飛ばされる。気流室から出ると、段ボールは、順
次粘着ローラ２０８、電石ローラ２０９をくぐって搬送
される。粘着ローラ２０８をくぐる際には段ボール２０
２表面と粘着ローラ２０８とは密着状態となるので、粘
着ローラ２０８は、段ボール２０２の搬送に伴って回転
させられる。このとき、空気噴射器２０６によっても除
去されなかった段ボール２０２上の塵は粘着ローラ２０
８の方に粘着転写させられる。また電石ローラ２０９を
くぐる際には段ボール２０２表面と電石ローラ２０９と
は密着状態となるので、電石ローラ２０９は段ボール２
０２の搬送に伴って回転させられる。このとき、段ボー
ル２０２表面に依然付着している塵は電石ローラ２０９
の方に吸着して除去される。このようにして、段ボール
２０２の印写表面はほぼ完全確実に清浄化され、この
後、段ボール２０２はインクジェット印写部３０へ搬送
されて行く。

【００３９】インクジェット印写部３０において、段ボ
ール２０２は、図示せぬ走行機構によって、Ａ矢視方向
（主走査方向）に走行させられる。この走行に同期し
て、文字画像信号に応じた荷電信号が各荷電電極３,３,
…に送出され、各インク粒子を荷電させる。各インク粒
子は荷電量に応じて、偏向電極５ａ,５ｂ,５ａ,５ｂ,…
によって主走査方向（副走査方向Ａに直交する方向）に
偏向走査される。このようにして、文字画像パターン
Ｂ,Ｂ,…が段ボール２０２表面に印写される。印写がな
された後、段ボール２０２は、乾燥部４０に搬送され
る。

【００４０】乾燥部４０において、段ボール２０２表面
には、赤外線ランプ４０３,４０３,…によって赤外線が
放射される。未だ乾ききっていないインクは赤外線を受
けると、急速に蒸発して乾燥化が促進される。

【００４１】上記構成によれば、印写に先だち、クリー
ニング部２０によって、段ボール２０２の表面が完全確
実に清浄化されるので、塵埃にまみれる段ボール２０２
に対しても高品位記録を実現することができる。また、
ノズルや荷電電極等の汚れが緩和されるので、インクジ
ェット記録装置自身の故障率が著しく軽減される。ま
た、印写後は、乾燥部４０によって、段ボール２０２の
印写面が強制的に乾燥されるので、印写作業効率の向上
を図ることができる。

【００４２】以上、この発明の実施例を図面により詳述
してきたが、具体的な構成はこの実施例に限られるもの
ではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変
更等があってもこの発明に含まれる。

【００４３】例えば、上述の実施例のクリーニング部２
０においては、前段にバキュームクリーナ２０４を設
け、後段に空気噴射器２０６と電気集塵機２０７とを含
む気流室２０５を設置するようにした場合について述べ
たが、図６に示すように、前段に空気噴射器２０６と電
気集塵機２０７とを含む気流室２０５を設け、後段にバ
キュームクリーナ２０４を設けるようにしても上述した
と同様の効果を得ることができる。

【００４４】また、空気噴射器２０６、電気集塵機２０
７、及び気流室２０５については適宜省略することがで
き、図７に示すように、クリーニング部をバキュームク
リーナ２０４と粘着ローラ２０８と電石ローラ２０９と
からなるように構成しても良い。

