JPH07172967A - 有機汚泥物の醗酵促進方法 - Google Patents
有機汚泥物の醗酵促進方法Info
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- JPH07172967A JPH07172967A JP5023628A JP2362893A JPH07172967A JP H07172967 A JPH07172967 A JP H07172967A JP 5023628 A JP5023628 A JP 5023628A JP 2362893 A JP2362893 A JP 2362893A JP H07172967 A JPH07172967 A JP H07172967A
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- fermentation
- mixture
- bag
- organic
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 有機汚泥物の醗酵促進方法及び醗酵促進装置
に関するもので、醗酵機械や醗酵槽を一切使用しない
で、且つその醗酵機や醗酵槽を使用したのと同じ醗酵効
果が得られ、確実に醗酵された堆肥が在来に比べて短期
間で而もきわめて安価に得られるようにしたものであ
る。 【構成】 汚泥その他の有機質廃棄物にパルプ滓その他
木質性の高温焼却灰を混合して当該混合物の自熱温度を
４０°Ｃ〜８０°Ｃ前後に維持すると共に、水分調整及
び脱臭を行った直後、通気性を有する袋体に詰めて比較
的短期間堆積して自然醗酵を行う。
に関するもので、醗酵機械や醗酵槽を一切使用しない
で、且つその醗酵機や醗酵槽を使用したのと同じ醗酵効
果が得られ、確実に醗酵された堆肥が在来に比べて短期
間で而もきわめて安価に得られるようにしたものであ
る。 【構成】 汚泥その他の有機質廃棄物にパルプ滓その他
木質性の高温焼却灰を混合して当該混合物の自熱温度を
４０°Ｃ〜８０°Ｃ前後に維持すると共に、水分調整及
び脱臭を行った直後、通気性を有する袋体に詰めて比較
的短期間堆積して自然醗酵を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、有機汚泥物の醗酵促進
方法に関するもので、有機質であれば生活廃棄物又は産
業廃棄物などあらゆる廃棄物を加熱装置で炭化し、これ
に公共又は家庭から発生する汚泥物又は屎尿物を混合し
て、あとは一定条件の下で醗酵促進させて各種用途に適
する堆肥を得ることを目的とする。
方法に関するもので、有機質であれば生活廃棄物又は産
業廃棄物などあらゆる廃棄物を加熱装置で炭化し、これ
に公共又は家庭から発生する汚泥物又は屎尿物を混合し
て、あとは一定条件の下で醗酵促進させて各種用途に適
する堆肥を得ることを目的とする。
【０００２】
【従来の技術】本願出願人は、先にＰＭＣ（ピ−エムシ
−）工法と呼ぶリサイクル緑化工法を提供した（特公平
４−４５６１３号公報及び特開平４−２６１９１４号公
報参照）。そのＰＭＣ工法とは、公共下水汚泥や家畜糞
等の有機質の廃棄物と木炭粉、又は当該有機質の廃棄物
とパルプ製造時に生じるパルプ滓の焼却灰等各種産業か
ら発生する焼却灰を混合した後醗酵させて有機質系の
“生育基盤材”を生産し、この生育基盤材と、コンニャ
ク飛粉を主原料とした植物性の肥料「ピ−エムザイ（登
録商標）」を用い、そのピ−エムザイが持つ粘着材を使
用して、緑化工事における植物の生育基盤の形成を行う
工法である。
−）工法と呼ぶリサイクル緑化工法を提供した（特公平
４−４５６１３号公報及び特開平４−２６１９１４号公
報参照）。そのＰＭＣ工法とは、公共下水汚泥や家畜糞
等の有機質の廃棄物と木炭粉、又は当該有機質の廃棄物
とパルプ製造時に生じるパルプ滓の焼却灰等各種産業か
ら発生する焼却灰を混合した後醗酵させて有機質系の
“生育基盤材”を生産し、この生育基盤材と、コンニャ
ク飛粉を主原料とした植物性の肥料「ピ−エムザイ（登
録商標）」を用い、そのピ−エムザイが持つ粘着材を使
用して、緑化工事における植物の生育基盤の形成を行う
工法である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のＰＭＣ工法によ
