JPH07173377A - ポリカーボネート樹脂組成物 - Google Patents
ポリカーボネート樹脂組成物Info
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- JPH07173377A JPH07173377A JP3168693A JP16869391A JPH07173377A JP H07173377 A JPH07173377 A JP H07173377A JP 3168693 A JP3168693 A JP 3168693A JP 16869391 A JP16869391 A JP 16869391A JP H07173377 A JPH07173377 A JP H07173377A
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- resin
- resin composition
- thermoplastic
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 曲げ強度、曲げ弾性率などの剛性が改良され
たポリカーボネート樹脂組成物を提供する。 【構成】 （Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂と（Ｂ）
熱可塑性ポリエステル樹脂及び（Ｃ）繊維状強化材とを
ベースとする樹脂組成物に於いて、該熱可塑性ポリエス
テル樹脂（Ｂ）が、ジカルボン酸残基からなる下式
（１）及び（２）とグリコール残基からなる下式（３）
及び（４）とを必須の構成単位とし、かつ、構成単位の
モル比がそれぞれ、 （１）／（２）＝５０／５０〜２０／８０ （３）／（４）＝８０／２０〜５０／５０ である熱可塑性ポリエステル樹脂であることを特徴とす
る熱可塑性樹脂組成物
たポリカーボネート樹脂組成物を提供する。 【構成】 （Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂と（Ｂ）
熱可塑性ポリエステル樹脂及び（Ｃ）繊維状強化材とを
ベースとする樹脂組成物に於いて、該熱可塑性ポリエス
テル樹脂（Ｂ）が、ジカルボン酸残基からなる下式
（１）及び（２）とグリコール残基からなる下式（３）
及び（４）とを必須の構成単位とし、かつ、構成単位の
モル比がそれぞれ、 （１）／（２）＝５０／５０〜２０／８０ （３）／（４）＝８０／２０〜５０／５０ である熱可塑性ポリエステル樹脂であることを特徴とす
る熱可塑性樹脂組成物
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、成形性、剛性に優れた
ポリカーボネート樹脂組成物であり、種々の成形品、シ
ート状成形品などとして好適に使用可能である。
ポリカーボネート樹脂組成物であり、種々の成形品、シ
ート状成形品などとして好適に使用可能である。
【０００２】
【従来の技術】芳香族ポリカーボネート樹脂は、耐熱
性、耐衝撃性、寸法安定性に優れることから有用なエン
ジニアリングプラスチックスとして利用されている。し
かし、その剛性、特に曲げ弾性率は比較的低く、応力を
加えたときの変形が大きいため、より剛性の高い材料が
求められていた。
性、耐衝撃性、寸法安定性に優れることから有用なエン
ジニアリングプラスチックスとして利用されている。し
かし、その剛性、特に曲げ弾性率は比較的低く、応力を
加えたときの変形が大きいため、より剛性の高い材料が
求められていた。
【０００３】ポリカーボネート樹脂とポリブチレンテレ
フタレート樹脂との組成物はポリカーボネート樹脂に比
較して剛性が高くなるが、その効果は不十分であった。
フタレート樹脂との組成物はポリカーボネート樹脂に比
較して剛性が高くなるが、その効果は不十分であった。
【０００４】ポリカーボネート樹脂と特殊なポリエステ
ル樹脂との混合物について、特開昭５０−１０２６４８
号公報は、テレフタル酸及びイソフタル酸とエチレング
リコール及びビスフェノールＡのエチレンオキサイド付
加物とからなるポリエステル樹脂並びにポリカーボネー
ト樹脂を配合してなる樹脂組成物を開示し、透明性を保
持しつつ成形性、耐溶剤性、耐湿性を改良し、さらに耐