【００４５】また、粘着ローラ２０８単独でクリーニン
グ部を構成しても良く、電石ローラ２０９単独で構成す
るようにしても良い。

【００４６】また、上述の実施例においては、バキュー
ムクリーナ２０４が断面ホーン状で（段ボール２０２の
横幅程度もある）長尺状の吸引部２０４ａを有する場合
について述べたが、短小ないしは短尺状の吸引部を用い
るようにしても良い。図８及び図９は短小ないしは短尺
状の吸引部の構成を示し、図８は側面図、図９は平面図
である。これらの図において、符号２０４ｂは短小ない
しは短尺状の吸引器、２０４ｃは段ボール２０２の搬送
方向に直交する方向に横架されたガイド棒、２０４ｄは
ガイド棒２０４ｃに沿って配設されたねじ棒、また、２
０４ｅは、吸引器２０４ｂに固定されて、該吸引器２０
４ｂをガイド棒２０４ｃとねじ棒２０４ｄとに移動自在
に取り付ける取付部である。該取付部２０４ｅには、ね
じ孔と貫通孔が設けられ、ねじ孔はねじ棒２０４ｄに螺
着されて、貫通孔はガイド棒２０４ｃに貫通されてい
る。しかして、駆動モータによって、ねじ棒２０４ｄが
回動されると、吸引器２０４ｂはガイド棒２０４ｃにガ
イドされて、段ボール２０２を横断しつつ表面の塵を吸
引除去する。

【００４７】同様に、空気噴射器２０６についても、長
尺状のものに代えて、短小ないしは短尺状のものを用い
るようにしても良い。

【００４８】また、獣毛や植物繊維や合成樹脂繊維等を
回転ローラの表面に多数植え付けてなるブラシローラを
クリーニング部に付加するようにしても良い。

【００４９】また、超音波振動装置その他の振動装置
を、バキュームクリーナ、空気噴射器、粘着ローラ、吸
着ローラの手前に設けるようにして、段ボール表面に振
動を与えてやると、塵の剥離が一段と容易になる。

【００５０】また、清浄空気が流れるクリーンハウジン
グ、クリーンベンチあるいはクリーンブース内にインク
ジェット印写部３０を設置するようにすれば、ノズルや
荷電電極等の汚れが一段と緩和されるので、印字品質の
向上を一段と図ることができる。

【００５１】また、上述の実施例においては、記録媒体
として段ボールを用いるようにした場合について述べた
が、この発明は、段ボールに限定するものではなく、他
の記録媒体に用いるようにしても良く、特に、表面清浄
性に乏しい記録媒体に適用して好適である。

【００５２】また、上述の実施例においては、荷電量制
御型のコンティニアス・インクジェット記録装置につい
て述べたが、これに限らず、電界制御型のコンティニア
ス・インクジェット記録装置であっても良い。また、コ
ンティニアス・インクジェット記録装置に限らず、イン
ク粒子の噴射が文字画像信号に基づいて制御されるオン
・デマンド型インクジェット記録装置であっても良い。

【００５３】また、上述の実施例においては、ノズル間
隔を１０ｍｍに設定した場合について述べたが、これに
限らず、適宜、変更しても良く、例えば、ノズル間隔を
２０ｍｍに設定するようにすれば、使用するノズル個数
を半減することができる。逆に、ノズル間隔を５ｍｍに
設定するようにすれば、一段と高速記録を達成すること
ができる。

【００５４】また、上述の実施例においては、アルミや
ステンレス等を素材とするヘッド本体の前壁に、直接、
ノズルを形成するようにした場合について述べたが、こ
れに限らず、前壁をシリコンウエハによって形成しても
良い。シリコンウエハによって、形成するするようにす
れば、フォットリソグラフィを駆使して、一段と均一な
ノズルを得ることができる。

【００５５】また、この発明は、モノクロインクジェッ
ト記録に限定されるものではなく、カラーインクジェッ
ト記録にも適用できることは勿論である。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように、この発明のインク
ジェット記録装置によれば、印写に先だち、クリーニン
グ手段によって、記録媒体の表面が清浄化されるので、
塵埃にまみれる段ボール等の記録媒体に対しても高品位
記録を達成することができる。また、ノズルや荷電電極
等の汚れが緩和されるので、インクジェット記録装置自
身の故障率が著しく軽減される。特に、インクジェット
印写部を、清浄空気が流れるクリーンハウジング内に設
置するようにすれば、一段と装置故障率の軽減化を図る
ことができる。また、印写後は、乾燥手段によって、記
録媒体の印写面が強制的に乾燥されるので、印写作業効
率の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施例であるインクジェット記
録装置の全体構成を概略的に示すブロック図である。