って、従来工法で植生基盤材として用いる黒土や山砂等
の代用となるほか、肥料分も多く含まれている。さら
に、山砂採取による自然破壊の防止と、廃棄物のリサイ
クルできる現代的な工法として有益である。他方、前記
のＰＭＣ工法において、有機質廃棄物の醗酵促進には、
水分調整の出来不出来が醗酵完了の期間を左右する。本
願出願人の前記従来工法では、キルン型醗酵機械を必ず
使用する。そして、醗酵処理後、完熟するまで堆積場に
２〜３ケ月の期間堆積しておく必要がある。そのため、
醗酵機を設置するための高額な設備投資と、醗酵機内に
高温熱風を送るための燃料費が必要となり、さらに堆肥
として使用できる生育基盤材が得られるまでに早くても
約２ケ月程度の長期間を要しているので、かなりの量を
ストックしておかないと急な大量入用に間に合わない恐
れが往々にしてある。
って、従来工法で植生基盤材として用いる黒土や山砂等
の代用となるほか、肥料分も多く含まれている。さら
に、山砂採取による自然破壊の防止と、廃棄物のリサイ
クルできる現代的な工法として有益である。他方、前記
のＰＭＣ工法において、有機質廃棄物の醗酵促進には、
水分調整の出来不出来が醗酵完了の期間を左右する。本
願出願人の前記従来工法では、キルン型醗酵機械を必ず
使用する。そして、醗酵処理後、完熟するまで堆積場に
２〜３ケ月の期間堆積しておく必要がある。そのため、
醗酵機を設置するための高額な設備投資と、醗酵機内に
高温熱風を送るための燃料費が必要となり、さらに堆肥
として使用できる生育基盤材が得られるまでに早くても
約２ケ月程度の長期間を要しているので、かなりの量を
ストックしておかないと急な大量入用に間に合わない恐
れが往々にしてある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は従来工
法の課題を解決し、且つ発明の目的を達成するために提
供するものである。すなわち、本発明は、有機汚泥物の
醗酵促進方法において、食品残渣・下水汚泥・屎尿汚泥
・製紙汚泥等の有機質性廃棄物をキルン型の高温の焼却
炉又は炭焼き窯等の加熱装置で焼却して炭化し、これに
下水汚泥又は屎尿汚泥を混合して適度のエア−レイショ
ン（酸素供給）をした後、通気性の良い堆積用兼運搬用
袋体に袋詰めし、室温３５°C 〜４０°C の醗酵室に堆
積して自然醗酵を促進させたものである。
法の課題を解決し、且つ発明の目的を達成するために提
供するものである。すなわち、本発明は、有機汚泥物の
醗酵促進方法において、食品残渣・下水汚泥・屎尿汚泥
・製紙汚泥等の有機質性廃棄物をキルン型の高温の焼却
炉又は炭焼き窯等の加熱装置で焼却して炭化し、これに
下水汚泥又は屎尿汚泥を混合して適度のエア−レイショ
ン（酸素供給）をした後、通気性の良い堆積用兼運搬用
袋体に袋詰めし、室温３５°C 〜４０°C の醗酵室に堆
積して自然醗酵を促進させたものである。
【０００５】
【作用】焼却炉から排出された直後の木質性焼却灰は、
約３００°C 程度の高温の自熱を有している。そして、
排出されてから外気に触れている前記焼却灰は温度が下
降するが、あまり時間が経過していない状態で、少なく
とも１００°C 前後を維持している間に下水汚泥その他
有機質廃棄物と約１：１の容量割合で攪拌混合すると、
当該下水汚泥等の水分調整が行われると共に、焼却灰が
持つ性質によってかなりの脱臭が行われる。そして、混
合が十分に行われた前記混合物を直ちに通気性を有する
袋体に詰めて醗酵室内に１０日〜１５日間程度複数段に
積み重ねて堆積しておくと、外気がその袋体内に適度に
浸透供給して醗酵の促進を助勢して完熟に至る。
約３００°C 程度の高温の自熱を有している。そして、
排出されてから外気に触れている前記焼却灰は温度が下
降するが、あまり時間が経過していない状態で、少なく
とも１００°C 前後を維持している間に下水汚泥その他
有機質廃棄物と約１：１の容量割合で攪拌混合すると、
当該下水汚泥等の水分調整が行われると共に、焼却灰が
持つ性質によってかなりの脱臭が行われる。そして、混
合が十分に行われた前記混合物を直ちに通気性を有する
袋体に詰めて醗酵室内に１０日〜１５日間程度複数段に
積み重ねて堆積しておくと、外気がその袋体内に適度に
浸透供給して醗酵の促進を助勢して完熟に至る。