衝撃性を殆ど失うことなく引張、曲げ強度が向上すると
記載しているが、共重合ポリエステルを構成するテレフ
タル酸及びイソフタル酸の比率については特に記述がな
く、その実施例ではテレフタル酸とエチレングリコー
ル、ビスフェノールＡのエチレンオキサイド付加物から
なるポリエステル樹脂とポリカーボネート樹脂との組成
物を具体的に示すのみである。そして、その曲げ強度は
１０６４ｋｇ／ｃｍ2 であり、ポリエチレンテレフタレ
ート樹脂とポリカーボネート樹脂との組成物よりやや強
度が向上する程度であった。一方、ポリカーボネート樹
脂の剛性を上げるためにはガラス繊維、炭素繊維のよう
な繊維状強化物を添加することが有効であるが、十分な
剛性を得るためには繊維状強化材の添加量が多くなり、
組成物の外観が悪くなる欠点があった。以上のようにポ
リカーボネート樹脂の剛性を向上させる十分な技術はな
かった。
ル樹脂との混合物について、特開昭５０−１０２６４８
号公報は、テレフタル酸及びイソフタル酸とエチレング
リコール及びビスフェノールＡのエチレンオキサイド付
加物とからなるポリエステル樹脂並びにポリカーボネー
ト樹脂を配合してなる樹脂組成物を開示し、透明性を保
持しつつ成形性、耐溶剤性、耐湿性を改良し、さらに耐
衝撃性を殆ど失うことなく引張、曲げ強度が向上すると
記載しているが、共重合ポリエステルを構成するテレフ
タル酸及びイソフタル酸の比率については特に記述がな
く、その実施例ではテレフタル酸とエチレングリコー
ル、ビスフェノールＡのエチレンオキサイド付加物から
なるポリエステル樹脂とポリカーボネート樹脂との組成
物を具体的に示すのみである。そして、その曲げ強度は
１０６４ｋｇ／ｃｍ2 であり、ポリエチレンテレフタレ
ート樹脂とポリカーボネート樹脂との組成物よりやや強
度が向上する程度であった。一方、ポリカーボネート樹
脂の剛性を上げるためにはガラス繊維、炭素繊維のよう
な繊維状強化物を添加することが有効であるが、十分な
剛性を得るためには繊維状強化材の添加量が多くなり、
組成物の外観が悪くなる欠点があった。以上のようにポ
リカーボネート樹脂の剛性を向上させる十分な技術はな
かった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、芳香族ポ
リカーボネート樹脂の剛性を向上させることを目的とし
て鋭意検討した結果、テレフタル酸（以下、ＴＰＡと記
す）及びイソフタル酸（以下、ＩＰＡと記す）をジカル
ボン酸成分とし、エチレングリコール（以下、ＥＧと記
す）及びビスフェノールＡのエチレンオキサイド付加物
（以下、ＢＰＡＥＯと記す）をグリコール成分として用
いてなるポリエステル樹脂（以下、ＣＰＥＳと記す）で
あって、かつ、それら各成分のモル比が特定の範囲のポ
リエステル樹脂とポリカーボネート樹脂との組成物に少
量の繊維状強化材を配合することで、ポリカーボネート
樹脂の剛性が向上することを見いだし、本発明を完成す
るに至った。
リカーボネート樹脂の剛性を向上させることを目的とし
て鋭意検討した結果、テレフタル酸（以下、ＴＰＡと記
す）及びイソフタル酸（以下、ＩＰＡと記す）をジカル
ボン酸成分とし、エチレングリコール（以下、ＥＧと記
す）及びビスフェノールＡのエチレンオキサイド付加物
（以下、ＢＰＡＥＯと記す）をグリコール成分として用
いてなるポリエステル樹脂（以下、ＣＰＥＳと記す）で
あって、かつ、それら各成分のモル比が特定の範囲のポ
リエステル樹脂とポリカーボネート樹脂との組成物に少
量の繊維状強化材を配合することで、ポリカーボネート
樹脂の剛性が向上することを見いだし、本発明を完成す
るに至った。
【０００６】すなわち、本発明は、（Ａ）芳香族ポリカ
ーボネート樹脂と（Ｂ）熱可塑性ポリエステル樹脂及び
（Ｃ）繊維状強化材とをベースとする樹脂組成物に於い
て、該熱可塑性ポリエステル樹脂（Ｂ）が、ジカルボン
酸残基からなる下式（１）及び（２）とグリコール残基
からなる下式（３）及び（４）とを必須の構成単位と
し、かつ、構成単位のモル比がそれぞれ、 （１）／（２）＝５０／５０〜２０／８０ （３）／（４）＝８０／２０〜５０／５０ である熱可塑性ポリエステル樹脂であることを特徴とす