【図２】同インクジェット記録装置に適用されるクリー
ニング部の概略構成を示す横断面図である。

【図３】同クリーニング部の概略構成を示す斜視図であ
る。

【図４】同インクジェット記録装置に適用されるインク
ジェット印写部の概略構成を示す部分斜視図である。

【図５】同インクジェット記録装置に適用される乾燥部
の概略構成を示す部分側面図である。

【図６】同クリーニング部の変形例の構成を示す側面図
である。

【図７】同クリーニング部の変形例の構成を示す側面図
である。

【図８】同クリーニング部に適用されるバキュームクリ
ーナの変形例の構成を示す側面図である。

【図９】同クリーニング部に適用されるバキュームクリ
ーナの変形例の構成を示す平面図である。

【図１０】従来におけるマルチノズル・インクジェット
記録装置の構成を概略的に示す図である。

【符号の説明】

２０２段ボール（記録媒体、平板状記録媒体）２０クリーニング部（クリーニング手段）３０インクジェット印写部４０乾燥部（乾燥手段）２０４バキュームクリーナ（塵埃吸引装置）２０５気流室２０６空気噴射器（清浄空気噴出装置）２０７電気集塵機（集塵装置）２０８粘着ローラ（粘着部材）２０９電石ローラ（電石、吸着部材）３０１ヘッド３０２ノズル４０３赤外線ランプ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ４１Ｊ 29/00 ＨＪ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ノズルからインク粒子を噴射して、記録
媒体の表面に文字や画像を印写するインクジェット記録
装置において、印写に先だって、前記記録媒体の表面を清浄にするクリ
ーニング手段を備えてなることを特徴とするインクジェ
ット記録装置。
【請求項２】ノズルからインク粒子を噴射して、記録
媒体の表面に文字や画像を印写するインクジェット記録
装置において、印写に先立って、前記記録媒体の表面を清浄にするクリ
ーニング手段と、前記記録媒体の印写された表面を乾燥
させる乾燥手段とを備えてなることを特徴とするインク
ジェット記録装置。
【請求項３】前記インクジェット記録装置は、文字画
像信号に基づいてインク粒子の荷電量を制御することに
より、インク粒子を偏向走査させて印写を行う荷電量制
御型インクジェット記録装置であることを特徴とする請
求項１又は２記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】前記クリーニング手段は、前記記録媒体
に清浄空気を吹き付ける清浄空気噴出装置を備えてなる
ものであることを特徴とする請求項１又は２記載のイン
クジェット記録装置。
【請求項５】前記クリーニング手段は、含塵空気を吸
引して塵埃を電気的クーロン力によって捕集する集塵装
置を付加してなることを特徴とする請求項４記載のイン
クジェット記録装置。
【請求項６】前記クリーニング手段は、前記記録媒体
の表面に付着している塵埃を粘着除去する粘着部材を有
してなるものであることを特徴とする請求項１又は２記
載のインクジェット記録装置。
【請求項７】前記クリーニング手段は、前記記録媒体
の表面に付着している塵埃を吸着除去する吸着部材を有
してなるものであることを特徴とする請求項１又は２記
載のインクジェット記録装置。
【請求項８】前記吸着部材は、恒久的に電気分極を保
持する電石部材であることを特徴とする請求項７記載の
インクジェット記録装置。
【請求項９】前記クリーニング手段は、前記記録媒体
の表面に付着している塵埃を吸引除去する塵埃吸引装置
を備えてなるものであることを特徴とする請求項１又は
２記載のインクジェット記録装置。
【請求項１０】前記クリーニング手段は、前記記録媒
体の表面に振動エネルギを付与する超音波振動装置その
他の振動装置を備えてなることを特徴とする請求項６乃
至９記載のインクジェット記録装置。
【請求項１１】前記乾燥手段は、赤外線ランプを備え
てなるものであることを特徴とする請求項２記載のイン
クジェット記録装置。
【請求項１２】横寸法２ｍ及び縦寸法３ｍの平板状記
録媒体を載置することができる記録台を備えてなること
を特徴とする請求項１乃至１１記載のインクジェット記
録装置。
【請求項１３】ノズルからインク粒子を噴射して、前
記記録媒体の表面に文字や画像を印写するインクジェッ
ト印写部は、清浄空気が流れるクリーンハウジング内に
設置されていることを特徴とする請求項１乃至１２記載
のインクジェット記録装置。