【０００６】
【実施例】次に本発明の実施例を図面を以て説明する。
図１は本発明に係る有機汚泥物の醗酵促進工程を示す概
略側面図である。図において、１は汚泥処理場Ａで処理
された公共下水汚泥やは屎尿汚泥又は家庭屎尿若しくは
食品残渣のほか各種有機質廃棄物、２は木質性高温焼却
灰であり、具体的には製紙工場Ｂにおいてパルプ生産時
に生じるパルプ滓の高温焼却灰を可とするが、これに代
えて間伐材や建設資材製造時に発生する屑木材等を燃焼
して生産される高温焼却灰を用いることもある。そし
て、前記のパルプ滓の高温焼却灰の場合は、製紙工場か
ら排出されてからあまり時間が経過していないで、少な
くとも１００°C 前後の高温焼却灰を使用することを可
とする。３は前記の有機質廃棄物１と高温焼却灰２とを
タイヤショベルＳ又はミキサ−等によって攪拌混合した
混合物、４は混合物３を詰めて収容する通気性を有する
袋体であり、その容積は、混合物内部への外気を浸透で
きる程度の容量とするために一袋当たり１立方米に設定
し、且つその横断面の直径を１ｍ程度に設定する。５は
混合物３を詰めた袋体４を段積みするためのすの子、６
は室温３５°C 〜４０°C に設定し、袋体内の混合物の
自然醗酵を促進させるための醗酵室である。前記の醗酵
室となる建造物に代えて地面に積み重ねた袋体を設定室
温を保つための保温性兼防水性シ−ト又はテント６′等
で覆っただけでこれを仮設醗酵室とすることもできる。
図１は本発明に係る有機汚泥物の醗酵促進工程を示す概
略側面図である。図において、１は汚泥処理場Ａで処理
された公共下水汚泥やは屎尿汚泥又は家庭屎尿若しくは
食品残渣のほか各種有機質廃棄物、２は木質性高温焼却
灰であり、具体的には製紙工場Ｂにおいてパルプ生産時
に生じるパルプ滓の高温焼却灰を可とするが、これに代
えて間伐材や建設資材製造時に発生する屑木材等を燃焼
して生産される高温焼却灰を用いることもある。そし
て、前記のパルプ滓の高温焼却灰の場合は、製紙工場か
ら排出されてからあまり時間が経過していないで、少な
くとも１００°C 前後の高温焼却灰を使用することを可
とする。３は前記の有機質廃棄物１と高温焼却灰２とを
タイヤショベルＳ又はミキサ−等によって攪拌混合した
混合物、４は混合物３を詰めて収容する通気性を有する
袋体であり、その容積は、混合物内部への外気を浸透で
きる程度の容量とするために一袋当たり１立方米に設定
し、且つその横断面の直径を１ｍ程度に設定する。５は
混合物３を詰めた袋体４を段積みするためのすの子、６
は室温３５°C 〜４０°C に設定し、袋体内の混合物の
自然醗酵を促進させるための醗酵室である。前記の醗酵
室となる建造物に代えて地面に積み重ねた袋体を設定室
温を保つための保温性兼防水性シ−ト又はテント６′等
で覆っただけでこれを仮設醗酵室とすることもできる。
【０００８】
【具体的な工程例１】製紙工場における、焼却炉から排
出された直後のパルプ焼却灰２は、約３００°C 程度の
高温の自熱を有している。そして、排出されて外気に触
れている前記焼却灰は温度が下降するが、あまり時間が
経過していない段階において、少なくとも１００°C 前
後を維持している間に公共下水汚泥その他有機質廃棄物
１と約１：１の容量割合で混合する。これによって、高
温焼却灰は一種の熱交換作用でさらに温度が下がるが、
混合された混合物３は少なくとも４０°C 〜８０°C 程
度は維持され、その混合物に含まれている水分の調整が
行われると共に、公共下水汚泥の悪臭ないし異臭の臭気
を高温の木質性焼却灰が持つ性質によってかなりの脱臭
が行われる。そして、混合が十分に行われたその混合物
３を直ちに通気性を有する１立方米の容積を有する袋体
４に詰めて１０日〜１５日間程度すの子５を介し、これ
を建造物内に複数段に堆積して収容し、又は保温性兼防
水性シ−ト又はテント６′で覆っておく。これによっ
て、外気がその袋体内に適度に浸透して醗酵の促進を助
勢する。この場合、袋体の開口部４1 をこぼれない程度
に開いておくことにより、醗酵促進が向上する。
出された直後のパルプ焼却灰２は、約３００°C 程度の
高温の自熱を有している。そして、排出されて外気に触
れている前記焼却灰は温度が下降するが、あまり時間が
経過していない段階において、少なくとも１００°C 前