る熱可塑性樹脂組成物である。
ーボネート樹脂と（Ｂ）熱可塑性ポリエステル樹脂及び
（Ｃ）繊維状強化材とをベースとする樹脂組成物に於い
て、該熱可塑性ポリエステル樹脂（Ｂ）が、ジカルボン
酸残基からなる下式（１）及び（２）とグリコール残基
からなる下式（３）及び（４）とを必須の構成単位と
し、かつ、構成単位のモル比がそれぞれ、 （１）／（２）＝５０／５０〜２０／８０ （３）／（４）＝８０／２０〜５０／５０ である熱可塑性ポリエステル樹脂であることを特徴とす
る熱可塑性樹脂組成物である。
【０００７】
【化２】
【０００８】また、該繊維状強化材がガラス繊維、炭素
繊維、ウィスカー類である熱可塑性樹脂組成物であり、
該芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）と該熱可塑性ポリ
エステル樹脂（Ｂ）の混合割合が重量で９５／５〜５／
９５の範囲であり、該芳香族ポリカーボネート樹脂
（Ａ）と熱可塑性ポリエステル樹脂（Ｂ）の合計１００
重量部当たり該繊維状強化材（Ｃ）を１〜１００重量部
配合してなる熱可塑性樹脂組成物である。
繊維、ウィスカー類である熱可塑性樹脂組成物であり、
該芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）と該熱可塑性ポリ
エステル樹脂（Ｂ）の混合割合が重量で９５／５〜５／
９５の範囲であり、該芳香族ポリカーボネート樹脂
（Ａ）と熱可塑性ポリエステル樹脂（Ｂ）の合計１００
重量部当たり該繊維状強化材（Ｃ）を１〜１００重量部
配合してなる熱可塑性樹脂組成物である。
【０００９】以下、本発明の構成について説明する。本
発明のポリカーボネート樹脂（Ａ）は、芳香族ジヒドロ
キシ化合物又はこれと少量のポリヒドロキシ化合物をホ
スゲン又は炭酸のジエステルと反応させることによって
製造される分岐していてもよい熱可塑性ポリカーボネー
ト重合体である。ここに、芳香族ジヒドロキシ化合物と
しては、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、ビス
（４−ヒドロキシフェニル）エーテル、ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）スルホン、ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）スルホキシド、ビス（４−ヒドロキシフェニル）
スルフィド、ビス（４−ヒドロキシフェニル) ケトン、
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２，
２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２
−ビス(4−ヒドロキシフェニル）ブタン、１，１−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、２，２−
ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プ
ロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブ
ロモフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキ
シ−３，５−ジクロロフェニル）プロパン、２，２−ビ
ス（４−ヒドロキシ−３−ブロモフェニル）プロパン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−クロロフェニル）
プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−
１−フェニルエタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）
ジフェニルメタンが例示され、２，２−ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）シクロヘキサンが熱安定性の面から好ま
しい。
発明のポリカーボネート樹脂（Ａ）は、芳香族ジヒドロ
キシ化合物又はこれと少量のポリヒドロキシ化合物をホ
