JPH0717347U - スプリンクラーヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 散水対象床面の形に応じて、楕円形や小判形
の散水形状が得られ、不必要な散水エリアや重なり合う
散水エリアを最小限に抑えることができ、かつ、その設
置数量を減らすことができる構造のスプリンクラーヘッ
ドを得ること。 【構成】 ヘッド本体１の周上に等間隔に複数の散水開
口２を設けてなるスプリンクラーヘッドにおいて、散水
距離を長くする方向の散水開口２に水平方向のガイド部
２ａを形成すると共に、散水距離を短くする方向の散水
開口２にはそれより下向方向のガイド部２ｂを形成して
なるスプリンクラーヘッド。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、オフィス、病院などに設置される自動消火設備に使用され又、遡及 工事にも使用される散水用のスプリンクラーヘッドに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図６は従来の閉鎖型スプリンクラーヘッドの外観斜視図、図７はその部分縦断 面図、図８はその底面図である。 円形状のヘッド本体１のテーパー状下面の周上には等間隔に複数の散水開口２ が設けられている。又、ヘッド本体１の下部にはレバー３が装着され、同レバー ３の下面には可溶片４がソルダーメタルによって溶接されている。 レバー３には分解機構５が支持され、更に分解機構５を介してバルブ６が支持 されている。

【０００３】 上記のスプリンクラーヘッドにおいて、ヘッド内の高圧水は常にバルブ６に加 わる組み立て荷重により閉鎖されるようになっており、火災熱により可溶片４が 加熱されて標示温度に達するとソルダーメタルによる溶接面が溶融して、レバー ３が急速に離脱する。 レバー３の離脱により組み立て荷重が解除され、分解機構５は分解して飛散す ると共に、バルブ６は下降して分解機構５の取り付け口を閉じ、ヘッド内の高圧 水は回転を加えられながら各散水開口２から円形状に散水され、消火に当たる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記のように従来のスプリンクラーヘッドは、散水形状が円形状であるため、 スプリンクラーヘッドの設置位置をＳ、その有効散水半径をＲ、散水すべき床面 をＡとしたとき、図９に示すような細長い長方形面に散水する場合や、図１０に 示すように他の設備器具との設置位置関係によりスプリンクラーヘッドＳの相互 距離が平面の縦、横方向で異なる場合、散水対象床面を全てカバーするように散 水しようとすると、不必要な散水エリアＢが生じたり、重なり合う散水エリアＣ が生じたりするため、合理的で効率の良い散水がなされているとは言いがたい問 題があった。

【０００５】 本考案は、上記した問題を解消するためになされたもので、散水対象床面の形 に応じて、楕円形や小判形の散水形状が得られ、不必要な散水エリアや重なり合 う散水エリアを最小限に抑えることができ、かつ、その設置数量を減らすことが できる構造のスプリンクラーヘッドを得ることを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記した課題を解決するため、本考案に係るスプリンクラーヘッドは、ヘッド 本体の周上に等間隔に複数の散水開口を設けてなるスプリンクラーヘッドにおい て、散水距離を長くする方向の散水開口には水平方向のガイド部を形成すると共 に、散水距離を短くする方向の散水開口にはそれより下向方向のガイド部を形成 してなることを特徴とするものである。

【０００７】 また、本考案に係るスプリンクラーヘッドは、前記ガイド部をそれぞれ散水開 口の周縁のヘッド本体内側にフランジ状に形成してなることを特徴とするもので ある。

【０００８】 更に、本考案に係るスプリンクラーヘッドは、前記ヘッド本体を散水距離を長 くする方向に沿って長い楕円形状又は小判形状に形成してなることを特徴とする ものである。

【０００９】

【作用】

本考案に係るスプリンクラーヘッドは、上記のように構成されているので、散 水距離を長くする方向の散水開口からの散水と、散水距離を短くする方向の散水 開口からの散水とは、それぞれ散水開口のガイド部の方向により噴出方向が異な ってくることによって到達距離が違ってくるため、全体として楕円形や小判形の 散水形状が得られ、散水対象床面の形に応じた散水を行うことができる。

【００１０】 また、ガイド部は散水開口の周縁のヘッド本体内側にフランジ状に形成されて いるので、スプリンクラーヘッドの外観形状に変化を与えることがなく、すっき りしたデザインを維持することができる。

【００１１】 更に、ヘッド本体を楕円形状又は小判形状に形成しているので、より効果的に 楕円形や小判形の散水形状を得ることができる。

【００１２】

【実施例】

以下に本考案の実施例を図１乃至図５に基づいて説明する。 図１はスプリンクラーヘッドの縦断面図で、（Ａ）は散水距離を長くする方向 の散水開口の構成を示す図、（Ｂ）は散水距離を短くする方向の散水開口の構成 を示す図、図２は第２の実施例のスプリンクラーヘッドの底面図、図３は第３の 実施例のスプリンクラーヘッドの底面図、図４及び図５は本考案の実施例に係る スプリンクラーヘッドによる散水状態を示す説明図である。

【００１３】 本考案の実施例に係るスプリンクラーヘッドにおいて、円形状のヘッド本体１ のテーパー状下面の周上に等間隔に複数の散水開口２を設けると共に、同ヘッド 本体１の下部にレバー３を設け、同レバー３の下面に可溶片４をソルダーメタル によって溶接し、更に、レバー３によって分解機構５を支持すると共に、同分解 機構５を介してバルブ６を支持している構成は、図６乃至図８に示した従来のも のと同様である。