後を維持している間に公共下水汚泥その他有機質廃棄物
１と約１：１の容量割合で混合する。これによって、高
温焼却灰は一種の熱交換作用でさらに温度が下がるが、
混合された混合物３は少なくとも４０°C 〜８０°C 程
度は維持され、その混合物に含まれている水分の調整が
行われると共に、公共下水汚泥の悪臭ないし異臭の臭気
を高温の木質性焼却灰が持つ性質によってかなりの脱臭
が行われる。そして、混合が十分に行われたその混合物
３を直ちに通気性を有する１立方米の容積を有する袋体
４に詰めて１０日〜１５日間程度すの子５を介し、これ
を建造物内に複数段に堆積して収容し、又は保温性兼防
水性シ−ト又はテント６′で覆っておく。これによっ
て、外気がその袋体内に適度に浸透して醗酵の促進を助
勢する。この場合、袋体の開口部４1 をこぼれない程度
に開いておくことにより、醗酵促進が向上する。
【０００９】
【発明の効果】本発明は上記の構成であるから、焼却炉
から排出された直後の高温焼却灰又はその排出後からあ
まり時間が経過していない状態で少なくとも１００°C
前後を維持している焼却灰の自熱を有している間に下水
汚泥その他有機性物質と略均等の量割合で混合し、少な
くとも４０°C 〜８０°C 前後を維持した状態で有機質
廃棄物の水分調整が行われると共に、木質性高温焼却灰
が持つ性質によって同じく有機質廃棄物の脱臭が行われ
る。そして、攪拌混合が十分に行われたその混合物を直
ちに通気性を有する袋体に詰めて醗酵室に複数段に積み
上げて堆積しておくと、外気が前記袋体内に適度に浸透
して供給し、設定の温度を保持しながら自然醗酵の促進
を助勢してその醗酵が完了する。そして、自然醗酵が完
了した醗酵物は袋体ごと出荷できるので、作業の省力化
が図れる。従って、本発明によれば、公共下水汚泥や食
品残渣その他有機質廃棄物を製紙生産時の焼却されたパ
ルプ滓の高温焼却灰又は木材焼却による高温焼却灰をと
攪拌混合した後に醗酵させるのに、高価な醗酵機械や醗
酵槽を一切使用せず、また醗酵時に必要なエア−レイシ
ョン作業も必要としないでも自然醗酵が促進され、しか
も堆積保管及び輸送に手頃な１立方米程度の容量の通気
性を有する袋体に詰めるだけで１０日〜１５日間程度複
数段に堆積しておくだけの短期間で完全な醗酵物が得ら
れる。
から排出された直後の高温焼却灰又はその排出後からあ
まり時間が経過していない状態で少なくとも１００°C
前後を維持している焼却灰の自熱を有している間に下水
汚泥その他有機性物質と略均等の量割合で混合し、少な
くとも４０°C 〜８０°C 前後を維持した状態で有機質
廃棄物の水分調整が行われると共に、木質性高温焼却灰
が持つ性質によって同じく有機質廃棄物の脱臭が行われ
る。そして、攪拌混合が十分に行われたその混合物を直
ちに通気性を有する袋体に詰めて醗酵室に複数段に積み
上げて堆積しておくと、外気が前記袋体内に適度に浸透
して供給し、設定の温度を保持しながら自然醗酵の促進
を助勢してその醗酵が完了する。そして、自然醗酵が完
了した醗酵物は袋体ごと出荷できるので、作業の省力化
が図れる。従って、本発明によれば、公共下水汚泥や食
品残渣その他有機質廃棄物を製紙生産時の焼却されたパ
ルプ滓の高温焼却灰又は木材焼却による高温焼却灰をと
攪拌混合した後に醗酵させるのに、高価な醗酵機械や醗
酵槽を一切使用せず、また醗酵時に必要なエア−レイシ
ョン作業も必要としないでも自然醗酵が促進され、しか
も堆積保管及び輸送に手頃な１立方米程度の容量の通気
性を有する袋体に詰めるだけで１０日〜１５日間程度複
数段に堆積しておくだけの短期間で完全な醗酵物が得ら
れる。
【図１】 本発明に係る有機汚泥物の醗酵促進工程を示
す概略面図である。
す概略面図である。
１ 有機性廃棄物質 ２ 木質性高温焼却灰 ３ 混合物 ４ 通気性を有する袋体 ５ すの子 ６ テント
Claims (2)
- 【請求項１】 食品残渣・下水汚泥・屎尿汚泥・製紙汚
泥等の有機質性廃棄物を焼却炉又は炭焼き窯等の加熱装
置で炭化し、これに下水汚泥又は屎尿汚泥を混合して適
度のエア−レイションをした後、通気性の良い堆積用兼
運搬用袋体に袋詰めし、室温３５°C 〜４０°C を確保
した醗酵室に堆積して自然醗酵を促進させたことを特徴
とする有機汚泥物の醗酵促進方法。 - 【請求項２】 炭化した有機質性廃棄物と下水汚泥又は