スゲン又は炭酸のジエステルと反応させることによって
製造される分岐していてもよい熱可塑性ポリカーボネー
ト重合体である。ここに、芳香族ジヒドロキシ化合物と
しては、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、ビス
（４−ヒドロキシフェニル）エーテル、ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）スルホン、ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）スルホキシド、ビス（４−ヒドロキシフェニル）
スルフィド、ビス（４−ヒドロキシフェニル) ケトン、
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２，
２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２
−ビス(4−ヒドロキシフェニル）ブタン、１，１−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、２，２−
ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プ
ロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブ
ロモフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキ
シ−３，５−ジクロロフェニル）プロパン、２，２−ビ
ス（４−ヒドロキシ−３−ブロモフェニル）プロパン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−クロロフェニル）
プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−
１−フェニルエタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）
ジフェニルメタンが例示され、２，２−ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）シクロヘキサンが熱安定性の面から好ま
しい。
【００１０】また、末端停止剤或いは分子量調節剤を通
常使用するものであり、これらとしては一価のフェノー
ル性水酸基を有する化合物が挙げられ、通常のフェノー
ル、ｐ−第三ブチルフェノール、トリブロモフェノール
などの他に、長鎖アルキルフェノール、脂肪族カルボン
酸クロライド、脂肪族カルボン酸、ヒドロキシ安息香酸
アルキルエステル、ヒドロキシ・安息香酸アルキルエス
テル、アルキルエーテルフェノールなどが例示される。
その使用量は用いる全ての二価フェノール系化合物１０
０モルに対して、１００〜０．５モル、好ましくは５０
〜２モルの範囲であり、二種以上の化合物を併用するこ
とも当然に可能である。更に分岐化剤を上記の二価フェ
ノール系化合物に対して、０．０１〜３モル％、特に
０．１〜１．０モル％の範囲で併用して分岐化ポリカー
ボネートと出来、分岐化剤としては、フロログリシン、
２，６−ジメチル−２，４，６−トリ（４−ヒドロキシ
フェニル）ヘプテン−３、４，６−ジメチル−２，４，
６−トリ（４−ヒドロキシフェニル）ヘプテン−２、
１，３，５−トリ（２−ヒドロキシフェニル）ベンゾー
ル、１，１，１−トリ（４−ヒドロキシフェニル）エタ
ン、２，６−ビス（２−ヒドロキシ−５−メチルベンジ
ル）−４−メチルフェノール、α, α′, α″−トリ
（４−ヒドロキシフェニル）−１，３，５−トリイソプ
ロピルベンゼンなどで例示されるポリヒドロキシ化合
物、及び３，３−ビス（４−ヒドロキシアリール）オキ
シインドール（＝イサチンビスフェノール）、５−クロ
ルイサチンビスフェノール、５，７−ジクロルイサチン
ビスフェノール、５−ブロムイサチンビスフェノールな
どが例示される。
常使用するものであり、これらとしては一価のフェノー
ル性水酸基を有する化合物が挙げられ、通常のフェノー
ル、ｐ−第三ブチルフェノール、トリブロモフェノール