【００１４】 そして、本考案の実施例に係るスプリンクラーヘッドにおいては、更に、図１ の（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、散水距離を長くする方向の散水開口２に水平 方向のガイド部２ａを形成すると共に、散水距離を短くする方向の散水開口２に それより下向方向のガイド部２ｂを形成することにより、散水対象床面の形に合 わせて楕円形や小判形の散水形状が得られるようにしている。

【００１５】 しかして、上記実施例によると、火災熱により可溶片４が溶融してレバー３が 離脱し、分解機構が分解して飛散すると共に、バルブ６は下降して分解機構５の 取り付け口を閉じ、ヘッド内の高圧水は回転を加えられながら各散水開口２から 噴出して散水されるが、この際、散水距離を長くする方向の散水開口２からの散 水と、散水距離を短くする方向の散水開口２からの散水とは、ガイド部２ａ、２ ｂの方向の違いにより噴出方向が異なってくることによって到達距離が違ってく るため、全体として楕円形や小判形の散水形状が得られる。

【００１６】 従って、図４に示すように細長い長方形状の床面Ａに散水しようとする場合、 スプリンクラーヘッドＳを図示の位置に設置すると、図９に示した従来のものに 比べ不必要な散水エリアＢを少なくすることができると共に、スプリンクラーヘ ッド自体の設置数を減少させることができる。 また、図５に示すようにスプリンクラーヘッドＳの相互距離が平面の縦、横方 向で異なる場合、図１０に示した従来のものに比べ重なり合う散水エリアＣを少 なくすることができる。 更に、ガイド部２ａ、２ｂを散水開口２の周縁のヘッド本体１内側にフランジ 状に形成しているので、スプリンクラーヘッドの外観形状のすっきりしたデザイ ンをそのまま維持することができる等多くの効果を期待することができる。

【００１７】 なお、上記実施例ではヘッド本体１が円形状の場合について説明したが、ヘッ ド本体１自体の形状を図２に示すような楕円形状のヘッド本体１ａ、或いは、図 ３に示すような小判形状のヘッド本体１ｂとすることができ、このようなヘッド 本体形状とすることにより、より効果的に楕円形や小判形の散水形状が得られる ようになる。

【００１８】

【考案の効果】

以上に説明したように、本考案に係るスプリンクラーヘッドによると、散水対 象床面の形に合わせ、楕円形や小判形の散水形状が得られるので、不必要な散水 エリアや重なり合う散水エリアを最小限に抑えることができる。 このため、合理的で効率の良い散水を行うことができる。 また、その結果スプリンクラーヘッド自体の設置数量を減少させることができ るため、設置の際のコストを節減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係るスプリンクラーヘッドの
縦断面図で、（Ａ）は散水距離を長くする方向の散水開
口の構成を示す図、（Ｂ）は散水距離を短くする方向の
散水開口の構成を示す図である。

【図２】本考案の第２の実施例に係るスプリンクラーヘ
ッドの底面図である。

【図３】本考案の第３の実施例に係るスプリンクラーヘ
ッドの底面図である。

【図４】本考案の実施例に係るスプリンクラーヘッドに
よる長方形床面に対する散水状態を示す説明図である。

【図５】本考案の実施例に係るスプリンクラーヘッドに
よる相互距離が平面の縦、横方向で異なる場合の散水状
態を示す説明図である。

【図６】従来の閉鎖型スプリンクラーヘッドの外観斜視
図である。

【図７】従来の閉鎖型スプリンクラーヘッドの部分縦断
面図である。

【図８】従来の閉鎖型スプリンクラーヘッドの底面図で
ある。

【図９】従来の閉鎖型スプリンクラーヘッドによる長方
形床面に対する散水状態を示す説明図である。

【図１０】従来の閉鎖型スプリンクラーヘッドによる相
互距離が平面の縦、横方向で異なる場合の散水状態を示
す説明図である。

【符号の説明】

１、１ａ、１ｂ ヘッド本体 ２ 散水開口 ２ａ、２ｂ ガイド部 ３ レバー ４ 可溶片 ５ 分解機構 ６ バルブ Ａ 散水床面 Ｂ 不必要な散水エリア Ｃ 重なり合う散水エリア Ｓ スプリンクラーヘッド

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヘッド本体の周上に等間隔に複数の散水
   開口を設けてなるスプリンクラーヘッドにおいて、散水
   距離を長くする方向の散水開口に水平方向のガイド部を
   形成すると共に、散水距離を短くする方向の散水開口に
   はそれより下向方向のガイド部を形成してなることを特
   徴とするスプリンクラーヘッド。
2. 【請求項２】 前記ガイド部をそれぞれ散水開口の周縁
   のヘッド本体内側にフランジ状に形成してなることを特
   徴とする請求項１記載のスプリンクラーヘッド。
3. 【請求項３】 前記ヘッド本体を散水距離を長くする方
   向に沿って長い楕円形状又は小判形状に形成してなるこ
   とを特徴とする請求項１及び２記載のスプリンクラーヘ
   ッド。