屎尿汚泥を攪拌混合した混合物を詰めた袋体を複数段に
積み、これを保温性兼防水性シ−ト又はテントで覆って
仮設醗酵室とした請求項１記載の有機汚泥物の醗酵促進
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5023628A JPH07172967A (ja) | 1993-01-19 | 1993-01-19 | 有機汚泥物の醗酵促進方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5023628A JPH07172967A (ja) | 1993-01-19 | 1993-01-19 | 有機汚泥物の醗酵促進方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07172967A true JPH07172967A (ja) | 1995-07-11 |
Family
ID=12115859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5023628A Pending JPH07172967A (ja) | 1993-01-19 | 1993-01-19 | 有機汚泥物の醗酵促進方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07172967A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003094095A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-02 | Someya:Kk | 家きん糞尿発酵処理方法及び家きん糞尿発酵処理物並びにその家きん糞尿発酵処理物を使用した材料 |
| JP2024033352A (ja) * | 2022-08-30 | 2024-03-13 | 株式会社リュウクス | 堆肥製造方法および堆肥 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5317170A (en) * | 1976-08-02 | 1978-02-16 | Kawasaki Kiko Kk | Method of accelerating decompostive ripening of hull compost material |
| JPS57123883A (en) * | 1981-01-23 | 1982-08-02 | Cubic Eng Kk | Composting method |
| JPS61174187A (ja) * | 1985-01-24 | 1986-08-05 | 田中 功 | 堆肥製造方法並びにその装置 |
| JPS63147887A (ja) * | 1986-12-10 | 1988-06-20 | 葉坂 勝 | 有機性廃棄物の高速堆肥化処理法 |
| JPH02296785A (ja) * | 1989-05-10 | 1990-12-07 | Koshi Yamashita | 製紙汚泥からの肥料の製造法 |
| JPH04261914A (ja) * | 1990-12-26 | 1992-09-17 | Jiyoumou Riyokusan Kogyo Kk | リサイクル緑化基盤形成工法 |
-
1993
- 1993-01-19 JP JP5023628A patent/JPH07172967A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS63147887A (ja) * | 1986-12-10 | 1988-06-20 | 葉坂 勝 | 有機性廃棄物の高速堆肥化処理法 |
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| JP2024033352A (ja) * | 2022-08-30 | 2024-03-13 | 株式会社リュウクス | 堆肥製造方法および堆肥 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19960723 |