などの他に、長鎖アルキルフェノール、脂肪族カルボン
酸クロライド、脂肪族カルボン酸、ヒドロキシ安息香酸
アルキルエステル、ヒドロキシ・安息香酸アルキルエス
テル、アルキルエーテルフェノールなどが例示される。
その使用量は用いる全ての二価フェノール系化合物１０
０モルに対して、１００〜０．５モル、好ましくは５０
〜２モルの範囲であり、二種以上の化合物を併用するこ
とも当然に可能である。更に分岐化剤を上記の二価フェ
ノール系化合物に対して、０．０１〜３モル％、特に
０．１〜１．０モル％の範囲で併用して分岐化ポリカー
ボネートと出来、分岐化剤としては、フロログリシン、
２，６−ジメチル−２，４，６−トリ（４−ヒドロキシ
フェニル）ヘプテン−３、４，６−ジメチル−２，４，
６−トリ（４−ヒドロキシフェニル）ヘプテン−２、
１，３，５−トリ（２−ヒドロキシフェニル）ベンゾー
ル、１，１，１−トリ（４−ヒドロキシフェニル）エタ
ン、２，６−ビス（２−ヒドロキシ−５−メチルベンジ
ル）−４−メチルフェノール、α, α′, α″−トリ
（４−ヒドロキシフェニル）−１，３，５−トリイソプ
ロピルベンゼンなどで例示されるポリヒドロキシ化合
物、及び３，３−ビス（４−ヒドロキシアリール）オキ
シインドール（＝イサチンビスフェノール）、５−クロ
ルイサチンビスフェノール、５，７−ジクロルイサチン
ビスフェノール、５−ブロムイサチンビスフェノールな
どが例示される。
【００１１】本発明で用いる熱可塑性ポリエステル樹脂
（Ｂ）は、ジカルボン酸からの残基である上記した式
（１）のＴＰＡ（テレフタル酸）からの残基と上記式
（２）のＩＰＡ（イソフタル酸）からなる残基と、グリ
コール残基である上記式（３）のＥＧ（エチレングリコ
ール）からの残基と上記式（４）のＢＰＡＥＯからの残
基とを必須の構成単位とし、かつ、それぞれの構成単位
のモル比が上記の範囲のものである。このポリエステル
樹脂の重合度は特に制限はないが、通常、フェノール／
テトラクロルエタン（容量比６／４）の混合溶媒を溶剤
として測定した場合の極限粘度として０．５〜１．５、
好ましくは０．６〜１．２の範囲である。
（Ｂ）は、ジカルボン酸からの残基である上記した式
（１）のＴＰＡ（テレフタル酸）からの残基と上記式
（２）のＩＰＡ（イソフタル酸）からなる残基と、グリ
コール残基である上記式（３）のＥＧ（エチレングリコ
ール）からの残基と上記式（４）のＢＰＡＥＯからの残
基とを必須の構成単位とし、かつ、それぞれの構成単位
のモル比が上記の範囲のものである。このポリエステル
樹脂の重合度は特に制限はないが、通常、フェノール／
テトラクロルエタン（容量比６／４）の混合溶媒を溶剤
として測定した場合の極限粘度として０．５〜１．５、
好ましくは０．６〜１．２の範囲である。
【００１２】本発明で用いられる繊維状強化材はガラス
繊維、炭素繊維のチョップドストランド、ミルドファイ
バーであり、繊維径が２ミクロン以下の極細ガラス繊維
も含まれる。ウィスカー類としてはチタン酸カリウムウ
ィスカー、酸化チタンウィスカー、酸化亜鉛ウィスカ
ー、ほう酸アルミニウムウィスカーなどがあげられる。
繊維、炭素繊維のチョップドストランド、ミルドファイ
バーであり、繊維径が２ミクロン以下の極細ガラス繊維
も含まれる。ウィスカー類としてはチタン酸カリウムウ
ィスカー、酸化チタンウィスカー、酸化亜鉛ウィスカ
ー、ほう酸アルミニウムウィスカーなどがあげられる。
【００１３】本発明の熱可塑性樹脂組成物は上記した成
分を必須とするものである。この組成物中の芳香族ポリ
カーボネート樹脂（Ａ）と熱可塑性ポリエステル樹脂
（Ｂ）との配合比は、特に限定はないが、通常、重量比
で（Ａ）／（Ｂ）＝９５／５〜５／９５の範囲から適宜
選択するが、熱可塑性ポリエステル樹脂が多いと耐熱性
が低下するため、（Ａ）／（Ｂ）＝９５／５〜５０／５
０の範囲がより好ましい。繊維状強化材（Ｃ）は熱可塑
性ポリカーボネート樹脂（Ａ）と熱可塑性ポリエステル
樹脂（Ｂ）の合計量１００重量部当たり１〜１００重量
部の添加が好ましい。繊維状強化材の添加量が１重量部
以下では剛性の改善に効果がみられず、１００重量部以
上では成形性の低下が大きくなる。
分を必須とするものである。この組成物中の芳香族ポリ
カーボネート樹脂（Ａ）と熱可塑性ポリエステル樹脂
（Ｂ）との配合比は、特に限定はないが、通常、重量比
で（Ａ）／（Ｂ）＝９５／５〜５／９５の範囲から適宜
選択するが、熱可塑性ポリエステル樹脂が多いと耐熱性
が低下するため、（Ａ）／（Ｂ）＝９５／５〜５０／５
０の範囲がより好ましい。繊維状強化材（Ｃ）は熱可塑
性ポリカーボネート樹脂（Ａ）と熱可塑性ポリエステル
樹脂（Ｂ）の合計量１００重量部当たり１〜１００重量
部の添加が好ましい。繊維状強化材の添加量が１重量部
以下では剛性の改善に効果がみられず、１００重量部以
上では成形性の低下が大きくなる。
【００１４】以上の如くである本発明の熱可塑性樹脂組
成物には所望に応じて、従来、ポリカーボネート樹脂に
公知の種々の添加剤類が配合可能であり、これらとして
はエラストマー、充填剤、安定剤、紫外線吸収剤、帯電
防止剤、滑剤、離型剤、染料、顔料、難燃剤などが挙げ
られる。エラストマーとしてはＭＢＳ、ＭＡＢＳ、ＭＡ
Ｓなどのアクリル系エラストマー、ポリエステルエラス
トマーなどが用いられる。安定剤としては特に亜リン
酸、または亜リン酸エステルが挙げられ、又、離型剤と
しては飽和脂肪酸のモノ−或いは多価アルコールのエス
テルが挙げられ、ステアリルステアレート、ベヘニルベ
ヘネート、ペンタエリスリトールテトラステアレート、
ジペンタエリスリトールヘキサオクトエートなどが好適
なものとして例示される。
成物には所望に応じて、従来、ポリカーボネート樹脂に
公知の種々の添加剤類が配合可能であり、これらとして
はエラストマー、充填剤、安定剤、紫外線吸収剤、帯電
防止剤、滑剤、離型剤、染料、顔料、難燃剤などが挙げ
られる。エラストマーとしてはＭＢＳ、ＭＡＢＳ、ＭＡ
Ｓなどのアクリル系エラストマー、ポリエステルエラス
トマーなどが用いられる。安定剤としては特に亜リン
酸、または亜リン酸エステルが挙げられ、又、離型剤と
しては飽和脂肪酸のモノ−或いは多価アルコールのエス
テルが挙げられ、ステアリルステアレート、ベヘニルベ
ヘネート、ペンタエリスリトールテトラステアレート、
ジペンタエリスリトールヘキサオクトエートなどが好適
なものとして例示される。
【００１５】
【実施例】以下、実施例および比較例によって本発明を
具体的に説明する。なお、実施例中の部は特に断らない
限り重量基準である。 合成例 １ 温度計、攪拌機、溜出用コンデンサーを備えた反応容器
中に、ジメチルテレフタレート３１０部、ジメチルイソ
フタレート４６６部、ＥＧ４２２部、ビスフェノールＡ
の両水酸基にエチレンオキサイドを付加させたもの（＝
ＢＰＡＥＯ）４１４部およびテトラブチルチタネート
０．４部を仕込み、１８０〜２３０℃で 6時間エステル
交換反応を実施し、次いで反応系を４０分かけて５ｍｍ
Ｈｇまで減圧し、この間２７５℃まで昇温した。更に
０．３ｍｍＨｇ、２７５℃で重縮合反応を５０分間行っ
た。得られた共重合ポリエステル樹脂（＝ＣＰＥＳ１）
は、微黄色透明で、ＮＭＲによる組成分析の結果、酸成
分がモル比でＴＰＡ／ＩＰＡ＝４０／６０、グリコール
成分がモル比でＥＧ／ＢＰＡＥＯ＝７０／３０、還元粘
度 ηｓｐ／Ｃ＝０．７２ｄｌ／ｇであった。
具体的に説明する。なお、実施例中の部は特に断らない
限り重量基準である。 合成例 １ 温度計、攪拌機、溜出用コンデンサーを備えた反応容器
中に、ジメチルテレフタレート３１０部、ジメチルイソ
フタレート４６６部、ＥＧ４２２部、ビスフェノールＡ
の両水酸基にエチレンオキサイドを付加させたもの（＝
ＢＰＡＥＯ）４１４部およびテトラブチルチタネート
０．４部を仕込み、１８０〜２３０℃で 6時間エステル
交換反応を実施し、次いで反応系を４０分かけて５ｍｍ
Ｈｇまで減圧し、この間２７５℃まで昇温した。更に
０．３ｍｍＨｇ、２７５℃で重縮合反応を５０分間行っ
た。得られた共重合ポリエステル樹脂（＝ＣＰＥＳ１）
は、微黄色透明で、ＮＭＲによる組成分析の結果、酸成
分がモル比でＴＰＡ／ＩＰＡ＝４０／６０、グリコール
成分がモル比でＥＧ／ＢＰＡＥＯ＝７０／３０、還元粘
度 ηｓｐ／Ｃ＝０．７２ｄｌ／ｇであった。
【００１６】合成例２ 合成例１と同様にして酸成分としてテレフタル酸／イソ
フタル酸、グリコール成分としてエチレングリコール／
ＢＰＡＥＯのモル比の異なるポリエステルを合成した。
フタル酸、グリコール成分としてエチレングリコール／
ＢＰＡＥＯのモル比の異なるポリエステルを合成した。
【００１７】実施例１〜５および比較例１〜５ ビスフェノールＡを原料とするポリカーボネート樹脂
（三菱瓦斯化学製、商品名：ユーピロンＥ−２０００、
分子量２８，０００、以下「ＰＣ」と記す) と合成例１
で得られたポリエステルおよび繊維状強化材を下記第１
表に記載した割合で混合し、４０ｍｍ単軸押出機でシリ
ンダー温度２４０〜２６０℃で押し出し、ペレット化し
た。得られたペレットを射出成形機にて２４０〜２６０
℃で物性測定用試験片を成形し、その機械的強度を測定
した。結果を第１表に示した。
（三菱瓦斯化学製、商品名：ユーピロンＥ−２０００、
分子量２８，０００、以下「ＰＣ」と記す) と合成例１
で得られたポリエステルおよび繊維状強化材を下記第１
表に記載した割合で混合し、４０ｍｍ単軸押出機でシリ
ンダー温度２４０〜２６０℃で押し出し、ペレット化し
た。得られたペレットを射出成形機にて２４０〜２６０
℃で物性測定用試験片を成形し、その機械的強度を測定
した。結果を第１表に示した。
【００１８】なお、第１表中の成分、物性値は下記によ
った。共重合ポリエステル構成成分モル比 ＣＰＥＳ１：ＴＰＡ／ＩＰＡ＝４０／６０、ＥＧ／ＢＰＡＥＯ＝７０／３０ ＣＰＥＳ２：ＴＰＡ／ＩＰＡ＝６０／４０、ＥＧ／ＢＰＡＥＯ＝７０／３０ ＰＥＴ ：日本ユニペット製、 ＲＴ ５４３ＣＡ ＰＢＴ ：ポリプラスチックス製 ジュラネックス ２００２繊維状強化材 ４０９Ｃ ：旭ファイバーグラス製チョップドガラス 繊維径１３μ ＦＭ８００：日本無機製 ファインウール 繊維径０．８μ ＨＴ３００：チタン工業製 チタン酸カリウムウィスカー ＡＬＢ ：四国化学製 ほう酸アルミニウムウィスカー物性値 σＴ : 引張強度、単位 ｋｇ／ｃｍ2 σＦ : 曲げ強度、単位 ｋｇ／ｃｍ2 ＹＦ : 曲げ弾性率、単位 ×１０3 ｋｇ／ｃｍ2 ＩＺ : アイゾット衝撃強度 １／８”ノッチ付き 単
位ｋｇ・ｃｍ／ｃｍ
った。共重合ポリエステル構成成分モル比 ＣＰＥＳ１：ＴＰＡ／ＩＰＡ＝４０／６０、ＥＧ／ＢＰＡＥＯ＝７０／３０ ＣＰＥＳ２：ＴＰＡ／ＩＰＡ＝６０／４０、ＥＧ／ＢＰＡＥＯ＝７０／３０ ＰＥＴ ：日本ユニペット製、 ＲＴ ５４３ＣＡ ＰＢＴ ：ポリプラスチックス製 ジュラネックス ２００２繊維状強化材 ４０９Ｃ ：旭ファイバーグラス製チョップドガラス 繊維径１３μ ＦＭ８００：日本無機製 ファインウール 繊維径０．８μ ＨＴ３００：チタン工業製 チタン酸カリウムウィスカー ＡＬＢ ：四国化学製 ほう酸アルミニウムウィスカー物性値 σＴ : 引張強度、単位 ｋｇ／ｃｍ2 σＦ : 曲げ強度、単位 ｋｇ／ｃｍ2 ＹＦ : 曲げ弾性率、単位 ×１０3 ｋｇ／ｃｍ2 ＩＺ : アイゾット衝撃強度 １／８”ノッチ付き 単
位ｋｇ・ｃｍ／ｃｍ
【００１９】 第１表 実１ 実２ 実３ 実４ 実５ 比１ 比２ 比３ 比４ 比５ 成分 (部） PC 63 56 63 63 63 70 90 63 63 63 PES 27 24 27 27 27 30 ─ 27 27 27 （種類） CPES1 同左 同左 同左 同左 同左 PET PBT CPES2 強化材 10 20 10 10 10 ─ 10 10 10 10 （種類） 409C 同左 FM800 HT300 ALB 409C 同左 同左 同左物性値 σT 975 1230 910 840 860 740 770 800 850 900 σF 1510 1780 1410 1350 1420 1200 1260 1270 1360 1390 ＹF 43.0 62.9 40.3 41.5 42.0 29.9 36.3 36.9 37.5 38.8 HDT 108 110 103 103 104 95 145 139 112 111
【００２０】
【発明の効果】本発明の熱可塑性樹脂組成物は、上記に
説明したように少量の繊維状強化物の添加で曲げ強度、
曲げ弾性率などの剛性が改良されたものである。このこ
とから、より高い剛性を要求される種々の成形品などの
用途に好適に使用できることが明らかである。
説明したように少量の繊維状強化物の添加で曲げ強度、
曲げ弾性率などの剛性が改良されたものである。このこ
とから、より高い剛性を要求される種々の成形品などの
用途に好適に使用できることが明らかである。
Claims (3)
- 【請求項１】 （Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂と
（Ｂ）熱可塑性ポリエステル樹脂及び（Ｃ）繊維状強化
材とをベースとする樹脂組成物に於いて、該熱可塑性ポ
リエステル樹脂（Ｂ）が、ジカルボン酸残基からなる下
式（１）及び（２）とグリコール残基からなる下式
（３）及び（４）とを必須の構成単位とし、かつ、構成
単位のモル比がそれぞれ、 （１）／（２）＝５０／５０〜２０／８０ （３）／（４）＝８０／２０〜５０／５０ である熱可塑性ポリエステル樹脂であることを特徴とす
る熱可塑性樹脂組成物 【化１】 - 【請求項２】 該繊維状強化材がガラス繊維、炭素繊
維、ウィスカー類である請求項１記載の熱可塑性樹脂組
成物 - 【請求項３】 該芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）と
該熱可塑性ポリエステル樹脂（Ｂ）の混合割合が重量で
９５／５〜５／９５の範囲であり、該芳香族ポリカーボ
ネート樹脂（Ａ）と該熱可塑性ポリエステル樹脂（Ｂ）
の合計１００重量部当たり該繊維状強化材（Ｃ）を１〜
１００重量部配合してなる請求項１記載の熱可塑性樹脂
組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16869391A JP3114744B2 (ja) | 1991-06-13 | 1991-06-13 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16869391A JP3114744B2 (ja) | 1991-06-13 | 1991-06-13 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07173377A true JPH07173377A (ja) | 1995-07-11 |
| JP3114744B2 JP3114744B2 (ja) | 2000-12-04 |
Family
ID=15872715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16869391A Expired - Fee Related JP3114744B2 (ja) | 1991-06-13 | 1991-06-13 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3114744B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50102648A (ja) * | 1974-01-16 | 1975-08-14 | ||
| JPH0496966A (ja) * | 1990-08-16 | 1992-03-30 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 熱可塑性樹脂組成物 |
-
1991
- 1991-06-13 JP JP16869391A patent/JP3114744B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50102648A (ja) * | 1974-01-16 | 1975-08-14 | ||
| JPH0496966A (ja) * | 1990-08-16 | 1992-03-30 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 熱可塑性樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3114744B2 (ja) | 2000-12-04 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |